CN112832368A - 一种超高处悬挑梁快速施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种超高处悬挑梁快速施工工艺，包括以下步骤：步骤1：斜梁施工：吊装斜梁底模，将斜梁底模的一端与建筑结构上的预埋件固定连接，利用拉索将斜梁底模上部与建筑结构拉结，利用拉杆将斜梁底模中部与建筑结构拉结；待斜梁底模安装完毕后，绑扎斜梁钢筋，然后安装斜梁侧模；安装斜梁顶模；步骤2：横梁施工：吊装横梁底模，将横梁底模一端与建筑结构上的预埋件固定连接，靠近另一端的位置分别利用拉索与横梁上方的建筑结构拉结；待横梁底模安装完毕后，进行横梁侧模安装，横梁侧模下端与横梁底模通过对拉螺栓连接固定；在横梁底模远离建筑结构的一端安装横梁端模。本申请具有稳定性好、周期短、成本低的优点。

Description

一种超高处悬挑梁快速施工工艺

技术领域

本申请涉及悬挑梁施工的领域，尤其是涉及一种超高处悬挑梁快速施工工艺。

背景技术

悬挑梁是一端埋在或者浇筑在支撑物上，另一端挑出支撑物的梁，在工业建筑中，由于生产工艺的需要，存在大量的高空悬挑钢筋混凝土梁，此类大型钢筋混凝土悬挑梁位置较高。

现有的，在某工程上，悬挑梁设置在十四层37.75m处，5、7、15、17轴楼梯间外侧，横梁截面200×800mm，悬挑长度为3300mm，此梁下设置200×500mm斜梁支撑，该部位悬挑梁作为消防通廊钢结构钢梁连接点预埋件的支点连接作用。传统的此类悬挑梁施工方法为使用落地式脚手架作为支撑体系。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有悬挑梁标高较高，往往导致支撑体系耗材巨大，造成工程造价大、工期长。

发明内容

为了改善悬挑梁施工设置落地式脚手架作为支撑体系，工程造价大、工期长的技术问题，本申请提供一种超高处悬挑梁快速施工工艺。

本申请提供的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，采用如下的技术方案：

一种超高处悬挑梁快速施工工艺，包括以下步骤：

步骤1：斜梁施工：吊装斜梁底模，将斜梁底模的一端与建筑结构上的预埋件固定连接，利用拉索将斜梁底模上部与建筑结构拉结，利用拉杆将斜梁底模中部与建筑结构拉结；

待斜梁底模安装完毕后，绑扎斜梁钢筋，然后安装斜梁侧模，斜梁侧模和斜梁底模之间利用对拉螺栓连接；

安装斜梁顶模，将斜梁顶模与斜梁侧模连接；完成后，从斜梁顶模远离建筑结构一端向模板腔体内浇筑混凝土；

步骤2：横梁施工：待斜梁混凝土达到设计强度后，吊装横梁底模，将横梁底模一端与建筑结构上的预埋件固定连接，靠近另一端的位置分别利用拉索与横梁上方的建筑结构拉结；

待横梁底模安装完毕后，绑扎横梁钢筋，进行横梁侧模安装，横梁侧模下端与横梁底模通过对拉螺栓连接固定；在横梁底模远离建筑结构的一端安装横梁端模，横梁端模与横梁侧模利用对拉螺栓连接，然后通过横梁模板上端开口向模板腔体内浇筑混凝土。

通过采用上述技术方案，通过采用简化式模板结构，将模板结构直接固定在建筑结构上，并通过一系列的刚性连接和柔性连接保证模板结构的稳定性以及抗晃动能力，从而不必再搭设脚手架用于支撑模板结构，安装方便、稳定性好、周期短、成本低。

可选的，步骤1中，在斜梁底模中部利用拉杆将斜梁底模和斜梁底模上方的建筑结构拉结。

通过采用上述技术方案，通过拉杆将斜梁底模与建筑结构刚性连接，增加模板在浇筑混凝土时的稳定性。

可选的，步骤2中，将横梁底模与拉杆固定连接。

通过采用上述技术方案，利用加强斜梁底座的拉杆与横梁底模连接，不必在额外设置拉结装置，连接更加方便，同时拉杆将斜梁和横梁连接为一体，稳定性和抗位移能力更强。

可选的，斜梁底模上端通过水平拉杆将斜梁底模与建筑结构水平拉结，然后利用拉索将水平拉杆和建筑结构拉结。

通过采用上述技术方案，增加斜梁模板的稳定性，避免其发生晃动。

可选的，在斜梁底模和横梁底模上均铺设多层板。

通过采用上述技术方案，防止混凝土粘连，影响悬挑梁浇筑外观。

可选的，步骤1中，在斜梁顶模上方对应斜梁侧模的位置分别设置通长角钢，利用对拉螺栓将斜梁侧模、斜梁顶模和角钢连接。

通过采用上述技术方案，通过设置通长角钢用于增强侧模位于对拉螺栓连接处的强度，避免斜梁侧模在对拉螺栓的作用下发生变形。

可选的，在斜梁侧模中间位置设置对拉螺栓将两斜梁侧模连接，对拉螺栓沿着斜梁侧模的长度方向间隔设置多道。

通过采用上述技术方案，对斜梁模板进行加固，避免其在浇筑混凝土时发生涨模。

可选的，在相邻悬挑梁的斜梁底模之间和横梁底模之间拉结有对角斜撑，对角斜撑一端拉结在建筑结构上，另一端拉结在对应的底模上。

通过采用上述技术方案，通过设置对角斜撑，将相邻悬挑梁的模板连接为整体，避免其在浇筑混凝土时发生错位、变形或者左右摇摆，具有的整体性、稳定性更好。

可选的，在对角斜撑远离建筑结构的一端连接水平连接杆。

通过采用上述技术方案，增加悬挑梁模板的整体稳定性，避免发生左右摇摆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过采用简化式模板结构，将模板结构直接固定在建筑结构上，并通过一系列的刚性连接和柔性连接保证模板结构的稳定性以及抗晃动能力，从而不必再搭设脚手架用于支撑模板结构，安装方便、稳定性好、周期短、成本低。

附图说明

图1是斜梁模板安装示意图。

图2是图1中A-A剖面图。

图3是横梁模板安装示意图。

图4是图3中B-B剖视图。

图5是斜梁上安装对角斜撑的平面图。

图6是横梁上安装对角斜撑的平面图。

附图标记说明：1、斜梁模板；11、斜梁底模；12、斜梁侧模；13、斜梁顶模；14、角钢；2、拉索；3、拉杆；4、水平拉杆；5、多层板；6、横梁模板；61、横梁底模；62、横梁侧模；63、横梁端模；7、对角斜撑；8、水平连接杆；9、建筑结构。

具体实施方式

以下结合附图,1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种超高处悬挑梁快速施工工艺，包括以下步骤：

步骤1、斜梁施工：

结合图1和图2，先安装斜梁模板1，斜梁模板1包括斜梁底模11、斜梁侧模12以及斜梁顶模13，斜梁底模11、斜梁侧模12和斜梁顶模13拼装形成浇筑斜梁的腔体，斜梁底模11由宽度与待浇筑斜梁宽度一致的槽钢制成，槽钢的开口端背离待浇筑斜梁一侧设置，斜梁底模11的一端设有与待浇筑斜梁倾斜角度相同的斜面，从而便于斜梁底模11与建筑结构9连接。斜梁侧模12为钢板制成，设置在斜梁底模11两侧，并用对拉螺栓与斜梁底模11连接。斜梁顶模13由多块钢板制成，每块斜梁顶模13两侧分别设有垂直于斜梁顶模13的翻边，两斜梁侧模12于斜梁顶模13上方还设有两道角钢14，通过对拉螺栓依次穿过斜梁侧模12、翻边、角钢14、角钢14、翻边和斜梁侧模12将斜梁侧模12与斜梁顶模13连接固定。具体的，安装过程如下：

利用塔吊吊装斜梁底模11，将斜梁底模11设置倾斜面的一端抵接在建筑结构9上，并将斜梁底模11与建筑结构9上的预埋件固定连接，斜梁底模11的另一端标高高于预设横梁顶面标高；然后在斜梁底模11上部的两侧分别利用拉索2将斜梁底模11和斜梁底模11上方的建筑结构9拉结；在斜梁底模11中部利用拉杆3将斜梁底模11和斜梁底模11上方的建筑结构9拉结。并在斜梁底模11上端通过水平拉杆4将斜梁底模11与建筑结构9水平拉结，然后利用拉索2将水平拉杆4远离建筑结构9的一端与其上方的建筑结构9拉结。塔吊停止对斜梁底模11吊运；在斜梁底模11顶面铺设多层板5，多层板5用于防止混凝土出现粘模现象。

待底模安装完毕后，绑扎斜梁钢筋，钢筋绑扎完成后进行斜梁侧模12安装，斜梁侧模12的下端与斜梁底模11利用对拉螺栓连接固定；安装斜梁顶模13，并在斜梁顶模13上方对应斜梁侧模12的位置分别设置通长角钢14，利用对拉螺栓将斜梁侧模12和斜梁顶模13连接。同时为了增加斜梁侧模12的稳固性，在斜梁侧模12中间位置也设置对拉螺栓将两斜梁侧模12连接，对拉螺栓沿着斜梁侧模12的长度方向间隔设置多道。

完成后，从斜梁模板1上端口向模板腔体内浇筑混凝土，待混凝土达到强度后，先拆斜梁侧模12和斜梁顶模13，保留斜梁底模11和对斜梁底模11进行固定的拉结设备。

步骤2、横梁施工

结合图3和图4，待斜梁混凝土强度达到100%后且斜梁底模11未拆除时安装横梁模板6，横梁模板6包括横梁底模61、横梁侧模62以及横梁端模63，横梁底模61、横梁侧模62和横梁端模63拼接形成上端开口的横梁浇筑腔体，横梁底模61和横梁端模63由槽钢制成，横梁侧模62由钢板制成，横梁底模61、横梁端模63分别与横梁侧模62通过对拉螺栓连接固定。具体的，安装过程如下：

吊装横梁底模61，将横梁底模61的一端与建筑结构9上的预埋件固定连接，靠近另一端两侧的位置分别利用拉索2与横梁上方的建筑结构9拉结，并将横梁底模61与斜梁底模11的拉杆3螺栓连接。在横梁底模61上铺设多层板5，防止混凝土粘连；绑扎横梁钢梁，钢筋绑扎完成后吊装横梁侧模62，进行横梁侧模62安装，横梁侧模62下端与横梁底模61通过对拉螺栓连接固定；安装横梁端模63，将横梁端模63与横梁侧模62对拉螺栓连接固定，然后通过横梁模板6上端开口向腔体内浇筑混凝土。待悬挑梁混凝土强度达到设计强度100%后，拆除底模、

参照图5和图6，进一步的，为了增加斜梁和横梁浇筑时模板的稳定性，在相邻悬挑梁的斜梁底模11之间和横梁底模61之间拉结有对角斜撑7，对角斜撑7一端拉结在建筑结构9上，另一端拉结在底模上。并在对角斜撑7远离建筑结构9的一端连接有水平连接杆8，通过设置对角斜撑7和水平连接杆8，将相邻悬挑梁的模板连接为整体，避免其在浇筑混凝土时发生错位、变形或者左右摇摆，具有的整体性、稳定性更好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：斜梁施工：吊装斜梁底模(11)，将斜梁底模(11)的一端与建筑结构（9）上的预埋件固定连接，利用拉索(2)将斜梁底模(11)上部与建筑结构（9）拉结，利用拉杆(3)将斜梁底模(11)中部与建筑结构（9）拉结；

待斜梁底模(11)安装完毕后，绑扎斜梁钢筋，然后安装斜梁侧模(12)，斜梁侧模(12)和斜梁底模(11)之间利用对拉螺栓连接；

安装斜梁顶模(13)，将斜梁顶模(13)与斜梁侧模(12)连接；完成后，从斜梁顶模(13)远离建筑结构（9）一端向模板腔体内浇筑混凝土；

步骤2：横梁施工：待斜梁混凝土达到设计强度后，吊装横梁底模(61)，将横梁底模(61)一端与建筑结构（9）上的预埋件固定连接，靠近另一端的位置分别利用拉索(2)与横梁上方的建筑结构（9）拉结；

待横梁底模(61)安装完毕后，绑扎横梁钢筋，进行横梁侧模(62)安装，横梁侧模(62)下端与横梁底模(61)通过对拉螺栓连接固定；在横梁底模(61)远离建筑结构（9）的一端安装横梁端模(63)，横梁端模(63)与横梁侧模(62)利用对拉螺栓连接，然后通过横梁模板(6)上端开口向模板腔体内浇筑混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：步骤1中，在斜梁底模(11)中部利用拉杆(3)将斜梁底模(11)和斜梁底模(11)上方的建筑结构（9）拉结。

3.根据权利要求2所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：步骤2中，将横梁底模(61)与拉杆(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：斜梁底模(11)上端通过水平拉杆(4)将斜梁底模(11)与建筑结构（9）水平拉结，然后利用拉索(2)将水平拉杆(4)和建筑结构（9）拉结。

5.根据权利要求1所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：在斜梁底模(11)和横梁底模(61)上均铺设多层板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：步骤1中，在斜梁顶模(13)上方对应斜梁侧模(12)的位置分别设置通长角钢(14)，利用对拉螺栓将斜梁侧模(12)、斜梁顶模(13)和角钢(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：在斜梁侧模(12)中间位置设置对拉螺栓将两斜梁侧模(12)连接，对拉螺栓沿着斜梁侧模(12)的长度方向间隔设置多道。

8.根据权利要求1所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：在相邻悬挑梁的斜梁底模(11)之间和横梁底模(61)之间拉结有对角斜撑(7)，对角斜撑(7)一端拉结在建筑结构（9）上，另一端拉结在对应的底模上。

9.根据权利要求8所述的一种超高处悬挑梁快速施工工艺，其特征在于：在对角斜撑(7)远离建筑结构（9）的一端连接水平连接杆(8)。

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