CN2305453Y - 现场浇注混凝土平台装置 - Google Patents

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欧文
郝福满
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Abstract

一种现场浇注混凝土平台装置,涉及建筑物的施工设备,其特征在于:在浇注的钢筋砼柱上设螺栓,螺栓两端各设千斤顶,其调整螺杆上设止推环,顶块,工字钢,托架,木板,方木,胶合板构成平台。用该平台浇注楼层混凝土,浇注一层后可拆卸下来再搬到第二层、第三层等反复使用。解决了已有技术需搭脚手架施工而造成的费工费时,需要大量脚手架等一系列问题,使现场浇注施工楼层变得轻松快捷,大幅度提高工率。

Description

现场浇注混凝土平台装置
本实用新型涉及建筑物的施工设备,特别涉及现场浇注混凝土平台装置。
建筑物的现场施工,例如浇注混凝土之前,必须先搭好脚手架,脚手架上面铺模板再浇注。浇注一层楼后再继续向上搭脚手架再继续重复上述作业直至大楼顶层,完工后才拆除脚手架。这种施工需要大量脚手架,并且费工费时。为改革这种陈旧的施工作业,中国专利CN104010A浇注墙壁类结构的自撑式可互连模板构件及其使用方法,解决了墙壁类结构的浇注问题,即解决了垂直方面的建筑结构的浇注问题,但是平面类的结构,例如楼层的楼面、桥面等水平方向的建筑结构的浇注问题仍未解决。
本实用新型的目的在于解决已有技术存在的问题,设计一种代替脚手架,方便施工,省工省时的现场注浇混凝土平台装置。
本实用新型的目的采用如下设计方案实现,其特征在于:在浇注的钢筋砼柱上设计贯穿柱体的螺栓,用螺栓固定千斤顶,在千斤顶的调整螺杆上设有止推环,顶块,在顶块上设工字钢,通过连接件固定托架构件到工字钢上,托架上设木板,木板上设方木,方木上设胶合板构成平台。
本实用新型的效果显著在于:用千斤顶可以任意调整标高,只用千斤顶与托架代替了脚手架,在现场浇注一层平面混凝土楼层之后,松下千斤顶,拆下托架,工字钢又可搬到二楼使用,如此重复作业直到大楼顶层,达到代替脚手架,方便施工,省工省时,大幅度提高工率的目的,可以广泛用作水平方向模板的支承体系。
图面说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图与实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型的特征在于:在浇注的钢筋砼柱1上设贯穿柱1的螺栓2、4,在螺栓2、4的两端分别固定直千斤机3、3′,在千斤顶3、3′的调整螺杆5、5′上设有止推环6、6′,顶块20、20′,在顶块20、20′上设有工字钢7、7′,通过连接件螺钉19、19′固定下托架9、9′到固工字钢7、7′上,通过连接件螺栓8、8′固定上托梁角钢15、15′到工字钢7、7′上面,在角钢15,15′的上平面14、14′上铺设木板13、13′,在本板上设方木12、12′,方木上设胶合板11,11′构成平台。本实施例的托架的结构为:在下托架9、9′的一侧设连接架18、18′,通过螺钉17、17′把连接架18、18固定在下托架9、9′上,在连接架18、18′的顶端设螺钉19、19′在下托架9、9′上部设支架10、10′,20、20′,上托梁角钢15、15′,角钢上有平面14、14′。
使用本实用新型时施工工艺为:
1、按设计要求浇注钢筋砼柱1,并按设计要求留设穿柱螺栓孔。
2、待其砼强度达80%以后,即可用贯穿的螺栓固定千斤顶3、3′。
3、安装调整螺杆5、5′,止推环6、6′,顶块20、20′,并将其调整到设计标高。
4、将承重用工字钢7、7′安放至千斤顶3、3′上,而后再用螺栓8、8′将托梁9、9′与工字钢7、7′联为一体。
5、木板13、13′铺于托架上部的角钢平面14、14′上、再按施工要求铺放方木料12、12′及胶合板11、11′,于是即完成了模板支承体系,便可在其之上进行下道工序的施工。
6、在楼面砼达强度后,便可将千斤顶3、3′的螺杆5、5′调下,脱模,再用牵引机,塔吊将其移至下一顶层的施工。

Claims (3)

1.一种现场浇注混凝土平台装置,其特征在于:在浇注的钢筋砼柱(1)上设贯穿柱体(1)的螺栓(2)、(4),在螺栓(2)、(4)的两端分别固定有千斤顶(3)、(3′),在千斤顶的调整螺杆(5)、(5′)上设有止推环(6)、(6′),顶块(20)、(20′),在顶块上设有工字钢(7)、(7′)上,托架构件上铺设木板(13)、(13′),在木板上设方木(12)、(12′),方木上设胶合板(11)、(11′)构成平台。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的托架构件的结构为:下托架(9)、(9′)的一侧设连接架(18)、(18′),通过螺栓(17)、(17′)把连接架(18)、(18′)固定在下托架(9)、(9′)上,在连接架(18)、(18′)的顶端设螺钉(19)、(19′),在下托架(9)、(9′)上部设支架(10)、(10′),(20)、(20′),上托架梁角钢(15)、(15′),角钢上有上平台(14)、(14′)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述的连接件为:固定下托架(9)、(9′)到工字钢(7)、(7′)上的连接件为螺钉(19)、(19′),固定上托架梁角钢(15)、(15′)到工字钢(7),(7′)上面的连接件为螺栓(8)、(8′)
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