CN209760781U - 一种整体装配式住宅模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体装配式住宅模板，旨在提供一种新型整体装配式住宅模板，模板设计简单、操作方便。模板可将房间主体一次预制成型。由侧模、侧模移动支撑架、侧模移动轨道、操作平台、内模撑架、内模轨道、内模顶板调节支撑、内模折角、底模、堵头模板、门框、内模侧模支撑丝杠、内模底角、内模顶板活动块、内模折角组成。它包括底模为固定式，侧模夹住底模通过上拉杆及下端螺丝固定，侧模设有施工平台。侧模通过移动撑架可推进、拉出。内模通过内模轨道移动推出、推进，可以实现一套内模配2‑3套底模、外模使用。

Description

一种整体装配式住宅模板

技术领域

本实用新型涉及模板设备领域，具体的是一种整体装配式住宅模板。

背景技术

近年来装备式住宅在国内和国外得到广泛使用。中国在装配式住宅的发展多是由预制厂生产墙、楼板、楼梯等散件到施工现场再组拼。在国外，特别是新加坡以整体式装配住宅发展较快。在预制厂将单个房间进行整体预制。即单个卧室、客厅在预制厂生产完成后在对每个房间通过预应力束进行整体固定。新加坡施工工艺和国内相比很大的不同之处在于新加坡节点连接上完全不用焊接连接，全部用砂浆灌缝连接方法。通过多年以来对施工工艺、劳力和机具的组织选择、起重设备的使用、节点构造措施、模板脚手架及后浇混凝土和防渗漏工艺进行验证，已经取得了良好的经济效益和社会效益。预制装配式结构体系得到新加坡政府的积极推崇，政府出台文件鼓励促进其发展。而企业也不断尝试研究推广满足市场需求的预制结构体系。与传统建筑方法相比，工业化建筑方法具有较高的生产率。由于其标准化和重复性程度高，大大缩短了住宅的建造周期，在新加坡项目的建设时间从传统的18个月下降到8—14个月。目前新加坡开发出15层到30层的单元AA化的装配式住宅，占全国总住宅数量的80％以上。通过平面布局，部件尺寸和安装节点的重复性来实现标准化，以设计为核心实现施工过程的工业化，相互之间配套融合，装配率达到70％。预制构件的大规模使用大大节约了项目建造成本。

近年来，我国积极探索发展装配式建筑，但建造方式大多仍以现场浇筑为主，装配式建筑比例和规模化程度较低，与发展绿色建筑的有关要求以及先进建造方式相比还有很大差距。

实用新型内容

为解决现有住宅建筑施工成本高、装配式建筑规模化程度低的问题，本实用新型提供一种建筑过程简单、施工效率高的整体装配式住宅模板，具体技术方案如下所述：

一种整体装配式住宅模板，包括：

钢结构的底模、外模和内模，所述底模固定在地面上，所述外模和内模均为包含顶面和两个侧面的三面模板，外模设置于内模外围，外模的侧面模板夹在底模两侧；

连接内模和外模同侧侧壁的横向和纵向的堵头模板，以及连接内模两侧侧壁之间的横向的堵头模板，所述堵头模板为钢板结构，通过螺栓与内模和外模进行连接。在开始浇注作业前，在所述整体装配式住宅模板两端，利用堵头模板将内模和外模之间的空隙、底模与内模之间的空隙堵住，而后向由内模和外模、内模和底模以及堵头模板之间的空隙中浇注混凝土，待混凝土凝结后再将堵头模板拆下。所述外模模板和内模模板侧壁设置门框，在内模和外模门框的边沿也设置堵头模板。

为了便于内模的拆卸和移动，所述内模包括内模折角、内模底角和内模顶板活动块，所述内模折角由连接形成折角的两面钢板结构构成，包括内模顶板和内模侧壁，所述内模顶板活动块是横截面为梯形的钢结构，在内模折角的两端设置斜坡，内模顶板活动块梯形的斜坡与内模顶板的斜坡角度相同，两者配合通过螺栓结构固定连接；内模底角上端设置与内模折角角度相同的斜坡，内模底角与内模折角通过螺栓结构固定连接。

优选的，为了进一步增强内模的稳固性，还提供了内模撑架系统，所述内模撑架系统包括横梁、支撑架和走行轮，所述内模撑架系统通过内模顶板调节支撑与内模折角的顶板连接，保证内模折角的稳定，所述内模顶板调节支撑为丝杠结构，通过调节丝杠保证内模折角的水平状态并给予支撑作用力；所述支撑架通过内模支撑丝杠与内模侧壁连接，进一步稳定内模结构。

优选的，为了实现内模的移动，还提供了内模移动轨道，供内模撑架系统的走行轮行走，所述内模移动轨道包括横向的轨道和垂直于轨道的架空支架，所述内模移动轨道横向的轨道设置在底模顶端，架空支架横跨底模两端。

优选的，为了实现外模的移动，还提供了外模移动轨道、外模移动支撑架和外模走行轮，所述外模移动支撑架与外模侧壁固定连接形成三角形结构，所述外模走行轮设置在外模移动支撑架底端，外模走行轮沿外模移动轨道移动将外模侧壁推进或者拉离施工位置；所述外模移动轨道与内模轨道相互垂直。

优选的，在外模上部设置操作平台，用于控制模板的装配、拆卸以及浇注施工作业。

优选的，为了增强内模和外模的强度，所述内模和外模均设置横向和纵向的肋筋。

优选的，在内模和外模之间浇注混凝土时，由于混凝土对侧壁存在较大挤压作用力，为了保证内模和外模的牢固性，在外模两侧面模板上设置上拉杆，所述上拉杆为两端车丝处理的圆钢，所述上拉杆通过螺母及垫片固定在外模两侧面的纵向肋筋上。

更进一步的，在外模和内模之间设置内拉杆，进一步固定内模和外模的位置，所述内拉杆也是两端车丝处理的圆钢，两端分别固定在内模和外模侧壁上。

优选的，为了稳定外模移动过程并固定外模，还提供了楔形块、定位装置及防倾覆装置，所述楔形块设置在底模的侧面，斜坡面面向外模侧壁，当外模装配推进时，通过楔形块使外模侧壁推进到固定高度位置；所述定位装置包括设置在底模侧面的V型限位板，所述V型限位板上设置V型槽，外模底部设置垂直于底模的圆钢，当外模推进时，外模底部的圆钢滑入所述V型槽中，实现外模的前后位置固定；

所述防倾覆装置包括设置在外模走行轮外部框架上的螺柱，所述外模移动轨道为侧向的槽钢，外模走行轮外部框架上的螺柱伸入外模移动轨道的槽钢凹面内，外模如果发生轻微的倾覆，螺柱卡在槽钢凹面内放置外模进一步倾覆，保证施工人员的安全。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型公开了一种整体装配式住宅模板，旨在提供一种新型整体装配式住宅模板，本模板设计简单、操作方便；模板可将房间主体一次预制成型；采用模板进行住宅装配，适用于一体化、标准化建筑、装修和施工，设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比高；

2.采用现场装配作业，比原始现浇作业大大减少；

3.复合绿色建筑的要求，减少了施工过程中扬尘和沙土直接暴露在环境中个，节能环保；

4.由于其标准化和重复性程度高，大大缩短了住宅的建造周期，加快了住宅完成进程。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板主视图；

图2为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板俯视图；

图3为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板内模撑架系统主视图；

图4为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板内模撑架系统侧视图；

图5为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板内模折角主视图；

图6为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板内模模板侧视图；

图7为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板内模顶板活动块主视图；

图8为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板内模顶板活动块侧视图；

图9为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板内模底角主视图；

图10为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板外模侧视图；

图11为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板定位装置结构图；

图12为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板V型槽俯视图；

图13为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板防倾覆装置结构图；

图14为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板图1局部放大图；

图15为本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板施工混凝土浇筑结构图。

其中，1-外模，2-外模移动支撑架，3-外模移动轨道，4-操作平台，5-内模撑架，6-内模移动轨道，7-内模顶板调节支撑，8-内模折角，9-底模，10-堵头模板，11-门框，12-内模支撑丝杠，13-内模底角，14-内模顶板活动块，15-内模折角，16-走行轮，17-外模走行轮，19-上拉杆，20-楔形块，21-V型限位板， 22-固定钢板,23-螺柱。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种整体装配式住宅模板，包括：

如图1所示，钢结构的底模9、外模1和内模，所述底模9固定在地面上，所述外模1和内模均为包含顶面和两个侧面的三面模板，外模1设置于内模外围，外模1的侧面模板夹在底模9两侧；

连接内模和外模同侧侧壁的横向和纵向的堵头模板10，以及连接内模两侧侧壁之间的横向的堵头模板10，所述堵头模板为钢板结构，通过螺栓与内模和外模1进行连接。在开始浇注作业前，在所述整体装配式住宅模板两端，利用堵头模板将内模和外模之间的空隙、底模与内模之间的空隙堵住，而后向由内模和外模、内模和底模以及堵头模板之间的空隙中浇注混凝土，待混凝土凝结后再将堵头模板拆下。

图10为外模侧壁结构图，所述外模模板和内模模板侧壁设置门框11，在内模和外模门框的边沿也设置堵头模板。内模、外模和堵头模板之间通过螺栓可拆卸的连接。

如图5-图9、以及图14所示，其中图6为内模侧壁结构，为了便于内模的拆卸和移动，所述内模包括内模折角、内模底角13和内模顶板活动块14，所述内模折角由连接形成折角的两面钢板结构构成，包括内模顶板8和内模侧壁15，所述内模顶板活动块14是横截面为梯形的钢结构，在内模折角的两端设置斜坡，内模顶板活动块14梯形的斜坡与内模顶板8的斜坡角度相同，两者配合通过螺栓结构固定连接；内模底角13上端设置与内模侧壁15角度相同的斜坡，内模底角与内模侧壁15通过螺栓结构固定连接。在拆卸时，先将内模底角13和内模顶板活动块14拆下，内模底角13安装在下一施工面上，再将内模侧壁和顶板移动至下一施工位置进行固定安装。模板设有八字口方便内模的拆卸。

为了进一步增强内模的稳固性，如图3和图4所示，还提供了内模撑架系统 5，所述内模撑架系统5包括横梁、支撑架和走行轮16，所述内模撑架系统通过内模顶板调节支撑7与内模折角的顶板8连接，保证内模折角的稳定，所述内模顶板调节支撑为丝杠结构，通过调节丝杠保证内模折角的水平状态并给予支撑作用力；调节丝杠焊接在内模顶板上；所述支撑架通过内模支撑丝杠12与内模侧壁15连接，进一步稳定内模结构。

为了实现内模的移动，如图2-图4所示，还提供了内模移动轨道6，供内模撑架系统的走行轮16行走，内模移动轨道6包括横向的轨道和垂直于轨道的架空支架，所述内模移动轨道6横向的轨道设置在底模顶端，架空支架横跨底模两端。内模通过内模轨道移动推出、推进，可以实现一套内模配2-3套底模、外模使用。

为了实现外模1的移动，还提供了外模移动轨道3、外模移动支撑架2和外模走行轮17，所述外模移动支撑架2与外模侧壁固定连接形成三角形结构，所述外模走行轮17设置在外模移动支撑架2底端，外模走行轮17沿外模移动轨道 3移动将外模侧壁推进或者拉离施工位置；所述外模移动轨道与内模轨道相互垂直。

在外模上部设置操作平台4，在平台上绑扎钢筋及布置线路、浇筑混凝土，用于控制模板的装配、拆卸以及浇注施工作业。

为了增强内模和外模的强度，所述内模和外模均设置横向和纵向的肋筋，如图10所示。

在内模和外模之间浇注混凝土时，由于混凝土对侧壁存在较大挤压作用力，为了保证内模和外模的牢固性，在外模两侧面模板上设置上拉杆19，所述上拉杆为两端车丝处理的圆钢，所述上拉杆通过螺母及垫片固定在外模两侧面的纵向肋筋上。

在外模和内模之间设置内拉杆，进一步固定内模和外模的位置，所述内拉杆也是两端车丝处理的圆钢，两端分别固定在内模和外模侧壁上。

为了稳定外模移动过程并固定外模，还提供了楔形块20、定位装置及防倾覆装置，所述楔形块20设置在底模9的侧面，斜坡面面向外模侧壁，当外模1 推进时，通过楔形块使外模侧壁推进到固定高度位置；如图11-12所示，所述定位装置包括设置在底模侧面的V型限位板21，所述V型限位板上设置V型槽，外模底部设置垂直于底模的圆钢22，当外模推进时，外模底部的圆钢22滑入所述V型槽中，实现外模的前后位置一次性定性到位；

如图13所示，所述防倾覆装置包括设置在外模走行轮外部框架上的螺柱23，所述外模移动轨道3为侧向的槽钢，外模走行轮外部框架上的螺柱伸入外模移动轨道的槽钢凹面内，产生类似于挂钩的作用，外模如果发生轻微的倾覆，螺柱卡在槽钢凹面内放置外模进一步倾覆，保证施工人员的安全。

采用本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板，施工为分段进行，在本实施例中，沿内模移动轨道方向施工，以上所述模板为施工建筑的一段，混凝土浇筑完成后拆除模板、重新铺设模板开始下一段施工，混凝土浇筑体如图15中阴影部分所示。

采用本实用新型提供的一种整体装配式住宅模板，施工过程如下所述：

1、找一块相对平整的场地安装底模，底模通过预埋钢板固定、并调平；

2、安装侧模夹住底模，通过上拉杆和下端螺丝固定，安装侧模移动支撑架，侧模通过移动撑架可推进、拉出；

3、定位外模尺寸合适后，固定V型槽、楔形块；

4、安装内模；

5、安装内模轨道；

6、安装堵头模板；

7、混凝土浇筑。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整体装配式住宅模板，其特征在于，包括：

钢结构的底模、外模和内模，所述底模固定在地面上，所述外模和内模均为包含顶面和两个侧面的三面模板，外模设置于内模外围，外模的侧面模板夹在底模两侧；

连接内模和外模同侧侧壁的横向和纵向的堵头模板，以及连接内模两侧侧壁之间的横向的堵头模板，所述堵头模板为钢板结构，通过螺栓与内模和外模进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，所述内模包括内模折角、内模底角和内模顶板活动块，所述内模折角由连接形成折角的两面钢板结构构成，包括内模顶板和内模侧壁，所述内模顶板活动块是横截面为梯形的钢结构，在内模折角的两端设置斜坡，内模顶板活动块梯形的斜坡与内模顶板的斜坡角度相同，两者配合通过螺栓结构固定连接；内模底角上端设置与内模折角角度相同的斜坡，内模底角与内模折角通过螺栓结构固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，还包括内模撑架系统，所述内模撑架系统包括横梁、支撑架和走行轮，所述内模撑架系统通过内模顶板调节支撑与内模折角的顶板连接，所述内模顶板调节支撑为丝杠结构，通过调节丝杠保证内模折角的水平状态并给予支撑作用力；所述支撑架通过内模支撑丝杠与内模侧壁连接。

4.根据权利要求2所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，还包括内模移动轨道，供内模撑架系统的走行轮行走，内模移动轨道包括横向的轨道和垂直于轨道的架空支架，所述内模移动轨道横向的轨道设置在底模顶端，架空支架横跨底模两端。

5.根据权利要求1所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，还包括外模移动轨道、外模移动支撑架和外模走行轮，所述外模移动支撑架与外模侧壁固定连接形成三角形结构，所述外模走行轮设置在外模移动支撑架底端，外模走行轮沿外模移动轨道移动将外模侧壁推进或者拉离施工位置；所述外模移动轨道与内模轨道相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，在外模上部设置操作平台。

7.根据权利要求1所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，所述内模和外模均设置横向和纵向的肋筋。

8.根据权利要求1所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，在外模两侧面模板上设置上拉杆，所述上拉杆为两端车丝处理的圆钢，所述上拉杆通过螺母及垫片固定在外模两侧面的纵向肋筋上。

9.根据权利要求1所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，在外模和内模之间设置内拉杆，所述内拉杆是两端车丝处理的圆钢，两端分别固定在内模和外模侧壁上。

10.根据权利要求5所述的一种整体装配式住宅模板，其特征在于，还包括楔形块、定位装置及防倾覆装置，所述楔形块设置在底模的侧面，斜坡面面向外模侧壁，当外模装配推进时，通过楔形块使外模侧壁推进到固定高度位置；所述定位装置包括设置在底模侧面的V型限位板，所述V型限位板上设置V型槽，外模底部设置垂直于底模的圆钢；

所述防倾覆装置包括设置在外模走行轮外部框架上的螺柱，所述外模移动轨道为侧向的槽钢，外模走行轮外部框架上的螺柱伸入外模移动轨道的槽钢凹面内。