CN219754129U - 贝雷架底部支撑件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供贝雷架底部支撑件，涉及建筑领域领域，包括：基座；稳固件，安装在所述基座上，与所述基座固定连接；多个连接件，均匀设置在所述稳固件的上表面。可以实现贝雷架等设备的可周转、标准化加工、装配化使用等。可以极大减少现场临时支撑的施工周期，节约临时用材，减少现场湿作业。

Description

贝雷架底部支撑件

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种贝雷架底部支撑件。

背景技术

随着人们对建筑的要求越来越高，大悬挑，大跨度的钢结构建筑越来越多，这类型的钢结构安装通常需要做临时支撑。这种临时支撑一般采用一次性钢结构型材制作或者用成品结构体系，成品结构体系以贝雷架为代表，体现了钢结构施工的绿色、节材、快速的特点。

现有技术中，一些建筑类的支架，比如贝雷架等，用作临时支撑，一般都需要做混凝土基础，现场湿作业，浇筑、定型，时间长，负担重，且有养护期。施工完毕后，还需要将混凝土块破碎外运，增加额外的工作负担。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种贝雷架底部支撑件，解决了支撑贝雷架等设备时，快速安装，方便移动。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种部支撑件，包括：

基座；

稳固件，安装在所述基座上，与所述基座固定连接；

多个连接件，均匀设置在所述稳固件的上表面。

在进一实施例中，所述基座包括：

上板，与所述稳固件连接；

下板；

多个槽钢，平行设置在所述上板和所述下板之间。

在进一实施例中，所述稳固件包括：

主骨架，被设置为多个井字形的骨架并排连接；

多个斜撑，设置在每个井字形的骨架中；

顶板，安装在所述主骨架上方，与所述连接件连接。

在进一实施例中，所述主骨架包括：

多个竖撑，竖直设置在所述基座上；

多个横撑，被设置为多组，不同组的所述横撑位于不同的水平面，相同组的所述横撑位于相同的水平面，所述顶板与位于最上方的一组所述横撑连接，且横撑的两端与所述竖撑连接；

所述斜撑的端部与所述横撑和竖撑的连接处连接。

在进一实施例中，每个所述呈井字形的骨架中设置有一个斜撑。

在进一实施例中，所述连接件包括：

第一限位件，垂直投影设置为“[”字形；

第二限位件，垂直投影设置为“]”字形，且第二限位件的高度小于第一限位件，所述第二限位件的侧壁与所述第一限位件的侧壁连接，形成回字形结构。

在进一实施例中，所述第二限位件的外侧壁与所述第一限位件的内侧壁连接；或

所述第二限位件的内侧壁与所述第一限位件的外侧壁连接；或

所述第一限位件的侧壁与所述第二限位件的侧壁处于同一平面。

在进一实施例中，所述基座的高度范围为20-25cm，且底座的长度是高度的20-30倍，底座的宽度是高度的15-20倍。

在进一实施例中，所述斜撑、所述横撑和所述竖撑之间均采用焊接方式连接。

在进一实施例中，所述第一限位件和所述第二限位件之间焊接连接或一体化成型。

(三)有益效果

本发明提供了一种贝雷架底部支撑件。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、现场无需浇筑混凝土基座，只需对基层土压实即可，大幅度缩短了施工工期。

2、可车间标准化加工，按照标准件使用；

3、现场装配化安装，拆卸安装方便，可以多次循环利用；

4、底座装置整体高度可以按需求设置，比如设置在22cm，可以与贝雷片自身3m和1.5m形成多种组合高度，适应不同工况；

5、通过调整方管支架的高度，可以更大范围的适应不同工况，有效控制贝雷架顶部标高，减小与被支撑钢构件之间的距离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的左视示意图；

图3为基座的侧面结构示意图；

图4为连接件的立体结构示意图；

图5为第一限位件和第二限位件的第一种连接结构示意图；

图6为第一限位件和第二限位件的第二种连接结构示意图；

图7为第一限位件和第二限位件的第三种连接结构示意图。

图中：

1、基座 101、上板

102、下板 103、槽钢

2、稳固件 201、主骨架

202、斜撑 2011、竖撑

2022、横撑 3、连接件

301、第一限位件 302、第二限位件

4、顶板

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种贝雷架底部支撑件，解决了建筑领域中，混凝土浇筑底座速度慢，时间长，工作负担重，无法反复利用的问题，实现快速、绿色、环保的底座，对各种建筑设备，比如贝雷架，起到良好的支撑作用。

在钢结构吊装中，经常用贝雷架做为构件的临时支撑架。而贝雷架市支撑架的基座一般采用混凝土式基座。基座下部素土压实，并浇筑混凝土基础，放置预埋件用来固定贝雷架，钢结构安装结束后再凿除外运处理。但遇到施工工期紧，支撑架数量多，以及场内及周边环境差的情况，传统做法已经不能够满足作业需求。

实现贝雷架基座的可周转、标准化加工、装配化使用等。意义：可以极大减少现场临时支撑的施工周期，节约临时用材，减少现场湿作业。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种部支撑件，包括：

基座1；

稳固件2，安装在所述基座1上，与所述基座1固定连接；

多个连接件3，均匀设置在所述稳固件2的上表面。

连接件3采用10mm钢板做成U形槽，与贝雷架，上部钢板焊接，也可采用螺栓连接。

基座1座规格为6.0m*2.0m*0.2m，用双层钢板+槽钢103组合而成。上表面钢板厚度12mm。中间主骨架201为18#热轧槽钢103，下表面钢板厚度10mm，材质均为Q235B。

在进一实施例中，所述基座1包括：

上板101，与所述稳固件2连接；

下板102；

多个槽钢103，平行设置在所述上板101和所述下板102之间。

在进一实施例中，所述稳固件2包括：

主骨架201，被设置为多个井字形的骨架并排连接；

多个斜撑202，设置在每个井字形的骨架中；

顶板4，安装在所述主骨架201上方，与所述连接件3连接。

顶板4采用20mm厚Q235B钢板，与主骨架201焊接。保证对连接件3具有稳定的支撑作用。

主骨架201为四边形方管桁架，在与基座1座通过电焊连接成整体。主骨架201弦杆及直腹杆采用口200*8，斜腹杆采用方管70*5，材质均为Q235B。

在进一实施例中，所述主骨架201包括：

多个竖撑2011，竖直设置在所述基座1上；

多个横撑2022，被设置为多组，不同组的所述横撑2022位于不同的水平面，相同组的所述横撑2022位于相同的水平面，所述顶板4与位于最上方的一组所述横撑2022连接，且横撑2022的两端与所述竖撑2011连接；

所述斜撑202的端部与所述横撑2022和竖撑2011的连接处连接。

在进一实施例中，每个所述呈井字形的骨架中设置有一个斜撑202。

在进一实施例中，所述连接件3包括：

第一限位件301，垂直投影设置为“[”字形；

第二限位件302，垂直投影设置为“]”字形，且第二限位件302的高度小于第一限位件301，所述第二限位件302的侧壁与所述第一限位件301的侧壁连接，形成回字形结构。

在进一实施例中，所述第二限位件302的外侧壁与所述第一限位件301的内侧壁连接；或

所述第二限位件302的内侧壁与所述第一限位件301的外侧壁连接；或

所述第一限位件301的侧壁与所述第二限位件302的侧壁处于同一平面。

在进一实施例中，所述基座1的高度范围为20-25cm，且底座的长度是高度的20-30倍，底座的宽度是高度的15-20倍。

这样设置保证基座1的重心较低，起到良好的支撑作用，并且保证贝雷架等支撑设备具有良好的稳定性。

在进一实施例中，所述斜撑202、所述横撑2022和所述竖撑2011之间均采用焊接方式连接。

在进一实施例中，所述第一限位件301和所述第二限位件302之间焊接连接或一体化成型。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、现场无需浇筑混凝土基座1，只需对基层土压实即可，大幅度缩短了施工工期。

2、可车间标准化加工，按照标准件使用；

3、现场装配化安装，拆卸安装方便，可以多次循环利用；

4、底座装置整体高度可以按需求设置，比如设置在22cm，可以与贝雷片自身3m和1.5m形成多种组合高度，适应不同工况；

5、通过调整方管支架的高度，可以更大范围的适应不同工况，有效控制贝雷架顶部标高，减小与被支撑钢构件之间的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种贝雷架底部支撑件，其特征在于，包括：

基座；

稳固件，安装在所述基座上，与所述基座固定连接；

多个连接件，均匀设置在所述稳固件的上表面；

所述稳固件包括：

主骨架，被设置为多个井字形的骨架并排连接；

多个斜撑，设置在每个井字形的骨架中；

顶板，安装在所述主骨架上方，与所述连接件连接；

所述连接件包括：

第一限位件，垂直投影设置为“[”字形；

第二限位件，垂直投影设置为“]”字形，且第二限位件的高度小于第一限位件，所述第二限位件的侧壁与所述第一限位件的侧壁连接，形成回字形结构。

2.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述基座包括：

上板，与所述稳固件连接；

下板；

多个槽钢，平行设置在所述上板和所述下板之间。

3.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述主骨架包括：

多个竖撑，竖直设置在所述基座上；

多个横撑，被设置为多组，不同组的所述横撑位于不同的水平面，相同组的所述横撑位于相同的水平面，所述顶板与位于最上方的一组所述横撑连接，且横撑的两端与所述竖撑连接；

所述斜撑的端部与所述横撑和竖撑的连接处连接。

4.如权利要求3所述的支撑件，其特征在于，每个所述呈井字形的主骨架中设置有一个斜撑。

5.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于：

所述第二限位件的外侧壁与所述第一限位件的内侧壁连接；或

所述第二限位件的内侧壁与所述第一限位件的外侧壁连接；或

所述第一限位件的侧壁与所述第二限位件的侧壁处于同一平面。

6.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于：

所述基座的高度范围为20-25cm，且底座的长度是高度的20-30倍，底座的宽度是高度的15-20倍。

7.如权利要求3所述的支撑件，其特征在于，所述斜撑、所述横撑和所述竖撑之间均采用焊接方式连接。

8.如权利要求1所述的支撑件，其特征在于，所述第一限位件和所述第二限位件之间焊接连接或一体化成型。