CN111827542B - 拱形门与幕墙的连接机构及施工方法 - Google Patents

拱形门与幕墙的连接机构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及建筑施工领域，公开了一种拱形门与幕墙的连接机构及施工方法。本发明公开的拱形门与幕墙的连接机构，包括共用立柱和拱形门，两根共用立柱并列设置，两根共用立柱朝向室外的端部侧面之间连接有转换件，所述转换件的外侧设置有支腿，所述拱形门从内至外包括龙骨、内部支撑和扣板，所述转换件通过支腿与龙骨相连接，所述内部支撑连接于龙骨外侧，所述扣板连接于内部支撑外侧。本发明的拱形门与幕墙的连接机构及施工方法结构简单，对幕墙本身结构进行了最小限度的改变，对于平立面的外突拱形造型门的安装工艺提供了可靠的技术保障，确保了其拱形门分段的连续性和结构强度、外装饰板的密封性。

Description

拱形门与幕墙的连接机构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其是一种拱形门与幕墙的连接机构及施工方法。
背景技术
在建筑施工中,建筑装修工程中幕墙安装常见，多为较大立面的结构和玻璃安装，或铝板铺装，在此平立面上外突结构或造型在当前日益丰富的建筑风格中越来越多，尤其是具有欧式风格或穆斯林风格的拱形门造型。而其中，拱形门在幕墙上的安装是一个较大的难题。
申请号为CN201621231399.5的专利公开了一种连接机构及其石材幕墙，连接机构包括：连接于幕墙横梁上的第一挂件，纵向卡接于所述第一挂件上部的第二挂件，所述第二挂件用于连接固定石材，以及另一纵向卡接于所述第一挂件下部的第三挂件，所述第三挂件用于连接固定另一石材。该连接机构及其石材幕墙，结合了挂件式和背栓式连接的优点，采用两个小的上下铝合金挂件各连一个背栓，分别挂在另一个大铝合金挂件的上下挂钩上，大铝合金挂件通过螺栓连在一根通长铝合金横梁上，横梁的数量减少一倍。铝合金横梁上下做一悬臂，用以连接铝单板。降低了幕墙龙骨的重量，施工方便，保证了密封防水。此发明适用于石材幕墙，不适用于玻璃幕墙及其外突拱形造型结构的安装，不能解决在平立面上向外突出造型的安装紧固和稳定及相关密封问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种拱形门与幕墙的连接机构及施工方法，可以有效提高拱形门的安装效率。
本发明公开的拱形门与幕墙的连接机构，包括共用立柱和拱形门，两根共用立柱并列设置，两根共用立柱朝向室外的端部侧面之间连接有转换件，所述转换件的外侧设置有支腿，所述拱形门从内至外包括龙骨、内部支撑和扣板，所述转换件通过支腿与龙骨相连接，所述内部支撑连接于龙骨外侧，所述扣板连接于内部支撑外侧。
优选地，所述龙骨包括并列设置的内侧龙骨和外侧龙骨，所述内侧龙骨和外侧龙骨分别通过支腿连接于转换件上，所述内部支撑为开口朝向共用立柱的门型结构，内侧龙骨和外侧龙骨相背对的侧面分别设置有连接耳板，所述内部支撑的开口端两侧分别与内侧龙骨以及外侧龙骨的连接耳板相连接。
优选地，所述扣板的内侧设置有加劲板，所述内部支撑的两侧设置有边侧连接件，所述扣板的加劲板连接于边侧连接件上。
优选地，所述内部支撑背向共用立柱的一侧设置有外侧连接件，所述外侧连接件上相对设置有两个U型密封连接件，所述扣板的外端部连接于U型密封连接件外端部，两个U型密封连接件的内端部之间连接有端头封堵板，所述扣板和端头封堵板均连接于U型密封连接件的内侧。
优选地，所述拱形门的顶部设置于人字型支撑件，所述拱形门两边的龙骨在顶部通过人字型支撑件相连接。
优选地，所述龙骨包括并列设置的内侧龙骨和外侧龙骨，所述人字型支撑件包括内侧人字型支撑件和外侧人字型支撑件，所述外侧人字型支撑件连接于两边外侧龙骨的顶端顶面，所述内侧人字型支撑件连接于两边内侧龙骨的顶端底面。
优选地，所述拱形门的扣板包括外侧扣板和内侧扣板，所述外侧人字型支撑件顶部和内侧人字型支撑件的底部分别连接有U型密封连接件，所述拱形门两边的外侧扣板分别连接于外侧人字型支撑件顶部的U型密封连接件的两端内侧，所述拱形门两边的内侧扣板分别连接于内侧人字型支撑件的底部的U型密封连接件的两端内侧。
优选地，所述U型密封连接件的开口处设置有密封件。
优选地，所述支腿为槽型结构，所述支腿的槽口朝向幕墙装饰层。
本发明还公开了所述的拱形门与幕墙的连接机构的施工方法，包括如下步骤：
安装幕墙的立柱和横梁，在拱形门与幕墙的重合部位安装两根共用立柱；
在两根共用立柱朝向室外的端部侧面之间安装转换件；
将龙骨安装于转换件上；
将内部支撑安装于龙骨外侧；
将扣板安装于内部支撑外侧；
安装幕墙装饰层，拱形门与幕墙的重合部位的幕墙玻璃安装于共用立柱的外侧。
本发明的有益效果是：本发明的拱形门与幕墙的连接机构及施工方法结构简单，对幕墙本身结构进行了最小限度的改变，对于平立面的外突拱形造型门的安装工艺提供了可靠的技术保障，确保了其拱形门分段的连续性和结构强度、外装饰板的密封性。
附图说明
图1是幕墙和拱形门的外观示意图；
图2是拱形门龙骨的布置图；
图3是连接机构的示意图；
图4是拱形门顶部的结构图；
图5是图4中A处的放大图；
图6是共用立柱的安装示意图；
图7是转换件的安装示意图；
图8是龙骨的安装示意图；
图9是内部支撑的安装示意图；
图10是扣板的安装示意图；
图11是幕墙玻璃的安装示意图；
图12是拱形门与幕墙连接安装的总体俯视图。
附图标记：共用立柱1，拱形门100，转换件2，龙骨3，外侧龙骨31，内侧龙骨32，内部支撑4，边侧连接件5，U型密封连接件6，扣板7，外侧扣板71，内侧扣板72，端头封堵板8，支腿9，外侧连接件10，密封件11，人字型支撑件12，玻璃13。
具体实施方式
下面对本发明进一步说明。
本发明公开的拱形门与幕墙的连接机构，包括共用立柱1和拱形门100，两根共用立柱1并列设置，两根共用立柱1朝向室外的端部侧面之间连接有转换件2，所述转换件2的外侧设置有支腿9，所述拱形门100从内至外包括龙骨3、内部支撑4和扣板7，所述转换件2通过支腿9与龙骨3相连接，所述内部支撑4连接于龙骨3外侧，所述扣板7连接于内部支撑4外侧。
本发明的施工方法，包括如下步骤：
安装幕墙的立柱和横梁，在拱形门100与幕墙的重合部位安装两根共用立柱1；
在两根共用立柱1朝向室外的端部侧面之间安装转换件2；
将龙骨3安装于转换件2上；
将内部支撑4安装于龙骨3外侧；
将扣板7安装于内部支撑4外侧；
安装幕墙装饰层及密封结构，拱形门100与幕墙的重合部位的幕墙玻璃安装于共用立柱1的外侧。
通常幕墙的装饰层包括有玻璃、金属板、石材、人造板等，其中以玻璃幕墙最多。幕墙的装饰层一般安装于其立柱的外端面上，本发明将两个共用立柱1并排设置，将转换件2安装于端部侧面之间，共用立柱1同时承担幕墙装饰层与拱形门100的支撑，可以不影响幕墙装饰层的安装，支腿9除普通的板形等结构外，优选为槽型结构，所述支腿9的槽口朝向幕墙装饰层，更为方便幕墙装饰层的安装。同时两个共用立柱1可以增强拱形门100位置的强度，增加结构的稳定性。拱形门100从内至外龙骨3、内部支撑4和扣板7，将作为主体支撑结构的龙骨3与转换件2连接，保证其连接的稳定性。两根共用立柱1内侧之间可设置内部装饰面，保证内部美观。
拱形门100的具体结构，可以参照现有的拱形门100设置，如图2和3所示的实施例中，所述龙骨3包括并列设置的内侧龙骨32和外侧龙骨31，所述内侧龙骨32和外侧龙骨31分别通过支腿9连接于转换件2上，所述内部支撑4为开口朝向共用立柱1的门型结构，内侧龙骨32和外侧龙骨31相背对的侧面分别设置有连接耳板，所述内部支撑4的开口端两侧分别与内侧龙骨32以及外侧龙骨31的连接耳板相连接。内侧龙骨32和外侧龙骨31均可采用方管制作，双侧龙骨3配合门型结构的内部支撑4，保证截面积的的同时，可以较大限度地降低整体重量，减轻共用立柱1的负担，并且此结构的施工难度较低。
为了方便扣板7与内部支撑4的连接，所述扣板7的内侧设置有加劲板，所述内部支撑4的两侧设置有边侧连接件5，所述扣板7的加劲板连接于边侧连接件5上。加劲板不但提供扣板7的连接点，还可以增强扣板7的强度，防止其变形。
扣板7可以采用一体式结构，也可采用分体式结构，分体式结构更方便连接，不过需要着重考虑其防水性能，如图3所示的实施例中，所述内部支撑4背向共用立柱1的一侧设置有外侧连接件10，所述外侧连接件10上相对设置有两个U型密封连接件6，所述扣板7的外端部连接于U型密封连接件6外端部，两个U型密封连接件6的内端部之间连接有端头封堵板8，所述扣板7和端头封堵板8均连接于U型密封连接件6的内侧，再配合在U型密封连接件6的开口处设置密封件11，可以进一步增强防水性能。外侧连接件10和边侧连接件5均优选采用角钢制作，角钢本身的L型结构十分有利于连接。
拱形门100顶部可以采用整体式的顶部结构，但是其连接较为麻烦，对此，作为优选方式，如图4所示，所述拱形门100的顶部设置于人字型支撑件12，所述拱形门100两边的龙骨3在顶部通过人字型支撑件12相连接。人字型支撑件12可以采用方管压制制作。通过人字型支撑件12可以较为简单且稳定地将人字型支撑件12连接在一起。对于并列设置的内侧龙骨32和外侧龙骨31，所述人字型支撑件12包括内侧人字型支撑件和外侧人字型支撑件，所述外侧人字型支撑件连接于两边外侧龙骨31的顶端顶面，所述内侧人字型支撑件连接于两边内侧龙骨32的顶端底面。通过此方式可以确保龙骨3两侧连接的稳定并一定程度上减轻工作量。此外，还可方便密封结构的设置，如图5所示，所述拱形门100的扣板7包括外侧扣板71和内侧扣板72，所述外侧人字型支撑件顶部和内侧人字型支撑件的底部分别连接有U型密封连接件6，所述拱形门100两边的外侧扣板71分别连接于外侧人字型支撑件顶部的U型密封连接件6的两端内侧，所述拱形门100两边的内侧扣板72分别连接于内侧人字型支撑件的底部的U型密封连接件6的两端内侧。与前文的U型密封连接件6一样，开口处同样设置有密封件11，以增强密封防水性能。密封件11采用现有的密封条配合密封胶等方式即可。
下面是本发明的一个具体的实施例。
如图所示，本实施中各结构设计和材料如下：
共用立柱1：钢制，2根；用8mm钢板加工成400x60的矩形管；
转换件2：钢制，N件；用槽钢加工，外侧带两槽钢支腿；
龙骨3：方管制作，在外侧门型支撑处设置角钢连接耳板，按预制分段图加工预制，N段；
内部支撑4：门型结构，角钢制作，顶端预留两个方向相对的角钢连接件，与构件3用螺栓连接；
边侧连接件5：铝制角钢：每个门型内部支撑上4个；
外侧连接件10：角钢制作，每个门型内部支撑2个；
U型密封连接件6：铝制，2件；
扣板7：铝制，内侧有铝板制作的加劲板，加劲板上钻孔，用螺栓与内部支撑4连接；2块，呈对称状；
端头封堵板8：铝板：1块。
其施工步骤如下：
1、先安装完成幕墙的钢立柱和横梁；
2、如图6所示，拱形门与幕墙的重合部位结构安装：拱形门的主体结构是相邻较近的两根钢立柱，其上设置的钢转换件连接件是内侧相向而立的；
3、如图7所示，转换件安装准备：按设计图纸用槽钢制作而成，对应钢立柱上的连接件设置连接螺栓孔；
转换件安装：调整好中心、标高；
4、如图8所示，龙骨方管安装准备：在外侧门型支撑处设置角钢连接耳板，按预制分段图加工预制，其顶部龙骨弧形段共八段16根；
龙骨方管安装：按图尺寸先放线，后将分段龙骨点焊在转换件上，确保其垂直度和直线度，待所有龙骨就位并检查合格后实施对称焊接，龙骨的接头采用V型坡口对接施焊；
5、如图9所示，门型内部支撑准备及安装：角钢制作，顶端预留两个方向相对的角钢连接件，与方管龙骨用螺栓连接；并在其上安装铝制角钢连接件：每个门型支撑架上4个；
6、注意拱形门的顶部合龙，方管龙骨的对接焊接；并注意安装拱顶外侧钢支撑件和内侧钢支撑件。拱顶外侧人字型支撑件是用矩管压制制作，呈人字型，焊接在外侧龙骨顶端顶面；拱顶内侧人字型支撑件是用矩管压制制作，焊接在内侧龙骨顶端底面。
7、如图10所示，铝扣板准备及安装：按图纸进行加工制作，其顶部弧形段共八段共24件中，包含内外侧造型铝扣板共16件，外突造型的端头封堵铝板共8件；
8、如图11所示，中空玻璃安装；按图纸设计在对应位置安装玻璃，注意在断桥铝框压板螺栓紧固前的玻璃临时固定，左右对称两人同时操作，确保安全；
9、密封系统安装：在玻璃与铝扣板之间，造型铝扣板和端头封堵铝扣板交接处的U型铝制件槽内，镶嵌橡胶密封条，并用硅酮密封胶全面封堵。
10、至此完成以上所有步骤，就完成一扇外突造型的拱形门的安装，其与幕墙整体是共用钢立柱的。

Claims (10)

1.拱形门与幕墙的连接机构，包括共用立柱(1)和拱形门(100)，其特征在于，两根共用立柱(1)并列设置，两根共用立柱(1)朝向室外的端部侧面之间连接有转换件(2)，所述转换件(2)的外侧设置有支腿(9)，所述拱形门(100)从内至外包括龙骨(3)、内部支撑(4)和扣板(7)，所述转换件(2)通过支腿(9)与龙骨(3)相连接，所述内部支撑(4)连接于龙骨(3)外侧，所述扣板(7)连接于内部支撑(4)外侧。
2.如权利要求1所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述龙骨(3)包括并列设置的内侧龙骨(32)和外侧龙骨(31)，所述内侧龙骨(32)和外侧龙骨(31)分别通过支腿(9)连接于转换件(2)上，所述内部支撑(4)为开口朝向共用立柱(1)的门型结构，内侧龙骨(32)和外侧龙骨(31)相背对的侧面分别设置有连接耳板，所述内部支撑(4)的开口端两侧分别与内侧龙骨(32)以及外侧龙骨(31)的连接耳板相连接。
3.如权利要求2所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述扣板(7)的内侧设置有加劲板，所述内部支撑(4)的两侧设置有边侧连接件(5)，所述扣板(7)的加劲板连接于边侧连接件(5)上。
4.如权利要求2所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述内部支撑(4)背向共用立柱(1)的一侧设置有外侧连接件(10)，所述外侧连接件(10)上相对设置有两个U型密封连接件(6)，所述扣板(7)的外端部连接于U型密封连接件(6)外端部，两个U型密封连接件(6)的内端部之间连接有端头封堵板(8)，所述扣板(7)和端头封堵板(8)均连接于U型密封连接件(6)的内侧。
5.如权利要求1所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述拱形门(100)的顶部设置有人字型支撑件(12)，所述拱形门(100)两边的龙骨(3)在顶部通过人字型支撑件(12)相连接。
6.如权利要求5所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述龙骨(3)包括并列设置的内侧龙骨(32)和外侧龙骨(31)，所述人字型支撑件(12)包括内侧人字型支撑件和外侧人字型支撑件，所述外侧人字型支撑件连接于两边外侧龙骨(31)的顶端顶面，所述内侧人字型支撑件连接于两边内侧龙骨(32)的顶端底面。
7.如权利要求6所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述拱形门(100)的扣板(7)包括外侧扣板(71)和内侧扣板(72)，所述外侧人字型支撑件顶部和内侧人字型支撑件的底部分别连接有U型密封连接件(6)，所述拱形门(100)两边的外侧扣板(71)分别连接于外侧人字型支撑件顶部的U型密封连接件(6)的两端内侧，所述拱形门(100)两边的内侧扣板(72)分别连接于内侧人字型支撑件的底部的U型密封连接件(6)的两端内侧。
8.如权利要求4或7所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述U型密封连接件(6)的开口处设置有密封件(11)。
9.如权利要求1所述的拱形门与幕墙的连接机构，其特征在于，所述支腿(9)为槽型结构，所述支腿(9)的槽口朝向幕墙装饰层。
10.如权利要求1～9任一项所述的拱形门与幕墙的连接机构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
安装幕墙的立柱和横梁，在拱形门(100)与幕墙的重合部位安装两根共用立柱(1)；
在两根共用立柱(1)朝向室外的端部侧面之间安装转换件(2)；
将龙骨(3)安装于转换件(2)上；
将内部支撑(4)安装于龙骨(3)外侧；
将扣板(7)安装于内部支撑(4)外侧；
安装幕墙装饰层，拱形门(100)与幕墙的重合部位的幕墙玻璃安装于共用立柱(1)的外侧。
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