CN218541118U - 一种半单元式幕墙安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于幕墙安装装置技术领域，尤其为一种半单元式幕墙安装装置，包括超白钢化夹胶中空玻璃，超白钢化夹胶中空玻璃的右侧设置有硅酮耐候密封胶，硅酮耐候密封胶的上方设置有铝合金压块铝合金立柱的右侧通过自钻自攻钉安装有不锈钢螺栓组，安装板通过自钻自攻钉固定安装有下侧铝单板，安装板的内侧设置有保温岩棉，保温岩棉的两端均安装有防火胶。本实用新型通过设置硅酮耐候密封胶，解决了无法实现对幕墙安装时做到完全的密封作用，总会有缝隙漏风的问题，通过设置铝合金压块，解决了立柱与下部结构的固定性较差，长时间后玻璃会出现晃动的问题，通过设置保温岩棉与防火胶，解决了当下方楼层出现火灾时，无法实现有效的保温隔离的问题。

Description

一种半单元式幕墙安装装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙安装装置技术领域，具体为一种半单元式幕墙安装装置。

背景技术

建筑幕墙在我国随着高层/超高层建筑物的增多而增多，几乎哪里有高层建筑哪里就有各种幕墙。国外发达国家幕墙业经历百余年的历史，而在我国仅用了十多年时间即迎头赶上。从大的城市直至部分乡镇，均可看到各种形式的幕墙。近几年尤以隐框铝合金玻璃幕墙发展为最快，半单元式幕墙介于构件式幕墙和单元式幕墙之间的一种幕墙结构。它是指面板材料与之部分龙骨构建在工厂内组装完成，在施工现场将组装好的板块安装到主体结构连接的主受力龙骨上，从而完成幕墙的安装。

现有的单元式幕墙结构中多为单元式幕墙安装，无法实现对幕墙安装时做到完全的密封作用，总会有缝隙漏风，并且立柱与下部结构的固定性较差，长时间后玻璃会出现晃动的问题以及当下方楼层出现火灾时，无法实现有效的保温隔离。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半单元式幕墙安装装置，解决了无法实现对幕墙安装时做到完全的密封作用，总会有缝隙漏风，并且立柱与下部结构的固定性较差，长时间后会出现晃动的问题以及当下方楼层出现火灾时，无法实现有效的保温隔离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半单元式幕墙安装装置，包括超白钢化夹胶中空玻璃、铝合金立柱、第一铝合金插芯、上侧铝单板、自钻自攻钉、槽铝、热镀锌角钢、铝合金插芯与预埋件，所述超白钢化夹胶中空玻璃的右侧设置有硅酮耐候密封胶，所述硅酮耐候密封胶的上方设置有铝合金压块并与超白钢化夹胶中空玻璃卡接在一起，所述铝合金压块的一端向上有凸起块，所述铝合金立柱的右侧通过自钻自攻钉安装有不锈钢螺栓组，所述不锈钢螺栓组的上端面有凸起，所述不锈钢螺栓组通过螺栓与下方安装板连接在一起，安装板通过自钻自攻钉固定安装有下侧铝单板，安装板的内侧设置有保温岩棉，所述保温岩棉的外围设置有钢转接件，所述保温岩棉的两端均安装有防火胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超白钢化夹胶中空玻璃一侧设置有铝合金立柱，所述超白钢化夹胶中空玻璃通过自钻自攻钉与铝合金立柱固定连接，所述铝合金立柱的内侧设置有铝合金插芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铝合金立柱的上端通过自钻自攻钉固定安装有上侧铝单板，所述铝合金立柱的右侧设置有自钻自攻钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下侧铝单板的内侧设置有槽铝，所述槽铝的外表面焊接有热镀锌角钢。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超白钢化夹胶中空玻璃与保温岩棉的中间位置设置有第二铝合金插芯，所述保温岩棉的后端面设置有预埋件并固定在墙体中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半单元式幕墙安装装置，具备以下有益效果：

1、该一种半单元式幕墙安装装置，通过设置硅酮耐候密封胶，将硅酮耐候密封胶安装在超白钢化夹胶中空玻璃与下侧铝单板之间的缝隙中，并且在硅酮耐候密封胶的上方设置有一种椭圆形防护结构，从而与传统的密封胶直接打到玻璃与墙体缝隙中相比，该方法的防风效果更好，从而解决了无法实现对幕墙安装时做到完全的密封作用，总会有缝隙漏风的问题。

2、该一种半单元式幕墙安装装置，通过设置铝合金压块，因铝合金压块的一端向上有凸起块，从而在玻璃安装时能够与玻璃一侧中的夹紧机构能够紧密配合，当玻璃出现晃动时能够稳稳的卡住玻璃的晃动，从而解决了立柱与下部结构的固定性较差，长时间后玻璃会出现晃动的问题。

3、该一种半单元式幕墙安装装置，通过设置保温岩棉与防火胶，通过保温岩棉与防火胶的配合，当出现火灾时首先防火胶杜绝火灾的蔓延当防火胶温度升高后保温岩棉将温度与玻璃或者是主体结构进行隔离，解决了当下方楼层出现火灾时，无法实现有效的保温隔离的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部放大图；

图3为本实用新型竖向剖视图。

图中：1、超白钢化夹胶中空玻璃；2、硅酮耐候密封胶；3、铝合金压块； 4、铝合金立柱；5、第一铝合金插芯；6、上侧铝单板；7、自钻自攻钉；8、不锈钢螺栓组；9、保温岩棉；10、下侧铝单板；11、槽铝；12、热镀锌角钢； 13、第二铝合金插芯；14、预埋件；15、防火胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种半单元式幕墙安装装置，包括超白钢化夹胶中空玻璃1、铝合金立柱4、第一铝合金插芯5、上侧铝单板6、自钻自攻钉7、槽铝11、热镀锌角钢12、第二铝合金插芯13与预埋件14，超白钢化夹胶中空玻璃1的右侧设置有硅酮耐候密封胶2，硅酮耐候密封胶2的上方设置有铝合金压块3并与超白钢化夹胶中空玻璃1卡接在一起，铝合金压块3的一端向上有凸起块，铝合金立柱4的右侧通过自钻自攻钉7安装有不锈钢螺栓组8，不锈钢螺栓组8的上端面有凸起，不锈钢螺栓组8通过螺栓与下方安装板连接在一起，安装板通过自钻自攻钉7固定安装有下侧铝单板10，安装板的内侧设置有保温岩棉9，保温岩棉9的外围设置有钢转接件，保温岩棉9的两端均安装有防火胶15。

本实施方案中，硅酮耐候密封胶2用于隔绝室外的风进入，铝合金压块3 使得铝合金立柱4与下部结构的稳定性得到提高，自钻自攻钉7是各结构连接的固定装置，保温岩棉9用于防止高温进入到室内，防火胶15隔绝火的进入。

具体的，超白钢化夹胶中空玻璃1一侧设置有铝合金立柱4，超白钢化夹胶中空玻璃1通过自钻自攻钉7与铝合金立柱4固定连接，铝合金立柱4的内侧设置有铝合金插芯5。

本实施例中，铝合金立柱4为超白钢化夹胶中空玻璃1提供支撑作用，铝合金插芯5加强铝合金立柱4的稳固性。

具体的，铝合金立柱4的上端通过自钻自攻钉7固定安装有上侧铝单板6，铝合金立柱4的右侧设置有自钻自攻钉7。

本实施例中，上侧铝单板6与下侧铝单板10的作用一致为槽铝11提供安装位置。

具体的，下侧铝单板10的内侧设置有槽铝11，槽铝11的外表面焊接有热镀锌角钢12。

本实施例中，槽铝11为热镀锌角钢12提供焊接位置，热镀锌角钢12增强下侧铝单板10的稳定性。

具体的，超白钢化夹胶中空玻璃1与保温岩棉9的中间位置设置有第二铝合金插芯13，保温岩棉9的后端面设置有预埋件14并固定在墙体中。

本实施例中，第二铝合金插芯13增强超白钢化夹胶中空玻璃1与墙体的固定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用不锈钢螺栓将立柱与连接件组装成半成品。立柱与钢连接件接触处加设2mm厚橡胶隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装，铝合金立柱4的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，在立柱的安装时通过铝合金压块3，因铝合金压块3的一端向上有凸起块，从而在玻璃安装时能够与玻璃一侧中的夹紧机构能够紧密配合，当玻璃出现晃动时能够稳稳的卡住玻璃的晃动，从而解决了立柱与下部结构的固定性较差，长时间后玻璃会出现晃动的问题，调整后及时紧固，底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒固定，立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米，在安装超白钢化夹胶中空玻璃1需在超白钢化夹胶中空玻璃1一端安装氯丁橡胶块，防止玻璃直接接触，并且在超白钢化夹胶中空玻璃1与下侧铝单板 10之间的缝隙中安装硅酮耐候密封胶2，并且在硅酮耐候密封胶2的上方设置有一种椭圆形防护结构，从而与传统的密封胶直接打到玻璃与墙体缝隙中相比，该方法的防风效果更好，从而解决了无法实现对幕墙安装时做到完全的密封作用，总会有缝隙漏风的问题，在超白钢化夹胶中空玻璃1与墙体之间一侧安装保温岩棉9与防火胶15，通过保温岩棉9与防火胶15的配合，当出现火灾时首先防火胶15杜绝火灾的蔓延当防火胶15温度升高后保温岩棉9 将温度与玻璃或者是主体结构进行隔离，解决了当下方楼层出现火灾时，无法实现有效的保温隔离的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种半单元式幕墙安装装置，包括超白钢化夹胶中空玻璃(1)、铝合金立柱(4)、第一铝合金插芯(5)、上侧铝单板(6)、自钻自攻钉(7)、槽铝(11)、热镀锌角钢(12)、铝合金插芯(13)与预埋件(14)，其特征在于：所述超白钢化夹胶中空玻璃(1)的右侧设置有硅酮耐候密封胶(2)，所述硅酮耐候密封胶(2)的上方设置有铝合金压块(3)并与超白钢化夹胶中空玻璃(1)卡接在一起，所述铝合金压块(3)的一端向上有凸起块，所述铝合金立柱(4)的右侧通过自钻自攻钉(7)安装有不锈钢螺栓组(8)，所述不锈钢螺栓组(8)的上端面有凸起，所述不锈钢螺栓组(8)通过螺栓与下方安装板连接在一起，安装板通过自钻自攻钉(7)固定安装有下侧铝单板(10)，安装板的内侧设置有保温岩棉(9)，所述保温岩棉(9)的外围设置有钢转接件，所述保温岩棉(9)的两端均安装有防火胶(15)。

2.根据权利要求1所述的一种半单元式幕墙安装装置，其特征在于：所述超白钢化夹胶中空玻璃(1)一侧设置有铝合金立柱(4)，所述超白钢化夹胶中空玻璃(1)通过自钻自攻钉(7)与铝合金立柱(4)固定连接，所述铝合金立柱(4)的内侧设置有第一铝合金插芯(5)。

3.根据权利要求1所述的一种半单元式幕墙安装装置，其特征在于：所述铝合金立柱(4)的上端通过自钻自攻钉(7)固定安装有上侧铝单板(6)，所述铝合金立柱(4)的右侧设置有自钻自攻钉(7)。

4.根据权利要求1所述的一种半单元式幕墙安装装置，其特征在于：所述下侧铝单板(10)的内侧设置有槽铝(11)，所述槽铝(11)的外表面焊接有热镀锌角钢(12)。

5.根据权利要求1所述的一种半单元式幕墙安装装置，其特征在于：所述超白钢化夹胶中空玻璃(1)与保温岩棉(9)的中间位置设置有第二铝合金插芯(13)，所述保温岩棉(9)的后端面设置有预埋件(14)并固定在墙体中。

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