CN205134659U - 阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨、室外金属龙骨和/或金属构件，所述室内金属龙骨和幕墙和/或室外金属龙骨和/或金属构件之间固定有一条整体的、靠近外侧设置的由气凝胶隔热毯制成的隔热条。本实用新型结构简单、施工工艺便捷、结构强度高、防火性能好、成本低，并且能大幅度提高幕墙节能效果。

Description

阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构

技术领域

本实用新型涉及一种阻断建筑物中热传递的结构，具体说涉及一种阻断幕墙建筑中热传递的结构。

背景技术

幕墙建筑上，在室内金属龙骨和室外金属龙骨之间或室内金属龙骨和金属构件之间形成较难处理的热冷桥，造成巨大的能量损失，为解决上述问题，必须要在室内金属龙骨和室外金属龙骨之间或室内金属龙骨和金属构件之间设置断热冷桥材料，由于室内金属龙骨和室外金属龙骨之间或室内金属龙骨和金属构件之间形成的空间往往较狭小，而现有断热冷桥材料的导热系数均在0.25W/(m·K)左右，无法在狭小的空间内发挥实质性作用，即便安装上去，幕墙的隔热性能也无法满足设计要求，而且会使幕墙室内产生结露问题。反之，若要确保其隔热效果，势必要改变现有的幕墙构造，以给现有的断热冷桥材料留出更多空间，这将使得现有幕墙型材的适应性降低，增加了型材的使用量以及开模成本；另外，由于室内金属龙骨和室外金属龙骨之间或室内金属龙骨和金属构件之间形成的空间形状变化多样、不规则，而现有的断热冷桥材料大多为形状固定的产品，难以适应变化多样的空间结构，幕墙龙骨必须配合断热冷桥材料的产品形式进行设计，且为达到设计要求的隔热性能，可能需要使用多种不同类型的断热冷桥产品，以弥补相互之间的不足，导致施工工艺复杂，结构强度差；还有，现有断热冷桥设计应用的材料的燃烧性能均在B级或B级以下，无法满足对幕墙防火和耐火性能要求高的项目；再有，断热冷桥的结构通常为室外金属和室内金属中间夹持断热冷桥材料的形式，现有的断热冷桥材料往往被视作结构传力路径上的薄弱环节和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种结构简单、施工工艺便捷、结构强度高、防火性能好、成本低，并且能大幅度提高幕墙节能效果的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为：

一种阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨和/或室外金属龙骨和/或金属构件，所述室内金属龙骨和/或幕墙和/或室外金属龙骨和/或金属构件之间固定有一条整体的、靠近外侧设置的由气凝胶隔热毯制成的隔热条。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述幕墙为可视幕墙玻璃，所述可视幕墙玻璃通过金属压块和胶条固定在所述室内金属龙骨上，所述室内金属龙骨和金属构件相结合的部位为相互配合的凹槽形，在所述室内金属龙骨和金属构件之间的隔热条通过紧固件固定在所述室内金属龙骨上，所述可视幕墙玻璃和金属构件之间通过硅酮密封胶密封。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述幕墙为金属板，在所述金属板内侧设置保温棉，所述金属板和室内金属龙骨相结合的部位呈相互配合的L形，用紧固件固定在所述金属板和室内金属龙骨相结合的部位隔热条也为L形，相邻所述金属板之间用硅酮密封胶密封。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述幕墙为可视幕墙玻璃，所述可视幕墙玻璃通过硅酮结构胶和双面贴固定在所述室内金属龙骨上，所述金属构件为“U”形，所述室外金属龙骨通过尼龙隔热条与所述室内金属龙骨相连接，所述“U”形金属构件通过金属连接件固定到所述室内金属龙骨上，所述室外金属龙骨和金属构件之间设置胶条，所述室内金属龙骨和金属构件之间的隔热条紧贴固定在所述金属构件的“U”形内侧面上。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述金属构件为金属副框、金属护边、外层金属板、内层金属板，所述室内金属龙骨外侧通过紧固件固定有所述金属副框、金属护边，所述幕墙包括位于上层的非可视幕墙玻璃及位于下层的可视幕墙玻璃，所述非可视幕墙玻璃通过硅酮结构胶固定在所述金属副框上，所述可视幕墙玻璃通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨上，所述外层金属板、内层金属板自外向里布置，两层所述金属板均位于所述非可视幕墙玻璃的里侧，两层所述金属板之间设置保温棉，所述内层金属板、外层金属板均固定于所述室内金属龙骨上，所述外层金属板为“L”形，所述设置于所述室内金属龙骨和金属副框、金属护边、外层金属板之间的隔热条为“L”形，所述金属护边和非可视幕墙玻璃之间及所述金属护边和可视幕墙玻璃之间均通过硅酮密封胶密封。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述金属构件为金属副框、金属护边、外层金属板、内层金属板，所述室内金属龙骨外侧通过紧固件固定有所述金属副框和金属护边，所述幕墙包括位于上层的非可视幕墙玻璃及位于下层的可视幕墙玻璃，所述非可视幕墙玻璃通过硅酮结构胶固定在所述金属副框上，所述可视幕墙玻璃通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨上，两层所述金属板自外向里布置并且两层所述金属板均位于所述非可视幕墙玻璃里侧，所述内层金属板、外层金属板均固定于所述室内金属龙骨上，所述外层金属板为“L”形，设置于所述室内金属龙骨和金属副框与外层金属板之间的所述隔热条为“一”字形，所述金属护边和非可视幕墙玻璃之间及所述金属护边和可视幕墙玻璃之间均通过硅酮密封胶密封。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述幕墙为石材或金属面板，所述金属构件为金属批水板，所述隔热条设置于所述室内金属龙骨和石材或金属面板和金属批水板之间，所述隔热条为L形，所述隔热条紧贴所述室内金属龙骨设置，所述石材或金属面板通过金属码件固定于所述室内金属龙骨上，所述隔热条两端分别通过硅酮密封胶密封，相邻两隔热条之间通过硅酮密封胶密封，所述金属批水板里侧设置有保温棉。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述幕墙为可视幕墙玻璃，包括外侧可视幕墙玻璃、内侧可视幕墙玻璃，所述室外金属龙骨通过第一、第二尼龙隔热块与室内金属龙骨相连，所述内侧可视幕墙玻璃通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨上，所述外侧可视幕墙玻璃通过硅酮结构胶固定在所述室外金属龙骨合室内金属龙骨上，所述金属构件为外装饰盖，所述外装饰盖卡固在所述室外金属龙骨、外侧可视幕墙玻璃和内侧可视幕墙玻璃上，所述隔热条包括第一隔热条和第二隔热条，所述第一隔热条设置于所述室外金属龙骨、室内金属龙骨、第一尼龙隔热块及第二尼龙隔热块之间，所述第二隔热条设置于所述室内金属龙骨、第二尼龙隔热块、外装饰盖及内侧可视幕墙玻璃之间。

本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其中，所述幕墙为幕墙玻璃，所述金属构件包括室内金属板、室外金属板及金属批水板，幕墙玻璃通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨上，所述室外金属龙骨通过尼龙隔热条固定在所述室内金属龙骨上，所述室外金属板为“V”形，所述室外金属板外端分别通过紧固件固定连接在所述室外金属龙骨上，所述室外金属板的里端固定在所述金属批水板上，所述金属批水板机械固定在所述室内金属龙骨上，所述室内金属板通过紧固件连接在所述金属批水板上，所述隔热条包括第一隔热条、第二隔热条，所述第一隔热条设置于所述室外金属板和金属批水板之间，所述第一隔热条为“V”形，所述第二隔热条设置于所述室内金属龙骨和室外金属龙骨之间，所述第二隔热条为“L”形，所述第二隔热条一端和所述幕墙玻璃之间设置有尼龙隔热条，所述第二隔热条另一端和所述室内金属龙骨之间设置有尼龙隔热条，所述室内金属板和金属批水板之间设置有保温棉。

一种阻断通过幕墙建筑采光顶热冷桥传热的结构，包括固定于钢梁上的金属窗框和与其相连的可启闭的装有采光顶玻璃的金属窗扇，在所述金属窗框和钢梁之间设有金属冷凝水槽，在相邻两所述金属窗框和金属冷凝水槽之间设置PVC隔热垫，在所述金属窗框之间设置凹槽形金属集水槽，在所述金属窗框和凹槽形金属集水槽及PVC隔热垫之间固定有一条整体的、靠近外侧设置的、凹槽形的由气凝胶隔热毯制成的隔热条，所述隔热条两端和金属窗框之间用硅酮密封胶密封。

一种阻断通过幕墙建筑窗框安装节点热冷桥传热的结构，包括钢龙骨、铝合金窗框及安装在其上的窗玻璃，室内、外金属装饰盖，在所述钢龙骨、室内、外金属装饰盖和铝合金窗框之间固定有一条整体的、由气凝胶隔热毯制成的隔热条。

一种阻断幕墙建筑挑梁雨棚热冷桥传热的结构，包括雨棚挑梁和通过金属码件固定于所述雨棚挑梁外围的室外金属板，在所述雨棚挑梁和室外金属板之间设置有一条整体的、包覆在所述雨棚挑梁外侧的由气凝胶隔热毯制成的隔热条。

一种阻断通过幕墙建筑屋面热冷桥传热的结构，包括纵断面为矩形的金属屋顶横梁、金属批水板和室内屋顶金属板，在所述金属屋顶横梁、金属批水板和室内屋顶金属板之间填充有保温棉，相邻两块室内屋顶金属板通过金属卡件连接在一起并用紧固件固定在所述金属屋顶横梁上，在所述金属屋顶横梁和金属卡件之间固定有一条整体的、由气凝胶隔热毯制成的隔热条，所述相邻两块室内屋顶金属板的接缝处用硅酮密封胶密封。

采用上述方案后，与现有技术相比，由于在室内金属龙骨和幕墙或室外金属龙骨或金属构件之间固定有一条整体的、靠近外侧设置的由气凝胶隔热毯制成的隔热条，气凝胶隔热毯制成的隔热条导热系数不高于0.021W/(m·K)，可在不改变现有幕墙所用龙骨型材设计的前提下，既大幅提高幕墙的隔热性能，确保幕墙室内不产生结露问题，又减少幕墙的综合成本，简化断热冷桥的结构形式，使幕墙结构简化、施工工艺便捷，利用气凝胶隔热毯便于安装的特点，很好地适应各种截面形状，形成同一材质、连续、整体的断热冷桥设计，大幅度提高幕墙节能效果，并且由于气凝胶隔热毯是燃烧性能A级的断热冷桥材料，可更好地确保幕墙防火和耐火性能。

下面结合附图对本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例一的横剖结构图；

图2是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例二的横剖结构图；

图3是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例三的纵剖结构图；

图4是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例四的纵剖结构图；

图5是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例五的纵剖结构图；

图6是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例六的横剖结构图；

图7是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例七的横剖结构图；

图8是本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构实施例八的纵剖结构示意图；

图9是本实用新型阻断通过幕墙建筑采光顶热冷桥传热的结构的纵剖结构示意图；

图10是本实用新型阻断通过幕墙建筑挑梁雨棚热冷桥传热的结构的纵剖结构示意图；

图11是图10的A-A剖面图；

图12是本实用新型阻断通过幕墙建筑窗框安装节点热冷桥传热的结构的横剖结构图；

图13是本实用新型阻断通过幕墙建筑屋面热冷桥传热的结构纵剖结构图。

具体实施方式

本实用新型一种阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨、室外金属龙骨和/或金属构件，室内金属龙骨和幕墙和/或室外金属龙骨和/或金属构件之间固定有一条整体的、靠近外侧设置的由气凝胶隔热毯制成的隔热条，市售的气凝胶隔热毯(Aerogel)由中国Warmframe公司、Cabot公司及美国ASPEN公司生产,导热系数可达0.015-0.021W/(m.k)。

如图1所示实施例一，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨13和位于室内金属龙骨13外侧的金属构件14，室内金属龙骨13为铝合金龙骨，金属构件14为铝合金构件，其中幕墙为可视幕墙玻璃10，可视幕墙玻璃10通过金属压块11和胶条12固定在室内金属龙骨13上，室内金属龙骨13和金属构件14相结合的部位为相互配合的凹槽形，金属构件14外侧的凹槽内用于安装灯具，在室内金属龙骨13和金属构件14之间设置有凹槽形的隔热条15，隔热条15通过螺丝紧固件固定在室内金属龙骨13上，可视幕墙玻璃10和金属构件14之间通过硅酮密封胶密封。

由于在室内金属龙骨13和金属构件14之间的凹槽形狭小空间内设置了导热系数不高于0.021W/(m·K)的气凝胶隔热毯制成的隔热条15，在不改变现有幕墙所用龙骨型材设计的前提下，既大幅提高了幕墙的隔热性能，确保幕墙室内不产生结露问题，又减少了幕墙的综合成本，简化了断热冷桥的结构形式，利用气凝胶隔热毯便于安装的特点，很好地适应了凹槽形的截面形状，形成同一材质、连续、整体的断热冷桥设计，由于气凝胶隔热毯是燃烧性能A级的断热冷桥材料，可更好地确保幕墙防火和耐火性能，气凝胶隔热毯制成的隔热条通过紧固件的机械固定方式与室内金属龙骨、金属构件连接，连接强度更高，可消除结构性安全隐患。

如图2所示实施例二，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙21、室内金属龙骨23，其中幕墙21为金属板，在金属板21内侧设置保温棉22，室内金属龙骨23为铝合金龙骨，金属板21和室内金属龙骨23相结合的部位呈相互配合的“L形”，用螺丝紧固件固定在金属板21和室内金属龙骨23相结合的部位的隔热条20也为“L”形，隔热条20为两个，相邻两金属板21之间用硅酮密封胶密封。

如图3所示实施例三，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨31、室外金属龙骨33和金属构件32，幕墙为可视幕墙玻璃30，室内金属龙骨31、室外金属龙骨33均为铝合金龙骨，可视幕墙玻璃30通过硅酮结构胶和双面贴固定在室内金属龙骨31上，金属构件32为“U”形铝合金构件，室外金属龙骨33通过尼龙隔热条36与室内金属龙骨31相连接，“U”形铝合金构件通过金属连接件固定到室内金属龙骨31上，室外金属龙骨33和金属构件32之间设置胶条34，室内金属龙骨31和金属构件32之间的隔热条35紧贴固定在金属构件32的“U”内侧面上。

如图4所示实施例四，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨40和金属构件，金属构件包括金属副框43、金属护边44、外层金属板45、内层金属板46，其中，室内金属龙骨40为铝合金龙骨，室内金属龙骨40外侧通过螺丝紧固件固定有金属副框43、金属护边44，金属副框43为铝合金副框，金属护边44为铝合金护边，幕墙包括位于上层的非可视幕墙玻璃41及位于下层的可视幕墙玻璃42，非可视幕墙玻璃41通过硅酮结构胶固定在金属副框43上，可视幕墙玻璃42通过硅酮结构胶固定在室内金属龙骨40上，上述外层金属板45、内层金属板46均位于非可视幕墙玻璃41的里侧并且外层金属板45、内层金属板46由外向里布置，内层金属板46固定于室内金属龙骨40上，外层金属板45通过螺丝紧固件固定于室内金属龙骨40上，外层金属板45为“L”形，隔热条47也为“L”形，隔热条47设置于室内金属龙骨40和金属副框43、金属护边44、外层金属板45之间，金属护边44和非可视幕墙玻璃41之间及金属护边44和可视幕墙玻璃42之间均通过硅酮密封胶密封，外层金属板45、内层金属板46之间设置保温棉48。

如图5所示实施例五，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨40’和金属构件，金属构件包括金属副框43’、金属护边44’、外层金属板45’、内层金属板46’，其中，室内金属龙骨40’为铝合金龙骨，室内金属龙骨40’外侧通过螺丝紧固件固定有金属副框43’、金属护边44’，金属副框43’为铝合金副框，金属护边44’为铝合金护边，幕墙包括位于上层的非可视幕墙玻璃41’及位于下层的可视幕墙玻璃42’，非可视幕墙玻璃41’通过硅酮结构胶固定在金属副框43’上，可视幕墙玻璃42’通过硅酮结构胶固定在室内金属龙骨40’上，上述外层金属板45’、内层金属板46’均位于非可视幕墙玻璃41’的里侧并且外层金属板45’、内层金属板46’由外向里布置，内层金属板46’固定于室内金属龙骨40’上，外层金属板45’通过螺丝紧固件固定于室内金属龙骨40’上，外层金属板45’为L形，隔热条49’为“一”字形，隔热条49’设置于室内金属龙骨40’和金属副框43’与外层金属板45’之间，金属护边44’和非可视幕墙玻璃41’之间及金属护边44’和可视幕墙玻璃42’之间均通过硅酮密封胶密封，外层金属板45’、内层金属板46’之间设置保温棉48’。

如图6所示实施例六，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨51和金属构件，幕墙为石材或金属面板52，金属构件为金属批水板53，室内金属龙骨51为铝合金龙骨，石材或金属面板52通过金属码件固定于室内金属龙骨51外侧，隔热条50设置于室内金属龙骨51和石材或金属面板52、金属批水板53之间，隔热条50为L形，隔热条50紧贴室内金属龙骨51设置，隔热条50两端分别通过硅酮密封胶密封，相邻两隔热条50之间通过硅酮密封胶密封，金属批水板53里侧设置有保温棉54。

如图7所示实施例七，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨63、室外金属龙骨64和金属构件，室内金属龙骨63、室外金属龙骨64均为铝合金龙骨，所述幕墙为可视幕墙玻璃，包括外侧可视幕墙玻璃61、内侧可视幕墙玻璃62，室外金属龙骨64通过第一、第二尼龙隔热块65、67与室内金属龙骨63相连，内侧可视幕墙玻璃62通过硅酮结构胶固定在室内金属龙骨63上，外侧可视幕墙玻璃61通过硅酮结构胶固定在室外金属龙骨64、室内金属龙骨63上，金属构件为铝合金室外装饰盖66，铝合金室外装饰盖66卡固在室外金属龙骨64、外侧可视幕墙玻璃61、内侧可视幕墙玻璃62上，第一隔热条68设置于室外金属龙骨64、室内金属龙骨63、第一尼龙隔热块65及第二尼龙隔热块67之间，第二隔热条69设置于所述室内金属龙骨63、第二尼龙隔热块67、铝合金室外装饰盖66及内侧可视幕墙玻璃62之间。

如图8所示，本实用新型阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、铝合金室外龙骨91、铝合金室内龙骨92及金属构件，金属构件包括室内金属板93、室外金属板94、金属批水板95，幕墙为可视幕墙玻璃90，可视幕墙玻璃90通过硅酮结构胶固定在铝合金室内龙骨92上，铝合金室外龙骨91通过尼龙隔热条与铝合金室内龙骨92相连，室外金属板94为“V形”，室外金属板94外端分别通过螺丝紧固件固定连接在铝合金室外龙骨91上，室外金属板94里端固定在金属批水板95上，金属批水板95卡固在铝合金室内龙骨92上，室内金属板93、金属批水板95均形成大致的“V”形，室内金属板93通过螺丝紧固件连接在金属批水板95上，在室外金属板94和金属批水板95之间设置有一条整体的、由气凝胶隔热毯制成的第一隔热条96，第一隔热条96为“V”形，铝合金室内龙骨92和铝合金室外龙骨91之间设置有整体的、由气凝胶隔热毯制成的第二隔热条97，第二隔热条97为“L”形，第二隔热条97一端和可视幕墙玻璃90之间设置有尼龙隔热条，第二隔热条97另一端和铝合金室内龙骨92之间设置有尼龙隔热条，室内金属板93和金属批水板95之间设置有保温棉98。

如图9所示，本实用新型阻断通过幕墙建筑采光顶热冷桥传热的结构，包括采光顶玻璃81、81’、金属窗框82、82’、金属窗扇83、83’、金属冷凝水槽84、PVC隔离垫85、金属集水槽86、钢梁87，采光顶玻璃81、81’通过硅酮密封胶固定于金属窗扇83、83’上，金属窗框82、82’、金属冷凝水槽84分别通过螺丝紧固件连接于钢梁87上，PVC隔离垫85设置于金属冷凝水槽84和金属窗框82、82’之间，金属集水槽86为凹槽形，在金属集水槽86与两金属窗框82、82’、PVC隔离垫85之间设置有凹槽形的、整体的、由气凝胶隔热毯制成的隔热条88，金属集水槽86、隔热条88和金属窗框82、82’之间通过螺丝紧固件连接，隔热条88两端和两金属窗框82、82’之间分别通过硅酮密封胶密封，金属窗扇83、83’上铰接有开窗推杆831、831’，金属窗扇83、83’和金属窗框82、82’相接触的位置设置有密封胶条，通过开窗推杆831、831’可使金属窗扇83、83’带动采光顶玻璃81、81’打开。

在室外金属板和金属批水板之间、铝合金室外龙骨和铝合金室内龙骨之间的狭小空间内设置了导热系数不高于0.021W/(m·K)的气凝胶隔热毯制成的隔热条，在不改变现有幕墙型材设计的前提下，既大幅提高了幕墙的隔热性能，又确保了幕墙室内不产生结露问题，并减少了幕墙的综合成本，简化了断热冷桥的结构形式，利用气凝胶隔热毯简便安装的特点，很好地适应了“L”形和“V”形的截面，在幕墙隔热层的最外侧形成同一材质、连续、整体的断热冷桥设计；此外，气凝胶隔热毯的导热系数相比空气的导热系数还低，气凝胶隔热毯制成隔热条还可以有效减少由于空气对流而发生的热损失；还有，气凝胶隔热毯是燃烧性能A级的断热冷桥材料，可更好地确保幕墙防火和耐火性能。

如图10、11所示，本实用新型阻断通过幕墙建筑挑梁雨棚热冷桥传热的结构，包括雨棚挑梁11’、室外金属板12’，室外金属板12’设置于雨棚挑梁11’外围，室外金属板12’通过金属码件和雨棚挑梁11’固定连接，在室外金属板12’和雨棚挑梁11’之间设置有隔热条15’，隔热条15’为连续的整体，由气凝胶隔热毯制成，包覆在雨棚挑梁11’外围，雨棚挑梁11’通过雨棚挑梁支撑结构固定于结构主体上，相邻两室外金属板12’之间通过硅酮密封胶密封，室外金属板12’和立面幕墙龙骨13’之间通过硅酮密封胶密封，相邻两立面幕墙龙骨13’之间固定有金属批水板14’，金属批水板14’里侧设置有保温棉。

雨篷挑梁11’室外部分的外侧的狭小空间内紧密贴合了导热系数不高于0.021W/(m·K)的气凝胶隔热毯，充分利用了其低导热系数的特点，大幅改善了建筑隔热性能，减小了建筑室内产生结露问题的风险。此外，由于气凝胶隔热毯的厚度仅为6mm或10mm，可最大幅度地减小整个金属板外包的厚度，保证了建筑的美学效果，同时减少了幕墙的综合成本；由于气凝胶隔热毯是燃烧性能A级的断热冷桥材料，可更好地确保建筑的防火和耐火性能。

如图12所示，本实用新型一种阻断通过幕墙建筑窗框安装节点热冷桥传热的结构，包括钢龙骨21’、铝合金窗框24’及安装在铝合金窗框24’上的窗玻璃25’，室内、外金属装饰盖22’、23’，在钢龙骨21’、室内、外金属装饰盖22’、23’和铝合金窗框24’之间固定有一条整体的、由气凝胶隔热毯制成的隔热条26’。

隔热条26’由导热系数不高于0.021W/(m·K)的凹槽形气凝胶隔热毯制成，在不改变现有幕墙型材设计的前提下，既大幅提高了幕墙的隔热性能，又确保幕墙室内不产生结露问题，并减少了幕墙的综合成本，另外，还简化了断热冷桥的结构形式，利用气凝胶隔热毯简便安装的特点，很好地适应了凹槽形的截面，在幕墙隔热层的最外侧形成同一材质、连续、整体的断热冷桥设计，由于气凝胶隔热毯是燃烧性能A级的断热冷桥材料，可更好地确保幕墙防火和耐火性能。

如图13所示，本实用新型阻断通过幕墙建筑屋面热冷桥传热的结构，包括纵断面为矩形的金属屋顶横梁72、金属批水板76和室内屋顶金属板73、73’，在金属屋顶横梁72、金属批水板76和室内屋顶金属板73、73’之间填充有保温棉，相邻两块室内屋顶金属板73、73’通过金属卡件77连接在一起并用螺丝紧固件固定在金属屋顶横梁72上，在金属屋顶横梁72和金属卡件77之间固定有一条整体的、由气凝胶隔热毯制成的隔热条75，相邻两块室内屋顶金属板73、73’的接缝处用硅酮密封胶密封。

以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (13)

1.一种阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，包括幕墙、室内金属龙骨和/或室外金属龙骨和/或金属构件，其特征在于：所述室内金属龙骨和/或幕墙和/或室外金属龙骨和/或金属构件之间固定有一条整体的、靠近外侧设置的由气凝胶隔热毯制成的隔热条。

2.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述幕墙为可视幕墙玻璃(10)，所述可视幕墙玻璃(10)通过金属压块(11)和胶条(12)固定在所述室内金属龙骨(13)上，所述室内金属龙骨(13)和金属构件(14)相结合的部位为相互配合的凹槽形，在所述室内金属龙骨(13)和金属构件(14)之间的隔热条(15)通过紧固件固定在所述室内金属龙骨(13)上，所述可视幕墙玻璃(10)和金属构件(14)之间通过硅酮密封胶密封。

3.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述幕墙为金属板(21)，在所述金属板(21)内侧设置保温棉(22)，所述金属板(21)和室内金属龙骨(23)相结合的部位呈相互配合的L形，用紧固件固定在所述金属板(21)和室内金属龙骨(23)相结合的部位隔热条也为L形，相邻所述金属板(21)之间用硅酮密封胶密封。

4.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述幕墙为可视幕墙玻璃(30)，所述可视幕墙玻璃(30)通过硅酮结构胶和双面贴固定在所述室内金属龙骨(31)上，所述金属构件(32)为“U”形，所述室外金属龙骨(33)通过尼龙隔热条(36)与所述室内金属龙骨(31)相连接，所述“U”形金属构件(32)通过金属连接件固定到所述室内金属龙骨(31)上，所述室外金属龙骨(33)和金属构件(32)之间设置胶条(34)，所述室内金属龙骨(31)和金属构件(32)之间的隔热条(35)紧贴固定在所述金属构件(32)的“U”形内侧面上。

5.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述金属构件为金属副框(43)、金属护边(44)、外层金属板(45)、内层金属板(46)，所述室内金属龙骨(40)外侧通过紧固件固定有所述金属副框(43)、金属护边(44)，所述幕墙包括位于上层的非可视幕墙玻璃(41)及位于下层的可视幕墙玻璃(42)，所述非可视幕墙玻璃(41)通过硅酮结构胶固定在所述金属副框(43)上，所述可视幕墙玻璃(42)通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨(40)上，所述外层金属板(45)、内层金属板(46)自外向里布置，两层所述金属板均位于所述非可视幕墙玻璃(41)的里侧，两层所述金属板(45、46)之间设置保温棉(48)，所述内层金属板(46)、外层金属板(45)均固定于所述室内金属龙骨(40)上，所述外层金属板(45)为“L”形，设置于所述室内金属龙骨(40)和金属副框(43)、金属护边(44)和外层金属板(45)之间的隔热条(47)为“L”形，所述金属护边(44)和非可视幕墙玻璃(41)之间及所述金属护边(44)和可视幕墙玻璃(42)之间均通过硅酮密封胶密封。

6.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述金属构件为金属副框(43’)、金属护边(44’)、外层金属板(45’)、内层金属板(46’)，所述室内金属龙骨(40’)外侧通过紧固件固定有所述金属副框(43’)和金属护边(44’)，所述幕墙包括位于上层的非可视幕墙玻璃(41’)及位于下层的可视幕墙玻璃(42’)，所述非可视幕墙玻璃(41’)通过硅酮结构胶固定在所述金属副框(43’)上，所述可视幕墙玻璃(42’)通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨(40’)上，两层所述金属板(45’、46’)自外向里布置并且两层所述金属板(45’、46’)均位于所述非可视幕墙玻璃(41’)里侧，所述内层金属板(46’)、外层金属板(45’)均固定于所述室内金属龙骨(40’)上，所述外层金属板(45’)为“L”形，设置于所述室内金属龙骨(40’)和金属副框(43’)与外层金属板(45’)之间的所述隔热条(49’)为“一”字形，所述金属护边(44’)和非可视幕墙玻璃(41’)之间及所述金属护边(44’)和可视幕墙玻璃(42’)之间均通过硅酮密封胶密封。

7.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述幕墙为石材或金属面板(52)，所述金属构件为金属批水板(53)，所述隔热条设置于所述室内金属龙骨(51)和石材或金属面板(52)和金属批水板(53)之间，所述隔热条为L形，所述隔热条紧贴所述室内金属龙骨(51)设置，所述石材或金属面板(52)通过金属码件固定于所述室内金属龙骨(51)上，所述隔热条两端分别通过硅酮密封胶密封，相邻两隔热条之间通过硅酮密封胶密封，所述金属批水板(53)里侧设置有保温棉(54)。

8.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述幕墙为可视幕墙玻璃，包括外侧可视幕墙玻璃(61)、内侧可视幕墙玻璃(62)，所述室外金属龙骨(64)通过第一、第二尼龙隔热块(65、67)与室内金属龙骨(63)相连，所述内侧可视幕墙玻璃(62)通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨(63)上，所述外侧可视幕墙玻璃(61)通过硅酮结构胶固定在所述室外金属龙骨(64)和室内金属龙骨(63)上，所述金属构件为外装饰盖(66)，所述外装饰盖(66)卡固在所述室外金属龙骨(64)、外侧可视幕墙玻璃(61)和内侧可视幕墙玻璃(62)上，所述隔热条包括第一隔热条(68)和第二隔热条(69)，所述第一隔热条(68)设置于所述室外金属龙骨(64)、室内金属龙骨(63)、第一尼龙隔热块(65)及第二尼龙隔热块(67)之间，所述第二隔热条(69)设置于所述室内金属龙骨(63)、第二尼龙隔热块(67)、外装饰盖(66)及内侧可视幕墙玻璃(62)之间。

9.根据权利要求1所述的阻断通过幕墙建筑节点热冷桥传热的结构，其特征在于：所述幕墙为幕墙玻璃(90)，所述金属构件包括室内金属板(93)、室外金属板(94)及金属批水板(95)，幕墙玻璃(90)通过硅酮结构胶固定在所述室内金属龙骨(92)上，所述室外金属龙骨(91)通过尼龙隔热条与所述室内金属龙骨(92)相连，所述室外金属板(94)为“V”形，所述室外金属板(94)外端分别通过紧固件固定连接在所述室外金属龙骨(91)上，所述室外金属板(94)的里端固定在所述金属批水板(95)上，所述金属批水板(95)机械固定在所述室内金属龙骨(92)上，所述室内金属板(93)通过紧固件连接在所述金属批水板(95)上，所述隔热条包括第一隔热条(96)、第二隔热条(97)，所述第一隔热条(96)设置于所述室外金属板(94)和金属批水板(95)之间，所述第一隔热条(96)为“V”形，所述第二隔热条(97)设置于所述室内金属龙骨(92)和室外金属龙骨(91)之间，所述第二隔热条(97)为“L”形，所述第二隔热条(97)一端和所述幕墙玻璃(90)之间设置有尼龙隔热条，所述第二隔热条(97)另一端和所述室内金属龙骨(92)之间设置有尼龙隔热条，所述室内金属板(93)和金属批水板(95)之间设置有保温棉(98)。

10.一种阻断通过幕墙建筑采光顶热冷桥传热的结构，包括固定于钢梁(87)上的金属窗框(82、82’)和与其相连的可启闭的装有采光顶玻璃(81、81’)的金属窗扇(83、83’)，在所述金属窗框(82、82’)和钢梁(87)之间设有金属冷凝水槽(84)，在相邻两所述金属窗框(82、82’)和金属冷凝水槽(84)之间设置PVC隔热垫(85)，在所述金属窗框(83、83’)之间设置凹槽形金属集水槽(86)，其特征在于：在所述金属窗框(82、82’)和凹槽形金属集水槽(86)及PVC隔热垫(85)之间固定有一条整体的、靠近外侧设置的、凹槽形的由气凝胶隔热毯制成的隔热条(88)，所述隔热条(88)两端和金属窗框(82、82’)之间用硅酮密封胶密封。

11.一种阻断通过幕墙建筑窗框安装节点热冷桥传热的结构，包括钢龙骨(21’)、铝合金窗框(24’)及安装在其上的窗玻璃(25’)，室内、外金属装饰盖(22’、23’)，其特征在于：在所述钢龙骨(21’)、室内、外金属装饰盖(22’、23’)和铝合金窗框(24’)之间固定有一条整体的、由气凝胶隔热毯制成的隔热条(26’)。

12.一种阻断幕墙建筑挑梁雨棚热冷桥传热的结构，包括雨棚挑梁(11’)和通过金属码件固定于所述雨棚挑梁(11’)外围的室外金属板(12’)，其特征在于：在所述雨棚挑梁(11’)和室外金属板(12’)之间设置有一条整体的、包覆在所述雨棚挑梁(11’)外侧的由气凝胶隔热毯制成的隔热条(15’)。

13.一种阻断通过幕墙建筑屋面热冷桥传热的结构，包括纵断面为矩形的金属屋顶横梁(72)、金属批水板(76)和室内屋顶金属板(73、73’)，在所述金属屋顶横梁(72)、金属批水板(76)和室内屋顶金属板(73、73’)之间填充有保温棉，其特征在于：相邻两块室内屋顶金属板(73、73’)通过金属卡件(77)连接在一起并用紧固件固定在所述金属屋顶横梁(72)上，在所述金属屋顶横梁(72)和金属卡件(77)之间固定有一条整体的、由气凝胶隔热毯制成的隔热条(75)，所述相邻两块室内屋顶金属板(73、73’)的接缝处用硅酮密封胶密封。