CN101769113A - 铝木复合门窗及幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种门窗、幕墙，特别涉及一种直接用长度大于4米的铝木复合型材进行加工的铝木复合门窗、幕墙。其特征在于用长度大于4米的铝木复合型材进行整体切角、组角的方式组装窗框(10)和窗扇(11)，然后安装胶条、五金件、玻璃等配件完成窗的组装。组装后的框和扇在铝木复合型材的木材一侧的接缝处用注塑件或金属件(12)插入事先加工好的凹槽(13)内，其目的是用注塑件或金属件(12)掩盖铝木复合型材中的铝型材与木型材由于收缩比不同而可能产生的缝隙。该种门窗、幕墙结构合理、工艺简单、生产效率高，而且实用性与装饰性俱佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种门窗、幕墙，特别涉及一种直接用长度大于4米的铝木复合型材整体切角后进行组装的铝木复合门窗、幕墙。
背景技术
铝木复合门窗、幕墙的结构是在铝型材的基础上复合木型材后加工而成的。安装时，铝型材一侧在室外，木型材一侧在室内。铝木复合门窗、幕墙具有隔声、隔热，密封性能好，强度高，装饰性强，价格相对实木门窗、幕墙也有很大优势。
目前市场上的铝木复合门窗、幕墙大多采用铝型材与木型材分别加工，然后再将二者连接起来的方法。连接方法大致有以下几种：1.直接胶粘剂将木型材与铝型材粘接在一起，这样的连接方式由于木型材与铝型材的热胀冷缩比例不同而导致木型材开裂或松动等问题，而且连接强度还取决于胶粘剂的性能。2.用塑料或尼龙等挂件连接，这种连接方式工艺复杂，需要在木材上打许多孔，木材与铝材是点式连接。3.穿压式结合，这种结合方式由于对木型材的加工精度要求很高，加工难度很大，所以将将木型材改为木塑型材，即在木粉中加入注塑原料经挤压机挤出的型材，这种型材已经不具备木材的很多特性，所以即使是采用长度大于4米的型材整体切角加工也不能算是真正意义上的铝木复合门窗、幕墙。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用铝合金门窗设备直接用长度大于4米的铝木复合型材加工而成的铝木复合门窗、幕墙。
本发明提供了一种结构合理、工艺简单、生产效率高并且实用性、装饰性俱佳的铝木复合门窗、幕墙。
作为本发明的一种实施方式，所述铝木复合窗采用铝木复合型材整体切角和组角的方式分别组装框和扇，然后利用五金件将框与扇连接起来。
作为本发明的一种实施方式，所述长度大于4米的铝木复合型材的内侧铝型材与木型材连接处设有开口，在接口处的两侧都有向开口内侧突出的凸起，通过机械外力的作用，将铝型材的开口朝内侧挤压后，用突出的凸起将直接放入开口内的木型材与铝型材紧密结合起来。
作为本发明的一种实施方式，所述长度大于4米的铝木复合型材的木型材是用长度大于4米的实木集成材或单板层积材LVL作为基材，表面贴附无限延长米的名贵木材的木皮而成的木型材。
由于是采用铝木复合型材整体切角和组角，在组角处铝型材和木型材在组装时可以紧密的连接，但是木材和铝材有着不同的膨胀和收缩比率，其中铝型材是随着温度的变化而热胀冷缩，木型材是随着湿度的变化而湿胀干缩，由于一年四季的温度湿度变化比较大，铝型材与木型材所产生的膨胀或收缩的方向可能会不同，即使方向相同，膨胀或收缩的比例也不同，所以内侧木型材就可能出现膨胀凸起或收缩有缝隙的现象。为了解决这一问题，本发明所述铝木复合窗在铝木复合型材的木型材内侧的接角缝处加工一凹槽，在此凹槽中插入与木材颜色相近的注塑件或金属件，这样就可以将收缩比不同而可能产生的木材接角处的缝隙掩盖起来。
附图说明
图1为本发明之铝木复合门窗、幕墙的框的结构剖视图；
图2为本发明之铝木复合门窗的立面图；
图3为本发明之插入门窗框的木型材所开凹槽中的注塑件三视图；
图4为本发明之插入门窗扇的木型材所开凹槽中的注塑件三视图；
图5为本发明之插入门窗框与挺的木型材所开凹槽中的注塑件三视图；
图6为本发明之铝木复合型材的木型材的加工示意图；
图7为本发明之铝木复合型材的铝型材与木型材连接的加工示意图。
具体实施方式
本发明所述木铝复合门窗、幕墙，包括窗框(10)和窗扇(11)，窗框(10)和窗扇(11)是由铝木复合型材直接切角、组角后组装而成。
所述铝木复合门窗、幕墙所用的铝木复合型材的铝型材部分由外侧铝型材(1)和内侧铝型材(3)之间有由具有隔热性能的材料(尼龙加玻璃纤维复合材料)制成的隔热条(2)将二者穿连起来，从而有效地阻止了隔热条(2)两侧的热量传递。
所述铝木复合门窗、幕墙所用的铝木复合型材的木型材(4)是用实木集成材或单板层积材LVL作为基材，表面贴附无限延长米的名贵木材的木皮(7)而成的。这种贴皮加工是在曲面直线包覆机上完成的。将名贵木材木皮(7)涂上热熔胶(EVA)后，靠若干个上辊轮(15)与下辊轮(14)夹紧通过，同时将木皮(7)包覆粘贴在实木集成材或单板层积材LVL基材上。
所述铝木复合门窗、幕墙所用的铝木复合型材是将木型材(4)固定在内侧铝型材(3)上。这种连接主要是由带有凸起(6)的内侧型材的接口(5)在机械外力的作用下将木型材(4)夹紧并固定在铝型材上的。将木型材(4)直接放入内侧铝型材(3)的接口(5)处，利用压合机进行压合，利用上下方向的树脂辊轮(9)让木型材(4)紧密的靠在内侧铝型材(3)上，使型材在树脂辊轮(9)之间通过，并调整左右方向的金属辊轮(8)之间的间隙，使带有凸起(6)的内侧铝型材(3)的接口(5)产生机械变形，利用凸起(6)将木型材(4)夹紧。
所述铝木复合门窗、幕墙的关键之处在于窗框(10)和窗扇(11)是由长度大于4米的铝木复合型材整体切角、组角后组装起来。并在木材的接缝处用注塑件或金属件(12)插入事先加工好的凹槽(13)中，其目的是用注塑件或金属件(12)掩盖铝型材与木型材由于收缩比不同而可能产生的缝隙。然后配以五金件，玻璃，胶条等配件将窗组装起来。
Claims (5)
1.一种采用铝合金门窗设备直接用长度大于4米的铝木复合型材加工而成的铝木复合门窗、幕墙。
2.根据权利要求1所述的铝木复合门窗、幕墙采用长度大于4米的铝木复合型材整体切角和组角的方式组装窗框(10)和窗扇(11)。
3.根据权利要求1所述的长度大于4米的铝木复合型材，由外侧铝型材(1)、内侧铝型材(3)、隔热条(2)和木型材(4)相互紧密连接而成，所述外侧铝型材(1)和内侧铝型材(3)通过隔热条(2)连接，木型材(4)直接放入内侧铝型材(3)与木型材(4)相适配的开口(5)中压合而成。
4.根据权利要求1所述的长度大于4米的铝木复合型材，其特征在于，木型材(4)是由长度大于4米的实木集成材或单板层积材LVL作为基材并在表面贴附无限延长米的名贵木材木皮(7)复合而成。
5.根据权利要求2所述的窗框(10)和窗扇(11)的接角处的木型材(4)一侧，开有凹槽(13)，在凹槽(13)中插入具有掩盖木型材和铝型材由于收缩比不同而在木型材组角处可能产生的缝隙的注塑件或金属件(12)。
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Cited By (1)
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| CN111827542A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-27 | 中国十九冶集团有限公司 | 拱形门与幕墙的连接机构及施工方法 |
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2008
- 2008-12-30 CN CN200810230353A patent/CN101769113A/zh active Pending
Cited By (2)
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