CN111822613B - 一种m垫铁的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种M垫铁的加工设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的M垫铁的加工设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种M垫铁的加工设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有底座；连接盘，其连接在底座顶部，连接盘上滑动式连接有压块；导板，其连接在压块顶部，导板与连接盘之间连接有复位弹簧；下料装置，其设置在底座上；弹性装置，其设置在下料装置上。本发明通过压块和底座配合运作将垫铁加工成M垫铁，从而达到加工M垫铁的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种M垫铁的加工设备。
背景技术
垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。它放于机械下面，支撑机械重量，具有减震的功能，是常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，它会阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线。M垫铁是垫铁的一种，在电力设备中通常都会装M垫铁，M垫铁通常是由普通的垫铁加工而成。
目前，加工M垫铁的方式通常是由人工将垫铁放置在加工设备中进行加工，加工完毕后，再将M垫铁取出，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时需要人工频繁的取出和放置垫铁，较为耗费人力。
因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的M垫铁的加工设备。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且操作时需要人工频繁的取出和放置垫铁，较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且节省人力的M垫铁的加工设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种M垫铁的加工设备，包括有：底板，其顶部一侧连接有底座；连接盘，其连接在底座顶部，连接盘上滑动式连接有压块；导板，其连接在压块顶部，导板与连接盘之间连接有复位弹簧；下料装置，其设置在底座上；弹性装置，其设置在下料装置上。
优选地，下料装置包括有安装座，其连接在底板顶部中间；框体，其连接在安装座顶部靠近底座的一侧；导向架，其连接在安装座与框体之间；U形推板，其滑动式连接在导向架上，U形推板能够伸入框体内并与框体滑动配合；传动齿条，其滑动式连接在U形推板顶部；弧形块，其连接在传动齿条上，弧形块与导板配合；底盘，其连接在底板顶部另一侧；减速电机，其安装在底盘上，减速电机的输出轴上连接有扇形齿轮，扇形齿轮会与传动齿条啮合。
优选地，弹性装置包括有缓冲弹簧，其连接在U形推板与传动齿条之间；拉伸弹簧，其连接在U形推板与底盘之间。
优选地，还包括有推料装置，推料装置包括有第一齿轮，底座两侧均转动式连接有转杆，转杆上连接有第一齿轮，第一齿轮与转杆之间连接有单向离合器；转轴，其为两根设置，两根转轴分别连接在底板顶部两侧；第二齿轮，其为两个设置，两个第二齿轮分别转动式连接在两根转轴顶部，第二齿轮与转轴之间连接有扭力弹簧；锥齿轮，其为四个设置，四个锥齿轮分别连接在两根第二齿轮的传动轴与两根转杆上，同侧的两个锥齿轮相互啮合；滑动齿条，其为两根设置，两根滑动齿条分别滑动式连接在底座两侧，滑动齿条与第二齿轮啮合；推杆，其为两根设置，两根推杆分别连接在两根滑动齿条末端；L形齿条，其为两根设置，两根L形齿条分别连接在压块两侧，L形齿条会与第一齿轮啮合。
优选地，还包括有导料板，其连接在底座上。
（3）有益效果
1.本发明通过压块和底座配合运作将垫铁加工成M垫铁，从而达到加工M垫铁的效果。
2.本发明通过下料装置和弹性装置来驱动压块运作和进行下料，不需要人工来驱动压块运作，有效的节省了人力，并且在操作时能够通过推料组件进行卸料，不需要人工进行卸料。
3.本发明在操作时只需要将垫铁堆叠放置在框体内即可，操作简单，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的局部立体结构图。
图3为本发明的A部分立体结构放大图。
附图中的标记为：1-底板，2-底座，3-连接盘，4-压块，5-导板，6-复位弹簧，7-下料装置，70-安装座，71-框体，72-导向架，73-U形推板，74-传动齿条，75-弧形块，76-底盘，77-减速电机，78-扇形齿轮，8-弹性装置，81-缓冲弹簧，82-拉伸弹簧，9-推料装置，90-第一齿轮，91-转轴，92-第二齿轮，93-扭力弹簧，94-锥齿轮，95-滑动齿条，96-推杆，97-L形齿条，10-导料板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种M垫铁的加工设备，如图1-2所示，包括有底板1、底座2、连接盘3、压块4、导板5和复位弹簧6，底板1顶部右侧连接有底座2，底座2顶部连接有连接盘3，连接盘3上滑动式连接有压块4，压块4顶部连接有导板5，导板5与连接盘3之间连接有复位弹簧6，还包括有下料装置7和弹性装置8，底座2上设有下料装置7，下料装置7上设有弹性装置8。
下料装置7包括有安装座70、框体71、导向架72、U形推板73、传动齿条74、弧形块75、底盘76、减速电机77和扇形齿轮78，底板1顶部中间连接有安装座70，安装座70顶部右侧连接有框体71，安装座70顶部与框体71左侧之间连接有导向架72，导向架72上滑动式连接有U形推板73，U形推板73能够伸入框体71内并与框体71滑动配合，U形推板73顶部滑动式连接有传动齿条74，传动齿条74右侧连接有弧形块75，弧形块75与导板5配合，底板1顶部左侧连接有底盘76，底盘76上安装有减速电机77，减速电机77的输出轴上连接有扇形齿轮78，扇形齿轮78会与传动齿条74啮合。
弹性装置8包括有缓冲弹簧81和拉伸弹簧82，U形推板73与传动齿条74之间连接有缓冲弹簧81，U形推板73与底盘76之间连接有拉伸弹簧82。
当需要将垫铁加工成M垫铁时，可以使用本装置，首先使用者将垫铁堆叠放置在框体71内，最下方的垫铁与U形推板73接触，放置完毕后，即可启动减速电机77带动扇形齿轮78转动，当扇形齿轮78转动至与传动齿条74啮合后，扇形齿轮78继续转动带动传动齿条74向右移动，传动齿条74向右移动带动其上全部装置一起向右移动，拉伸弹簧82被拉伸，U形推板73在向右移动时能够推动框体71内最下方的垫铁一起移动，当U形推板73移动至与框体71接触后，U形推板73不再移动，这时U形推板73也已将最下方的垫铁推至底座2上方，传动齿条74继续移动带动弧形块75一起移动，缓冲弹簧81被压缩，当弧形块75移动至与导板5接触后，弧形块75继续移动推动导板5向下移动，复位弹簧6被压缩，导板5向下移动带动压块4向下移动，当压块4向下移动至与垫铁接触后，压块4继续向下移动与底座2配合将垫铁加工成M垫铁，如此，就能够完成M垫铁的加工，当扇形齿轮78转动至与传动齿条74脱离啮合时，M垫铁也加工完毕，这时在缓冲弹簧81和拉伸弹簧82的作用下U形推板73及其上全部装置复位，在复位弹簧6的作用下导板5及其上全部装置向上移动复位，这时再将加工完毕的M垫铁取出即可。
实施例2
如图3所示，还包括有推料装置9，推料装置9包括有第一齿轮90、转轴91、第二齿轮92、扭力弹簧93、锥齿轮94、滑动齿条95、推杆96和L形齿条97，底座2右侧面前后两侧均转动式连接有转杆，转杆上连接有第一齿轮90，第一齿轮90与转杆之间连接有单向离合器，底板1顶部右侧的前后两侧均连接有转轴91，转轴91顶部转动式连接有第二齿轮92，第二齿轮92与转轴91之间连接有扭力弹簧93，第二齿轮92的传动轴与转杆上均连接有锥齿轮94，两个锥齿轮94相互啮合，底座2前后两侧均滑动式连接有滑动齿条95，滑动齿条95与第二齿轮92啮合，滑动齿条95左端连接有推杆96，压块4右侧的前后两侧均连接有L形齿条97，L形齿条97会与第一齿轮90啮合。
压块4在上下往复移动时带动L形齿条97上下往复移动，L形齿条97在向下移动时，在单向离合器的作用下转杆不会转动，L形齿条97在向上移动复位时会戳动第一齿轮90带动转杆转动，转杆转动通过锥齿轮94带动第二齿轮92转动，扭力弹簧93被压缩，第二齿轮92转动戳动滑动齿条95向右移动，滑动齿条95向右移动带动推杆96向右移动，推杆96向右移动能够将成型后的M垫铁推出，如此，就不需要人工将成型后的M垫铁取出，有效的节省了人力，当L形齿条97向上移动至不再与第一齿轮90啮合时，在扭力弹簧93的作用下第二齿轮92带动滑动齿条95和推杆96复位。
如图1所示，还包括有导料板10，底座2右侧连接有导料板10。
推杆96推出的M垫铁通过导料板10落下。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (1)
1.一种M垫铁的加工设备，其特征在于，包括有：底板(1)，其顶部一侧连接有底座(2)；连接盘(3)，其连接在底座(2)顶部，连接盘(3)上滑动式连接有压块(4)；导板(5)，其连接在压块(4)顶部，导板(5)与连接盘(3)之间连接有复位弹簧(6)；下料装置(7)，其设置在底板(1)上；弹性装置(8)，其设置在下料装置(7)上；下料装置(7)包括有：安装座(70)，其连接在底板(1)顶部中间；框体(71)，其连接在安装座(70)顶部靠近底座(2)的一侧；导向架(72)，其设置在安装座(70)顶部与框体(71)左侧之间；U形推板(73)，其滑动式连接在导向架(72)上，U形推板(73)能够伸入框体(71)内并与框体(71)滑动配合；传动齿条(74)，其滑动式连接在U形推板(73)顶部；弧形块(75)，其连接在传动齿条(74)上，弧形块(75)与导板(5)配合；底盘(76)，其连接在底板(1)顶部另一侧；减速电机(77)，其安装在底盘(76)上，减速电机(77)的输出轴上连接有扇形齿轮(78)，扇形齿轮(78)会与传动齿条(74)啮合；弹性装置(8)包括有：缓冲弹簧(81)，其连接在U形推板(73)与传动齿条(74)之间；拉伸弹簧(82)，其连接在U形推板(73)与底盘(76)之间；还包括有推料装置(9)，推料装置(9)包括有：第一齿轮(90)，底座(2)两侧均转动式连接有转杆，转杆上连接有第一齿轮(90)，第一齿轮(90)与转杆之间连接有单向离合器；转轴(91)，其为两根设置，两根转轴(91)分别连接在底板(1)顶部两侧；第二齿轮(92)，其为两个设置，两个第二齿轮(92)分别转动式连接在两根转轴(91)顶部，第二齿轮(92)与转轴(91)之间连接有扭力弹簧(93)；锥齿轮(94)，其为四个设置，四个锥齿轮(94)分别连接在两个第二齿轮(92)的传动轴与两根转杆上，同侧的两个锥齿轮(94)相互啮合；滑动齿条(95)，其为两根设置，两根滑动齿条(95)分别滑动式连接在底座(2)两侧，滑动齿条(95)与第二齿轮(92)啮合；推杆(96)，其为两根设置，两根推杆(96)分别连接在两根滑动齿条(95)末端；L形齿条(97)，其为两根设置，两根L形齿条(97)分别连接在压块(4)两侧，L形齿条(97)会与第一齿轮(90)啮合；还包括有：导料板(10)，其连接在底座(2)上。
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