一种用于颗粒状物料的筛选装置
技术领域
本发明涉及筛选装置技术领域,具体为一种用于颗粒状物料的筛选装置。
背景技术
筛选装置是一种用于各类物料进行大小分离的设备,其能够有效将不同体积大小的物料筛分开来。其一般通过一个或多个筛网来达到筛分目的,在日常生活中应用十分广泛,广泛应用于各类原料的加工领域。
现有的筛选装置在工作过程中,由于筛网不便运动及持续震荡,当物料的堆积时,筛孔不能快速排出小颗粒物料,因此导致筛孔易被堵塞,大大降低了分离效率;同时现有的设备不便快速收集物料,影响了工作效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于颗粒状物料的筛选装置,以便于物料分离和方便物料的快速收集。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于颗粒状物料的筛选装置,包括若干平行设置的球体,且相邻两所述球体相接触,各所述球体的外壁开设有多个排料孔,各所述球体的顶端设有一进料套筒,所述进料套筒的顶部设有一套筒盖;各所述进料套筒的外壁分别固定连接有两对应设置的支耳,各所述支耳上缠绕固定有一连接绳,各所述连接绳远离所述支耳的一端固定连接有限位圆筒;各所述球体的两侧共同设有两支架,且两支架对应设置,两所述支架上分别均布多个限位螺柱,各限位圆筒分别活动套设在各所述限位螺柱的外部,且各限位圆筒的一端分别接触有一与限位螺柱相适配的旋钮,且各所述旋钮分别套设在各所述限位螺柱一端;两所述支架共同固定连接有一集料槽,所述集料槽的下方设有一底板,所述底板和集料槽之间连接有多个支撑柱;所述集料槽的底部中心开设有一长条孔,所述集料槽的底端设有导料斗,所述导料斗的下方设有一收集盒,所述收集盒的底部与所述底板的顶部接触;靠近所述集料槽最左端的进料套筒的外壁还固定连接有一固定块,所述固定块两侧分别固定连接有一固定杆,两所述固定杆远离所述固定块一端分别固定连接有一立杆,两所述立杆与一设在所述集料槽上的驱动装置相接触;所述进料套筒的内壁上固定连接有一筛网。
进一步的,所述驱动装置包括固定连接在所述集料槽一侧外壁的电机支架,所述电机支架上设有一减速电机,所述减速电机的输出端通过联轴器活动连接有一转轴,所述转轴转动设于所述集料槽两侧外壁上,所述转轴的外部固定连接有两连接杆,两所述连接杆远离所述转轴的一端分别固定连接有导向杆,两所述导向杆分别与两所述立杆相接触。
进一步的,所述导向杆的外部套接有两固定圆环,两固定圆环一侧分别固定连接有限位块。
进一步的,所述减速电机驱动转轴逆时针旋转。
进一步的,所述球体的顶端设有两安装螺杆,所述套筒盖上设有两限位孔,两所述安装螺杆分别穿过在两所述限位孔,且两所述安装螺杆外部设有与其适配的紧固螺母。
进一步的,所述集料槽的横截面为圆弧状。
进一步的,所述底板的底部上设有一限位槽,所述收集盒置于所述限位槽内。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、通过设置有多个球体和驱动装置,通过驱动装置实现各球体不断的运动且撞击,便于带动进料套筒内的筛网发生运动和震荡,便于物料的分离;同时筛网不断运动和振动,有助于防止筛孔的堵塞;
2、同时各球体相互撞击,便于物料的快速分离,有助于提高工作效率;
3、物料便于快速收集。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明驱动装置安装示意图;
图3是本发明驱动装置结构示意图;
图4是本发明套筒盖、限位圆筒安装示意图;
图5是本发明筛网示意图;
图6是本发明立杆、连接杆的运动示意图;
图中:1、底板;11、支撑柱;12、限位槽;2、集料槽;21、长条孔;3、球体;31、进料套筒;311、套筒盖;3111、限位孔;312、支耳;313、筛网;32、排料孔;33、安装螺杆;34、紧固螺母;4、连接绳;41、限位圆筒;5、支架;51、限位螺柱;52、旋钮;6、驱动装置;61、减速电机;611、电机支座;62、固定圆环;63、导向杆;64、转轴;65、连接杆;66、限位块;7、导料斗;8、收集盒;9、固定块;91、固定杆;911、立杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种用于颗粒状物料的筛选装置,包括若干平行设置的球体3,球体3为非完全球体结构,且相邻两所述球体3相接触,各所述球体3的外壁开设有多个排料孔32,各所述球体3的顶端设有一进料套筒31,所述进料套筒31的顶部设有一套筒盖311;各所述进料套筒31的外壁分别固定连接有两对应设置的支耳312,各所述支耳312上开设有绕线孔,各绕线孔内缠绕均固定有一连接绳4,各所述连接绳4远离所述支耳312的一端固定连接有限位圆筒41;各所述球体3的两侧共同设有两支架5,且两支架5对应设置,两所述支架5上分别均布多个限位螺柱51,各限位圆筒41分别活动套设在各所述限位螺柱51的外部,且各限位圆筒41的一端分别接触有一与限位螺柱51相适配的旋钮52,且各所述旋钮52分别套设在各所述限位螺柱51一端;两所述支架5共同固定连接有一集料槽2,所述集料槽2的下方设有一底板1,所述底板1和集料槽2之间连接有多个支撑柱11;所述集料槽2的底部中心开设有一长条孔21,所述集料槽2的底端设有导料斗7,所述导料斗7的下方设有一收集盒8,所述收集盒8的底部与所述底板1的顶部接触;靠近所述集料槽2最左端的进料套筒31的外壁还固定连接有一固定块9,所述固定块9两侧分别固定连接有一固定杆91,两所述固定杆91远离所述固定块9一端分别固定连接有一立杆911,两所述立杆911与一设在所述集料槽2上的驱动装置6相接触;所述进料套筒31的内壁上固定连接有一筛网313,筛网313为弧形结构,其便于对物料的分离。
所述驱动装置6包括固定连接在所述集料槽2一侧外壁的电机支座611,所述电机支座611上设有一减速电机61,所述减速电机61的输出端通过联轴器活动连接有一转轴64,所述转轴64转动设于所述集料槽2两侧外壁上,所述转轴64的外部固定连接有两连接杆65,两所述连接杆65远离所述转轴64的一端分别固定连接有导向杆63,两所述导向杆63分别与两所述立杆911相接触,所述减速电机61驱动转轴64逆时针旋转,通过减速电机61带动转轴64逆时针旋转,从而实现两导向杆63的逆时针旋转,进而带动立杆911运动,使得立杆911可抬升一定高度。
所述导向杆63的外部套接有两固定圆环62,两固定圆环62一侧分别固定连接有限位块66,同一导向杆63上的两限位块66置于立杆911的两侧,立杆911置于两限位块66之间,便于保证导向杆63能够带动立杆911运动。
所述球体3的顶端设有两安装螺杆33,所述套筒盖311上设有两限位孔3111,两所述安装螺杆33分别穿过在两所述限位孔3111,且两所述安装螺杆33外部设有与其适配的紧固螺母34,通过安装螺杆33与紧固螺母34的配合,便于对套筒盖311的快速拆装,方便添加物料。
所述集料槽2的横截面为圆弧状,便于集料槽2内部筛选后的物料能够收集至集料槽2的底部,进而便于对筛选后物料的收集。
所述底板1的底部上设有一限位槽12,所述收集盒置于所述限位槽12内,方便对收集盒的安装和限位。
本发明工作原理:
当进行筛选工作时,首先打开各套筒盖311,并在各进料套筒31内放置合适的物料颗粒,之后盖上套筒盖311,并通过紧固螺母34和安装螺杆33固定各套筒盖311,然后开启减速电机61,其带动转轴64逆时针旋转,转轴64带动两连接杆65旋转,从而带动导向杆63旋转,在连接绳4作用下,导向杆63挤压立杆911并带动立杆911运动,立杆911带动与其连接的球体3运动并上升,导向杆63继续旋转,当导向杆63与立杆911脱离时,球体3依靠重力作用会下降,球体3下降过程中运动至原来位置时会撞击与其相邻的另一球体3,由于余下球体3之间接触,球体3之间会相互撞击传递作用力,进而实现所有球体3的摆动,各球体3在运动撞击过程中,带动各筛网313运动并发生振动,便于进料套筒31内的物料分离;当导向杆63继续旋转再次与立杆911接触时,导向杆63再次带动与立杆911相连的球体3提升一定高度下落,再次实现各球体3之间的撞击和运动,以此重复工作,实现了各球体3之间的不断撞击,使得筛网313不断发生运动且振动,有效对物料进行筛分,同时便于筛网313的堵塞,大大提高了工作效率;筛选后的物料通过筛孔进入球体3内,通过球体3上的排料孔32洒落至集料槽2内,最后通过长条孔21及导料斗7作用,将筛选的物料收集于收集盒8内,大大便捷了对筛选后物料的收集,而大颗粒的物料还置于进料套筒31内,由于进料套筒31与连接绳4相连,可拉动进料套筒31至合适位置,可倾倒出里面的物料收集至其它盒体中,即可完成整个筛分及收集工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。