CN210022824U - 一种优化型小麦筛选装置 - Google Patents

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周志龙
周凤和
周连明
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Tianjin Zhoufenghe Crop Planting Cooperative
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Tianjin Zhoufenghe Crop Planting Cooperative
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Abstract

本实用新型提供了一种优化型小麦筛选装置,包括支架和筛选筐,所述筛选筐上安装有多个挂环,所述筛选筐通过绳索一悬挂在支架上;所述支架包括立柱和横梁,所述横梁横向固定在立柱顶部,所述横梁为两根,两根横梁平行设置,每根所述横梁上都设有滑动组件,所述滑动组件对应设有限位件,所述绳索一一端与挂环固定,另一端固定在滑动组件上。本实用新型所述的优化型小麦筛选装置将筛选筐悬挂在支架上,只需人工水平施力,秸秆到达一定量时,既可以通过打开底网单独将秸秆装袋,又可以通过推动推杆将筛选筐推到另一端,打开底网排出秸秆,使小麦与秸秆单独分堆。

Description

一种优化型小麦筛选装置
技术领域
本实用新型属于小麦筛选设备技术领域,尤其是涉及一种优化型小麦筛选装置。
背景技术
小麦是我国重要的粮食作物,小麦从种植到制作成面粉需要多种工序,小麦收割后必须经过晾晒,防止小麦发芽、发霉,因为利用收割设备收割后的小麦里面还存有大量的碎秸秆,在晾晒后装袋的时候必须将秸秆筛选出来,现有的筛选装置大多为簸箕或者小型金属筛子,需要人工端着,然后前后有规律的筛动,使秸秆与小麦实现分层,上方为秸秆层,下方为小麦,然后人工将上方的体积较大的碎秸秆拨出去,然后再进行筛动,反反复复需要多次筛动,才能彻底的将秸秆分离出去,不仅浪费人力物力,而且效率较低。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种优化型小麦筛选装置,以解决现有的小麦筛选装置筛选效率较低的情况。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种优化型小麦筛选装置,包括支架和筛选筐,所述筛选筐上安装有多个挂环,所述筛选筐通过绳索一悬挂在支架上;
所述支架包括立柱和横梁,所述横梁横向固定在立柱顶部,所述横梁为两根,两根横梁平行设置,每根所述横梁上都设有滑动组件,所述滑动组件对应设有限位件,所述绳索一一端与挂环固定,另一端固定在滑动组件上。
进一步的,每根所述横梁对应设有两根立柱,同一端的两根立柱固定在一个工字件上,所述工字件为方钢结构件,两根立柱的底部固定在工字件中间的连接方钢上,连接方钢两端还焊接固定支撑方钢,两根支撑方钢与横梁平行。
进一步的,所述滑动组件包括大套筒和小套筒,所述小套筒为两个,分别焊接固定在大套筒底部两端;
所述挂环为四个,每个套筒对应一个挂环,同一侧的两个挂环之间的间距大于两个小套筒之间的间距;
所述绳索一与滑动组件连接的一端栓系在小套筒上;
所述横梁为钢管,所述大套筒套设在横梁外侧,与横梁滑动连接;
所述限位件为限位销,所述大套筒和横梁上设有对应的限位孔,大套筒与横梁之间通过限位销限位固定;
两根大套筒之间还通过推杆连接。
进一步的,所述筛选筐包括主框架、以及固定在主框架上的过滤网,所述过滤网上设有过滤孔,所述过滤孔的大小大于小麦的大小;
所述主框架包括四根角钢,四根角钢之间首尾焊接固定形成长方形框架,角钢的底边设置在外侧;所述挂环安装在两根与横梁平行的角钢的底边上;
所述过滤网的呈槽状,所述过滤网,所述过滤网的底部设有开口,所述开口处设有可开合底网,底网也设有过滤孔,底网一端与本体铰接,另一端设有挂钩,通过挂钩固定底网。
进一步的,所述过滤网的顶部向外侧横向弯折形成固定部,所述固定部固定安装在角钢的底边下方;
述固定部的下方设有垫板,所述垫板为扁铁,底边、固定部、垫板上都设有螺栓孔,底边、固定部、垫板之间通过螺栓连接固定。
进一步的,所述过滤网为反四棱台结构,反四棱台的底部形成长方形开口,所述底网为反四棱台的底面,反四棱台的四个侧面自上向下向中间方向倾斜,形成四个倾斜过滤面。
进一步的,所述底网固定安装在梯形框架内,所述梯形框架包括两根边杆和两根纵杆,两根纵杆垂直焊接在两根边杆之间,所述底网固定安装在两根纵杆和两根边杆形成的矩形框底部;
两根边杆的一端与本体铰接,另一端通过挂钩与本体固定。
进一步的,所述过滤网的底部向下垂直延伸形成长方形筒状包边,包边的轮廓小于矩形框的轮廓,所述长方形包边配合安装在矩形框内;
安装有挂环的其中一根角钢上还安装两根连接轴,所述连接轴顶部设有螺纹部,通过通孔贯穿至角钢的底边上方,上下通过螺母固定,两根连接轴的下端通过转轴与梯形框架的一端铰接;
所述梯形框架的另一端设有连接杆,所述连接杆为圆钢,所述连接杆的两端与两侧的边杆焊接固定,所述挂钩与连接杆通过绳索二连接,绳索二的一端栓系在连接杆中间位置,另一端与挂钩连接,与安装有连接轴的角钢相对的角钢下方安装有固定件,所述挂钩与固定件配合固定。
进一步的,与横梁的安装方向垂直的两根角钢上还安装有筛动把手,所述筛动把手安装在角钢的底边上,每个角钢上安装两个,安装在角钢两端。
相对于现有技术,本实用新型所述的优化型小麦筛选装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的优化型小麦筛选装置将筛选筐悬挂在支架上,只需人工水平施力,秸秆到达一定量时,既可以通过打开底网单独将秸秆装袋,又可以通过推动推杆将筛选筐推到另一端,打开底网排出秸秆,使小麦与秸秆单独分堆。
(2)本实用新型所述的优化型小麦筛选装置通过挂环可以将筛选筐悬空吊装在支架上,只需要人工水平对把手施力就可以实现筛动,小麦会通过过滤孔掉落到下方,秸秆留在筛选筐内。
(3)本实用新型所述的优化型小麦筛选装置通过反四棱台的结构设计不仅增加了筛选面的面积,小麦倒在倾斜面的时候,在滑落的过程中可以自动筛选,一部分小麦粒会自动掉落下去,变向的节省了人体体力,提高了筛选效率。
(4)本实用新型所述的优化型小麦筛选装置过滤网向下延伸出包边,底网所在的梯形框架设计成对应的矩形框,固定底网时,矩形框会将包边包住,底网与包边贴合,从包边内排出的小麦会落在底网上,通过后续晃动把手可以对底网上的小麦进行筛动,打开底网可以将底网上的秸秆排出,通过梯形框架和包边的设计,实现了大框套小框的密封性底网结构。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的优化型小麦筛选装置整体结构图;
图2为本实用新型实施例所述的支架结构图;
图3为本实用新型实施例所述的筛选筐整体结构图;
图4为本实用新型实施例所述的过滤网结构图;
图5为本实用新型实施例所述的梯形框架结构图。
附图标记说明:
1、工字件;2、立柱;3、横梁;4、滑动组件;41、大套筒;42、小套筒;43、固定销;5、绳索一;6、筛选筐;61、角钢;62、连接轴;63、梯形框架;631、边杆;632、纵杆;633、连接杆、634、纵杆;64、挂环;65、筛动把手;66、过滤网;661、固定部;662、垫板;663、包边;67、转轴;7、推杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1,图2所示,一种优化型小麦筛选装置,包括支架和筛选筐6,所述筛选筐6上安装有多个挂环64,所述筛选筐6通过绳索一5悬挂在支架上;
所述支架包括立柱2和横梁3,所述横梁3横向固定在立柱2顶部,所述横梁3为两根,两根横梁3平行设置,每根所述横梁3上都设有滑动组件4,所述滑动组件4对应设有限位件,所述绳索一5一端与挂环64固定,另一端固定在滑动组件4上。将筛选筐6悬挂在支架上,只需人工水平施力,秸秆到达一定量时,既可以通过打开底网单独将秸秆装袋,又可以通过推动推杆7将筛选筐6推到另一端,打开底网排出秸秆,使小麦与秸秆单独分堆。
每根所述横梁3对应设有两根立柱2,同一端的两根立柱2固定在一个工字件1上,所述工字件1为方钢结构件,两根立柱2的底部固定在工字件1中间的连接方钢上,连接方钢两端还焊接固定支撑方钢,两根支撑方钢与横梁3平行。固定支架时,可以用石块压住工字件1,实现对支架的固定。
所述滑动组件4包括大套筒41和小套筒42,所述小套筒42为两个,分别焊接固定在大套筒41底部两端;
所述挂环64为四个,每个套筒对应一个挂环64,同一侧的两个挂环64之间的间距大于两个小套筒42之间的间距;
所述绳索一5与滑动组件4连接的一端栓系在小套筒42上;
所述横梁3为钢管,所述大套筒41套设在横梁3外侧,与横梁3滑动连接;
所述限位件为限位销,所述大套筒41和横梁3上设有对应的限位孔,大套筒41与横梁3之间通过限位销限位固定;
两根大套筒41之间还通过推杆7连接。通过大套筒41与横梁3的滑动设计,实现了灵活改变筛选筐6位置的作用,筛选筐6上的挂环64与小套筒42之间通过绳索一5栓接,栓接时注意筛选筐6保持水平,当筛选筐6内的秸秆到达一定量时,通过推动推杆7,进而改变筛选筐6的位置,实现将秸秆与小麦分堆的作用,大套筒41与横梁3之间可以通过限位销限位固定,防止筛选时大套筒41滑动,横梁3上的限位孔的数量可以设置多个。
如图1,图3所示,筛选筐6包括主框架、以及固定在主框架上的过滤网66,所述过滤网66上设有过滤孔,所述过滤孔的大小大于小麦的大小;
所述主框架上设有挂环64,所述挂环64为多个;
所述过滤网66的呈槽状,所述过滤网66,所述过滤网66的底部设有开口,所述开口处设有可开合底网,底网也设有过滤孔,底网一端与本体铰接,另一端设有挂钩,通过挂钩固定底网。
通过挂环64可以将筛选筐6悬空吊装在支架上,只需要人工水平对把手施力就可以实现筛动,小麦会通过过滤孔掉落到下方,秸秆留在筛选筐6内,当筛选的秸秆到达一定量时,可以打开底网,将秸秆单独盛装,有效的节省了体力,并且提高了工作效率。
所述过滤网66的顶部向外侧横向弯折形成固定部661,所述固定部661固定安装在角钢61的底边下方;
述固定部661的下方设有垫板662,所述垫板662为扁铁,底边、固定部661、垫板662上都设有螺栓孔,底边、固定部661、垫板662之间通过螺栓连接固定。将过滤网66的过滤部上下通过角钢61底边和垫板662夹紧,然后通过螺栓固定,有效的增加了过滤网66与主框架安装的稳定性,也增加了密封性。
如图4所示,所述过滤网66为反四棱台结构,反四棱台的底部形成长方形开口,所述底网为反四棱台的底面,反四棱台的四个侧面自上向下向中间方向倾斜,形成四个倾斜过滤面。通过反四棱台的结构设计不仅增加了筛选面的面积,小麦倒在倾斜面的时候,在滑落的过程中可以自动筛选,一部分小麦粒会自动掉落下去,变向的节省了人体体力,提高了筛选效率。
如图1、图3、图4、图5所示,所述底网固定安装在梯形框架63内,所述梯形框架63包括两根边杆631和两根纵杆634632,两根纵杆634632垂直焊接在两根边杆631之间,所述底网固定安装在两根纵杆634632和两根边杆631形成的矩形框底部;
两根边杆631的一端与本体铰接,另一端通过挂钩与本体固定。
所述过滤网66的底部向下垂直延伸形成长方形筒状包边663,包边663的轮廓小于矩形框的轮廓,所述长方形包边663配合安装在矩形框内。过滤网66向下延伸出包边663,底网所在的梯形框架63设计成对应的矩形框,固定底网时,矩形框会将包边663包住,底网与包边663贴合,从包边663内排出的小麦会落在底网上,通过后续晃动把手可以对底网上的小麦进行筛动,打开底网可以将底网上的秸秆排出,通过梯形框架63和包边663的设计,实现了大框套小框的密封性底网结构。
所述挂环64为四个,安装在相对设置的两根角钢61的底边上,每根角钢61安装两个挂环64,每个挂环64都安装在角钢61底边的两端;通过绳索将吊环悬挂在支架上,实现了本体的悬空设置,安装时四个吊环悬挂的高度要相同,使本体保持水平,这样筛选效果更好。
其中一根安装有挂环64的角钢61上还安装有两根连接轴62,所述连接轴62顶部设有螺纹部,通过通孔贯穿至角钢61的底边上方,上下通过螺母固定,两根连接轴62的下端通过转轴67与梯形框架63的一端铰接,梯形框架63与连接轴62铰接,铰接时要注意安装后的底网要保持水平,底网与包边663的底部贴合,这样可以实现底网与主框架的结合,增加了整体稳定性。
所述梯形框架63的另一端设有连接杆633,所述连接杆633为圆钢,所述连接杆633的两端与两侧的边杆631焊接固定,所述挂钩与连接杆633通过绳索二连接,绳索二的一端栓系在连接杆633中间位置,另一端与挂钩连接,与安装有连接轴62的角钢61相对的角钢61下方安装有固定件,所述挂钩与固定件配合固定。固定件可以为挂钩等,就是起到固定挂钩的作用,需要打开底网时,只需要将挂钩从固定件上取下,封闭底网时,将挂钩与固定件固定。
与横梁3的安装方向垂直的两根角钢61上还安装有筛动把手65,所述筛动把手65安装在角钢61的底边上,每个角钢61上安装两个,安装在角钢61两端。通过两个筛动把手65方便筛动筛选筐6。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种优化型小麦筛选装置,其特征在于:包括支架和筛选筐(6),所述筛选筐(6)上安装有多个挂环(64),所述筛选筐(6)通过绳索一(5)悬挂在支架上;
所述支架包括立柱(2)和横梁(3),所述横梁(3)横向固定在立柱(2)顶部,所述横梁(3)为两根,两根横梁(3)平行设置,每根所述横梁(3)上都设有滑动组件(4),所述滑动组件(4)对应设有限位件,所述绳索一(5)一端与挂环(64)固定,另一端固定在滑动组件(4)上。
2.根据权利要求1所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:每根所述横梁(3)对应设有两根立柱(2),同一端的两根立柱(2)固定在一个工字件(1)上,所述工字件(1)为方钢结构件,两根立柱(2)的底部固定在工字件(1)中间的连接方钢上,连接方钢两端还焊接固定支撑方钢,两根支撑方钢与横梁(3)平行。
3.根据权利要求1所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:所述滑动组件(4)包括大套筒(41)和小套筒(42),所述小套筒(42)为两个,分别焊接固定在大套筒(41)底部两端;
所述挂环(64)为四个,每个套筒对应一个挂环(64),同一侧的两个挂环(64)之间的间距大于两个小套筒(42)之间的间距;
所述绳索一(5)与滑动组件(4)连接的一端栓系在小套筒(42)上;
所述横梁(3)为钢管,所述大套筒(41)套设在横梁(3)外侧,与横梁(3)滑动连接;
所述限位件为限位销,所述大套筒(41)和横梁(3)上设有对应的限位孔,大套筒(41)与横梁(3)之间通过限位销限位固定;
两根大套筒(41)之间还通过推杆(7)连接。
4.根据权利要求1所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:所述筛选筐(6)包括主框架、以及固定在主框架上的过滤网(66),所述过滤网(66)上设有过滤孔,所述过滤孔的大小大于小麦的大小;
所述主框架包括四根角钢(61),四根角钢(61)之间首尾焊接固定形成长方形框架,角钢(61)的底边设置在外侧;所述挂环(64)安装在两根与横梁(3)平行的角钢(61)的底边上;
所述过滤网(66)的呈槽状,所述过滤网(66),所述过滤网(66)的底部设有开口,所述开口处设有可开合底网,底网也设有过滤孔,底网一端与本体铰接,另一端设有挂钩,通过挂钩固定底网。
5.根据权利要求4所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:所述过滤网(66)的顶部向外侧横向弯折形成固定部(661),所述固定部(661)固定安装在角钢(61)的底边下方;
述固定部(661)的下方设有垫板(662),所述垫板(662)为扁铁,底边、固定部(661)、垫板(662)上都设有螺栓孔,底边、固定部(661)、垫板(662)之间通过螺栓连接固定。
6.根据权利要求4或5所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:所述过滤网(66)为反四棱台结构,反四棱台的底部形成长方形开口,所述底网为反四棱台的底面,反四棱台的四个侧面自上向下向中间方向倾斜,形成四个倾斜过滤面。
7.根据权利要求4所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:所述底网固定安装在梯形框架(63)内,所述梯形框架(63)包括两根边杆(631)和两根纵杆(634)(632),两根纵杆(634)(632)垂直焊接在两根边杆(631)之间,所述底网固定安装在两根纵杆(634)(632)和两根边杆(631)形成的矩形框底部;
两根边杆(631)的一端与本体铰接,另一端通过挂钩与本体固定。
8.根据权利要求7所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:所述过滤网(66)的底部向下垂直延伸形成长方形筒状包边(663),包边(663)的轮廓小于矩形框的轮廓,所述长方形包边(663)配合安装在矩形框内;
安装有挂环(64)的其中一根角钢(61)上还安装两根连接轴(62),所述连接轴(62)顶部设有螺纹部,通过通孔贯穿至角钢(61)的底边上方,上下通过螺母固定,两根连接轴(62)的下端通过转轴(67)与梯形框架(63)的一端铰接;
所述梯形框架(63)的另一端设有连接杆(633),所述连接杆(633)为圆钢,所述连接杆(633)的两端与两侧的边杆(631)焊接固定,所述挂钩与连接杆(633)通过绳索二连接,绳索二的一端栓系在连接杆(633)中间位置,另一端与挂钩连接,与安装有连接轴(62)的角钢(61)相对的角钢(61)下方安装有固定件,所述挂钩与固定件配合固定。
9.根据权利要求8所述的优化型小麦筛选装置,其特征在于:与横梁(3)的安装方向垂直的两根角钢(61)上还安装有筛动把手(65),所述筛动把手(65)安装在角钢(61)的底边上,每个角钢(61)上安装两个,安装在角钢(61)两端。
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