CN111822174A - 智能型喷涂用喷枪 - Google Patents

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CN111822174A CN202010739265.9A CN202010739265A CN111822174A CN 111822174 A CN111822174 A CN 111822174A CN 202010739265 A CN202010739265 A CN 202010739265A CN 111822174 A CN111822174 A CN 111822174A
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张克
王世坤
张辉
贾传震
李庆飞
黄宏远
季超
丁艳
黄伟杰
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Abstract

本发明公开了智能型喷涂用喷枪，涉及喷漆组件技术领域，包括喷枪嘴、连接管、主管、手柄、后壳、距离传感器和传动齿，所述手柄的一端固定安装有主管，所述主管的一端固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有液体流量传感器，所述连接管的一端固定安装有喷枪嘴，所述喷枪嘴的顶部固定安装有压力表，所述主管的后侧外壁上固定安装有电池盒与后壳，所述后壳的内部固定安装有电板，所述电板上从左至右分别固定安装有数据接收芯片、数据存储器与单片机。本发明通过在外部安装有压力表与液体流量传感器，使用时可对于喷漆压力及流量进行监测，实现了喷枪内压力和流量的智能控制，能够自动感应喷嘴与喷涂表面的距离来自动调节压力，较为智能。

Description

智能型喷涂用喷枪
技术领域
本发明涉及喷漆组件技术领域，具体涉及智能型喷涂用喷枪。
背景技术
喷漆是一种在物件表面喷涂一层漆面材料的工艺过程，喷漆的种类有很多种，不同的喷漆料对于被喷涂物有着不同的保护效果，喷漆的方式也分为多种，一般可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，在进行喷漆作业时，喷漆枪或者喷漆结构是必不可少的结构。
现有的专利(公开号:CN201911354738.7)公开了一种多彩漆喷涂用喷枪，包括喷枪主体和供料装置，所述喷枪主体为设置有档位控制开关、扳机和把手的电动喷枪，所述供料装置包括储料容器和料泵，所述料泵设有延伸到储料容器底部的进料管，所述料泵通过供料管对喷枪主体进行供料，所述喷枪主体通过控制线与料泵电连接，采用电动喷枪，携带方便，不需要额外增加空压机；采用静音电动料泵供料，可以实现连续供料，不需要压力桶或者喷壶，也减少了清洗压力桶和喷壶的工作，供料量稳定，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、该装置在内并未安装有任何检测结构，在内部并未安装有任何流量传感器与水压检测结构，在喷枪使用时，无法实现压力和流量的智能控制，无法自动感应喷嘴与喷涂表面的距离来自动调节压力；2、该装置的喷枪嘴无法改变大小，在喷漆时，无法根据喷漆的面积需要调节喷枪嘴大小，使用功能性不佳。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：喷枪在内并未安装有任何检测结构，在内部并未安装有任何流量传感器与水压检测结构，在喷枪使用时，无法实现压力和流量的智能控制，无法自动感应喷嘴与喷涂表面的距离来自动调节压力，且喷枪嘴无法改变大小，在喷漆时，无法根据喷漆的面积需要调节喷枪嘴大小，使用功能性不佳，而提出的智能型喷涂用喷枪。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
智能型喷涂用喷枪，包括喷枪嘴、连接管、主管、手柄、后壳、距离传感器和传动齿，所述手柄的一端固定安装有主管，所述主管的一端固定安装有连接管，所述连接管上固定安装有液体流量传感器，所述连接管的一端固定安装有喷枪嘴，所述喷枪嘴的顶部固定安装有压力表，所述主管的后侧外壁上固定安装有电池盒与后壳，所述后壳的内部固定安装有电板，所述电板上从左至右分别固定安装有数据接收芯片、数据存储器与单片机，所述喷枪嘴的内部固定安装有距离传感器，所述喷枪嘴的顶部壳腔内通过转轴安装有驱动齿轮，所述喷枪嘴的内部滑动安装有喷枪嘴开合挡片，所述喷枪嘴开合挡片的顶部开设有顶内槽，所述顶内槽内固定安装有传动齿；
所述距离传感器的输出端与数据传输模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端与数据接收芯片的输入端电性连接，所述数据接收芯片的输出端与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端与调控模块的输入端电性连接，所述调控模块的输出端分别与液体压力监测模块及液体流量监测模块的输入端电性连接，所述压力表的输出端与液体压力监测模块的输入端电性连接，所述液体流量传感器的输出端与液体流量监测模块的输入端电性连接，所述液体压力监测模块及液体流量监测模块的输出端均与数据传输模块的输入端电性连接。
进一步地，所述压力表的检测端穿过并延伸至喷枪嘴的内部，所述液体流量传感器的检测端穿过并延伸至连接管的内部。
进一步地，所述手柄的外部套装有手柄套，手柄的外部安装有控制按钮。
进一步地，所述主管的外部固定安装有导漆管，所述喷枪嘴的侧面开设有供喷枪嘴开合挡片滑动的侧槽。
进一步地，所述距离传感器关于喷枪嘴的纵向中心轴对称安装有两个，距离传感器的检测端位于喷枪嘴的外侧。
进一步地，所述喷枪嘴的内部固定安装有滤漆网。
进一步地，所述喷枪嘴的内壁上固定安装有刮漆片，刮漆片与喷枪嘴的内壁呈三角状排列，刮漆片一端与喷枪嘴开合挡片的内壁接触并挤压。
进一步地，所述驱动齿轮的中置转轴一端穿过并延伸至喷枪嘴的外侧固定安装有旋转旋钮。
进一步地，所述喷枪嘴开合挡片关于喷枪嘴的纵向中心轴对称安装有两个，所述驱动齿轮与传动齿之间位于顶内槽内通过齿轮啮合连接。
进一步地，所述喷枪嘴开合挡片的侧壁上固定安装有密封外垫与吸铁磁片，吸铁磁片位于密封外垫的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过在外部安装有压力表与液体流量传感器，压力表与液体流量传感器可在喷枪使用时，对于喷枪内的水压与液体流量进行监测，且将检测结果上传至装置内的数据芯片内，在该装置的喷枪嘴处安装有距离传感器，该距离传感器可有效检测喷枪喷嘴与喷涂面的间距，也会将信息上传至数据芯片内，在不同的间距范围内，喷枪内的调控结构会对于喷漆的液体压力与液体流量进行控制，喷嘴与喷涂面的距离越近，液体流量越小，喷漆压力也越小，反之则会变大，实现了喷枪内压力和流量的智能控制，能够自动感应喷嘴与喷涂表面的距离来自动调节压力，较为智能。
(2)本发明通过在喷嘴内安装有可移动式的喷枪嘴开合挡片，该喷枪嘴开合挡片在顶部开设有顶内槽，顶内槽中具有传动齿，使用过程中，可通过扭动旋转旋钮驱使驱动齿轮旋转，从而可带动具有传动齿的喷枪嘴开合挡片运动，实现对于喷嘴的大小的改变，在喷漆前可根据需要喷漆范围调节喷枪嘴开合挡片的位置，相比于传统的喷枪嘴不会浪费油漆，节约了资源。
(3)本发明通过在喷枪嘴开合挡片的侧面上安装有密封外垫与吸铁磁片，在无需喷漆时，可直接将双侧喷枪嘴开合挡片进行闭合，闭合后，吸铁磁片可使双侧喷枪嘴开合挡片牢牢吸附在一起，且同时紧密吸附的密封外垫可产生一个良好的密封环境，避免油漆侧漏。
(4)本发明通过在喷嘴的内部安装有滤漆网，在进行喷漆过程中，该滤漆网可有效对于喷漆进行过滤处理，过滤掉喷漆内部的一些杂质，提高喷漆质量，且在喷嘴内安装有刮漆片，在喷枪嘴开合挡片开闭运动时，由于刮漆片与喷枪嘴开合挡片内侧相互接触，可对移动中的喷枪嘴开合挡片内壁上沾附的油漆进行刮除，避免油漆沾附在喷枪嘴开合挡片内壁上导致浪费，也保持了喷枪嘴开合挡片内壁的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的后视的局部剖视图；
图3为本发明中连接管侧视的放大局部剖视图；
图4为本发明中喷枪嘴开合挡片的立体结构示意图；
图5为本发明中喷枪嘴开合挡片开启后连接管侧视的放大结构示意图；
图6为本发明的工作原理模块结构示意图。
图中各标号所代表的部件列表如下：1、喷枪嘴；2、侧槽；3、旋转旋钮；4、压力表；5、液体流量传感器；6、连接管；7、主管；8、手柄；9、控制按钮；10、手柄套；11、电池盒；12、后壳；13、数据接收芯片；14、电板；15、数据存储器；16、单片机；17、距离传感器；18、传动齿；19、驱动齿轮；20、顶内槽；21、喷枪嘴开合挡片；22、密封外垫；23、吸铁磁片；24、导漆管；25、刮漆片；26、滤漆网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，智能型喷涂用喷枪，包括喷枪嘴1、连接管6、主管7、手柄8、后壳12、距离传感器17和传动齿18，所述手柄8的一端固定安装有主管7，所述主管7的一端固定安装有连接管6，所述连接管6上固定安装有液体流量传感器5，所述连接管6的一端固定安装有喷枪嘴1，调节喷枪嘴1的大小，转动旋转旋钮3，旋转旋钮3通过转轴带动驱动齿轮19转动，由于驱动齿轮19与喷枪嘴开合挡片21顶部的顶内槽20安装的传动齿18之间通过齿轮啮合连接，因此在驱动齿轮19转动时，会带动具有传动齿18的喷枪嘴开合挡片21移动，从而对于喷枪嘴1的大小进行改变，所述喷枪嘴1的顶部固定安装有压力表4，所述主管7的后侧外壁上固定安装有电池盒11与后壳12，所述后壳12的内部固定安装有电板14，所述电板14上从左至右分别固定安装有数据接收芯片13、数据存储器15与单片机16，所述喷枪嘴1的内部固定安装有距离传感器17，所述喷枪嘴1的顶部壳腔内通过转轴安装有驱动齿轮19，所述喷枪嘴1的内部滑动安装有喷枪嘴开合挡片21，所述喷枪嘴开合挡片21的顶部开设有顶内槽20，所述顶内槽20内固定安装有传动齿18，在喷枪嘴开合挡片21开闭运动时，由于刮漆片25与喷枪嘴开合挡片21内侧相互接触，可对移动中的喷枪嘴开合挡片21内壁上沾附的油漆进行刮除，避免油漆沾附在喷枪嘴开合挡片21内壁上导致浪费，也保持了喷枪嘴开合挡片21内壁的清洁；
所述距离传感器17的输出端与数据传输模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端与数据接收芯片13的输入端电性连接，所述数据接收芯片13的输出端与单片机16的输入端电性连接，所述单片机16的输出端与调控模块的输入端电性连接，所述调控模块的输出端分别与液体压力监测模块及液体流量监测模块的输入端电性连接，所述压力表4的输出端与液体压力监测模块的输入端电性连接，所述液体流量传感器5的输出端与液体流量监测模块的输入端电性连接，所述液体压力监测模块及液体流量监测模块的输出端均与数据传输模块的输入端电性连接，调节完毕后，移动该装置，当装置靠近喷漆面时，距离传感器17可检测到喷枪嘴1与喷漆面的间距，检测间距数据上传至数据接收芯片13内，单片机16对于数据进行处理，框定间距数据在某一范围内，控制喷枪内的液体喷射结构工作，改变喷漆液的液体压力与流量，此时压力表4可对于油漆液的压力进行监测，液体流量传感器5可对于油漆液的液体流量进行监测，且将检测结果显示，调节的结果重新反馈至数据接收芯片13内，单片机16可对于数据进行校准，实现了压力和流量的智能控制，能够自动调节压力喷漆。
请参阅图1，所述压力表4的检测端穿过并延伸至喷枪嘴1的内部，所述液体流量传感器5的检测端穿过并延伸至连接管6的内部，通过使压力表4的检测端穿过并延伸至喷枪嘴1的内部，液体流量传感器5的检测端穿过并延伸至连接管6的内部，从而使压力表4与液体流量传感器5能更加精准对于液体压力及流量进行监测，所述手柄8的外部套装有手柄套10，手柄8的外部安装有控制按钮9，通过安装有手柄套10，提高了手柄8手握的摩擦力，通过安装有控制按钮9，可通过控制按钮9同时控制喷枪工作。
请参阅图1-4，所述主管7的外部固定安装有导漆管24，所述喷枪嘴1的侧面开设有供喷枪嘴开合挡片21滑动的侧槽2，通过安装有导漆管24，可将外界油漆通过导漆管24加入该喷枪内，通过开设有供喷枪嘴开合挡片21滑动的侧槽2，使喷枪嘴开合挡片21能有效滑动移动，所述距离传感器17关于喷枪嘴1的纵向中心轴对称安装有两个，距离传感器17的检测端位于喷枪嘴1的外侧，通过安装有双距离传感器17，且使距离传感器17的检测端位于喷枪嘴1的外侧，可大大提高距离传感器17的检测效果与精准度，保持了该装置工作的稳定性。
请参阅图3-5，所述喷枪嘴1的内部固定安装有滤漆网26，通过安装有滤漆网26，在进行喷漆过程中，该滤漆网26可有效对于喷漆进行过滤处理，过滤掉喷漆内部的一些杂质，提高喷漆质量，所述喷枪嘴1的内壁上固定安装有刮漆片25，刮漆片25与喷枪嘴1的内壁呈三角状排列，刮漆片25一端与喷枪嘴开合挡片21的内壁接触并挤压，通过安装有刮漆片25，刮漆片25与喷枪嘴1的内壁呈三角状排列，刮漆片25一端与喷枪嘴开合挡片21的内壁接触并挤压，在喷枪嘴开合挡片21开闭运动时，由于刮漆片25与喷枪嘴开合挡片21内侧相互接触，可对移动中的喷枪嘴开合挡片21内壁上沾附的油漆进行刮除，避免油漆沾附在喷枪嘴开合挡片21内壁上导致浪费，也保持了喷枪嘴开合挡片21内壁的清洁。
请参阅图1-4，所述驱动齿轮19的中置转轴一端穿过并延伸至喷枪嘴1的外侧固定安装有旋转旋钮3，通过在驱动齿轮19的中置转轴一端穿过并延伸至喷枪嘴1的外侧固定安装有旋转旋钮3，根据喷漆区域的面积大小，调节喷枪嘴1的大小，转动旋转旋钮3，旋转旋钮3通过转轴带动驱动齿轮19转动，所述喷枪嘴开合挡片21关于喷枪嘴1的纵向中心轴对称安装有两个，所述驱动齿轮19与传动齿18之间位于顶内槽20内通过齿轮啮合连接，通过安装有双喷枪嘴开合挡片21，喷枪嘴开合挡片21可有效对于喷枪嘴1进行闭合，通过使驱动齿轮19与传动齿18之间位于顶内槽20内通过齿轮啮合连接，旋转旋钮3通过转轴带动驱动齿轮19转动，由于驱动齿轮19与喷枪嘴开合挡片21顶部的顶内槽20安装的传动齿18之间通过齿轮啮合连接，因此在驱动齿轮19转动时，会带动具有传动齿18的喷枪嘴开合挡片21移动，从而对于喷枪嘴1的大小进行改变。
请参阅图3-4，所述喷枪嘴开合挡片21的侧壁上固定安装有密封外垫22与吸铁磁片23，吸铁磁片23位于密封外垫22的内侧，通过安装有密封外垫22与吸铁磁片23，且使吸铁磁片23位于密封外垫22的内侧，在无需喷漆时，可直接将双侧喷枪嘴开合挡片21进行闭合，闭合后，吸铁磁片23可使双侧喷枪嘴开合挡片21牢牢吸附在一起，且同时紧密吸附的密封外垫22可产生一个良好的密封环境，避免油漆侧漏。
需要说明的是：液体流量传感器5的型号为LWGY-SIN，数据接收芯片13的型号为XC4366AL，单片机16的型号为AT89S51，距离传感器17的型号为WS-A164012T/R，密封外垫22采用的为密封树脂材质。
本发明中，使用者使用该装置时，将油漆通过导漆管24导入该喷枪内，喷漆时，手握该装置的手柄8，根据喷漆区域的面积大小，调节喷枪嘴1的大小，转动旋转旋钮3，旋转旋钮3通过转轴带动驱动齿轮19转动，由于驱动齿轮19与喷枪嘴开合挡片21顶部的顶内槽20安装的传动齿18之间通过齿轮啮合连接，因此在驱动齿轮19转动时，会带动具有传动齿18的喷枪嘴开合挡片21移动，从而对于喷枪嘴1的大小进行改变，调节完毕后，移动该装置，当装置靠近喷漆面时，距离传感器17可检测到喷枪嘴1与喷漆面的间距，检测间距数据上传至数据接收芯片13内，单片机16对于数据进行处理，框定间距数据在某一范围内，控制喷枪内的液体喷射结构工作，改变喷漆液的液体压力与流量，此时压力表4可对于油漆液的压力进行监测，液体流量传感器5可对于油漆液的液体流量进行监测，且将检测结果显示，调节的结果重新反馈至数据接收芯片13内，单片机16可对于数据进行校准，实现了压力和流量的智能控制，能够自动调节压力喷漆，在喷漆时，油漆液可通过滤漆网26过滤后喷出，在喷枪嘴开合挡片21开闭运动时，由于刮漆片25与喷枪嘴开合挡片21内侧相互接触，可对移动中的喷枪嘴开合挡片21内壁上沾附的油漆进行刮除，避免油漆沾附在喷枪嘴开合挡片21内壁上导致浪费，也保持了喷枪嘴开合挡片21内壁的清洁，在无需喷漆时，可直接将双侧喷枪嘴开合挡片21进行闭合，闭合后，吸铁磁片23可使双侧喷枪嘴开合挡片21牢牢吸附在一起，且同时紧密吸附的密封外垫22可产生一个良好的密封环境，避免油漆侧漏。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.智能型喷涂用喷枪，包括喷枪嘴(1)、连接管(6)、主管(7)、手柄(8)、后壳(12)、距离传感器(17)和传动齿(18)，其特征在于，所述手柄(8)的一端固定安装有主管(7)，所述主管(7)的一端固定安装有连接管(6)，所述连接管(6)上固定安装有液体流量传感器(5)，所述连接管(6)的一端固定安装有喷枪嘴(1)，所述喷枪嘴(1)的顶部固定安装有压力表(4)，所述主管(7)的后侧外壁上固定安装有电池盒(11)与后壳(12)，所述后壳(12)的内部固定安装有电板(14)，所述电板(14)上从左至右分别固定安装有数据接收芯片(13)、数据存储器(15)与单片机(16)，所述喷枪嘴(1)的内部固定安装有距离传感器(17)，所述喷枪嘴(1)的顶部壳腔内通过转轴安装有驱动齿轮(19)，所述喷枪嘴(1)的内部滑动安装有喷枪嘴开合挡片(21)，所述喷枪嘴开合挡片(21)的顶部开设有顶内槽(20)，所述顶内槽(20)内固定安装有传动齿(18)；
所述距离传感器(17)的输出端与数据传输模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端与数据接收芯片(13)的输入端电性连接，所述数据接收芯片(13)的输出端与单片机(16)的输入端电性连接，所述单片机(16)的输出端与调控模块的输入端电性连接，所述调控模块的输出端分别与液体压力监测模块及液体流量监测模块的输入端电性连接，所述压力表(4)的输出端与液体压力监测模块的输入端电性连接，所述液体流量传感器(5)的输出端与液体流量监测模块的输入端电性连接，所述液体压力监测模块及液体流量监测模块的输出端均与数据传输模块的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述压力表(4)的检测端穿过并延伸至喷枪嘴(1)的内部，所述液体流量传感器(5)的检测端穿过并延伸至连接管(6)的内部。
3.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述手柄(8)的外部套装有手柄套(10)，手柄(8)的外部安装有控制按钮(9)。
4.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述主管(7)的外部固定安装有导漆管(24)，所述喷枪嘴(1)的侧面开设有供喷枪嘴开合挡片(21)滑动的侧槽(2)。
5.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述距离传感器(17)关于喷枪嘴(1)的纵向中心轴对称安装有两个，距离传感器(17)的检测端位于喷枪嘴(1)的外侧。
6.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述喷枪嘴(1)的内部固定安装有滤漆网(26)。
7.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述喷枪嘴(1)的内壁上固定安装有刮漆片(25)，刮漆片(25)与喷枪嘴(1)的内壁呈三角状排列，刮漆片(25)一端与喷枪嘴开合挡片(21)的内壁接触并挤压。
8.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述驱动齿轮(19)的中置转轴一端穿过并延伸至喷枪嘴(1)的外侧固定安装有旋转旋钮(3)。
9.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述喷枪嘴开合挡片(21)关于喷枪嘴(1)的纵向中心轴对称安装有两个，所述驱动齿轮(19)与传动齿(18)之间位于顶内槽(20)内通过齿轮啮合连接。
10.根据权利要求1所述的智能型喷涂用喷枪，其特征在于，所述喷枪嘴开合挡片(21)的侧壁上固定安装有密封外垫(22)与吸铁磁片(23)，吸铁磁片(23)位于密封外垫(22)的内侧。
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