CN218608104U - 一种汽提塔定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽提塔技术领域，尤其是一种汽提塔定量加料装置，包括汽提塔和料仓，料仓固定安装在汽提塔的外表面，料仓的下表面设置有开合装置，开合装置包括用于开合的密封块，密封块在料仓给汽提塔加料时进行开合动作；开合装置的下表面设置有送料装置，送料装置包括用于送料的定量桶以及限位架，定量桶在上滑动实现送料动作。该汽提塔定量加料装置，通过设置开合装置，能够使料仓内的料通过开合装置进行输送，通过第一气缸的活塞杆带动开合板，使得开合板带动转动盘，转动盘转动时通过滑槽带动滑块进行滑动后带动密封块进行聚合和打开，通过开合外壳带动空心槽进行偏转后，空心槽对滑动柱进行限位。

Description

一种汽提塔定量加料装置

技术领域

本实用新型涉及汽提塔技术领域，尤其涉及一种汽提塔定量加料装置。

背景技术

汽提塔的形式可以为板式塔或填料塔，无论何种形式的塔，原料都从塔顶部入塔、底部离塔，解吸剂从塔底部入塔，与液体原料在塔内逆流接触，并于塔顶和被提馏组分一起离塔.

现有的汽提塔在工作时，经常会需要定时定量的投加物料，而人工投加物料需要耗费大量人力，并且投加量无法准确控制，由于各类辅料的之间的密实度不一致，工人仅依据时间来把控辅料的添加量，很难准确把握各种辅料之间的用量，影响汽提效果。

实用新型内容

基于现有的工人仅依据时间来把控辅料的添加量，很难准确把握各种辅料之间的用量的技术问题，本实用新型提出了一种汽提塔定量加料装置。

本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置，包括汽提塔和料仓，所述料仓固定安装在所述汽提塔的外表面，所述料仓的下表面设置有开合装置，开合装置包括用于开合的密封块，所述密封块在料仓给所述汽提塔加料时进行开合动作；

开合装置的下表面设置有送料装置，送料装置包括有用于送料的定量桶以及限位架，所述定量桶在所述限位架上滑动实现送料动作。

优选地，所述料仓的下表面固定安装有开合外壳，所述开合外壳的内壁转动连接有转动盘，所述转动盘的下表面开设有滑槽，所述密封块的上表面固定安装有滑块，所述滑块的外表面与所述滑槽的内壁滑动插接，所述密封块的下表面固定安装有滑动柱，所述开合外壳的内底壁开设有有空心槽，所述空心槽的内壁与所述滑动柱的外表面滑动连接，所述转动盘的外表面固定安装有开合板。

通过上述技术方案，在开合板进行偏转时，带动转动盘在开合外壳内进行转动，转动盘表面的滑槽带动滑块进行滑动，从而使得密封块发生偏转，密封块通过滑动柱与空心槽的连接实现限位动作，滑动柱和空心槽在开合外壳内呈极轴阵列分布，在料仓进行下料时密封块的打开使得料通过管道送料，在密封块聚拢时，阻挡料仓内的料进行输送，从而实现精准控制加料的作用，在加料量快到达设定的值时，控制密封块聚拢，缩小下料的孔，能够实现减小下料流速，防止流速过快造成超出设定的量，影响汽提的效果。

优选地，所述限位架的上表面固定安装有放置架，所述放置架的上表面铰接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一端与所述开合板的外表面销轴铰接。

通过上述技术方案，第一气缸的活塞杆是通过电磁阀控制活动通过销轴铰接带动开合板进行偏转，使得密封块进行聚合和打开，从而实现了实现自动下料工作。

优选地，所述开合外壳的下表面固定安装有管道，所述管道的外表面与所述限位架的内壁固定安装，所述限位架的内壁滑动套接有滑动板，所述滑动板的下表面与所述定量桶的外表面固定连接，所述限位架的外表面固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆一端与所述滑动板的外侧面固定安装，所述限位架的下表面固定安装有与所述定量桶下表面接触的L形承托架，所述L形承托架的上表面设置有压力传感器，所述压力传感器对所述定量桶的重量进行监测动作。

通过上述技术方案，送料时，通过电磁阀控制第二气缸的活塞杆滑动带动滑动板在限位架上进行滑动动作，带动定量桶进行滑动，L形承托架的表面开设有矩形槽，在进行送料时，压力传感器对定量桶内的原料实现重量监测，在重量达到设定的下料值时，停止下料，从而实现了定量的效果。

优选地，所述定量桶的出料管道内部转动连接有球形阀芯，所述球形阀芯的连接轴一端固定安装有齿轮，所述L形承托架的下表面固定安装有齿条，所述齿轮的外表面与所述齿条的外表面啮合。

通过上述技术方案，出料管道固定连通在定量桶的下表面，在进行送料时，由于定量桶的滑动使得齿轮能够在齿条上转动，实现球形阀芯的自动开启，进行自动输送定量桶内的原料，达到送料的效果球形阀芯是由带有通孔的球体和固定在球体两侧的连接轴构成。

优选地，所述定量桶的出料管道一端固定连接有软管，所述软管的另一端与所述气提塔的进料口一端固定安装。

通过上述技术方案，进料口固定安装在气提塔的外表面，在出料管道出料时，通过软管进行送料后，从进料口进入气提塔内部。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置开合装置，能够使料仓内的料通过开合装置进行输送，通过第一气缸的活塞杆带动开合板，使得开合板带动转动盘，转动盘转动时通过滑槽带动滑块进行滑动后带动密封块进行聚合和打开，通过开合外壳带动空心槽进行偏转后，空心槽对滑动柱进行限位，解决了现有的加料装置只能通过工人手动控制用量加料的问题。

2、通过设置送料装置，L形承托架上表面的压力传感器在定量桶送料时，感应定量桶内重量后，通过第二气缸的活塞杆带动滑动板进行滑动，带动定量桶的滑动后，通过L形承托架带动齿条进行移动后带动齿轮进行转动，使得球体阀芯的连接轴进行偏转，在定量桶内达到预设的加料值时进行送料动作，解决了工人仅依据时间来把控辅料的添加量技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的开合外壳结构的立体图；

图3为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的限位架结构的立体图；

图4为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的密封块结构的立体图；

图5为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的滑动板结构的立体图；

图6为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的定量桶结构的立体图；

图7为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的齿轮的立体图；

图8为本实用新型提出的一种汽提塔定量加料装置的球形阀芯的立体图。

图中：1、汽提塔；11、料仓；2、开合外壳；21、转动盘；22、滑槽；23、滑块；24、密封块；25、空心槽；26、开合板；27、滑动柱；3、限位架；31、放置架；32、第一气缸；4、管道；41、滑动板；42、定量桶；43、第二气缸；44、L形承托架；45、压力传感器；5、球形阀芯；51、齿轮；52、齿条；6、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种汽提塔定量加料装置，包括汽提塔1和料仓11，料仓11固定安装在汽提塔1的外表面，料仓11的下表面设置有开合装置，开合装置包括用于开合的密封块24，密封块24在料仓11给汽提塔1加料时进行开合动作。

为了实现精准加料，使料仓11的下表面固定安装有开合外壳2，开合外壳2的内壁转动连接有转动盘21，转动盘21的下表面开设有滑槽22，密封块24的上表面固定安装有滑块23，滑块23的外表面与滑槽22的内壁滑动插接，密封块24的下表面固定安装有滑动柱27，开合外壳2的内底壁开设有有空心槽25，空心槽25的内壁与滑动柱27的外表面滑动连接，转动盘21的外表面固定安装有开合板26；通过上述技术方案，在开合板26进行偏转时，带动转动盘21在开合外壳2内进行转动，转动盘21表面的滑槽22带动滑块23进行滑动，从而使得密封块24发生偏转，密封块24通过滑动柱27与空心槽25的连接实现限位动作，滑动柱27和空心槽25在开合外壳2内呈极轴阵列分布，在料仓11进行下料时密封块24的打开使得料通过管道4送料，在密封块24聚拢时，阻挡料仓11内的料进行输送，从而实现精准控制加料的作用。

为了使加料时自动化，将限位架3的上表面固定安装有放置架31，放置架31的上表面铰接有第一气缸32，第一气缸32的活塞杆一端与开合板26的外表面销轴铰接；放置架31上表面通过销轴铰接第一气缸32的一端使第一气缸32进行偏转，第一气缸32的活塞杆是通过电磁阀控制活动通过销轴铰接带动开合板26进行偏转，使得密封块24进行聚合和打开，从而实现了减少工人体力劳动的作用。

开合装置的下表面设置有送料装置，送料装置包括有用于送料的定量桶42以及限位架3，定量桶42在限位架3上滑动实现送料动作。

为了控制加料用量，将开合外壳2的下表面固定安装有管道4，管道4的外表面与限位架3的内壁固定安装，限位架3的内壁滑动套接有滑动板41，滑动板41的下表面与定量桶42的外表面固定连接，限位架3的外表面固定安装有第二气缸43，第二气缸43的活塞杆一端与滑动板41的外侧面固定安装，限位架3的下表面固定安装有与定量桶42下表面接触的L形承托架44，L形承托架44的上表面设置有压力传感器45，压力传感器45对定量桶42的重量进行监测动作；送料时通过电磁阀控制第二气缸43的活塞杆滑动带动滑动板41在限位架3上进行滑动动作，带动定量桶42进行滑动，L形承托架44的表面开设有矩形槽，在进行送料时，压力传感器45进行监测动作，从而实现了定量的效果。

为了实现精准送料，将定量桶42的出料管道4内部转动连接有球形阀芯5，球形阀芯5的连接轴一端固定安装有齿轮51，L形承托架44的下表面固定安装有齿条52，齿轮51的外表面与齿条52的外表面啮合；出料管道4固定安装在定量桶42的下表面，在进行送料时，由于定量桶42的滑动使得齿条52进行移动带动齿轮51进行转动后，使得球体阀芯的连接轴进行偏转，达到送料的效果。

为了送料进入汽提塔1，将定量桶42的出料管道4一端固定连接有软管6，软管6的另一端与气提塔的进料口一端固定安装；进料口固定安装在气提塔的外表面，在出料管道4出料时，通过软管6进行送料后，从进料口进入气提塔内部。

工作原理：通过第一气缸32的活塞杆带动开合板26，使得开合板26带动转动盘21，转动盘21转动时通过滑槽22带动滑块23进行滑动后带动密封块24进行聚合和打开，通过开合外壳2带动空心槽25进行偏转后，空心槽25对滑动柱27进行限位；

通过第二气缸43的活塞杆带动滑动板41进行滑动，带动定量桶42的滑动后，通过L形承托架44带动齿条52齿条52进行移动后带动齿轮51进行转动，使得球体阀芯的连接轴进行偏转后送料，通过出料管道4经过软管6后，从进料口输送至汽提塔1内部。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽提塔定量加料装置，包括汽提塔(1)和料仓(11)，所述料仓(11)固定安装在所述汽提塔(1)的外表面，其特征在于：所述料仓(11)的下表面设置有开合装置，开合装置包括用于开合的密封块(24)，所述密封块(24)在所述料仓(11)给所述汽提塔(1)加料时进行开合动作；

开合装置的下表面设置有送料装置，送料装置包括用于送料的定量桶(42)以及限位架(3)，所述定量桶(42)在所述限位架(3)上滑动实现送料动作。

2.根据权利要求1所述的一种汽提塔定量加料装置，其特征在于：所述料仓(11)的下表面固定安装有开合外壳(2)，所述开合外壳(2)的内壁转动连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)的下表面开设有滑槽(22)，所述密封块(24)的上表面固定安装有滑块(23)，所述滑块(23)的外表面与滑槽(22)的内壁滑动插接，所述密封块(24)的下表面固定安装有滑动柱(27)，所述开合外壳(2)的内底壁开设有空心槽(25)，所述空心槽(25)的内壁与所述滑动柱(27)的外表面滑动连接，所述转动盘(21)的外表面固定安装有开合板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种汽提塔定量加料装置，其特征在于：所述限位架(3)的上表面固定安装有放置架(31)，所述放置架(31)的上表面铰接有第一气缸(32)，所述第一气缸(32)的活塞杆一端与所述开合板(26)的外表面销轴铰接。

4.根据权利要求2的所述一种汽提塔定量加料装置，其特征在于：所述开合外壳(2)的下表面固定安装有管道(4)，所述管道(4)的外表面与所述限位架(3)的外表面固定安装，所述限位架(3)的内壁滑动套接有滑动板(41)，所述滑动板(41)的下表面与所述定量桶(42)的外表面固定连接，所述限位架(3)的外表面固定安装有第二气缸(43)，所述第二气缸(43)的活塞杆一端与所述滑动板(41)的外侧面固定安装，所述限位架(3)的下表面固定安装有与所述定量桶(42)下表面接触的L形承托架(44)，所述L形承托架(44)的上表面设置有压力传感器(45)，所述压力传感器(45)对所述定量桶(42)的重量进行监测动作。

5.根据权利要求1所述的一种汽提塔定量加料装置，其特征在于：所述定量桶(42)的出料管道内部转动连接有球形阀芯(5)，所述球形阀芯(5)的连接轴一端固定安装有齿轮(51)，L形承托架(44)的下表面固定安装有齿条(52)，所述齿轮(51)的外表面与所述齿条(52)的外表面啮合。

6.根据权利要求1所述的一种汽提塔定量加料装置，其特征在于：所述定量桶(42)的出料管道一端固定连接有软管(6)，所述软管(6)的另一端与所述汽提塔(1)的进料口一端固定安装。

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