CN208812315U - 一种上辅机螺杆排料桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上辅机螺杆排料桶,包括:排料桶本体、安装在所述排料桶本体内的螺杆、以及用于固定支撑所述排料桶本体的第一支撑架和第二支撑架,所述排料桶本体的前端设有进料口、后端设有排料口、中部设有检修口,所述螺杆的转轴与驱动电机的输出轴连接,所述驱动电机还电性连接到PLC控制器,其中,所述第一支撑架安装在位于所述排料桶本体前端的驱动电机壳体的下方,所述第二支撑架安装在位于所述排料桶本体后端的排料口下方。通过上述方式,本实用新型能够使排料桶本体与水平面的夹角为5°,且使排料桶本体后端的排料口呈上扬式,从而使螺杆惯性转动与物料阻力达到一个平衡点,避免多余物料落到下方计量称内,从而确保出料精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及上辅机自动化混炼胶技术领域,特别是涉及一种上辅机螺杆排料桶。
背景技术
随着现在社会劳动力越来越短缺和紧张,国家对环境环保检查的力度越来越大,上辅机的推广和使用,在各大轮胎厂,制品行业,混炼胶行业,以及塑料,冶金,耐火,食品等行业越来越得到认可和普及使用,上辅机以它在胶料粗粉细料的自动称量,粉料油料的封闭式输送和自动称量,在混炼过程的自动记录,追溯查找,生产管理和监控上基本实现了自动化生产,同时大大减轻了员工的作业劳动强度和大大改善了混炼现场的脏乱差的作业环境,使得上辅机的使用得到了各大主流轮胎厂混炼胶厂等橡胶塑料冶金食品等行业的首选和认可。
为了保证排料的顺畅,通常上辅机的螺杆排料桶是水平或向下略倾斜的摆布和排列方式,以保证排料的顺畅性。这也是目前大多数上辅机厂家的安装和设计的方式。但他有一个问题就是在螺杆接到停止的指令后,会依据螺杆转动的惯性还会转动个半圈甚至一圈,就会把一些粉料继续地排落下来,同时因螺杆排料桶是水平或向下倾斜安装的,根据惯性和重力向下原理,本来已经不需要再下落排料的粉体物料,在惯性及重力作用下,仍然会有一部分粉料继续排落到计量称内,造成称量误差超过设计的目标控制范围,最终使得胶料的硬度比重等物性指标超标,这个在程序控制参数调节下是很难进行调节的,这也是现在上辅机的物料精准称量的一个难点和痛点,无论大小密炼机所对应的各厂家的上辅机,称量精度基本上很难控制在设定重量的正负200克以内,尤其是负压抽取称量的上辅机抽量称取精度误差甚至超过1000克以上,给胶料的质量稳定性和性能的稳定性带来了很大的隐患。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种上辅机螺杆排料桶,能够避免现有排料桶内螺杆接收停止指令后,还会因螺杆惯性转动及因螺杆内物料重力作用而使多余的物料排落到计量称内,造成称量误差超过设计的目标控制范围,而最终影响胶料质量的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种上辅机螺杆排料桶,包括:排料桶本体、安装在所述排料桶本体内的螺杆、以及用于固定支撑所述排料桶本体的第一支撑架和第二支撑架,所述排料桶本体的前端设有进料口、后端设有排料口、中部设有检修口,所述螺杆的转轴与驱动电机的输出轴连接,所述驱动电机还电性连接到PLC控制器,其中,所述第一支撑架安装在位于所述排料桶本体前端的驱动电机壳体的下方,所述第二支撑架安装在位于所述排料桶本体后端的排料口下方,所述第二支撑架的高度大于所述第一支撑架的高度并使所述排料桶本体与水平面的夹角为5°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述进料口的上方连接有料仓。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述检修口的开口处通过螺栓安装有防护盖。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二支撑架呈中空桶体结构,其上端开口与排料口连通,下端开口处安装有气控蝶阀。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述气控蝶阀电性连接到PLC控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述排料桶本体上还设有观测口,所述观测口位于所述排料口的正上方。
本实用新型的有益效果是:采用第一支撑架和第二支撑架固定支撑在排料桶本体的前端和后端,使排料桶本体与水平面的夹角为5°,且使排料桶本体后端的排料口呈上扬式,从而使螺杆惯性转动与物料阻力达到一个平衡点,避免多余物料落到下方计量称内,从而确保出料精准度最终确保成型胶料的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种上辅机螺杆排料桶一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、排料桶本体,11、进料口,12、排料口,13、检修口,14、观测口,2、螺杆,3、第一支撑架,4、第二支撑架,5、驱动电机,6、料仓,7、防护盖,8、气控蝶阀,9、计量称。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种上辅机螺杆排料桶,包括:排料桶本体1、安装在所述排料桶本体1内的螺杆2、以及用于固定支撑所述排料桶本体1的第一支撑架3和第二支撑架4,所述排料桶本体1的前端开设有进料口11、后端开设有排料口12、中部开设有检修口13,所述螺杆2的转轴与驱动电机5的输出轴连接,所述驱动电机5还电性连接到PLC控制器,即所述PLC控制器控制所述驱动电机5启动或停止,所述驱动电机5启动时,电机输出轴带动螺杆2旋转,从而将从进料口11进入的物料通过螺杆2旋转排送到排料口12落料;其中,所述第一支撑架3安装在位于所述排料桶本体1前端的驱动电机壳体的下方,所述第二支撑架4安装在位于所述排料桶本体1后端的排料口12下方,所述第二支撑架4的高度大于所述第一支撑架3的高度并使所述排料桶本体1与水平面的夹角为5°,进而使所述排料口12的开口面与水平面呈上扬的5°倾斜角,能够阻止螺杆2因惯性再转动一圈或半圈时到达螺杆2末端的物料因重力再下落,即使螺杆惯性转动与物料阻力达到一个平衡点,避免多余的物料下落。
进一步地,所述进料口11的上方连接有料仓6。
所述检修口13的开口处通过螺栓安装有防护盖7。
优选地,所述第二支撑架4呈中空桶体结构,其上端开口与排料口12连通,下端开口处安装有气控蝶阀8,所述气控蝶阀8电性连接到PLC控制器,即由PLC控制所述气控蝶阀8的开闭。
本实施例中,所述排料桶本体1上还开设有观测口14,所述观测口14位于所述排料口12的正上方,且所述观测口14上盖合有透明玻璃。
本实用新型揭示了一种上辅机螺杆排料桶,采用第一支撑架和第二支撑架固定支撑在排料桶本体的前端和后端,使排料桶本体与水平面的夹角为5°,且使排料桶本体后端的排料口呈上扬式,从而使螺杆惯性转动与物料阻力达到一个平衡点,避免多余物料落到下方计量称内,从而确保出料精准度最终确保成型胶料的质量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种上辅机螺杆排料桶,其特征在于,包括:排料桶本体、安装在所述排料桶本体内的螺杆、以及用于固定支撑所述排料桶本体的第一支撑架和第二支撑架,所述排料桶本体的前端设有进料口、后端设有排料口、中部设有检修口,所述螺杆的转轴与驱动电机的输出轴连接,所述驱动电机还电性连接到PLC控制器,其中,所述第一支撑架安装在位于所述排料桶本体前端的驱动电机壳体的下方,所述第二支撑架安装在位于所述排料桶本体后端的排料口下方,所述第二支撑架的高度大于所述第一支撑架的高度并使所述排料桶本体与水平面的夹角为5°。
2.根据权利要求1所述的上辅机螺杆排料桶,其特征在于,所述进料口的上方连接有料仓。
3.根据权利要求1所述的上辅机螺杆排料桶,其特征在于,所述检修口的开口处通过螺栓安装有防护盖。
4.根据权利要求1所述的上辅机螺杆排料桶,其特征在于,所述第二支撑架呈中空桶体结构,其上端开口与排料口连通,下端开口处安装有气控蝶阀。
5.根据权利要求4所述的上辅机螺杆排料桶,其特征在于,所述气控蝶阀电性连接到PLC控制器。
6.根据权利要求1所述的上辅机螺杆排料桶,其特征在于,所述排料桶本体上还设有观测口,所述观测口位于所述排料口的正上方。
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CN201821339150.5U CN208812315U (zh) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 一种上辅机螺杆排料桶 |
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CN108772971A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-11-09 | 常熟市海虞橡胶有限公司 | 一种上辅机螺杆排料桶 |
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Denomination of utility model: Screw discharge barrel of upper auxiliary machine Effective date of registration: 20211105 Granted publication date: 20190503 Pledgee: Jiangsu Changshu Rural Commercial Bank Co., Ltd. zhouhang sub branch Pledgor: Changshu Haiyu Rubber Co., Ltd Registration number: Y2021320010447 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |