CN208282918U - 一种塔式生产线用螺旋称重储料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式生产线用螺旋称重储料装置,包括料仓盖、螺旋输送器、和锥形螺旋轴,所述料仓盖设置在储料仓的顶部,料仓盖上安装锥形螺旋轴,所述锥形螺旋轴的锥形螺旋端设置轴承盖,并在轴端安装推力球轴承,另通过推力球轴承连接轴承座,所述螺旋输送器设置在称重板上,称重板通过称重传感器连接承重架,螺旋输送器的上方设置软连接管,同时在螺旋输送器的右侧设置出料口,出料口下方设置软连接管,本实用新型结构简单方便实用,采用锥形螺旋能够搅拌仓内物料更加均匀,同时避免出料口发生堵塞,采用推力球轴承能够更好的承受竖直方向的作用力,增加装置的使用寿命,采用软连接和称重传感器进行称重测量,更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种材料生产加工领域,具体是一种塔式生产线用螺旋称重储料装置。
背景技术
粉料在输送过程中堵塞的情况,通常称做架桥,解决这种问题的过程叫做破桥,破桥的常规方法有气体扰动:如气体流化,机械扰动:如振动锤,振动锥
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔式生产线用螺旋称重储料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塔式生产线用螺旋称重储料装置,包括泵管、爬梯、料仓盖、储料仓、锥形出料仓、焊管地架、调速电机、联轴器、承重架、称重板、称重传感器、螺旋输送器、出料口、外置轴承、轴承端盖、软连接管、检修阀、锥形螺旋轴、转速传感器、轴承盖、轴承座、固定壳和推力球轴承,其特征在于,所述储料仓的左侧设置爬梯,泵管的管道设置在爬梯上,泵管的出口端设置在料仓盖上,储料仓的下方设置焊管地架,所述料仓盖设置在储料仓的顶部,料仓盖上安装锥形螺旋轴,锥形螺旋轴的光轴端部连接联轴器,通过联轴器连接调速电机,调速电机连接转速传感器,所述锥形出料仓设置在储料仓的下方,并与储料仓连通,锥形螺旋轴的螺旋端与锥形出料仓的锥面配合,锥形出料仓的底部通过螺钉连接固定壳,固定壳连接检修阀,固定壳的端面开有圆形的台阶通孔,通过台阶固定轴承座,轴承座上设置安装推力球轴承的凹槽,所述锥形螺旋轴的锥形螺旋端设置轴承盖,并在轴端安装推力球轴承,另通过推力球轴承连接轴承座,所述螺旋输送器设置在称重板上,称重板通过称重传感器连接承重架,螺旋输送器的上方设置软连接管,通过软连接管连接检修阀,进而连通出料仓,螺旋输送器的左侧轴端通过联轴器连接调速电机,并且调速电机上设置转速传感器,右侧轴端设置外置轴承,并且外置轴承由轴承端盖固定,同时在螺旋输送器的右侧设置出料口,出料口下方设置软连接管。
作为本实用新型进一步的方案:所述焊管地架共四个,呈圆形分布在储料仓的周围。
作为本实用新型进一步的方案:所述螺旋输送器内部的螺旋叶片分为正反螺旋两个部分,并且以出料口的中心为分界,左侧为正螺旋,右侧为反螺旋。
作为本实用新型进一步的方案:所述称重传感器共四个,分布在称重板的两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述软连接管为帆布材料制造。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单方便实用,采用锥形螺旋能够搅拌仓内物料更加均匀,同时避免出料口发生堵塞,采用推力球轴承能够更好的承受竖直方向的作用力,增加装置的使用寿命,采用软连接和称重传感器进行称重测量,更加精准。
附图说明
图1为塔式生产线用螺旋称重储料装置的结构示意图。
图2为塔式生产线用螺旋称重储料装置中锥形出料仓的放大结构示意图。
图3为塔式生产线用螺旋称重储料装置中轴承座的结构示意图。
图中:泵管1、爬梯2、料仓盖3、储料仓4、锥形出料仓5、焊管地架6、调速电机7、联轴器8、承重架9、称重板10、称重传感器11、螺旋输送器12、出料口13、外置轴承14、轴承端盖15、软连接管16、检修阀17、螺旋轴18、转速传感器19、轴承盖51、轴承座52、固定壳53和推力球轴承54。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种塔式生产线用螺旋称重储料装置,包括泵管1、爬梯2、料仓盖3、储料仓4、锥形出料仓5、焊管地架6、调速电机7、联轴器8、承重架9、称重板10、称重传感器11、螺旋输送器12、出料口13、外置轴承14、轴承端盖15、软连接管16、检修阀17、锥形螺旋轴18、转速传感器19、轴承盖51、轴承座52、固定壳53和推力球轴承54,所述储料仓4的左侧设置爬梯2,方便工作人员检查和维护,泵管1的管道设置在爬梯2上,泵管1的出口端设置在料仓盖3上,储料仓4的下方设置焊管地架6,焊管地架6能够支撑储料仓4,保证储料仓4的稳定性,所述料仓盖3设置在储料仓4的顶部,料仓盖3上安装锥形螺旋轴18,锥形螺旋轴18的光轴端部连接联轴器8,通过联轴器8连接调速电机7,调速电机7连接转速传感器19,转速传感器19能够反馈调速电机7的实时转速,所述锥形出料仓5设置在储料仓4的下方,并与储料仓4连通,锥形螺旋轴18的螺旋端与锥形出料仓5的锥面配合,锥形出料仓5的底部通过螺钉连接固定壳53,固定壳53连接检修阀17,固定壳53的端面开有圆形的台阶通孔方便出料,同时通过台阶固定轴承座52,轴承座52上设置安装推力球轴承54的凹槽,所述锥形螺旋轴18的锥形螺旋端设置轴承盖51,并在轴端安装推力球轴承54,另通过推力球轴承54连接轴承座52,推力球轴承54即可通过轴承盖51定位,同时通过轴承座52限位,轴承盖51和轴承座52配合能够降低出料仓5内物料对推力球轴承54的损害,调速电机7通过联轴器8带动锥形螺旋轴18转动,锥形螺旋搅动物料更加均匀,同时能够将物料向下推动,避免锥形出料仓5发生堵塞,所述螺旋输送器12设置在称重板10上,称重板10通过称重传感器11连接承重架9,如此即可通过称重传感器11精准的测量出螺旋输送器12内物料的流量,螺旋输送器12的上方设置软连接管16,通过软连接管16连接检修阀17,进而连通出料仓5,螺旋输送器12的左侧轴端通过联轴器8连接调速电机7,并且调速电机7上设置转速传感器19,能够反馈调速电机7的实时转速,便于测量物料重量,右侧轴端设置外置轴承14,并且外置轴承14由轴承端盖15固定,同时在螺旋输送器12的右侧设置出料口13,出料口13下方设置软连接管16,能够保证称重的准确性。
所述焊管地架6共四个,呈圆形分布在储料仓4的周围。
所述螺旋输送器12内部的螺旋叶片分为正反螺旋两个部分,并且以出料口13的中心为分界,左侧为正螺旋,右侧为反螺旋,方便出料并且避免物料堆积在右端。
所述称重传感器11共四个,分布在称重板10的两侧。
所述软连接管16为帆布材料制造。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过泵管1向储料仓4内添加干混物料,检修阀17开启,启动料仓盖3顶部的调速电机7,调速电机7通过联轴器8带动锥形螺旋轴18转动,锥形螺旋搅动物料更加均匀的同时避免锥形出料仓5发生堵塞,并且调速电机7能够根据工作人员的要求调整转速,便于对出料速度的把控,锥形螺旋轴18转动并将物料向下推动,物料依次通过轴承座52、固定壳53、检修阀17和软连接管16,进入螺旋输送器12中,螺旋输送器12的左侧的调速电机7转动,通过联轴器8带动螺旋输送器12工作,将物料向右推动出料,并以出料口13的中心为分界,螺旋输送器12内部的螺旋叶片的左侧为正螺旋,右侧为反螺旋,如此方便出料并且避免物料堆积在右端,出料口13连接软连接管16,能够保证称重的准确性,另外称重板10通过称重传感器11连接承重架9,称重传感器11采用TJL-1S型拉力传感器,如此即可通过称重传感器11精准的测量出螺旋输送器12内物料的重量,另外调速电机7上设置转速传感器19,转速传感器19采用能够反馈调速电机7的实时转速,便于测量物料重量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塔式生产线用螺旋称重储料装置,包括泵管、爬梯、料仓盖、储料仓、锥形出料仓、焊管地架、调速电机、联轴器、承重架、称重板、称重传感器、螺旋输送器、出料口、外置轴承、轴承端盖、软连接管、检修阀、锥形螺旋轴、转速传感器、轴承盖、轴承座、固定壳和推力球轴承,其特征在于,所述储料仓的左侧设置爬梯,泵管的管道设置在爬梯上,泵管的出口端设置在料仓盖上,储料仓的下方设置焊管地架,所述料仓盖设置在储料仓的顶部,料仓盖上安装锥形螺旋轴,锥形螺旋轴的光轴端部连接联轴器,通过联轴器连接调速电机,调速电机连接转速传感器,所述锥形出料仓设置在储料仓的下方,并与储料仓连通,锥形螺旋轴的螺旋端与锥形出料仓的锥面配合,锥形出料仓的底部通过螺钉连接固定壳,固定壳连接检修阀,固定壳的端面开有圆形的台阶通孔,通过台阶固定轴承座,轴承座上设置安装推力球轴承的凹槽,所述锥形螺旋轴的锥形螺旋端设置轴承盖,并在轴端安装推力球轴承,另通过推力球轴承连接轴承座,所述螺旋输送器设置在称重板上,称重板通过称重传感器连接承重架,螺旋输送器的上方设置软连接管,通过软连接管连接检修阀,进而连通出料仓,螺旋输送器的左侧轴端通过联轴器连接调速电机,并且调速电机上设置转速传感器,右侧轴端设置外置轴承,并且外置轴承由轴承端盖固定,同时在螺旋输送器的右侧设置出料口,出料口下方设置软连接管。
2.根据权利要求1所述的塔式生产线用螺旋称重储料装置,其特征在于,所述焊管地架共四个,呈圆形分布在储料仓的周围。
3.根据权利要求1所述的塔式生产线用螺旋称重储料装置,其特征在于,所述螺旋输送器内部的螺旋叶片分为正反螺旋两个部分,并且以出料口的中心为分界,左侧为正螺旋,右侧为反螺旋。
4.根据权利要求1所述的塔式生产线用螺旋称重储料装置,其特征在于,所述称重传感器共四个,分布在称重板的两侧。
5.根据权利要求1所述的塔式生产线用螺旋称重储料装置,其特征在于,所述软连接管为帆布材料制造。
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