CN212369918U - 一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统 - Google Patents
一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，包括脱硫剂储存系统、脱硫剂给料系统、脱硫剂输送系统、循环灰储存系统、循环灰给料系统、循环灰输送系统和反应器，其中，脱硫剂通过脱硫剂输送管道分别与脱硫剂给料系统和反应器相连接，循环灰通过循环灰输送管道分别与循环灰给料系统和反应器相连接；本实用新型利用自动控制失重秤和变频称重给料机与低压连续输送泵的组合来精准控制脱硫剂和循环灰的进料量，可以避免因温度和重量变化引起的计量精度降低，从而缩短进料时间，实现较高的称重准确度和给料稳定性以及实现物料的远距离输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及电解烟气干法/半干法脱硫技术领域，具体为一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统。
背景技术
目前，电力行业脱硫物料在连续计量及输送设备上常采用容积法或者螺旋称重给料机/皮带称重给料机等计量方式。这两类计量方式往往会因为物料粘附在称重传感器上，引起秤体的零点变化，从而发生重量变化，致使计量精度降低，增加物料的进料时间。在国内，物料的精准计量和远距离输送方面存在不同程度的问题。尤其是在非电行业，如电解铝厂，在厂房长度至少为1千米的情况下，物料的精准计量及远距离输送显得尤为重要。
为了解决上述问题，本实用新型专利提供了一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统——该系统利用自动控制失重秤和变频称重给料机与低压连续输送泵的组合来精准控制脱硫剂和循环灰的进料量，可以避免因温度和重量变化引起的计量精度降低，从而缩短进料时间，实现较高的称重准确度和给料稳定性以及实现物料的远距离输送。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，具体的技术方案为：
包括脱硫剂储存系统、脱硫剂给料系统、脱硫剂输送系统、循环灰储存系统、循环灰给料系统、循环灰输送系统和反应器，其中，脱硫剂通过脱硫剂输送管道分别与脱硫剂给料系统和反应器相连接，循环灰通过循环灰输送管道分别与循环灰给料系统和反应器相连接；
进一步的，脱硫剂储存系统包括脱硫剂粉仓；
进一步的，脱硫剂给料系统包括依次连接的插板阀和自动控制失重秤；
进一步的，脱硫剂输送系统包括依次连接的低压连续输送泵和脱硫剂输送管道；
进一步的，循环灰储存系统包括灰斗或中间仓；
进一步的，循环灰给料系统包括变频称重给料机；
进一步的，循环灰输送系统包括依次连接的低压连续输送泵和循环灰输送管道；
进一步的，反应器系统包括电解烟气半干法脱硫的反应器；
进一步的，插板阀设置在脱硫剂粉仓的下部出口位置；
进一步的，脱硫剂输送系统的自动控制失重秤分别与插板阀及低压连续输送泵连接，然后通过管道将脱硫剂送入反应器中；
进一步的，循环灰输送系统的变频称重给料机设置在灰斗下方，并与低压连续输送泵连接，泵出口通过管道直接将循环灰送至反应器中；
优选地，插板阀为手动插板阀或者电动插板阀；
优选地，脱硫剂给料装置为自动控制失重秤；
优选地，循环灰给料装置为变频称重给料机；
优选地，输送装置为低压连续输送泵；
本实用新型的调节系统，可以避免因温度和重量变化导致的称重准确度下降，明显缩短电解烟气脱硫系统的脱硫剂及循环灰物料的进料时间，从而实现较高的称重准确度和给料稳定性以及实现物料的远距离输送。
附图说明
图1为本实用新型的脱硫系统脱硫剂及循环灰精确调节系统的结构示意图。
图中：1-脱硫剂粉仓；2-插板阀；3-自动控制失重秤；4-低压连续输送泵a；5-反应器；6-灰斗；7-变频称重给料机；8-低压连续输送泵b；9-脱硫剂输送管道；10-循环灰输送管道。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，本实用新型包括：脱硫剂粉仓1、设置在脱硫剂粉仓1出口的用于输送脱硫剂并可随时启闭的插板阀2、精确计量称重的自动控制失重秤3、用于输送脱硫剂的低压连续输送泵a4、反应器5、灰斗6、变频称重给料机7、用于输送循环灰的低压连续输送泵b8、脱硫剂输送管道9和循环灰输送管道10。自动控制失重秤3分别与插板阀2和低压连续输送泵a4相连，低压连续输送泵a4出口通过脱硫剂输送管道9与反应器5连接；变频称重给料机7上部与灰斗6出口连接，变频称重给料机7下部与低压连续输送泵b8连接低压连续输送泵b8通过循环灰输送管道10与反应器连接。
新鲜的脱硫剂自脱硫剂粉仓1出口、通过插板阀2落到自动控制失重秤3上，紧接着脱硫剂通过自动控制失重秤3的准确计量称重后，通过用于输送脱硫剂的低压连续输送泵a4，经脱硫剂输送管道9送至反应器5后参与脱硫反应；
循环灰在灰斗6或中间仓汇集后，经过中间仓出口的变频称重给料机7，和用于输送循环灰的低压连续输送泵b8，通过循环灰输送管道10送至反应器5，循环参与脱硫反应。
本实用新型的提供了一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，该调节系统利用自动控制失重秤3和变频称重给料机7与低压连续输送泵的组合，来精确控制脱硫剂和循环灰进入反应器的进料量，可以避免因温度和重量变化导致的计量精度降低，明显缩短电解烟气脱硫系统的脱硫剂及循环灰物料的进料时间，从而实现较高的称重准确度和给料稳定性以及实现物料的远距离输送。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，包括脱硫剂处理系统、循环灰处理系统和脱硫反应系统，所述脱硫反应系统分别于所述脱硫剂处理系统和所述循环灰处理系统连接；其中，
所述脱硫剂处理系统包括依次连接的脱硫剂存储单元、脱硫剂称重给料单元、脱硫剂输送单元；
所述循环灰处理系统包括依次连接的循环灰存储单元、循环灰称重给料单元、循环灰输送单元。
2.根据权利要求1所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述脱硫剂存储单元包括脱硫剂粉仓，所述脱硫剂粉仓的出口与所述脱硫剂称重给料单元连接。
3.根据权利要求2所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述脱硫剂称重给料单元包括插板阀和自动控制失重称，所述插板阀设置在所述脱硫剂存储单元出口处，所述自动控制失重称与所述插板阀连接。
4.根据权利要求3所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述脱硫剂输送单元包括脱硫剂输送装置和脱硫剂输送管道，所述脱硫剂输送装置与所述自动控制失重称连接，所述脱硫剂输送管道分别连接所述脱硫剂输送装置和所述脱硫反应系统。
5.根据权利要求1所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述循环灰存储单元包括灰斗，所述灰斗出口与所述循环灰称重给料单元连接。
6.根据权利要求5所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述循环灰称重给料单元包括变频称重给料机，所述变频称重给料机的进料端与所述灰斗出口连接，所述变频称重给料机的出料端与所述循环灰输送单元连接。
7.根据权利要求6所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述循环灰输送单元包括循环灰输送装置和循环灰输送管道，所述循环灰输送装置与所述变频称重给料机的出料端连接，所述循环灰输送管道分别连接所述循环灰输送装置和所述脱硫反应系统。
8.根据权利要求4所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述脱硫剂输送装置为低压连续输送泵。
9.根据权利要求7所述的一种电解烟气半干法脱硫系统脱硫剂和循环灰的调节系统，其特征在于，所述循环灰输送装置为低压连续输送泵。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112915749A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-08 | 北京铝能清新环境技术有限公司 | 一种铝电解烟气半干法脱硫方法和系统 |
| CN113230872A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-10 | 北京铝能清新环境技术有限公司 | 一种电解烟气半干法脱硫循环灰返塔工艺 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020426644.8U patent/CN212369918U/zh active Active
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