CN221576676U - 一种面团制品分离式捏花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面团制品分离式捏花装置，包括透明储料筒，所述透明储料筒的内部滑动安装有塞板，所述透明储料筒的端面设置有开槽、两组铰链、两组固定柱和两组凹槽板，两组所述铰链的一端安装有密封门，两组所述固定柱的侧壁均通过轴承套接安装有旋转板，所述透明储料筒的两侧固定贯穿有多组支管，且多组所述支管的一端端部均安装有喷头，多组所述支管的侧壁均设置有第一控制阀，所述透明储料筒的侧方安装有储气筒，所述储气筒的下部焊接有底板，且底板的上部焊接有两组竖杆。有益效果：本实用新型采用了储气筒，通过设置的储气筒，能够省力便捷的将膏状装饰料推出，提高了面团制品分离式捏花装置的使用实用性。

Description

一种面团制品分离式捏花装置

技术领域

本实用新型涉及面团制品加工技术领域，具体来说，涉及一种面团制品分离式捏花装置。

背景技术

面团制品是指将适当的水、油、蛋、糖浆等液体原料及配料掺入粮食粉料(面粉、米粉及杂粮粉等)之中，经调制使粉粒相互粘结而形成的用来制作半成品或成品的团、浆的总称，实际生产面团制品时，需要使用捏花装置，将膏状装饰料捏在面团制品的表面，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN210017640U一种捏花机，包括储料筒、加料门、卡条、第一推杆、上盖、拉手、固定卡块、第二推杆、吸油层、出料口、第一推块、第二推块、刮料板、橡胶圈，包括在使用该捏花机时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再正式进入使用，使用时，首先将上盖打开，将第二推块和第一推块从储料筒中取出，将第二推块和第一推块取出后再将制作食品需要用到的物料放入储料筒中，将第二推块和第一推块再放回储料筒中，将上盖转动固定，将其固定好后手握吸油层处，向下推动第二推杆，使第二推杆推动第二推块与物料接触，并向下推动物料从出料口处慢慢挤出，而在向下推动第二推块时，可以同时向下推动第一推杆，使第一推块底部的刮料板与第二推块顶部紧密贴合，避免第二推块挤压物料时物料透过第二推块渗到第二推块的上方，在捏花的过程中，如需要添加物料，则可以将第二推块和第一推块拉至储料筒顶部，随后向左侧转动卡条，使卡条与固定卡块分离，随后向下转动加料门，将加料门打开，添加物料，当食品捏花工作完成后，可以将第二推块和第一推块均推至最下端，使刮料板对储料筒内壁的物料进行刮除，这就是该捏花机的工作原理。

上述实用新型，在面团制品表面涂捏膏状装饰料时，需要操作工人用手推动第一推杆和第二推杆，与此同时，需要操作工人用手将储料筒抬起，随着膏状装饰料的推出，才可进行涂捏工作，此操作需要操作工人手部用力，加速消耗操作工人体力，降低此实用新型的使用实用性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面团制品分离式捏花装置，具备能够省力便捷的将膏状装饰料推出的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够省力便捷的将膏状装饰料推出的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种面团制品分离式捏花装置，包括透明储料筒，所述透明储料筒的内部滑动安装有塞板，所述透明储料筒的端面设置有开槽、两组铰链、两组固定柱和两组凹槽板，两组所述铰链的一端安装有密封门，两组所述固定柱的侧壁均通过轴承套接安装有旋转板，所述透明储料筒的两侧固定贯穿有多组支管，且多组所述支管的一端端部均安装有喷头，多组所述支管的侧壁均设置有第一控制阀，所述透明储料筒的侧方安装有储气筒，所述储气筒的下部焊接有底板，且底板的上部焊接有两组竖杆，两组所述竖杆的上端焊接有顶板，两组所述竖杆的侧壁滑动套接有滑板，且滑板的下部固定安装有塞柱和两组连接杆，两组所述连接杆的下端焊接有凹形板，两组所述竖杆的侧壁均套接有伸缩弹簧，所述储气筒的侧壁固定贯穿有导气管，且导气管的一端贯穿透明储料筒的侧壁，所述导气管的一端侧壁设置有第二控制阀。

进一步的，所述塞板的横截面直径长度与透明储料筒的内部直径长度相同。

进一步的，所述塞柱的横截面直径长度与储气筒的内部直径长度相同。

进一步的，所述透明储料筒的开口处内壁设置有内螺纹，所述透明储料筒的开口处设置有螺纹盖，所述塞板和螺纹盖之间安装有伸缩杆和两组复位弹簧，所述透明储料筒的表面设置有刻度标识。

进一步的，所述内螺纹与螺纹盖螺纹相互配合。

进一步的，所述凹形板的内部长度大于两组所述竖杆之间的间隙长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种面团制品分离式捏花装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了储气筒，实际使用面团制品分离式捏花装置之前，操作工人先通过开槽放入膏状装饰料，再利用两组铰链旋转闭合密封门，最终再以两组固定柱为中轴线旋转两组旋转板，当两组旋转板分别移入两组凹槽板的内部时，用脚踩踏凹形板，凹形板通过连接杆会带动滑板下移，滑板可将塞柱插入储气筒的内部，储气筒内部的气体可通过导气管进入透明储料筒的内部，气体可推动塞板进行下移，塞板下移过程中，可将透明储料筒内部的膏状装饰料推入多组支管的内部，开合多组第二控制阀，可将多组支管内部的膏状装饰料通过多组喷头喷出，操作工人用手抬起多组喷头，就可分别对不同面团制品表面进行涂捏膏状装饰料，与此同时，滑板会挤压两组伸缩弹簧，当操作工人移开脚部时，两组伸缩弹簧可将滑板推动复位，通过设置的储气筒，能够省力便捷的将膏状装饰料推出，提高了面团制品分离式捏花装置的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了伸缩杆，投放膏状装饰料之前，操作工人先踩踏凹形板，根据上述操作可知，踩踏凹形板，可使储气筒内部的气体通过导气管进入透明储料筒的内部，塞板会拉扯伸缩杆和两组复位弹簧，当塞板移至开槽的下方时，闭合第一控制阀，当开槽存在泄露处时，两组复位弹簧受自身弹力作用，可使塞板进行上移运动，塞板可将透明储料筒内部的气体通过泄露处推出，利用刻度标识，就可帮助操作工人得知塞板的位置是否发生变化，当塞板位置未变化时，说明密封门将开槽密封闭合，当塞板位置变化时，说明密封门未将开槽密封闭合，通过设置的伸缩杆，能够检测储料空间是否密封，为面团制品分离式捏花装置的持续使用带来保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种面团制品分离式捏花装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的储料筒的主视图；

图3是本实用新型提出的凹形板的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、透明储料筒；2、塞板；3、开槽；4、铰链；5、固定柱；6、凹槽板；7、密封门；8、旋转板；9、支管；10、第一控制阀；11、喷头；12、储气筒；13、底板；14、竖杆；15、滑板；16、塞柱；17、伸缩弹簧；18、连接杆；19、凹形板；20、内螺纹；21、螺纹盖；22、导气管；23、第二控制阀；24、伸缩杆；25、复位弹簧；26、顶板；27、刻度标识。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种面团制品分离式捏花装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种面团制品分离式捏花装置，包括透明储料筒1，透明储料筒1的内部滑动安装有塞板2，透明储料筒1的端面设置有开槽3、两组铰链4、两组固定柱5和两组凹槽板6，两组铰链4的一端安装有密封门7，两组固定柱5的侧壁均通过轴承套接安装有旋转板8，透明储料筒1的两侧固定贯穿有多组支管9，且多组支管9的一端端部均安装有喷头11，多组支管9的侧壁均设置有第一控制阀10，透明储料筒1的侧方安装有储气筒12，储气筒12的下部焊接有底板13，且底板13的上部焊接有两组竖杆14，两组竖杆14的上端焊接有顶板26，两组竖杆14的侧壁滑动套接有滑板15，且滑板15的下部固定安装有塞柱16和两组连接杆18，两组连接杆18的下端焊接有凹形板19，两组竖杆14的侧壁均套接有伸缩弹簧17，储气筒12的侧壁固定贯穿有导气管22，且导气管22的一端贯穿透明储料筒1的侧壁，导气管22的一端侧壁设置有第二控制阀23，通过设置的储气筒12，能够省力便捷的将膏状装饰料推出，提高了面团制品分离式捏花装置的使用实用性。

在一个实施例中，塞板2的横截面直径长度与透明储料筒1的内部直径长度相同，保障塞板2将透明储料筒1内部的气体推出。

在一个实施例中，塞柱16的横截面直径长度与储气筒12的内部直径长度相同，保障塞柱16将储气筒12内部的气体推出。

在一个实施例中，透明储料筒1的开口处内壁设置有内螺纹20，透明储料筒1的开口处设置有螺纹盖21，塞板2和螺纹盖21之间安装有伸缩杆24和两组复位弹簧25，透明储料筒1的表面设置有刻度标识27，通过设置的伸缩杆24，能够检测储料空间是否密封，为面团制品分离式捏花装置的持续使用带来保障。

在一个实施例中，内螺纹20与螺纹盖21螺纹相互配合，便于调节螺纹盖21的使用位置。

在一个实施例中，凹形板19的内部长度大于两组竖杆14之间的间隙长度，避免两组竖杆14阻碍凹形板19的上下移动。

工作原理：

实际使用面团制品分离式捏花装置之前，操作工人先通过开槽3放入膏状装饰料，再利用两组铰链4旋转闭合密封门7，最终再以两组固定柱5为中轴线旋转两组旋转板8，当两组旋转板8分别移入两组凹槽板6的内部时，用脚踩踏凹形板19，凹形板19通过连接杆18会带动滑板15下移，滑板15可将塞柱16插入储气筒12的内部，储气筒12内部的气体可通过导气管22进入透明储料筒1的内部，气体可推动塞板2进行下移，塞板2下移过程中，可将透明储料筒1内部的膏状装饰料推入多组支管9的内部，开合多组第二控制阀23，可将多组支管9内部的膏状装饰料通过多组喷头11喷出，操作工人用手抬起多组喷头11，就可分别对不同面团制品表面进行涂捏膏状装饰料，与此同时，滑板15会挤压两组伸缩弹簧17，当操作工人移开脚部时，两组伸缩弹簧17可将滑板15推动复位，通过设置的储气筒12，能够省力便捷的将膏状装饰料推出，提高了面团制品分离式捏花装置的使用实用性，同时，投放膏状装饰料之前，操作工人先踩踏凹形板19，根据上述操作可知，踩踏凹形板19，可使储气筒12内部的气体通过导气管22进入透明储料筒1的内部，塞板2会拉扯伸缩杆24和两组复位弹簧25，当塞板2移至开槽3的下方时，闭合第一控制阀10，当开槽3存在泄露处时，两组复位弹簧25受自身弹力作用，可使塞板2进行上移运动，塞板2可将透明储料筒1内部的气体通过泄露处推出，利用刻度标识27，就可帮助操作工人得知塞板2的位置是否发生变化，当塞板2位置未变化时，说明密封门7将开槽3密封闭合，当塞板2位置变化时，说明密封门7未将开槽3密封闭合，通过设置的伸缩杆24，能够检测储料空间是否密封，为面团制品分离式捏花装置的持续使用带来保障。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面团制品分离式捏花装置，其特征在于，包括透明储料筒(1)，所述透明储料筒(1)的内部滑动安装有塞板(2)，所述透明储料筒(1)的端面设置有开槽(3)、两组铰链(4)、两组固定柱(5)和两组凹槽板(6)，两组所述铰链(4)的一端安装有密封门(7)，两组所述固定柱(5)的侧壁均通过轴承套接安装有旋转板(8)，所述透明储料筒(1)的两侧固定贯穿有多组支管(9)，且多组所述支管(9)的一端端部均安装有喷头(11)，多组所述支管(9)的侧壁均设置有第一控制阀(10)，所述透明储料筒(1)的侧方安装有储气筒(12)，所述储气筒(12)的下部焊接有底板(13)，且底板(13)的上部焊接有两组竖杆(14)，两组所述竖杆(14)的上端焊接有顶板(26)，两组所述竖杆(14)的侧壁滑动套接有滑板(15)，且滑板(15)的下部固定安装有塞柱(16)和两组连接杆(18)，两组所述连接杆(18)的下端焊接有凹形板(19)，两组所述竖杆(14)的侧壁均套接有伸缩弹簧(17)，所述储气筒(12)的侧壁固定贯穿有导气管(22)，且导气管(22)的一端贯穿透明储料筒(1)的侧壁，所述导气管(22)的一端侧壁设置有第二控制阀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种面团制品分离式捏花装置，其特征在于，所述塞板(2)的横截面直径长度与透明储料筒(1)的内部直径长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种面团制品分离式捏花装置，其特征在于，所述塞柱(16)的横截面直径长度与储气筒(12)的内部直径长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种面团制品分离式捏花装置，其特征在于，所述透明储料筒(1)的开口处内壁设置有内螺纹(20)，所述透明储料筒(1)的开口处设置有螺纹盖(21)，所述塞板(2)和螺纹盖(21)之间安装有伸缩杆(24)和两组复位弹簧(25)，所述透明储料筒(1)的表面设置有刻度标识(27)。

5.根据权利要求4所述的一种面团制品分离式捏花装置，其特征在于，所述内螺纹(20)与螺纹盖(21)螺纹相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种面团制品分离式捏花装置，其特征在于，所述凹形板(19)的内部长度大于两组所述竖杆(14)之间的间隙长度。