CN218901686U - 一种便于清理的制胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的制胶机,包括制胶机主体,所述制胶机主体下端套接设置有半圆形套接板,所述半圆形套接板下端两侧均设置有缓冲弹簧,所述制胶机主体上端螺纹固定有密封盖板,所述密封盖板上端中部设置有转动电机,所述制胶机主体中部设置有清洁组件,所述清洁组件包括转动杆,所述制胶机主体上端一侧设置有固定组件,所述固定组件包括第一固定块,所述固定组件设置有两组,分别以密封盖板中心对称设置,本实用新型具备该装置整体结构设计较为简单,操作较为便捷,且在使用完毕后可对其装置整体进行自动清洁,加强了装置整体实用性,间接的加强了装置整体的工作效率,同时该装置整体使用稳定性较强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于制胶机技术领域,尤其涉及一种便于清理的制胶机。
背景技术
制胶机是一种设备,适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺,如粘胶剂、硅酮密封胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶、汽车密封胶、及封装胶、软膏及浆糊状物料、润滑脂及油漆、膏状化妆品、油墨及颜料及乳剂、膏状食品及添加剂等的制作这种混合机可以与各种生产形式同时进行,单速、双速、变速、三种速度可供选择,满足各种工艺要求,公开号:CN214136871U,公开了一种便于清理的滤胶机,包括滤胶机,所述滤胶机上设置有入料口,所述滤胶机的左端设置有电机,所述电机的转轴与滤胶机转动连接,所述转轴的外侧固定套接有绞龙,所述绞龙的外侧固定套接有铰刀,所述铰刀与滤胶机的内壁接触,所述滤胶机的内壁开设有两个对称的滑槽,所述滑槽的内部设置有固定杆,所述固定杆与滤胶机的内壁固定连接,所述固定杆的外侧滑动套接有滑块,本实用新型通过设计限位块和滑块的接触,可对滑块起到一个限位的作用,从而达到对滤网固定的效果,且当限位块与滑块分离时,通过被压缩第一弹簧的伸缩作用,会带动滑块向滤胶机外侧滑动,从而便于对滤网进行拆卸清理。
然而现有技术存在一些问题:制胶机一般由压力桶、控制器以及灌胶嘴构成,在制胶机停机时,需要对压力桶进行清洁,防止长时间停机导致的胶水固化,从而导致下一次使用较为不便,间接的降低了装置整体的实用性,目前制胶机的清洁不仅效率较低而且较为繁琐,间接的降低了装置整体的工作效率,因此我们提出一种便于清理的制胶机。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种便于清理的制胶机,具备该装置整体结构设计较为简单,操作较为便捷,且在使用完毕后可对其装置整体进行自动清洁,加强了装置整体实用性,间接的加强了装置整体的工作效率,同时该装置整体使用稳定性较强的优点,解决了制胶机一般由压力桶、控制器以及灌胶嘴构成,在制胶机停机时,需要对压力桶进行清洁,防止长时间停机导致的胶水固化,从而导致下一次使用较为不便,间接的降低了装置整体的实用性,目前制胶机的清洁不仅效率较低而且较为繁琐,间接的降低了装置整体的工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,一种便于清理的制胶机,包括制胶机主体,所述制胶机主体下端套接设置有半圆形套接板,所述半圆形套接板下端两侧均设置有缓冲弹簧,所述制胶机主体上端螺纹固定有密封盖板,所述密封盖板上端中部设置有转动电机,所述制胶机主体中部设置有清洁组件,所述清洁组件包括转动杆,所述制胶机主体上端一侧设置有固定组件,所述固定组件包括第一固定块,所述固定组件设置有两组,分别以密封盖板中心对称设置。
作为本实用新型优选的,所述密封盖板上端两组均设置有拉环,所述密封盖板中部下端设置有螺纹套,所述制胶机主体中部上端设置有圆环形密封圈。
作为本实用新型优选的,所述半圆形套接板下端两侧均设置有液压杆,所述液压杆下端设置有圆形垫板,所述圆形垫板上表面设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端固定连接于半圆形套接板下端一侧。
作为本实用新型优选的,所述半圆形套接板中部开设有出料口,所述半圆形套接板上端设置有制胶机主体,所述制胶机主体上端一侧设置有进料口,所述半圆形套接板中部开设有与制胶机主体相对应的凹槽。
作为本实用新型优选的,所述制胶机主体上端一侧固定安装有第一固定块,所述第一固定块中部转动安装有转动柱,所述转动柱中部设置有第三调节杆,所述第三调节杆上端一侧固定安装有第二固定块,所述第二固定块中部螺纹固定有调节螺杆,所述调节螺杆一端设置有圆形夹持板。
作为本实用新型优选的,所述转动电机一端设置有控制开关,所述转动电机另一端转动安装有转动杆,所述转动杆中部一侧设置有第一调节杆,所述第一调节杆中部开设有滑槽,所述滑槽中部设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧一端固定连接有第二调节杆,所述第一调节杆中部固定安装有圆柱形固定块。
作为本实用新型优选的,所述第二调节杆一端设置有第一清洁毛刷,所述圆柱形固定块一侧固定安装有过滤挡板,所述转动杆下端设置有圆盘形固定板,所述圆盘形固定板下端设置第二清洁毛刷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过清洁组件的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用便捷性,在使用打开控制开关,使其转动电机带动下端的转动杆和第一清洁毛刷与第二清洁毛刷进行配合转动清洁,从而有效对其制胶机主体内部进行自动清洁,大大加强了装置整体的实用性,通过固定组件的结构设计,使其有效的加强了装置整体的密封效果,间接的加强了装置整体的使用安全性。
2、本实用新型通过密封盖板、螺纹套、圆环形密封圈的结构设计,使其加强了装置整体的密封效果,在使用可通过螺纹套、圆环形密封圈对其制胶机主体进行螺纹密封,同时配合圆环形密封圈进行密封防护,大大加强了装置整体的密封效果。
3、本实用新型通过液压杆、缓冲弹簧、圆形垫板的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用稳定性,在使用还可通过液压杆的对其装置整体进行液压调节整体的使用角度,同时配合缓冲弹簧进行辅助防护,间接的加强了装置整体的使用安全性。
4、本实用新型通过半圆形套接板、凹槽、出料口的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用安全性,在使用可通过半圆形套接板进行套接固定制胶机主体,间接的加强了装置整体使用安全性。
5、本实用新型通过第一固定块、转动柱、第三调节杆、第二固定块、调节螺杆、圆形夹持板的结构设计,使其在使用可通过转动柱与第三调节杆和第二固定块进行转动配合,然后再通过调节螺杆和圆形夹持板进行配合螺纹夹持,从而有效的加强了装置整体的使用安全性。
6、本实用新型通过转动电机、控制开关、转动杆、第一调节杆、第二调节杆、滑槽、拉伸弹簧的结构设计,使其加强了装置整体的使用便捷性,在使用可通过第一调节杆和第二调节杆与拉伸弹簧进行配合调节第一清洁毛刷的刷洗角度,从而有效的对其制胶机主体内壁进行清洁,加强了装置整体的实用性。
7、本实用新型通过圆柱形固定块、过滤挡板、第一清洁毛刷、圆盘形固定板、第二清洁毛刷的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用便捷性,在使用打开控制开关,使其转动电机带动下端的转动杆和第一清洁毛刷与第二清洁毛刷进行配合转动清洁,从而有效对其制胶机主体内部进行自动清洁,大大加强了装置整体的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意立体图;
图2是本实用新型实施例提供的局部结构示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的清洁组件结构示意立体图;
图4是本实用新型实施例提供的半圆形套接板结构示意立体图;
图5是本实用新型实施例提供的固定组件结构示意立体图。
图中:1、制胶机主体;2、密封盖板;3、进料口;4、清洁组件;5、拉环;6、固定组件;7、半圆形套接板;8、液压杆;9、缓冲弹簧;10、圆形垫板;11、螺纹套;12、圆环形密封圈;13、凹槽;14、出料口;401、转动电机;402、控制开关;403、转动杆;404、第一调节杆;405、第二调节杆;406、滑槽;407、拉伸弹簧;408、圆柱形固定块;409、过滤挡板;410、第一清洁毛刷;411、圆盘形固定板;412、第二清洁毛刷;601、第一固定块;602、转动柱;603、第三调节杆;604、第二固定块;605、调节螺杆;606、圆形夹持板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示,本实用新型实施例提供的一种便于清理的制胶机,复包括制胶机主体1,制胶机主体1下端套接设置有半圆形套接板7,半圆形套接板7下端两侧均设置有缓冲弹簧9,制胶机主体1上端螺纹固定有密封盖板2,密封盖板2上端中部设置有转动电机401,制胶机主体1中部设置有清洁组件4,清洁组件4包括转动杆403,制胶机主体1上端一侧设置有固定组件6,固定组件6包括第一固定块601,固定组件6设置有两组,分别以密封盖板2中心对称设置。
采用上述方案:通过清洁组件4的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用便捷性,在使用打开控制开关402,使其转动电机401带动下端的转动杆403和第一清洁毛刷410与第二清洁毛刷412进行配合转动清洁,从而有效对其制胶机主体1内部进行自动清洁,大大加强了装置整体的实用性,通过固定组件6的结构设计,使其有效的加强了装置整体的密封效果,间接的加强了装置整体的使用安全性。
参考图2,密封盖板2上端两组均设置有拉环5,密封盖板2中部下端设置有螺纹套11,制胶机主体1中部上端设置有圆环形密封圈12。
采用上述方案:通过密封盖板2、螺纹套11、圆环形密封圈12的结构设计,使其加强了装置整体的密封效果,在使用可通过螺纹套11、圆环形密封圈12对其制胶机主体1进行螺纹密封,同时配合圆环形密封圈12进行密封防护,大大加强了装置整体的密封效果。
参考图4,半圆形套接板7下端两侧均设置有液压杆8,液压杆8下端设置有圆形垫板10,圆形垫板10上表面设置有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9一端固定连接于半圆形套接板7下端一侧。
采用上述方案:通过液压杆8、缓冲弹簧9、圆形垫板10的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用稳定性,在使用还可通过液压杆8的对其装置整体进行液压调节整体的使用角度,同时配合缓冲弹簧9进行辅助防护,间接的加强了装置整体的使用安全性。
参考图4,半圆形套接板7中部开设有出料口14,半圆形套接板7上端设置有制胶机主体1,制胶机主体1上端一侧设置有进料口3,半圆形套接板7中部开设有与制胶机主体1相对应的凹槽13。
采用上述方案:通过半圆形套接板7、凹槽13、出料口14的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用安全性,在使用可通过半圆形套接板7进行套接固定制胶机主体1,间接的加强了装置整体使用安全性。
参考图5,制胶机主体1上端一侧固定安装有第一固定块601,第一固定块601中部转动安装有转动柱602,转动柱602中部设置有第三调节杆603,第三调节杆603上端一侧固定安装有第二固定块604,第二固定块604中部螺纹固定有调节螺杆605,调节螺杆605一端设置有圆形夹持板606。
采用上述方案:通过第一固定块601、转动柱602、第三调节杆603、第二固定块604、调节螺杆605、圆形夹持板606的结构设计,使其在使用可通过转动柱602与第三调节杆603和第二固定块604进行转动配合,然后再通过调节螺杆605和圆形夹持板606进行配合螺纹夹持,从而有效的加强了装置整体的使用安全性。
参考图3,转动电机401一端设置有控制开关402,转动电机401另一端转动安装有转动杆403,转动杆403中部一侧设置有第一调节杆404,第一调节杆404中部开设有滑槽406,滑槽406中部设置有拉伸弹簧407,拉伸弹簧407一端固定连接有第二调节杆405,第一调节杆404中部固定安装有圆柱形固定块408。
采用上述方案:通过转动电机401、控制开关402、转动杆403、第一调节杆404、第二调节杆405、滑槽406、拉伸弹簧407的结构设计,使其加强了装置整体的使用便捷性,在使用可通过第一调节杆404和第二调节杆405与拉伸弹簧407进行配合调节第一清洁毛刷410的刷洗角度,从而有效的对其制胶机主体1内壁进行清洁,加强了装置整体的实用性。
参考图3,第二调节杆405一端设置有第一清洁毛刷410,圆柱形固定块408一侧固定安装有过滤挡板409,转动杆403下端设置有圆盘形固定板411,圆盘形固定板411下端设置第二清洁毛刷412。
采用上述方案:通过圆柱形固定块408、过滤挡板409、第一清洁毛刷410、圆盘形固定板411、第二清洁毛刷412的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用便捷性,在使用打开控制开关402,使其转动电机401带动下端的转动杆403和第一清洁毛刷410与第二清洁毛刷412进行配合转动清洁,从而有效对其制胶机主体1内部进行自动清洁,大大加强了装置整体的实用性。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过清洁组件4的结构设计,使其有效的加强了装置整体的使用便捷性,在使用打开控制开关402,使其转动电机401带动下端的转动杆403和第一清洁毛刷410与第二清洁毛刷412进行配合转动清洁,从而有效对其制胶机主体1内部进行自动清洁,大大加强了装置整体的实用性,通过固定组件6的结构设计,使其有效的加强了装置整体的密封效果,间接的加强了装置整体的使用安全性,通过转动电机401、控制开关402、转动杆403、第一调节杆404、第二调节杆405、滑槽406、拉伸弹簧407的结构设计,使其加强了装置整体的使用便捷性,在使用可通过第一调节杆404和第二调节杆405与拉伸弹簧407进行配合调节第一清洁毛刷410的刷洗角度,从而有效的对其制胶机主体1内壁进行清洁,加强了装置整体的实用性。
综上所述:该一种便于清理的制胶机,通过制胶机主体1、密封盖板2、进料口3、清洁组件4、拉环5、固定组件6、半圆形套接板7、液压杆8、缓冲弹簧9、圆形垫板10、螺纹套11、圆环形密封圈12、凹槽13、出料口14、转动电机401、控制开关402、转动杆403、第一调节杆404、第二调节杆405、滑槽406、拉伸弹簧407、圆柱形固定块408、过滤挡板409、第一清洁毛刷410、圆盘形固定板411、第二清洁毛刷412、第一固定块601、转动柱602、第三调节杆603、第二固定块604、调节螺杆605、圆形夹持板606的结构,解决了制胶机一般由压力桶、控制器以及灌胶嘴构成,在制胶机停机时,需要对压力桶进行清洁,防止长时间停机导致的胶水固化,从而导致下一次使用较为不便,间接的降低了装置整体的实用性,目前制胶机的清洁不仅效率较低而且较为繁琐,间接的降低了装置整体的工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于清理的制胶机,包括制胶机主体(1),其特征在于:所述制胶机主体(1)下端套接设置有半圆形套接板(7),所述半圆形套接板(7)下端两侧均设置有缓冲弹簧(9),所述制胶机主体(1)上端螺纹固定有密封盖板(2),所述密封盖板(2)上端中部设置有转动电机(401),所述制胶机主体(1)中部设置有清洁组件(4),所述清洁组件(4)包括转动杆(403),所述制胶机主体(1)上端一侧设置有固定组件(6),所述固定组件(6)包括第一固定块(601),所述固定组件(6)设置有两组,分别以密封盖板(2)中心对称设置。
2.如权利要求1所述的一种便于清理的制胶机,其特征在于:所述密封盖板(2)上端两组均设置有拉环(5),所述密封盖板(2)中部下端设置有螺纹套(11),所述制胶机主体(1)中部上端设置有圆环形密封圈(12)。
3.如权利要求1所述的一种便于清理的制胶机,其特征在于:所述半圆形套接板(7)下端两侧均设置有液压杆(8),所述液压杆(8)下端设置有圆形垫板(10),所述圆形垫板(10)上表面设置有缓冲弹簧(9),所述缓冲弹簧(9)一端固定连接于半圆形套接板(7)下端一侧。
4.如权利要求3所述的一种便于清理的制胶机,其特征在于:所述半圆形套接板(7)中部开设有出料口(14),所述半圆形套接板(7)上端设置有制胶机主体(1),所述制胶机主体(1)上端一侧设置有进料口(3),所述半圆形套接板(7)中部开设有与制胶机主体(1)相对应的凹槽(13)。
5.如权利要求4所述的一种便于清理的制胶机,其特征在于:所述制胶机主体(1)上端一侧固定安装有第一固定块(601),所述第一固定块(601)中部转动安装有转动柱(602),所述转动柱(602)中部设置有第三调节杆(603),所述第三调节杆(603)上端一侧固定安装有第二固定块(604),所述第二固定块(604)中部螺纹固定有调节螺杆(605),所述调节螺杆(605)一端设置有圆形夹持板(606)。
6.如权利要求1所述的一种便于清理的制胶机,其特征在于:所述转动电机(401)一端设置有控制开关(402),所述转动电机(401)另一端转动安装有转动杆(403),所述转动杆(403)中部一侧设置有第一调节杆(404),所述第一调节杆(404)中部开设有滑槽(406),所述滑槽(406)中部设置有拉伸弹簧(407),所述拉伸弹簧(407)一端固定连接有第二调节杆(405),所述第一调节杆(404)中部固定安装有圆柱形固定块(408)。
7.如权利要求6所述的一种便于清理的制胶机,其特征在于:所述第二调节杆(405)一端设置有第一清洁毛刷(410),所述圆柱形固定块(408)一侧固定安装有过滤挡板(409),所述转动杆(403)下端设置有圆盘形固定板(411),所述圆盘形固定板(411)下端设置第二清洁毛刷(412)。
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