CN212703588U - 一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，包括机架、防尘罩和振动电机，所述防尘罩通过弹性机构连接在机架上，所述弹性机构包括弹簧、导套和导柱，所述防尘罩的周向底部连接有导套，所述导套的内侧顶部与所述弹簧固定连接，所述机架上固定连接有与所述导套对应的导柱，所述导柱的底部与所述弹簧固定连接；所述防尘罩的中心下部设置为锥筒，所述锥筒的下端设有可开闭的出料接口；所述防尘罩的侧壁上设有连接口，所述连接口通过柔性中空套管与球磨机的出料端密封连接，所述振动电机设置在所述机架上，所述防尘罩的侧壁与所述振动电机的输出轴固定连接。本实用新型解决了防尘罩不易清理、浪费人力的问题。

Description

一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机

技术领域

本实用新型属于金刚石微粉生产技术领域，具体涉及一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机。

背景技术

金刚石微粉是世界上最坚硬的物质，所以应用范围非常广，是一种价值较高的晶体颗粒。随着技术和产品的不断发展，这些年来超硬磨料的需求量大幅度的增长。特别是线锯人造金刚石微粉的需求呈现成倍递增现象。在金刚石微粉的生产过程中，会使用球磨机进行破碎或整形，物料在球磨机腔内进行多级研磨，物料的粒度会越来越细，然后在转子的带动下，由于自身惯性的原因会不断的向外飞出，导致大量的粉尘，由于粉体飞溅，一般会在球磨机的出料口处连接防尘罩，这样虽然解决大规模的粉尘外溢现象，但是，通过一段时间的积累，防尘罩内会积累大量金刚石微粉细小颗粒，往往需要通过人工进行清理，费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，其通过在防尘罩的侧壁连接振动电机，能够通过一定频率的振动，能使大部分沾壁的物料由于重力落入出料口，通过设置能够擦拭防尘罩内壁的擦拭条，能使剩余的少部分物料落入出料口，很好地解决了防尘罩不易清理、浪费人力的问题。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，包括机架、防尘罩和振动电机，所述防尘罩通过弹性机构连接在机架上，所述弹性机构包括弹簧、导套和导柱，所述防尘罩的周向底部连接有导套，所述导套的内侧顶部与所述弹簧固定连接，所述机架上固定连接有与所述导套对应的导柱，所述导柱的底部与所述弹簧固定连接；所述防尘罩的中心下部设置为锥筒，所述锥筒的下端设有可开闭的出料接口；所述防尘罩的侧壁上设有连接口，所述连接口通过柔性中空套管与球磨机的出料端密封连接，所述振动电机设置在所述机架上，所述防尘罩的侧壁与所述振动电机的输出轴固定连接。

进一步地，在上述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机中，所述防尘罩设置为圆筒状，所述防尘罩的上部可拆卸密封连接有防尘盖，所述防尘盖上转动连接有伸入防尘罩的旋转轴，所述旋转轴上连接有上部擦拭条、中部擦拭条和下部擦拭条，所述上部擦拭条设置为横向，且与所述防尘盖的内部接触，所述中部擦拭条设置为竖向，且与所述防尘罩的上部内壁接触，所述下部擦拭条设置为斜向，且与所述防尘罩的下部锥筒内壁接触，所述中部擦拭条和下部擦拭条均通过横杆与旋转轴连接。

进一步地，在上述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机中，所述上部擦拭条与防尘盖内壁接触的一面、所述中部擦拭条与防尘罩内壁接触的一面、所述下部擦拭条与防尘罩锥筒接触的一面均设有刷毛。

进一步地，在上述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机中，所述旋转轴通过轴承连接在所述防尘盖上，所述旋转轴的上部连接有旋转手柄或电机。

进一步地，在上述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机中，所述防尘罩设置为圆筒状，所述防尘罩的上部可拆卸密封连接有防尘盖，所述防尘盖上螺接连接有伸入防尘罩的螺杆，螺杆的上部连接有旋转手柄，所述螺杆的下端部连接有擦拭条组件，所述擦拭条组件包括横向擦拭条、竖向擦拭条和斜向擦拭条，所述横向擦拭条的长度与所述防尘罩的内壁相等，所述竖向擦拭条连接在横向擦拭条的两端下部，且与所述防尘罩的上部内壁接触，所述斜向擦拭条上部连接在所述竖向擦拭条的下端，且与所述防尘罩的下部锥筒内壁接触，所述斜向擦拭条下部还通过横杆与螺杆连接。

进一步地，在上述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机中，所述防尘罩的上端还与净化过滤装置连接。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机通过在防尘罩的侧壁连接振动电机，能够通过一定频率的振动，能使大部分沾壁的物料由于重力落入出料口，通过设置能够擦拭防尘罩内壁的擦拭条，能使剩余的少部分物料落入出料口，很好地解决了防尘罩不易清理、浪费人力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机的结构示意图之一。

图2为根据本实用新型实施例的旋转轴与上部擦拭条、中部擦拭条和下部擦拭条连接的结构示意图之一。

图3为根据本实用新型实施例的旋转轴与上部擦拭条、中部擦拭条和下部擦拭条连接的结构示意图之二。

图4为根据本实用新型实施例的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机的结构示意图之二。

图5为根据本实用新型实施例的螺杆与擦拭条组件连接的结构示意图。

图6为根据本实用新型实施例的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机的结构示意图之三。

图中序号：

1为机架、2为振动电机、3为出料接口、4为下部擦拭条、5为防尘罩、6为中部擦拭条、7为旋转轴、8为旋转手柄、9为轴承、10为上部擦拭条、11为横杆、12为柔性中空套管、13为球磨机、14为导套、15为弹簧、16为导柱、17为刷毛、18为净化过滤装置、19为斜向擦拭条、20为竖向擦拭条、21为横向擦拭条、22为螺杆、23为电机。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1-图6，本申请公开了一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，包括机架、防尘罩和振动电机，防尘罩通过弹性机构连接在机架上，弹性机构包括弹簧、导套和导柱，防尘罩的周向底部连接有导套，导套的内侧顶部与弹簧固定连接，机架上固定连接有与导套对应的导柱，导柱的底部与弹簧固定连接，通过设置弹性机构能够既实现对防尘罩的支撑，又方便防尘罩振动；防尘罩的中心下部设置为锥筒，锥筒的下端设有可开闭的出料接口，可以间隔出料；防尘罩的侧壁上设有连接口，连接口通过柔性中空套管与球磨机的出料端密封连接，通过柔性中空套管连接，可以不影响防尘套的振动，振动电机设置在机架上，防尘罩的侧壁与振动电机的输出轴固定连接，振动电机能够带动防尘罩振动，通过一定频率的振动，能使大部分沾壁的物料由于重力落入出料口，解决了防尘罩不易清理、浪费人力的问题。

本实施例中，优选地，防尘罩设置为圆筒状，防尘罩的上部可拆卸密封连接有防尘盖，防尘盖上转动连接有伸入防尘罩的旋转轴，旋转轴上连接有上部擦拭条、中部擦拭条和下部擦拭条，上部擦拭条设置为横向，且与防尘盖的内部接触，中部擦拭条设置为竖向，且与防尘罩的上部内壁接触，下部擦拭条设置为斜向，且与防尘罩的下部锥筒内壁接触，中部擦拭条和下部擦拭条均通过横杆与旋转轴连接。通过设置能够擦拭防尘罩内壁及防尘盖内壁的擦拭条，能使剩余的少部分物料落入出料口，擦拭后还需要启动振动电机再次振动，确保物料完全落下，进一步解决了防尘罩不易清理、浪费人力的问题。

本实施例中，优选地，上部擦拭条与防尘盖内壁接触的一面、中部擦拭条与防尘罩内壁接触的一面、下部擦拭条与防尘罩锥筒接触的一面均设有刷毛。能使擦拭的摩擦力小，且能清扫地更干净。

本实施例中，优选地，旋转轴通过轴承连接在防尘盖上，使旋转轴转动灵活，可选地，旋转轴的上部连接有旋转手柄或电机。

本实施例中，优选地，防尘罩设置为圆筒状，防尘罩的上部可拆卸密封连接有防尘盖，防尘盖上螺接连接有伸入防尘罩的螺杆，螺杆的上部连接有旋转手柄，螺杆的下端部连接有擦拭条组件，擦拭条组件包括横向擦拭条、竖向擦拭条和斜向擦拭条，横向擦拭条的长度与防尘罩的内壁相等，竖向擦拭条连接在横向擦拭条的两端下部，且与防尘罩的上部内壁接触，斜向擦拭条上部连接在竖向擦拭条的下端，且与防尘罩的下部锥筒内壁接触，斜向擦拭条下部还通过横杆与螺杆连接，能够保证斜向擦拭条的强度。使用时，上下旋转螺杆使擦拭条组件能够将锥筒内壁、防尘罩上部内壁、防尘盖内壁均擦拭到，能够能使剩余的少部分物料落入出料口，擦拭后还需要启动振动电机再次振动，确保物料完全落下。

本实施例中，优选地，防尘罩的上端还与净化过滤装置连接，能够对从防尘罩上部溢出的粉尘进行过滤收集，并对过滤后的空气进行净化。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，其特征在于，包括机架、防尘罩和振动电机，所述防尘罩通过弹性机构连接在机架上，所述弹性机构包括弹簧、导套和导柱，所述防尘罩的周向底部连接有导套，所述导套的内侧顶部与所述弹簧固定连接，所述机架上固定连接有与所述导套对应的导柱，所述导柱的底部与所述弹簧固定连接；所述防尘罩的中心下部设置为锥筒，所述锥筒的下端设有可开闭的出料接口；所述防尘罩的侧壁上设有连接口，所述连接口通过柔性中空套管与球磨机的出料端密封连接，所述振动电机设置在所述机架上，所述防尘罩的侧壁与所述振动电机的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，其特征在于，所述防尘罩设置为圆筒状，所述防尘罩的上部可拆卸密封连接有防尘盖，所述防尘盖上转动连接有伸入防尘罩的旋转轴，所述旋转轴上连接有上部擦拭条、中部擦拭条和下部擦拭条，所述上部擦拭条设置为横向，且与所述防尘盖的内部接触，所述中部擦拭条设置为竖向，且与所述防尘罩的上部内壁接触，所述下部擦拭条设置为斜向，且与所述防尘罩的下部锥筒内壁接触，所述中部擦拭条和下部擦拭条均通过横杆与旋转轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，其特征在于，所述上部擦拭条与防尘盖内壁接触的一面、所述中部擦拭条与防尘罩内壁接触的一面、所述下部擦拭条与防尘罩锥筒接触的一面均设有刷毛。

4.根据权利要求2所述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，其特征在于，所述旋转轴通过轴承连接在所述防尘盖上，所述旋转轴的上部连接有旋转手柄或电机。

5.根据权利要求1所述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，其特征在于，所述防尘罩设置为圆筒状，所述防尘罩的上部可拆卸密封连接有防尘盖，所述防尘盖上螺接连接有伸入防尘罩的螺杆，螺杆的上部连接有旋转手柄，所述螺杆的下端部连接有擦拭条组件，所述擦拭条组件包括横向擦拭条、竖向擦拭条和斜向擦拭条，所述横向擦拭条的长度与所述防尘罩的内壁相等，所述竖向擦拭条连接在横向擦拭条的两端下部，且与所述防尘罩的上部内壁接触，所述斜向擦拭条上部连接在所述竖向擦拭条的下端，且与所述防尘罩的下部锥筒内壁接触，所述斜向擦拭条下部还通过横杆与螺杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种减少沾壁的金刚石微粉球磨机，其特征在于，所述防尘罩的上端还与净化过滤装置连接。

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