CN209060669U - 一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，包括外框，直角支撑杆的内壁滑动连接有球头直接杆，球头直接杆与直角支撑杆相对应的两侧之间且位于球头直接杆的表面固定连接有第一弹簧，凸轮的表面与球头直接杆的表面滑动连接，滑动杆的表面底部固定连接有第二弹簧，滑动杆的顶部固定连接有筛板，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有绞龙片，本实用新型涉及钛白粉制备技术领域。该一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，达到了自动分离出料的效果，结构简单，使用方便，实现了自动分离出料，降低了人工劳动，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉制备技术领域，具体为一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置。

背景技术

钛白粉，主要成分为二氧化钛的白色颜料，钛白不仅是性能优异的白色颜料，而且是重要的化工原料，广泛用于涂料、塑料、造纸、油墨和化纤等领域，对于不同的应用行业来说，钛白粉一般都需要经过无机化合物的处理，以提高其诸如耐候性、白度、消色力和遮盖力应用性能。目前，市场上现有的钛白粉颜料制备用的固液分离装置结构复杂，使用不方便，不能实现自动分离，分离效果差，无法满足生产需求，工作效率低，出料时，需要大量的人工劳动，费时费力，严重影响工作效率，而且移动不方便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，解决了结构复杂，使用不方便，不能实现自动分离，分离效果差，无法满足生产需求，工作效率低，出料时，需要大量的人工劳动，费时费力，严重影响工作效率，移动不方便的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，包括外框，所述外框的表面一侧固定连接有直角支撑杆，所述直角支撑杆的内壁滑动连接有球头直接杆，所述球头直接杆与直角支撑杆相对应的两侧之间且位于球头直接杆的表面固定连接有第一弹簧，所述外框的表面且靠近顶部位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有凸轮，所述凸轮的表面与球头直接杆的表面滑动连接，所述外框内壁一侧相对应的位置均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部固定连接有结晶槽，所述结晶槽的内部设置有出料装置，所述第二支撑板的顶部滑动连接有滑动杆，所述第二支撑板的顶部开设有与滑动杆相适配的滑动槽，所述滑动杆的表面底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑动杆的一端与滑动杆相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，所述滑动杆的顶部固定连接有筛板，所述筛板远离滑动杆的一端与外框的内壁滑动连接，所述外框的底部相对应的位置均固定连接有车轮。

优选的，所述外框与第二支撑板相对应的两侧之间固定连接有加强筋。

优选的，所述外框的顶部一侧固定连接有进料斗，所述外框的表面一侧螺纹连接有螺纹塞。

优选的，所述出料装置包括第三支撑板，所述第三支撑板的表面一侧与外框的内壁一侧固定连接，所述第三支撑板的表面一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有绞龙片，所述转动轴远离第二电机的一端与外框的内壁一侧转动连接。

优选的，所述外框的表面一侧且位于绞龙片的位置开设有出料口。

优选的，所述筛板远离滑动杆的一端延伸至外框的外部，所述筛板延伸至外框外部的一端与球头直接杆一端的位置相对应。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置。具备以下有益效果：

（1）、该钛白粉颜料制备用的固液分离装置，通过外框的表面一侧固定连接有直角支撑杆，直角支撑杆的内壁滑动连接有球头直接杆，球头直接杆与直角支撑杆相对应的两侧之间且位于球头直接杆的表面固定连接有第一弹簧，凸轮的表面与球头直接杆的表面滑动连接，滑动杆的表面底部固定连接有第二弹簧，滑动杆的顶部固定连接有筛板，达到了分离效果好的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动分离，分离效果好，大大提高了工作效率。

（2）、该钛白粉颜料制备用的固液分离装置，通过第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的表面固定连接有绞龙片，转动轴远离第二电机的一端与外框的内壁一侧转动连接，外框的表面一侧且位于绞龙片的位置开设有出料口，达到了自动出料的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动出料，降低了人工劳动，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部俯视图；

图3为图1中A处局部放大图；

图4为出料装置结构示意图。

图中：1外框、2直角支撑杆、3球头直接杆、4第一弹簧、5第一支撑板、6第一电机、7凸轮、8第二支撑板、9结晶槽、10出料装置、100第三支撑板、101第二电机、102转动轴、103绞龙片、11滑动杆、12第二弹簧、13筛板、14车轮、15加强筋、16进料斗、17螺纹塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，包括外框1，外框1的表面一侧固定连接有直角支撑杆2，直角支撑杆2的内壁滑动连接有球头直接杆3，球头直接杆3与直角支撑杆2相对应的两侧之间且位于球头直接杆3的表面固定连接有第一弹簧4，外框1的表面且靠近顶部位置固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有凸轮7，凸轮7的表面与球头直接杆3的表面滑动连接，外框1内壁一侧相对应的位置均固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8的顶部固定连接有结晶槽9，结晶槽9的内部设置有出料装置10，出料装置10包括第三支撑板100，第三支撑板100的表面一侧与外框1的内壁一侧固定连接，第三支撑板100的表面一侧固定连接有第二电机101，第二电机101的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴102，转动轴102的表面固定连接有绞龙片103，外框1的表面一侧且位于绞龙片103的位置开设有出料口，转动轴102远离第二电机101的一端与外框1的内壁一侧转动连接，第二支撑板8的顶部滑动连接有滑动杆11，第二支撑板8的顶部开设有与滑动杆11相适配的滑动槽，滑动杆11的表面底部固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12远离滑动杆11的一端与滑动杆11相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，滑动杆11的顶部固定连接有筛板13，筛板13远离滑动杆11的一端延伸至外框1的外部，筛板13延伸至外框1外部的一端与球头直接杆3一端的位置相对应，筛板13远离滑动杆11的一端与外框1的内壁滑动连接，外框1的底部相对应的位置均固定连接有车轮14，外框1与第二支撑板8相对应的两侧之间固定连接有加强筋15，外框1的顶部一侧固定连接有进料斗16，外框1的表面一侧螺纹连接有螺纹塞17。

使用时，首先将启动第一电机6使其工作，第一电机6的输出轴带动凸轮7转动，从而将球头直接杆3间歇式带动，并在第一弹簧4的作用下对筛板13进行撞击，使得筛板13不断振动，此时将物料从进料斗16倒入，物料在振动的筛板13上开设固液分离，液体漏到外框1内壁底部，固体会沿着筛板13滑落到结晶槽9内，此时开启第二电机101使其工作，第二电机101的输出轴通过转动轴102将绞龙片103带动，将结晶绞出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，包括外框（1），其特征在于：所述外框（1）的表面一侧固定连接有直角支撑杆（2），所述直角支撑杆（2）的内壁滑动连接有球头直接杆（3），所述球头直接杆（3）与直角支撑杆（2）相对应的两侧之间且位于球头直接杆（3）的表面固定连接有第一弹簧（4），所述外框（1）的表面且靠近顶部位置固定连接有第一支撑板（5），所述第一支撑板（5）的底部固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴固定连接有凸轮（7），所述凸轮（7）的表面与球头直接杆（3）的表面滑动连接，所述外框（1）内壁一侧相对应的位置均固定连接有第二支撑板（8），所述第二支撑板（8）的顶部固定连接有结晶槽（9），所述结晶槽（9）的内部设置有出料装置（10），所述第二支撑板（8）的顶部滑动连接有滑动杆（11），所述第二支撑板（8）的顶部开设有与滑动杆（11）相适配的滑动槽，所述滑动杆（11）的表面底部固定连接有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）远离滑动杆（11）的一端与滑动杆（11）相适配滑动槽的内壁一侧固定连接，所述滑动杆（11）的顶部固定连接有筛板（13），所述筛板（13）远离滑动杆（11）的一端与外框（1）的内壁滑动连接，所述外框（1）的底部相对应的位置均固定连接有车轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，其特征在于：所述外框（1）与第二支撑板（8）相对应的两侧之间固定连接有加强筋（15）。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，其特征在于：所述外框（1）的顶部一侧固定连接有进料斗（16），所述外框（1）的表面一侧螺纹连接有螺纹塞（17）。

4.根据权利要求1所述的一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，其特征在于：所述出料装置（10）包括第三支撑板（100），所述第三支撑板（100）的表面一侧与外框（1）的内壁一侧固定连接，所述第三支撑板（100）的表面一侧固定连接有第二电机（101），所述第二电机（101）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（102），所述转动轴（102）的表面固定连接有绞龙片（103），所述转动轴（102）远离第二电机（101）的一端与外框（1）的内壁一侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，其特征在于：所述外框（1）的表面一侧且位于绞龙片（103）的位置开设有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种钛白粉颜料制备用的固液分离装置，其特征在于：所述筛板（13）远离滑动杆（11）的一端延伸至外框（1）的外部，所述筛板（13）延伸至外框（1）外部的一端与球头直接杆（3）一端的位置相对应。