CN111804227B - 一种可在线维护或更换的搅拌器及其维护或更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于潜水搅拌领域,具体地说是一种可在线维护或更换的搅拌器及其维护或更换方法,支座用于固定搅拌机,并通过滑轨可对搅拌机向罐体内或罐体外进行推入或拉出调节;密封舱固定在罐壁上,一端位于罐壁外、并安装有固定搅拌机轴封的密封板,另一端伸入罐体内、并安装有可开合盖板;搅拌机需要维修时,先将搅拌机的搅拌桨部分拉出至密封舱内,关闭可开合盖板,使罐体内液体不能进入密封舱,再打开密封板,搅拌机可完全拉出密封舱,从而实现搅拌机的在线维护或更换。本发明可方便快捷地实现潜水搅拌机在线维护或更换,可实现传统搅拌机的更新换代。
Description
技术领域
本发明属于潜水搅拌领域,具体地说是一种可在线维护或更换的搅拌器及其维护或更换方法,尤其适用于秸秆高浓度厌氧发酵沼气工程。
背景技术
潜水搅拌广泛应用于众多行业领域,尤其是在发酵罐中,高效的搅拌技术是保障发酵过程高效运行的前提条件。
针对全混式厌氧发酵系统,绝大多数都采用机械搅拌技术,搅拌器的运转效果直接影响发酵效率,因而搅拌器是沼气工程的核心设备之一。机械搅拌通常有固定于罐顶的中心搅拌、安装于罐壁的侧入式推流搅拌器、带有管道引流的水力搅拌器等形式,这些形式的搅拌器如果运行过程中发生故障,需要维修或者更换时,都需要停止发酵过程并进行清罐后才能进行搅拌器的维修或更换。由于厌氧发酵工艺周期长、体积大,清罐后才能进行搅拌器维修更换的方式,会造成厌氧发酵过程中断,除了造成生产停顿,再启动费时费力等问题,清罐过程的费用不菲,清罐维护搅拌器对沼气工程正常生产造成相当大损失。因此,开发无需进行发酵罐清罐即可进行搅拌器维修或更换技术及装置非常必要,对于促进沼气工程长期稳定运行具有重要意义。
尤其针对农业秸秆为主要原料的沼气工程,农业秸秆是纤维素类生物质,质轻而难降解,形状不规则,纤维较长;在沼气工程搅拌过程中,较规则性颗粒型物料更难实现匀质化搅拌,且较易发生缠绕,导致搅拌器效率降低,甚至损坏。对于秸秆类物料的高浓度厌氧发酵,需要较大推力,且由于秸秆纤维较长,极易造成磨损和缠绕,现有的搅拌器一般故障率较高。若出现故障,如果进行清罐维修更换,费时费力,降低了生产效率。为避免搅拌器清罐维修更换,市场上也有搅拌器不停罐或不清罐维修更换的产品。如德国的Suma搅拌器,通常在罐顶预留开口,在开口处垂直向下安装一固定杆,搅拌器安装在固定杆上,搅拌器上连接有绳索的一端,绳索的另一端在罐顶开口外,可通过罐顶的机械结构,实现搅拌器沿着固定杆的上下移动及左右摆动。此类搅拌器在任何部件维修时需先打开发酵罐顶的开口,然后用绳索将搅拌器沿固定杆吊起至罐顶开口外,再对搅拌器进行维修和更换;该方式虽然可以实现不清罐维修,但操作复杂,设备成本高。
发明内容
针对现有潜水搅拌器在维护、更换时的不足,本发明的目的在于提供一种可在线维护或更换的搅拌器及其维护或更换方法。该搅拌器是一种无需停机即可便捷在线维护或更换的侧入式推流搅拌器,可广泛适用于各种有机废弃物以及有机污水厌氧发酵物料的搅拌,尤其适用于秸秆等纤维类物料的高浓度全混式厌氧发酵系统,无需停止沼气罐体运行和清罐。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
本发明的搅拌器包括支座、搅拌机、密封舱、均压管及搅拌桨,其中密封舱的舱壁安装于罐体的罐壁上,该密封舱的一端位于罐体的外部,且密封连接有可拆卸的密封板,所述密封舱的另一端位于罐体的内部,并连接有可开合盖板;所述搅拌机可往复滑动地安装于支座上,该搅拌机的轴封部分安装于所述密封板上,所述搅拌机输出端连接有搅拌桨,该搅拌桨随搅拌机在密封舱外的罐体内部的搅拌位置与密封舱的内部之间往复移动;所述密封舱位于罐体外部的一端的舱壁上分别开设有排液口及通气口,所述均压管的一端与密封舱位于罐体外部的一端内部相连通,该均压管的另一端与所述罐体内部相连通,所述排液口处、通气口处及均压管上分别安装有阀门。
其中:所述可开合盖板通过其上连接的拉绳实现开合,该可开合盖板的一端与密封舱位于罐体内部的另一端铰接,所述拉绳的一端与可开合盖板的另一端相连,所述拉绳的另一端位于罐体外。
所述支座上安装有滑轨,所述搅拌机与该滑轨滑动连接,沿搅拌机输出轴的轴向往复滑动,带动所述搅拌桨伸入或拉出,并在滑动到位后固定。
所述排液口开设于密封舱位于罐体外部的一端的舱壁底部,所述通气口开设于密封舱位于罐体外部的一端的舱壁顶部。
所述均压管的一端连接于密封舱位于罐体外部的一端的舱壁顶部。
本发明可在线维护或更换的搅拌器的维护或更换方法为:
所述搅拌机进行搅拌时,所述可开合盖板处于打开状态,所述搅拌桨穿过密封舱伸入罐体中,对罐体中的液体进行搅拌;
需要对所述搅拌机的罐体内部件进行维护或更换时,拉动搅拌机,将所述搅拌机的罐体内部件拉回至所述密封舱中,合上所述可开合盖板,关闭所述均压管上的阀门,分别打开所述排液口和通气口处的阀门,所述密封舱内液体通过该排液口流出,所述可开合盖板由于罐体内液体的压力与密封舱的另一端密封抵接;然后,拆开所述密封舱位于罐体外部的密封板,所述搅拌机可完全抽出进行维护或更换;维护或更换完成后,将所述搅拌机的轴封部分安装在密封板上,再将安装了搅拌机的密封板与所述密封舱位于罐体外的一端密封连接;所述搅拌桨伸入密封舱中,分别关闭所述排液口和通气口处的阀门,打开所述均压管上的阀门,再打开所述可开合盖板,罐体内的液体进入密封舱,向前推动搅拌机,所述搅拌桨继续向罐体内伸入,直至搅拌位置;最后将所述搅拌机固定在支座上,重新进行搅拌。
本发明的优点与积极效果为:
1.本发明的搅拌器可进行在线维护或更换,而不必因搅拌器的维护或更换导致停罐或清罐。
2.本发明的搅拌器对其位于罐外的部件和罐内的部件均可以实现便捷维护或更换。
3.本发明的方法操作快捷简便。
附图说明
图1为本发明搅拌器的整体结构示意图;
其中:1为支座,2为搅拌机,3为密封舱,4为密封板,5为舱壁,6为可开合盖板,7为排液口,8为通气口,9为均压管,10为罐壁,11为拉绳,12为滑轨,13为搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详述。
如图1所示,本发明的搅拌器包括支座1、搅拌机2、密封舱3、均压管9及搅拌桨13,其中密封舱3的舱壁5固定安装于罐体(如发酵罐)的罐壁10上,该密封舱3的一端位于罐体的外部,且密封连接有可拆卸的密封板4,密封舱3的另一端位于罐体的内部,并连接有可开合盖板6;搅拌机2可往复滑动地安装于支座1上,该搅拌机2的轴封部分安装于密封板4上,搅拌机2输出端连接有搅拌桨13,该搅拌桨13随搅拌机2在密封舱3外的罐体内部的搅拌位置与密封舱3的内部之间往复移动;密封舱3位于罐体外部的一端的舱壁5上分别开设有排液口7及通气口8,均压管9的一端与密封舱3位于罐体外部的一端内部相连通,该均压管9的另一端与罐体内部相连通,排液口7处、通气口8处及均压管9上分别安装有阀门。
本实施例的可开合盖板6通过其上连接的拉绳11实现开合,该可开合盖板6的一端(顶端)与密封舱3位于罐体内部的另一端铰接,拉绳11的一端与可开合盖板6的另一端(可接触舱壁5的底端)相连,拉绳11的另一端位于罐体外。
本实施例的支座1上安装有滑轨12,搅拌机2与该滑轨12滑动连接,沿搅拌机2输出轴的轴向往复滑动,带动搅拌桨13伸入或拉出,并在滑动到位后固定。
本实施例的排液口7开设于密封舱3位于罐体外部的一端的舱壁5底部,通气口8开设于密封舱3位于罐体外部的一端的舱壁5顶部。
本实施例的均压管9的一端连接于密封舱3位于罐体外部的一端的舱壁5顶部。
本发明可在线维护或更换的搅拌器的维护或更换方法为:
当搅拌机2进行搅拌时,在罐体外通过拉动拉绳11,使可开合盖板6处于打开状态,搅拌桨13穿过密封舱3伸入罐体中,对罐体中的液体进行搅拌;
需要对搅拌机2的罐体内部件进行维护或更换时,拉动搅拌机2,使搅拌机2在滑轨12上滑动,将搅拌机2的罐体内部件拉回至密封舱3中,松开拉绳11,合上可开合盖板6;关闭均压管9上的阀门,分别打开排液口7和通气口8处的阀门,密封舱3内液体通过该排液口7流出,可开合盖板6由于罐体内液体的压力与密封舱3的另一端密封抵接;然后,拆开密封舱3位于罐体外部的密封板4,搅拌机2可完全抽出进行维护或更换;维护或更换完成后,将搅拌机2的轴封部分安装在密封板4上,再将安装了搅拌机2的密封板4与密封舱3位于罐体外的一端密封连接,实现密封舱3位于罐体外一端的密封;此时搅拌桨13已伸入密封舱3中,分别关闭排液口7和通气口8处的阀门,打开均压管9上的阀门,再通过拉绳11打开可开合盖板6,罐体内的液体进入密封舱3,沿滑轨12向前推动搅拌机2,搅拌桨13继续向罐体内伸入,直至搅拌位置;最后将搅拌机2固定在支座1上,重新进行搅拌。
Claims (5)
1.一种可在线维护或更换的搅拌器,其特征在于:包括支座(1)、搅拌机(2)、密封舱(3)、均压管(9)及搅拌桨(13),其中密封舱(3)的舱壁(5)安装于罐体的罐壁(10)上,该密封舱(3)的一端位于罐体的外部,且密封连接有可拆卸的密封板(4),所述密封舱(3)的另一端位于罐体的内部,并连接有可开合盖板(6);所述搅拌机(2)可往复滑动地安装于支座(1)上,该搅拌机(2)的轴封部分安装于所述密封板(4)上,所述搅拌机(2)输出端连接有搅拌桨(13),该搅拌桨(13)随搅拌机(2)在密封舱(3)外的罐体内部的搅拌位置与密封舱(3)的内部之间往复移动;所述密封舱(3)位于罐体外部的一端的舱壁(5)上分别开设有排液口(7)及通气口(8),所述均压管(9)的一端与密封舱(3)位于罐体外部的一端内部相连通,该均压管(9)的另一端与所述罐体内部相连通,所述排液口(7)处、通气口(8)处及均压管(9)上分别安装有阀门;
所述可开合盖板(6)通过其上连接的拉绳(11)实现开合,该可开合盖板(6)的一端与密封舱(3)位于罐体内部的另一端铰接,所述拉绳(11)的一端与可开合盖板(6)的另一端相连,所述拉绳(11)的另一端位于罐体外。
2.根据权利要求1所述可在线维护或更换的搅拌器,其特征在于:所述支座(1)上安装有滑轨(12),所述搅拌机(2)与该滑轨(12)滑动连接,沿搅拌机(2)输出轴的轴向往复滑动,带动所述搅拌桨(13)伸入或拉出,并在滑动到位后固定。
3.根据权利要求1所述可在线维护或更换的搅拌器,其特征在于:所述排液口(7)开设于密封舱(3)位于罐体外部的一端的舱壁(5)底部,所述通气口(8)开设于密封舱(3)位于罐体外部的一端的舱壁(5)顶部。
4.根据权利要求1所述可在线维护或更换的搅拌器,其特征在于:所述均压管(9)的一端连接于密封舱(3)位于罐体外部的一端的舱壁(5)顶部。
5.一种权利要求1至4任一权利要求所述可在线维护或更换的搅拌器的维护或更换方法,其特征在于:
所述搅拌机(2)进行搅拌时,所述可开合盖板(6)处于打开状态,所述搅拌桨(13)穿过密封舱(3)伸入罐体中,对罐体中的液体进行搅拌;
需要对所述搅拌机(2)的罐体内部件进行维护或更换时,拉动搅拌机(2),将所述搅拌机(2)的罐体内部件拉回至所述密封舱(3)中,合上所述可开合盖板(6),关闭所述均压管(9)上的阀门,分别打开所述排液口(7)和通气口(8)处的阀门,所述密封舱(3)内液体通过该排液口(7)流出,所述可开合盖板(6)由于罐体内液体的压力与密封舱(3)的另一端密封抵接;然后,拆开所述密封舱(3)位于罐体外部的密封板(4),所述搅拌机(2)可完全抽出进行维护或更换;维护或更换完成后,将所述搅拌机(2)的轴封部分安装在密封板(4)上,再将安装了搅拌机(2)的密封板(4)与所述密封舱(3)位于罐体外的一端密封连接;所述搅拌桨(13)伸入密封舱(3)中,分别关闭所述排液口(7)和通气口(8)处的阀门,打开所述均压管(9)上的阀门,再打开所述可开合盖板(6),罐体内的液体进入密封舱(3),向前推动搅拌机(2),所述搅拌桨(13)继续向罐体内伸入,直至搅拌位置;最后将所述搅拌机(2)固定在支座(1)上,重新进行搅拌。
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