CN111802088B - 一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机，包括：主机架，所述主机架的前方设置有牵引杆；拾捡箱，设置于所述主机架的前侧；密封粉碎筒，设置于所述中间绞龙的中间；嵌套输料筒，设置于所述密封粉碎筒的下方，所述嵌套输料筒的内侧设置有螺旋输料板，所述螺旋输料板的轴端设置有驱动齿轮。本发明通过压缩箱体作为秸秆储存压缩舱，而压缩箱体内侧的压缩推板则可以对粉碎的秸秆进行压缩，并且压缩推板上设置有伸缩输料筒，伸缩输料筒可以通过中心输料口向压缩箱体中填入秸秆，而中心输料口可以跟随压缩推板移动，从而便进行填料便进行压缩工作，以保证压缩速率与喂料速率保持一致，提高秸秆压缩的效率和密度。

Description

一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及秸秆打捆机技术领域，尤其涉及一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机。

背景技术

秸秆打捆机主要由拾禾器、打草滚筒、链轮传动机构、绳盒、引绳杆及预警装置、液压控制机构等部件组成，打捆时自动引绳，自动拾取秸秆作物，自动打捆，自动切绳，通过对槽轮大小的调整，来改变打捆时的绳圈和草捆密度，使草捆不散、不凌乱，成形后的草捆体积小而紧密，便于运输和贮存。

本申请人发现在现有打捆机的喂入机构速率与压缩打捆机构速率不能匹配，原因主要在于在于玉米秸秆打碎后，压缩比过大，应力松弛性差，而现有的打捆机一般是圆形滚动压缩舱，压缩力度和效率较底，导致压缩速率跟不上喂入速率，打捆效果差、效率低，同时难以在打捆后同时进行密封包膜包装便于进行运输和青储发酵，需要额外的包膜打捆装置辅助进行，导致打捆效率降低。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机，以解决的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机，包括：

主机架，所述主机架的前方设置有牵引杆，所述主机架的下方设置有导向轮，所述导向轮的后侧设置有承载轮，所述主机架的外侧设置有外壳，所述外壳的外侧设置有侧面安装口；

拾捡箱，设置于所述主机架的前侧，所述拾捡箱的内侧设置有捡料辊，所述捡料辊的外侧设置有捡料齿，所述拾捡箱的后侧设置有水平绞龙，所述拾捡箱的后侧设置有竖直绞龙，所述竖直绞龙的顶端设置有中间绞龙；

密封粉碎筒，设置于所述中间绞龙的中间，所述密封粉碎筒的内侧设置有圆形筛板，所述圆形筛板的内侧设置有中心转子，所述中心转子的中间设置有粉碎刀，所述中心转子的轴端设置有传动齿轮；

嵌套输料筒，设置于所述密封粉碎筒的下方，所述嵌套输料筒的内侧设置有螺旋输料板，所述螺旋输料板的轴端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有万向联轴器；

压缩推板，设置于所述嵌套输料筒的后侧，所述压缩推板的外侧边缘处设置有边缘密封辊，所述压缩推板的中心处设置有中心输料口，所述中心输料口的后侧设置有伸缩输料筒，所述压缩推板的后侧设置有多段液压伸缩杆；

压缩箱体，设置于所述压缩推板的外侧，所述压缩箱体的后侧设置有尾部开口，所述压缩箱体的内侧设置有间隔负压层，所述压缩箱体的上方设置有抽风机，所述间隔负压层的内侧设置有内箱壁，所述内箱壁的内侧均匀设置有吸附孔，所述压缩箱体的前侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽的中间设置有橡胶密封板，所述环形滑槽的前侧设置有安装嵌合槽；

环形安装架，嵌合设置于所述安装嵌合槽的内侧，所述环形安装架的中间设置有环形收纳槽，所述环形收纳槽的中间设置有筒型折叠包装袋，所述环形收纳槽的后侧设置有输送导向辊；

热封移动架，设置于所述环形滑槽的内侧，所述热封移动架的上下两端对称设置有联动螺套，所述联动螺套的内侧嵌套设置有横向螺杆，所述横向螺杆的外端设置有螺杆电机，所述热封移动架的内侧设置有连接扁簧，所述连接扁簧的内侧设置有压紧辊轴，所述热封移动架的中间设置有中心贴附板，所述中心贴附板的中间设置有电热丝；

尾部密封门，设置于所述尾部开口的外侧，所述尾部密封门的上下两侧对称设置有水平滑槽，所述尾部密封门的顶端设置有传动齿条，所述传动齿条的外侧设置有开关齿轮，所述开关齿轮的后端设置有开关电机，所述尾部密封门的内侧设置有橡胶密封夹持垫，所述橡胶密封夹持垫的中间设置有中心切割刀；

尾部托板，设置于所述主机架的后侧，所述尾部托板的底部设置有连接转轴，所述连接转轴的外侧设置有固定板簧，所述尾部托板的中间设置有水平辊轴。

在一些可选实施例中，所述捡料辊的水平中心线与所述水平绞龙的水平中心线之间相互平行，所述捡料辊的水平中心线与所述主机架的水平中心线之间相互垂直。

在一些可选实施例中，所述伸缩输料筒的水平中心线与所述嵌套输料筒的水平中心线位于同一直线上，所述伸缩输料筒与所述嵌套输料筒之间嵌套滑动连接，所述多段液压伸缩杆的水平中心线与所述伸缩输料筒的水平中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述压缩推板与所述压缩箱体之间尺寸相互配合，所述压缩推板的水平中心线与所述压缩箱体的水平中心线位于同一直线上。

在一些可选实施例中，所述压缩推板的外侧面与所述内箱壁的内侧面之间相互垂直，所述边缘密封辊的外表面与所述内箱壁的内侧面之间相互贴合。

在一些可选实施例中，所述环形安装架与所述安装嵌合槽之间尺寸相互配合，所述筒型折叠包装袋的水平中心线与所述压缩箱体的水平中心线位于同一直线上，所述筒型折叠包装袋与所述压缩箱体之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述热封移动架之间关于所述压缩箱体的竖直中心线对称设置，所述热封移动架的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述压紧辊轴之间关于所述热封移动架的竖直中心线对称设置，所述压紧辊轴的竖直中心线之间相互平行。

在一些可选实施例中，所述尾部密封门通过所述水平滑槽与所述压缩箱体滑动连接，所述尾部密封门与所述尾部开口之间尺寸相互配合。

在一些可选实施例中，所述尾部托板通过所述连接转轴与所述压缩箱体转动连接，所述水平辊轴沿所述尾部托板的水平中心线方向均匀设置，所述水平辊轴的轴向中心线之间相互平行。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，通过压缩箱体作为秸秆储存压缩舱，而压缩箱体内侧的压缩推板则可以对粉碎的秸秆进行压缩，并且压缩推板上设置有伸缩输料筒，伸缩输料筒可以通过中心输料口向压缩箱体中填入秸秆，而中心输料口可以跟随压缩推板移动，从而便进行填料便进行压缩工作，以保证压缩速率与喂料速率保持一致，提高秸秆压缩的效率和密度，同时压缩箱体内设置有筒型折叠包装袋，秸秆可以直接填入袋中进行压缩包装，并且可以进行连续包装，有利于提高秸秆的处理效率，无需额外的包膜装置辅助。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的内部结构示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的正面结构示意图；

图3为本说明书一个或多个实施例的背面结构示意图；

图4为本说明书一个或多个实施例的侧面结构示意图；

图5为本说明书一个或多个实施例的外壳内部结构示意图；

图6为本说明书一个或多个实施例的剖面结构示意图；

图7为本说明书一个或多个实施例的主机架的结构示意图；

图8为本说明书一个或多个实施例的拾捡箱的结构示意图；

图9为本说明书一个或多个实施例的密封粉碎筒的结构示意图；

图10为本说明书一个或多个实施例的压缩结构的分解结构示意图；

图11为本说明书一个或多个实施例的嵌套输料筒的结构示意图；

图12为本说明书一个或多个实施例的环形安装架的结构示意图；

图13为本说明书一个或多个实施例的环形滑槽的结构示意图；

图14为本说明书一个或多个实施例的热封移动架的结构示意图；

图15为本说明书一个或多个实施例的压缩箱体的结构示意图；

图16为本说明书一个或多个实施例的尾部密封门的结构示意图；

图17为本说明书一个或多个实施例的压缩推板伸张状态的结构示意图；

图18为本说明书一个或多个实施例的完成包装下料状态的结构示意图。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本说明书一个或多个实施例，一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机，包括：

主机架1，主机架1的前方设置有牵引杆101，主机架1的下方设置有导向轮102，导向轮102的后侧设置有承载轮103，主机架1的外侧设置有外壳104，外壳104的外侧设置有侧面安装口105；

拾捡箱2，设置于主机架1的前侧，拾捡箱2的内侧设置有捡料辊201，捡料辊201的外侧设置有捡料齿202，拾捡箱2的后侧设置有水平绞龙203，拾捡箱2的后侧设置有竖直绞龙204，竖直绞龙204的顶端设置有中间绞龙205；

密封粉碎筒3，设置于中间绞龙205的中间，密封粉碎筒3的内侧设置有圆形筛板301，圆形筛板301的内侧设置有中心转子302，中心转子302的中间设置有粉碎刀303，中心转子302的轴端设置有传动齿轮304；

嵌套输料筒4，设置于密封粉碎筒3的下方，嵌套输料筒4的内侧设置有螺旋输料板401，螺旋输料板401的轴端设置有驱动齿轮402，驱动齿轮402的轴端设置有万向联轴器403；

压缩推板5，设置于嵌套输料筒4的后侧，压缩推板5的外侧边缘处设置有边缘密封辊501，压缩推板5的中心处设置有中心输料口502，中心输料口502的后侧设置有伸缩输料筒503，压缩推板5的后侧设置有多段液压伸缩杆504；

压缩箱体6，设置于压缩推板5的外侧，压缩箱体6的后侧设置有尾部开口601，压缩箱体6的内侧设置有间隔负压层602，压缩箱体6的上方设置有抽风机603，间隔负压层602的内侧设置有内箱壁604，内箱壁604的内侧均匀设置有吸附孔605，压缩箱体6的前侧设置有环形滑槽606，环形滑槽606的中间设置有橡胶密封板607，环形滑槽606的前侧设置有安装嵌合槽608；

环形安装架7，嵌合设置于安装嵌合槽608的内侧，环形安装架7的中间设置有环形收纳槽701，环形收纳槽701的中间设置有筒型折叠包装袋702，环形收纳槽701的后侧设置有输送导向辊703；

热封移动架8，设置于环形滑槽606的内侧，热封移动架8的上下两端对称设置有联动螺套801，联动螺套801的内侧嵌套设置有横向螺杆802，横向螺杆802的外端设置有螺杆电机803，热封移动架8的内侧设置有连接扁簧804，连接扁簧804的内侧设置有压紧辊轴805，热封移动架8的中间设置有中心贴附板806，中心贴附板806的中间设置有电热丝807；

尾部密封门9，设置于尾部开口601的外侧，尾部密封门9的上下两侧对称设置有水平滑槽901，尾部密封门9的顶端设置有传动齿条902，传动齿条902的外侧设置有开关齿轮903，开关齿轮903的后端设置有开关电机904，尾部密封门9的内侧设置有橡胶密封夹持垫905，橡胶密封夹持垫905的中间设置有中心切割刀906；

尾部托板10，设置于主机架1的后侧，尾部托板10的底部设置有连接转轴1001，连接转轴1001的外侧设置有固定板簧1002，尾部托板10的中间设置有水平辊轴1003。

请参阅图1至图18，作为本发明的一个实施例，一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机，包括：主机架1，主机架1的前方设置有牵引杆101，主机架1的下方设置有导向轮102，导向轮102的后侧设置有承载轮103，主机架1的外侧设置有外壳104，外壳104的外侧设置有侧面安装口105；拾捡箱2，设置于主机架1的前侧，拾捡箱2的内侧设置有捡料辊201，捡料辊201的外侧设置有捡料齿202，拾捡箱2的后侧设置有水平绞龙203，拾捡箱2的后侧设置有竖直绞龙204，竖直绞龙204的顶端设置有中间绞龙205；密封粉碎筒3，设置于中间绞龙205的中间，密封粉碎筒3的内侧设置有圆形筛板301，圆形筛板301的内侧设置有中心转子302，中心转子302的中间设置有粉碎刀303，中心转子302的轴端设置有传动齿轮304；嵌套输料筒4，设置于密封粉碎筒3的下方，嵌套输料筒4的内侧设置有螺旋输料板401，螺旋输料板401的轴端设置有驱动齿轮402，驱动齿轮402的轴端设置有万向联轴器403；压缩推板5，设置于嵌套输料筒4的后侧，压缩推板5的外侧边缘处设置有边缘密封辊501，压缩推板5的中心处设置有中心输料口502，中心输料口502的后侧设置有伸缩输料筒503，压缩推板5的后侧设置有多段液压伸缩杆504；压缩箱体6，设置于压缩推板5的外侧，压缩箱体6的后侧设置有尾部开口601，压缩箱体6的内侧设置有间隔负压层602，压缩箱体6的上方设置有抽风机603，间隔负压层602的内侧设置有内箱壁604，内箱壁604的内侧均匀设置有吸附孔605，压缩箱体6的前侧设置有环形滑槽606，环形滑槽606的中间设置有橡胶密封板607，环形滑槽606的前侧设置有安装嵌合槽608；环形安装架7，嵌合设置于安装嵌合槽608的内侧，环形安装架7的中间设置有环形收纳槽701，环形收纳槽701的中间设置有筒型折叠包装袋702，环形收纳槽701的后侧设置有输送导向辊703；热封移动架8，设置于环形滑槽606的内侧，热封移动架8的上下两端对称设置有联动螺套801，联动螺套801的内侧嵌套设置有横向螺杆802，横向螺杆802的外端设置有螺杆电机803，热封移动架8的内侧设置有连接扁簧804，连接扁簧804的内侧设置有压紧辊轴805，热封移动架8的中间设置有中心贴附板806，中心贴附板806的中间设置有电热丝807；尾部密封门9，设置于尾部开口601的外侧，尾部密封门9的上下两侧对称设置有水平滑槽901，尾部密封门9的顶端设置有传动齿条902，传动齿条902的外侧设置有开关齿轮903，开关齿轮903的后端设置有开关电机904，尾部密封门9的内侧设置有橡胶密封夹持垫905，橡胶密封夹持垫905的中间设置有中心切割刀906；尾部托板10，设置于主机架1的后侧，尾部托板10的底部设置有连接转轴1001，连接转轴1001的外侧设置有固定板簧1002，尾部托板10的中间设置有水平辊轴1003。

请参阅图1至图8，可选的，打捆机整体通过主机架1作为承载结构，而主机架1左右两侧均设置有导向轮102和承载轮103，同时主机架1前侧设置有牵引杆101，便于动力机牵引移动，而打捆机最前侧底部设置有拾捡箱2，用于将田地中散落的玉米秸秆收集拾捡，拾捡箱2中设置有捡料辊201，捡料辊201上均匀设置有多个捡料齿202，捡料辊201的转动便可以通过捡料齿202将地面上的秸秆拨动进拾捡箱2中，而后捡料辊201后侧设置的水平绞龙203将进入拾捡箱2中的秸秆水平传动移动到两侧，捡料辊201的水平中心线与水平绞龙203的水平中心线之间相互平行，便于秸秆顺利传输，并且捡料辊201的水平中心线与主机架1的水平中心线之间相互垂直，便于打捆机整体移动时覆盖行进路线，提高拾捡效率。

请参阅图6至图10，可选的，打捆机通过拾捡箱2将秸秆拾捡后，水平绞龙203将秸秆输送拾捡箱2两侧连接的竖直绞龙204，而后竖直绞龙204将秸秆输送至中间绞龙205，最后由中间绞龙205汇聚到密封粉碎筒3中，密封粉碎筒3中设置有中心转子302，中心转子302上设置有多个粉碎刀303，通过中心转子302带动粉碎刀303高速转动将进入的秸秆粉碎，而后经过圆形筛板301落入嵌套输料筒4中，嵌套输料筒4中设置的螺旋输料板401可以将进入的秸秆继续输送并辅助压缩，而嵌套输料筒4通过伸缩输料筒503与压缩推板5连接，伸缩输料筒503的水平中心线与嵌套输料筒4的水平中心线位于同一直线上，伸缩输料筒503与嵌套输料筒4之间嵌套滑动连接，秸秆通过嵌套输料筒4输送进伸缩输料筒503，而后由压缩推板5中心处的中心输料口502输送出，由于打捆机整体通过压缩箱体6和压缩推板5对秸秆进行压缩，而压缩推板5可以通过多段液压伸缩杆504在压缩箱体6中移动，多段液压伸缩杆504的水平中心线与伸缩输料筒503的水平中心线之间相互平行，便于保持压缩推板5移动的稳定性，而压缩推板5移动的同时通过伸缩输料筒503与嵌套输料筒4保持连接，以正常进行供料，从而使中心输料口502可以跟随压缩推板5移动，便进行填料和压缩工作，以保证压缩速率与喂料速率保持一致，提高秸秆压缩的效率和密度。

请参阅图6至图11，可选的，打捆机通过压缩箱体6装载秸秆，通过压缩推板5压缩压缩箱体6中装载的秸秆，而压缩推板5与压缩箱体6之间尺寸相互配合，压缩推板5的水平中心线与压缩箱体6的水平中心线位于同一直线上，从而保证压缩推板5进行压缩时不会产生泄漏，提高压缩率，同时压缩箱体6内部的容纳空间为长方体，所以压缩推板5的外侧面与内箱壁604的内侧面之间相互垂直，保证压缩过后的秸秆捆为规整的长方体，便于进行堆放和运输，同时压缩推板5外侧边缘还设置有边缘密封辊501，边缘密封辊501的外表面与内箱壁604的内侧面之间相互贴合，在压缩推板5移动时可以降低其外侧的摩擦力，避免压缩推板5卡住或损坏包装袋。

请参阅图6至图17，可选的，打捆机产出的秸秆捆为规整的长方体，并且打捆机采用密封包膜式打捆结构，在压缩成型后直接通过筒型折叠包装袋702进行密封包装，无需后续的额外包膜处理，可以直接进行青储发酵工作，使用更加方便，而打捆机采用的筒型折叠包装袋702整体为连续的筒型结构，而且筒型折叠包装袋702的水平中心线与压缩箱体6的水平中心线位于同一直线上，筒型折叠包装袋702与压缩箱体6之间尺寸相互配合吗，所以使用时筒型折叠包装袋702可以直接填充压缩箱体6内部以容纳秸秆，并且压缩箱体6的内箱壁604上密集分布有吸附孔605，吸附孔605与间隔负压层602向连通，而间隔负压层602上侧则连接有抽风机603，通过抽风机603可以使间隔负压层602形成负压结构，进而使吸附孔605构成负压抽孔，从而使筒型折叠包装袋702可以受到吸附完全贴附在压缩箱体6的内箱壁604上，避免筒型折叠包装袋702产生褶皱在进行压缩包装工作时破损，而筒型折叠包装袋702整体卷绕收纳在环形安装架7的环形收纳槽701中，使用时受到拉动便可以由环形收纳槽701中逐渐伸出，而环形安装架7设置于安装嵌合槽608中，并且环形安装架7与安装嵌合槽608之间尺寸相互配合，同时外壳104的一侧还设置有与安装嵌合槽608配合的侧面安装口105，便于环形安装架7通过侧面安装口105由安装嵌合槽608中横向滑动移出，从而便于对环形安装架7中的筒型折叠包装袋702进行补充和更换。

请参阅图6至图17，可选的，打捆机通过筒型折叠包装袋702包覆压缩的秸秆捆，而秸秆填入筒型折叠包装袋702时，其后侧为密封结构，而前侧由于与剩余的筒型折叠包装袋702连为一体，所以为开口结构，而装载有筒型折叠包装袋702的环形安装架7后侧设置有环形滑槽606，环形滑槽606中嵌合设置有热封移动架8，热封移动架8之间关于压缩箱体6的竖直中心线对称设置，热封移动架8的竖直中心线之间相互平行，热封移动架8可以通过联动螺套801和横向螺杆802同时水平向中心处移动，并且热封移动架8上设置有压紧辊轴805，压紧辊轴805之间关于热封移动架8的竖直中心线对称设置，压紧辊轴805的竖直中心线之间相互平行，所以两侧的热封移动架8同时向中间移动时，两侧的压紧辊轴805将筒型折叠包装袋702压动向中心处靠拢，进而使筒型折叠包装袋702的前侧通过压紧辊轴805合并在一起，而后热封移动架8继续靠近，压紧辊轴805之间相互挤压通过连接扁簧804回缩，使热封移动架8中间的中心贴附板806间隔着筒型折叠包装袋702相互贴附，而中心贴附板806为金属材质，其中设置有电热丝807，可以对夹持的筒型折叠包装袋702进行加热，而筒型折叠包装袋702为PE材质，受到加热后连接处相互融合，从而对筒型折叠包装袋702进行热封，使筒型折叠包装袋702构成一个包有秸秆的密封包，以完成对秸秆的密封包装。

请参阅图15至图18，可选的，打捆机通过压缩箱体6后侧的尾部开口601卸料，而尾部开口601进行压缩工作时通过尾部密封门9进行密封，尾部密封门9通过水平滑槽901与压缩箱体6滑动连接，尾部密封门9与尾部开口601之间尺寸相互配合，在进行卸料时，尾部密封门9可以通过水平滑槽901向两侧滑动开启，便于内侧包装完成的秸秆捆移出，而尾部密封门9的中间设置有橡胶密封夹持垫905，便于在尾部密封门9闭合时保持压缩箱体6内侧的密封，并且橡胶密封夹持垫905中间还设置有中心切割刀906，在包装完成的秸秆包完全移出压缩箱体6后，尾部密封门9重新闭合，夹持住秸秆包前侧的热封区域，而中心切割刀906在闭合的同时也对秸秆包前侧的热封区域进行切割，从而将包装完成的秸秆包与剩余的筒型折叠包装袋702断开，使秸秆包完全卸载，并且橡胶密封夹持垫905也将剩余的筒型折叠包装袋702的尾端热封区域夹持住，使筒型折叠包装袋702可以在压缩箱体6中完全展开，以进行连续连续包装工作，同时尾部开口601外侧还设置有尾部托板10，尾部托板10可以在卸载秸秆包时对其进行承载，尾部托板10通过连接转轴1001与压缩箱体6转动连接，水平辊轴1003沿尾部托板10的水平中心线方向均匀设置，水平辊轴1003的轴向中心线之间相互平行，以构成倾斜的滑动轨道，便于秸秆包更顺利安全的卸载。

使用时，首先需要将打捆机整体通过挂载在动力拖机上，并将相应的供电和动力传输结构进行连接，然后使压缩推板5移动到最前位，并将装有筒型折叠包装袋702的环形安装架7通过侧面安装口105安装到安装嵌合槽608中，然后开启尾部密封门9，将筒型折叠包装袋702的底部预先密封端移动到尾部开口601处，并通过尾部密封门9的闭合由橡胶密封夹持垫905进行夹持固定，而后启动抽风机603，使间隔负压层602形成负压结构，进而使吸附孔605构成负压抽孔，从而使筒型折叠包装袋702可以受到吸附完全贴附在压缩箱体6的内箱壁604上，避免筒型折叠包装袋702产生褶皱在进行压缩包装工作时破损，然后动力拖机可以牵引打捆机整体移动后，使打捆机前侧的拾捡箱2掠过秸秆，拾捡箱2中的捡料辊201和水平绞龙203可以通过额外设置的电机驱动，或通过安装同步齿轮由动力拖机传输动力驱动，当拾捡箱2掠过秸秆时，拾捡箱2中设置的捡料辊201通过捡料齿202将地面上的秸秆拨动进拾捡箱2中，而后捡料辊201后侧设置的水平绞龙203将进入拾捡箱2中的秸秆水平传动移动到两侧，然后秸秆进入竖直绞龙204，通过竖直绞龙204和中间绞龙205输送至密封粉碎筒3中，密封粉碎筒3中设置有中心转子302，中心转子302上设置有多个粉碎刀303，通过中心转子302带动粉碎刀303高速转动将进入的秸秆粉碎，中心转子302通过传动齿轮304和驱动齿轮402驱动转动，而驱动齿轮402则通过万向联轴器403与动力拖机相连，而后经过圆形筛板301落入嵌套输料筒4中，嵌套输料筒4中设置的螺旋输料板401可以将进入的秸秆继续输送并辅助压缩，此时需要保持压缩推板5位于压缩箱体6最后侧，与压缩箱体6后端留有一小段距离，而秸秆通过嵌套输料筒4输送到伸缩输料筒503，然后经过伸缩输料筒503通过压缩推板5的中心输料口502输出，输送进压缩推板5与压缩箱体6后侧预留的小空间中，秸秆不断填料，逐渐填满这个预留的小空间，此时压缩推板5可以通过多段液压伸缩杆504伸张推动，压缩填装的秸秆，而螺旋输料板401也不断输料，嵌套输料筒4与伸缩输料筒503构成一个缓冲区域，当压缩推板5向后移动压缩一段距离后，反向移动一段距离，以构成第二个填料区域，当第二个填料区域填满秸秆后，压缩推板5重新进行压缩和后退工作，以构成第三个填料区域，依此往复，直至填充到压缩箱体6设置的环形滑槽606后侧，此时停止螺旋输料板401转动，螺杆电机803带动横向螺杆802转动，而横向螺杆802通过联动螺套801驱动两侧的热封移动架8同步向中心处移动，热封移动架8两侧的压紧辊轴805将筒型折叠包装袋702压动向中心处靠拢，进而使筒型折叠包装袋702的前侧通过压紧辊轴805合并在一起，而后热封移动架8继续靠近，压紧辊轴805之间相互挤压通过连接扁簧804回缩，使热封移动架8中间的中心贴附板806间隔着筒型折叠包装袋702相互贴附，而中心贴附板806受到电热丝807加热，可以对夹持的筒型折叠包装袋702进行加热，使筒型折叠包装袋702连接处受到加热后相互融合，从而对筒型折叠包装袋702进行热封，使筒型折叠包装袋702构成一个包有秸秆的密封包，以完成对秸秆的密封包装，而后螺杆电机803反向转动，驱动热封移动架8复位，开关电机904则带动开关齿轮903转动，进而开关齿轮903通过传动齿条902驱动尾部密封门9沿水平滑槽901向两侧移动，以开启压缩箱体6的尾部开口601，而后多段液压伸缩杆504可以重新伸张，推动压缩推板5向后侧移动，进而推动完成密封包装的秸秆包向后侧移动，使秸秆包通过尾部开口601移出，当包装完成的秸秆包完全移出压缩箱体6后，其前侧的热封区域位于尾部密封门9正中间，此时开关电机904则带动开关齿轮903反向转动驱动尾部密封门9闭合，从而使尾部密封门9通过橡胶密封夹持垫905夹持住秸秆包前侧的热封区域，而中心切割刀906在闭合的同时也对秸秆包前侧的热封区域进行切割，从而将包装完成的秸秆包与剩余的筒型折叠包装袋702断开，使秸秆包完全卸载，并且橡胶密封夹持垫905也将剩余的筒型折叠包装袋702的尾端热封区域夹持住，使筒型折叠包装袋702可以在压缩箱体6中完全展开，以进行连续连续包装工作。

本发明提供的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，通过压缩箱体6作为秸秆储存压缩舱，而压缩箱体6内侧的压缩推板5则可以对粉碎的秸秆进行压缩，并且压缩推板5上设置有伸缩输料筒503，伸缩输料筒503可以通过中心输料口502向压缩箱体6中填入秸秆，而中心输料口502可以跟随压缩推板5移动，从而便进行填料便进行压缩工作，以保证压缩速率与喂料速率保持一致，提高秸秆压缩的效率和密度，同时压缩箱体6内设置有筒型折叠包装袋702，秸秆可以直接填入袋中进行压缩包装，并且可以进行连续包装，有利于提高秸秆的处理效率，无需额外的包膜装置辅助。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，包括：

主机架，所述主机架的前方设置有牵引杆，所述主机架的下方设置有导向轮，所述导向轮的后侧设置有承载轮，所述主机架的外侧设置有外壳，所述外壳的外侧设置有侧面安装口；

拾捡箱，设置于所述主机架的前侧，所述拾捡箱的内侧设置有捡料辊，所述捡料辊的外侧设置有捡料齿，所述拾捡箱的后侧设置有水平绞龙，所述拾捡箱的后侧设置有竖直绞龙，所述竖直绞龙的顶端设置有中间绞龙；

密封粉碎筒，设置于所述中间绞龙的中间，所述密封粉碎筒的内侧设置有圆形筛板，所述圆形筛板的内侧设置有中心转子，所述中心转子的中间设置有粉碎刀，所述中心转子的轴端设置有传动齿轮；

嵌套输料筒，设置于所述密封粉碎筒的下方，所述嵌套输料筒的内侧设置有螺旋输料板，所述螺旋输料板的轴端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴端设置有万向联轴器；

压缩推板，设置于所述嵌套输料筒的后侧，所述压缩推板的外侧边缘处设置有边缘密封辊，所述压缩推板的中心处设置有中心输料口，所述中心输料口的后侧设置有伸缩输料筒，所述压缩推板的后侧设置有多段液压伸缩杆；

压缩箱体，设置于所述压缩推板的外侧，所述压缩箱体的后侧设置有尾部开口，所述压缩箱体的内侧设置有间隔负压层，所述压缩箱体的上方设置有抽风机，所述间隔负压层的内侧设置有内箱壁，所述内箱壁的内侧均匀设置有吸附孔，所述压缩箱体的前侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽的中间设置有橡胶密封板，所述环形滑槽的前侧设置有安装嵌合槽；

环形安装架，嵌合设置于所述安装嵌合槽的内侧，所述环形安装架的中间设置有环形收纳槽，所述环形收纳槽的中间设置有筒型折叠包装袋，所述环形收纳槽的后侧设置有输送导向辊；

热封移动架，设置于所述环形滑槽的内侧，所述热封移动架的上下两端对称设置有联动螺套，所述联动螺套的内侧嵌套设置有横向螺杆，所述横向螺杆的外端设置有螺杆电机，所述热封移动架的内侧设置有连接扁簧，所述连接扁簧的内侧设置有压紧辊轴，所述热封移动架的中间设置有中心贴附板，所述中心贴附板的中间设置有电热丝；

尾部密封门，设置于所述尾部开口的外侧，所述尾部密封门的上下两侧对称设置有水平滑槽，所述尾部密封门的顶端设置有传动齿条，所述传动齿条的外侧设置有开关齿轮，所述开关齿轮的后端设置有开关电机，所述尾部密封门的内侧设置有橡胶密封夹持垫，所述橡胶密封夹持垫的中间设置有中心切割刀；

尾部托板，设置于所述主机架的后侧，所述尾部托板的底部设置有连接转轴，所述连接转轴的外侧设置有固定板簧，所述尾部托板的中间设置有水平辊轴。

2.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述捡料辊的水平中心线与所述水平绞龙的水平中心线之间相互平行，所述捡料辊的水平中心线与所述主机架的水平中心线之间相互垂直。

3.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述伸缩输料筒的水平中心线与所述嵌套输料筒的水平中心线位于同一直线上，所述伸缩输料筒与所述嵌套输料筒之间嵌套滑动连接，所述多段液压伸缩杆的水平中心线与所述伸缩输料筒的水平中心线之间相互平行。

4.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述压缩推板与所述压缩箱体之间尺寸相互配合，所述压缩推板的水平中心线与所述压缩箱体的水平中心线位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述压缩推板的外侧面与所述内箱壁的内侧面之间相互垂直，所述边缘密封辊的外表面与所述内箱壁的内侧面之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述环形安装架与所述安装嵌合槽之间尺寸相互配合，所述筒型折叠包装袋的水平中心线与所述压缩箱体的水平中心线位于同一直线上，所述筒型折叠包装袋与所述压缩箱体之间尺寸相互配合。

7.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述热封移动架之间关于所述压缩箱体的竖直中心线对称设置，所述热封移动架的竖直中心线之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述压紧辊轴之间关于所述热封移动架的竖直中心线对称设置，所述压紧辊轴的竖直中心线之间相互平行。

9.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述尾部密封门通过所述水平滑槽与所述压缩箱体滑动连接，所述尾部密封门与所述尾部开口之间尺寸相互配合。

10.根据权利要求1所述的连续包装式玉米秸秆收割打捆机，其特征在于，所述尾部托板通过所述连接转轴与所述压缩箱体转动连接，所述水平辊轴沿所述尾部托板的水平中心线方向均匀设置，所述水平辊轴的轴向中心线之间相互平行。

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