CN111791113B - 一种汽车圆盘零件倒角加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种汽车圆盘零件倒角加工装置，包括底台，底台顶部通过支撑架，连接有丝杆，丝杆连接有移动器，移动器底部安装有第一液压杆，第一液压杆底部安装有第一电机，第一电机输出轴底部连接有倒角加工设备，丝杆和第二电机连接；底台顶部前后两侧安装有套筒杆，两个相对套筒杆的内侧安装有固定环，两个套筒杆的外围均安装有轴承，一侧套筒杆外侧安装有转动齿轮，转动齿轮和齿轮条啮合，齿轮条底部固定安装有托架，托架和第二液压杆连接；将零件固定在固定环中，丝杆带动移动器移动到相应位置，第一液压杆位置下降，倒角加工设备也开始工作，完成一面，第二液压杆利用齿轮条与转动齿轮实现圆盘零件的翻转，本发明提高了工作效率，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体为一种汽车圆盘零件倒角加工装置。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，其主要分为：发动机配件、传动系配件、转向系配件、仪表、框架等，这个部件组合安装就是一个完整的汽车，随着国民经济的快速发展，人们对于汽车的需求也越来越旺盛，因此促使了汽车行业的快速发展。
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑。整车自主品牌与技术创新需要零部件作基础，零部件的自主创新又对整车产业的发展产生强大推动力，他们是相互影响、相互作用的，没有整车的自主品牌，强大零部件体系的研发创新能力难以迸发，没有强大零部件体系的支撑，自主品牌的做大作强将难以为继。
汽车零件种类非常多，因此需要加工的样式也不相同，需要的手段也不一致，其中汽车圆盘零件的倒角加工处理往往比较麻烦，现有的汽车圆盘零件倒角加工装置往往采用的是单一手段处理，利用产品的转动或是打磨设备的转动，二者相接触，最终能够实现边角的处理，但是该手段过于简单，往往设备属于整体式操作，对于不同尺寸的圆盘处理就需要额外进行更换处理，既浪费时间降低工作效率，同时该手段倒角处理也容易出现产品损坏，往往会造成相应的经济损失。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种汽车圆盘零件倒角加工装置，提高了工作效率，提高了产品质量。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种汽车圆盘零件倒角加工装置，包括底台1，底台1顶部的两端均固定安装有支撑架2，两个支撑架2内侧的上端固定安装有丝杆3，丝杆3的中部螺纹连接有两个移动器4，两个移动器4底部中间固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的外围固定安装有固定架7，且第一电机6的输出轴中部固定安装有洒水盘8，第一电机6的输出轴底部连接有倒角加工设备9，倒角加工设备9位于洒水盘8下方，丝杆3的左侧固定安装有第二电机10。
所述的底台1顶部的前后两侧均固定安装有套筒杆11，两个相对的套筒杆11的内侧均固定安装有固定环12，且两个套筒杆11的外围均固定安装有轴承13，一侧的套筒杆11的外侧固定安装有转动齿轮14，转动齿轮14和齿轮条15啮合，齿轮条15的底部固定安装有托架16，托架16的一侧和第二液压杆17连接，第二液压杆17固定在底台1上；底台1顶部的左端开设有废料槽18，且底台1内侧中部的两侧均开设有移动槽19，两个移动槽19的内部均活动卡接有移动球21，两个移动球21的内侧均固定安装有滚动筒20，滚动筒20的两端固定安装有控制架22，控制架22正面的中部固定安装有第三液压杆23。
所述的倒角加工设备9包括有连接筒91，连接筒91的底部螺纹连接有底盘92，底盘92的底部活动卡接有外围打磨盘93，外围打磨盘93底部的四边螺纹连接有螺栓94，且外围打磨盘93底部的中部螺纹连接有中打磨盘95，连接筒91的顶部固定连接在第一电机6的输出轴上。
所述的固定架7是由圆形环与伸缩方管组成，固定架7的上下端分别与移动器4的底部与第一电机6的外围相连接。
所述的洒水盘8为塑料制储水箱，且洒水盘8的底部环形均匀的开设有孔洞，洒水盘8的直径值大于倒角加工设备9的直径值，洒水盘8通过第一电机6的快速转动，能够将内部的水体均匀的抛洒出来。
所述的滚动筒20为金属圆筒结构，且滚动筒20的内部固定安装有电磁铁与电源，底台1顶部的两边均固定安装有阻挡板，且废料槽18的长度值大于滚动筒20的长度值。
所述的固定环12的数量为三组，套筒杆11是由大套筒与小套筒套接在一起，大套筒与小套筒采用螺栓固定调节长度。
所述的螺栓94贯穿外围打磨盘93螺纹连接在底盘92的内部，且螺栓94的底部与外围打磨盘93中部底部的高度值一致，螺栓94底部的中部开设有十字槽，中打磨盘95依次穿过外围打磨盘93与底盘92且螺纹连接在连接筒91底部的中部。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置有倒角加工设备9、丝杆3与第一电机6等达到加工效果好与更换方便的目的，倒角加工设备9采用的是螺纹连接形式构成，在打磨产品更换后或是后期维护往往能够快速轻松的实现拆卸，减少了传统的难以拆卸的麻烦，同时倒角加工设备9配合上第一电机6、固定架7，既能够保证其工作稳定不晃动，同时也能够配合上第一液压杆5做快速的升降工作，高度的改变与丝杆3的左右位移，能够很轻松地实现多个圆盘的加工处理。
2、本发明通过设置有套筒杆11、固定环12与齿轮条15等达到固定效果好与工作效率高的目的，套筒杆11能够利用自身结构实现伸长缩短，以便圆盘的放置，固定环12要尽可能的固定在圆盘的中部，随后确定好位置后就可以利用固定螺栓实现套筒杆11的位置固定，当倒角加工设备9完成了一面的处理后，利用第二液压杆17的伸长缩短，能够很有效的控制齿轮条15与转动齿轮14的配合工作，很轻松的实现圆盘的翻面，此时倒角加工设备9又能够继续加工处理，大大提高了工作效率，同时固定效果也很好。
3、本发明通过设置有滚动筒20、第三液压杆23与移动槽19等达到杂质处理方便的目的，经过倒角处理后往往会产生一定的铁屑，在重力的作用下往往铁屑会堆积在底台1顶部，此时第三液压杆23配合上移动槽19与移动球21，能够很轻松地实现滚动筒20的移动，因为滚动筒20内部固定安装有电磁铁装置，因此在滚动的过程中可以实时吸附落下的铁屑，当滚动筒20移动到废料槽18区域时，断开滚动筒20内部的电力，此时铁屑就会落入到废料槽中，依次往复工作能够保证底台1环境整洁又干净。
附图说明
图1为本发明正面示意图。
图2为本发明背面示意图。
图3为本发明俯视示意图。
图4为本发明侧面示意图。
图5为本发明底板俯视图。
图6为本发明移动槽位置示意图。
图7为本发明倒角加工设备爆炸示意图。
图8为本发明套筒杆、齿轮条与转动齿轮位置示意图。
图9为本发明滚动筒俯视示意图。
图10为本发明倒角加工设备位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，一种汽车圆盘零件倒角加工装置，包括底台1，底台1顶部的两端均固定安装有支撑架2，两个支撑架2内侧的上端固定安装有丝杆3，丝杆3的中部螺纹连接有两个移动器4，两个移动器4底部中间固定安装有第一液压杆5，第一液压杆5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的外围固定安装有固定架7，且第一电机6的输出轴中部固定安装有洒水盘8，第一电机6的输出轴底部连接有倒角加工设备9，倒角加工设备9位于洒水盘8下方，丝杆3的左侧固定安装有第二电机10。
所述的底台1顶部的前后两侧均固定安装有套筒杆11，两个相对的套筒杆11的内侧均固定安装有固定环12，且两个套筒杆11的外围均固定安装有轴承13，一侧的套筒杆11的外侧固定安装有转动齿轮14，转动齿轮14和齿轮条15啮合，齿轮条15的底部固定安装有托架16，托架16的一侧和第二液压杆17连接，第二液压杆17固定在底台1上；底台1顶部的左端开设有废料槽18，且底台1内侧中部的两侧均开设有移动槽19，两个移动槽19的内部均活动卡接有移动球21，两个移动球21的内侧均固定安装有滚动筒20，滚动筒20的两端固定安装有控制架22，控制架22正面的中部固定安装有第三液压杆23；通过固定环12的调整能够快速的将需要加工的汽车圆盘零件位置固定好，且该零件为悬空状态，当完成一面圆角处理后，此时利用齿轮条15转动控制整个零件的翻转，以便进行下一面的加工处理，使用方便效果好，下端的滚动筒20则是在第三液压杆23的控制下顺利的实现铁屑废料的收集处理，结构简单又方便。
所述的倒角加工设备9包括有连接筒91，连接筒91的底部螺纹连接有底盘92，底盘92的底部活动卡接有外围打磨盘93，外围打磨盘93底部的四边螺纹连接有螺栓94，且外围打磨盘93底部的中部螺纹连接有中打磨盘95，连接筒91的顶部固定连接在第一电机6的输出轴上，整个倒角加工设备9为可拆卸结构，且安装的方式也非常简单，操作人员能够实际情况更换不同角度的打磨设备，操作起来方便效果好，后续维护也非常简单。
所述的固定架7是由圆形环与伸缩方管组成，固定架7的上下端分别与移动器4的底部与第一电机6的外围相连接，设置固定架7则是为了保证第一电机6工作的稳定，避免出现打磨倾斜的情况，否则很容易出现精度的偏差，易造成产品的损坏，固定架7能够降低晃动，且设置有伸缩方管则是配合上第一液压杆5的工作，保证设备的同步工作。
所述的洒水盘8为塑料制储水箱，且洒水盘8的底部环形均匀的开设有孔洞，洒水盘8的直径值大于倒角加工设备9的直径值，金属材料被打磨处理也会存在一定的飞沫铁屑，此时洒水盘8通过第一电机6的快速转动，能够将内部的水体均匀的抛洒出来，以此实现灰尘的有效压制，保证工作环境的整洁，同时也能够给倒角加工设备9起到一定的降温作用。
所述的滚动筒20为金属圆筒结构，且滚动筒20的内部固定安装有电磁铁与电源，底台1顶部的两边均固定安装有阻挡板，且废料槽18的长度值大于滚动筒20的长度值，加工处理后的金属铁屑基本上会落入到底台1的顶部，此时通过第三液压杆23控制滚动筒20工作，并且启动内部的电磁铁设备，能够很轻松地实现金属铁屑的处理，随后将其排送到废料槽18即可，结构简单效果好，能够实现垃圾的收集处理。
所述的固定环12的数量为三组，套筒杆11是由大套筒与小套筒套接在一起，大套筒与小套筒采用螺栓固定调节长度，转动齿轮14与齿轮条15啮合工作，该设备一阶段能够完成三个材料的倒角处理，套筒杆11则是调节实现圆盘的固定处理，当完成一面加工后，利用转动齿轮14与齿轮条15配合工作翻面，使得设备能够继续工作，大大提高了其工作效率。
所述的螺栓94贯穿外围打磨盘93螺纹连接在底盘92的内部，且螺栓94的底部与外围打磨盘93中部底部的高度值一致，螺栓94底部的中部开设有十字槽，中打磨盘95依次穿过外围打磨盘93与底盘92且螺纹连接在连接筒91底部的中部，采用该结构安装拆卸方便，同时对于不同尺寸的圆盘零件来说往往需要不同的倒角加工设备9，此时该连接方式则能够很好的配合更换，后续维护检修也很方便。
本发明的工作原理为：
将三个圆盘零件依次固定在固定环12中，且固定环12位于圆盘零件的中端，随后启动所有设备工作，丝杆3带动移动器4移动，随后达到相应位置时，此时第一液压杆5位置下降，随后倒角加工设备9也开始工作，其外围打磨盘93与中打磨盘95同时对圆盘零件进行处理，完成后再利用丝杆3调节位置即可，当完成一面处理时，第二液压杆17开始工作，利用齿轮条15与转动齿轮14能够很轻松的实现圆盘零件的翻转，在打磨的过程中，洒水盘8持续洒出水体，此时第三液压杆23控制滚动筒20工作，通过滚动筒20的电磁铁能力，能够将其表面的垃圾铁屑吸附后有效处理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种汽车圆盘零件倒角加工装置，包括底台（1），其特征在于：底台（1）顶部的两端均固定安装有支撑架（2），两个支撑架（2）内侧的上端固定安装有丝杆（3），丝杆（3）的中部螺纹连接有两个移动器（4），两个移动器（4）底部中间固定安装有第一液压杆（5），第一液压杆（5）的底部固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的外围固定安装有固定架（7），且第一电机（6）的输出轴中部固定安装有洒水盘（8），第一电机（6）的输出轴底部连接有倒角加工设备（9），倒角加工设备（9）位于洒水盘（8）下方，丝杆（3）的左侧固定安装有第二电机（10）；
所述的底台（1）顶部的前后两侧均固定安装有套筒杆（11），两个相对的套筒杆（11）的内侧均固定安装有固定环（12），且两个套筒杆（11）的外围均固定安装有轴承（13），一侧的套筒杆（11）的外侧固定安装有转动齿轮（14），转动齿轮（14）和齿轮条（15）啮合，齿轮条（15）的底部固定安装有托架（16），托架（16）的一侧和第二液压杆（17）连接，第二液压杆（17）固定在底台（1）上；底台（1）顶部的左端开设有废料槽（18），且底台（1）内侧中部的两侧均开设有移动槽（19），两个移动槽（19）的内部均活动卡接有移动球（21），两个移动球（21）的内侧均固定安装有滚动筒（20），滚动筒（20）的两端固定安装有控制架（22），控制架（22）正面的中部固定安装有第三液压杆（23）；
所述的洒水盘（8）为塑料制储水箱，且洒水盘（8）的底部环形均匀的开设有孔洞，洒水盘（8）的直径值大于倒角加工设备（9）的直径值，洒水盘（8）通过第一电机（6）的快速转动，能够将内部的水体均匀的抛洒出来；
所述的滚动筒（20）为金属圆筒结构，且滚动筒（20）的内部固定安装有电磁铁与电源，底台（1）顶部的两边均固定安装有阻挡板，且废料槽（18）的长度值大于滚动筒（20）的长度值。
2.根据权利要求1所述的一种汽车圆盘零件倒角加工装置，其特征在于：所述的倒角加工设备（9）包括有连接筒（91），连接筒（91）的底部螺纹连接有底盘（92），底盘（92）的底部活动卡接有外围打磨盘（93），外围打磨盘（93）底部的四边螺纹连接有螺栓（94），且外围打磨盘（93）底部的中部螺纹连接有中打磨盘（95），连接筒（91）的顶部固定连接在第一电机（6）的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车圆盘零件倒角加工装置，其特征在于：所述的固定架（7）是由圆形环与伸缩方管组成，固定架（7）的上下端分别与移动器（4）的底部与第一电机（6）的外围相连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车圆盘零件倒角加工装置，其特征在于：所述的固定环（12）的数量为三组，套筒杆（11）是由大套筒与小套筒套接在一起，大套筒与小套筒采用螺栓固定调节长度。
5.根据权利要求2所述的一种汽车圆盘零件倒角加工装置，其特征在于：所述的螺栓（94）贯穿外围打磨盘（93）螺纹连接在底盘（92）的内部，且螺栓（94）的底部与外围打磨盘（93）中部底部的高度值一致，螺栓（94）底部的中部开设有十字槽，中打磨盘（95）依次穿过外围打磨盘（93）与底盘（92）且螺纹连接在连接筒（91）底部的中部。
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