CN111390203A - 一种改良式数控车床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改良式数控车床，其结构包括吸附板、操控面板、滑轨、车体、移动滑块、防护装置、开关门、固定座、吹气装置、刀架、滑道，本发明在进行改进后，通过控制器操作吹气装置，将气通过导管输送到连接环内部，使得吹气口均匀的将气体吹送出去，将吸附在刀具表面或者加工零件上的金属碎屑吹送到吸附板上，避免刀具在对零件加工过程中受到金属碎屑干扰；当车床在对零件加工后打开开关门时，开关门由于惯性像左右两边滑动，当开关门触碰到卡紧板时，吸磁珠通过磁性作用将开关门吸磁固定在卡紧板上，再用防护套和缓冲弹块配合保护开关门，避免开关门内侧发生变形，使得开关门可以正常闭合，保护开关门的密封效果。

Description

一种改良式数控车床
技术领域
本发明涉及数控车床领域，具体涉及到一种改良式数控车床。
背景技术
随着社会经济的快速发展，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,数控车床一般在生产车间内使用，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控机床提高了工件的加工速度和精度，提高了生产力。数控车床在进行加工时，需要改进的地方：
1、数控车床在进行加工作业时，产生的金属碎屑容易堆积并吸附在刀具表面或者加工零件上，导致刀具在对零件加工过程中受到金属碎屑干扰，使得加工后的零件表面不符合使用要求，大大降低了被加工件的质量。
1、数控车床加工结束后开启开关门时，开关门与车体会由于惯性相互碰撞，导致开关门回弹后再次碰撞合上，导致开关门内侧发生变形，使得开关门无法正常闭合，影响开关门的密封效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种改良式数控车床，以解决数控车床在进行加工作业时，产生的金属碎屑容易堆积并吸附在刀具表面或者加工零件上，导致刀具在对零件加工过程中受到金属碎屑干扰，使得加工后的零件表面不符合使用要求，大大降低了被加工件的质量，数控车床加工结束后开启开关门时，开关门与车体会由于惯性相互碰撞，导致开关门回弹后再次碰撞合上，导致开关门内侧发生变形，使得开关门无法正常闭合，影响开关门的密封效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种改良式数控车床，其结构包括吸附板、操控面板、滑轨、车体、移动滑块、防护装置、开关门、固定座、吹气装置、刀架、滑道，所述吸附板后端紧密贴合在车体内部，所述车体右上端设有操控面板，所述车体前端左右两侧都设有开关门，所述开关门与滑道滑动连接，所述滑道固定安装在车体上，所述滑道两侧设有防护装置，所述防护装置通过滑道与开关门相连接，所述防护装置一端嵌合连接在车体上，所述车体内部下端设有滑轨，所述移动滑块在滑轨上进行左右移动，所述移动滑块上设有吹气装置，所述吹气装置后端设有固定座，所述固定座上安装有刀架。
作为发明内容的进一步改进，所述吸附板由挡板、定位板、刮板、移动块、调节轨组成，所述挡板两侧固定设有调节轨，所述调节轨与移动块采用扣合方式相连接，所述定位板两端都连接着移动块，定位板下端设有刮板，两者相嵌合连为一体，所述刮板下端接触连接挡板上端。
作为发明内容的进一步改进，所述防护装置由活动块、安装板、移动杆、缓冲板、夹紧件组成，所述活动块采用嵌合方式固定安装在安装板上，所述移动杆为对称设置的两块，分别装设在活动块上，所述移动杆顶端锁紧连接在缓冲板下端两侧，所述夹紧件贯穿嵌合在缓冲板两侧。
作为发明内容的进一步改进，所述夹紧件由扣杆、压块、卡紧板、缓冲弹块、吸板组成，所述扣杆两端贴合在两块卡紧板上，所述卡紧板成对称状结构，通过缓冲弹块连为一体了，所述缓冲弹块前后两端都设有扣杆，两根扣杆呈平行结构。
作为发明内容的进一步改进，所述吸板由连接板、防护套、吸磁珠组成，所述连接板上连接着防护套，所述防护套内部设有若干个吸磁珠，均布在防护套内部。
作为发明内容的进一步改进，所述吹气装置由限位块、管体、调节板、集气管、吹气喷嘴组成，所述限位块与调节板设在同一管体上，所述集气管后端采用贯穿方式嵌入管体前端，所述集气管与吹气喷嘴相扣合连为一体。
作为发明内容的进一步改进，所述吹气喷嘴由导气盘、导管、连接环、吹气口组成，所述导气盘与导管相嵌合连通，所述导管上端贯穿连接环伸入吹气口内部，所述吹气口下端与连接环固定连为一体。
作为发明内容的进一步改进，所述导气盘由散气孔、控制器、分流组件组成，所述散气孔分布在控制器三个边上，所述散气孔与分流组件之间通过连接管相接通。
作为发明内容的进一步改进，所述刮板采用橡胶阻尼材质，刮板通过定位板在挡板上进行上下刮扫移动。
发明有益效果
本发明一种改良式数控车床，具有以下有益效果：
车床在对零件进行加工时，工作人员将需要加工的零件放置在固定座上，刀架对加工零件进行磨削切割处理，在加工时，通过控制器操作吹气装置，将气通过导管输送到连接环内部，再用吹气口均匀的将气体吹送出去，将吸附在刀具表面或者加工零件上的金属碎屑吹送到吸附板上，避免刀具在对零件加工过程中受到金属碎屑干扰，用刮板将挡板上的金属碎屑刮扫处理掉，方便挡板再次利用。
当车床在对零件加工处理后，打开开关门时，开关门由于惯性像左右两边滑动，当开关门触碰到卡紧板时，吸磁珠通过磁性作用将开关门吸磁固定在卡紧板上，防止开关门回弹后再次碰撞合上，再用防护套和缓冲弹块配合减少开关门活动的震动感，避免开关门内侧发生变形，使得开关门可以正常闭合，保护开关门的密封效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种改良式数控车床的结构示意图；
图2为本发明吸附板的结构示意图。
图3为本发明防护装置的平面结构示意图。
图4为本发明夹紧件的结构示意图。
图5为本发明夹紧件的活动结构示意图。
图6为本发明连接板的内部结构示意图。
图7为本发明吹气装置的结构示意图。
图8为本发明吹气喷嘴的结构示意图。
图9为本发明导气盘的内部结构示意图。
图中：吸附板-1、操控面板-2、滑轨-3、车体-4、移动滑块-5、防护装置-6、开关门-7、固定座-8、吹气装置-9、刀架-10、滑道-11、挡板-111、定位板-112、刮板-113、移动块-114、调节轨-115、、活动块-61、安装板-62、移动杆-63、缓冲板-64、夹紧件-65、扣杆-651、压块-652、卡紧板-653、缓冲弹块-654、吸板-655、连接板-6551、防护套-6552、吸磁珠-6553、限位块-91、管体-92、调节板-93、集气管-94、吹气喷嘴-95、导气盘-951、导管-952、连接环-953、吹气口-954、散气孔-9511、控制器-9512、分流组件-9513。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种改良式数控车床技术方案：一种改良式数控车床，其结构包括吸附板1、操控面板2、滑轨3、车体4、移动滑块5、防护装置6、开关门7、固定座8、吹气装置9、刀架10、滑道11，所述吸附板1后端紧密贴合在车体4内部，所述车体4右上端设有操控面板2，所述车体4前端左右两侧都设有开关门7，所述开关门7与滑道11滑动连接，所述滑道11固定安装在车体4上，所述滑道11两侧设有防护装置6，所述防护装置6通过滑道11与开关门7相连接，所述防护装置6一端嵌合连接在车体4上，所述车体4内部下端设有滑轨3，所述移动滑块5在滑轨3上进行左右移动，所述移动滑块5上设有吹气装置9，所述吹气装置9后端设有固定座8，所述固定座8上安装有刀架10，用固定座8将需要加工的零件固定定位在使用的位置上，使得零件的加工位置精确，然后用刀架10对加工的零件进行精密加工，提高零件加工后的成品质量。
请参阅图2，所述吸附板1由挡板111、定位板112、刮板113、移动块114、调节轨115组成，所述挡板111两侧固定设有调节轨115，所述调节轨115与移动块114采用扣合方式相连接，所述定位板112两端都连接着移动块114，定位板112下端设有刮板113，两者相嵌合连为一体，所述刮板113下端接触连接挡板111上端，用定位板112与移动块114连接，定位板112带动刮板113向下移动，对挡板111上的金属碎屑进行刮扫处理，使得吸附板1可以进行多次利用。
请参阅图3，所述防护装置6由活动块61、安装板62、移动杆63、缓冲板64、夹紧件65组成，所述活动块61采用嵌合方式固定安装在安装板62上，所述移动杆63为对称设置的两块，分别装设在活动块61上，所述移动杆63顶端锁紧连接在缓冲板64下端两侧，所述夹紧件65贯穿嵌合在缓冲板64两侧，用缓冲板64对开关门进行防护，避免开关门与车体相互碰撞，保护开关门的使用效果。
请参阅图4-5，所述夹紧件65由扣杆651、压块652、卡紧板653、缓冲弹块654、吸板655组成，所述扣杆651两端贴合在两块卡紧板653上，所述卡紧板653成对称状结构，通过缓冲弹块654连为一体了，所述缓冲弹块654前后两端都设有扣杆651，两根扣杆651呈平行结构，调整压块652，将卡紧板653固定锁紧在车体上，当开关门打开时，用缓冲弹块654和吸板655将开关门抓紧在卡紧板653上，对开关门的边缘进行防护，防止开关门内侧发生变形，提高开关门的密封效果。
请参阅图6，所述吸板655由连接板6551、防护套6552、吸磁珠6553组成，所述连接板6551上连接着防护套6552，所述防护套6552内部设有若干个吸磁珠6553，均布在防护套6552内部，用吸磁珠6553与开关门通过磁性作用相吸连接，避免开关门回弹后再次碰撞合上。
请参阅图7，所述吹气装置9由限位块91、管体92、调节板93、集气管94、吹气喷嘴95组成，所述限位块91与调节板93设在同一管体92上，所述集气管94后端采用贯穿方式嵌入管体92前端，所述集气管94与吹气喷嘴95相扣合连为一体，用集气管94配合吹气喷嘴95进行吹气，将吸附在刀片或者加工零件上的金属碎屑向前吹到吸附板1上，提高加工件的质量。
请参阅图2，所述刮板113采用橡胶阻尼材质，刮板113通过定位板112在挡板111上进行上下刮扫移动，刮板113具有较强的弹性，可以将吸附板1上吸附的金属碎屑快速清除掉，提高金属碎屑的清理效率。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种改良式数控车床技术方案：一种改良式数控车床，其结构包括吸附板1、操控面板2、滑轨3、车体4、移动滑块5、防护装置6、开关门7、固定座8、吹气装置9、刀架10、滑道11，所述吸附板1后端紧密贴合在车体4内部，所述车体4右上端设有操控面板2，所述车体4前端左右两侧都设有开关门7，所述开关门7在滑道11上进行左右活动，所述滑道11固定安装在车体4上，所述滑道11两侧设有防护装置6，所述防护装置6通过滑道11与开关门7相连接，所述防护装置6一端嵌合连接在车体4上，所述车体4内部下端设有滑轨3，所述移动滑块5在滑轨3上进行左右移动，所述移动滑块5上设有吹气装置9，所述吹气装置9后端设有固定座8，所述固定座8上安装有刀架10，用固定座8将需要加工的零件固定定位在使用的位置上，使得零件的加工位置精确，然后用刀架10对加工的零件进行精密加工，提高零件加工后的成品质量。
请参阅图2，所述吸附板1由挡板111、定位板112、刮板113、移动块114、调节轨115组成，所述挡板111两侧固定设有调节轨115，所述调节轨115与移动块114采用扣合方式相连接，所述定位板112两端都连接着移动块114，定位板112下端设有刮板113，两者相嵌合连为一体，所述刮板113下端接触连接挡板111上端，用定位板112与移动块114连接，定位板112带动刮板113向下移动，对挡板111上的金属碎屑进行刮扫处理，使得吸附板1可以进行多次利用。
请参阅图3，所述防护装置6由活动块61、安装板62、移动杆63、缓冲板64、夹紧件65组成，所述活动块61采用嵌合方式固定安装在安装板62上，所述移动杆63为对称设置的两块，分别装设在活动块61上，所述移动杆63顶端锁紧连接在缓冲板64下端两侧，所述夹紧件65贯穿嵌合在缓冲板64两侧，用缓冲板64对开关门进行防护，避免开关门与车体相互碰撞，保护开关门的使用效果。
请参阅图4-5，所述夹紧件65由扣杆651、压块652、卡紧板653、缓冲弹块654、吸板655组成，所述扣杆651两端贴合在两块卡紧板653上，所述卡紧板653成对称状结构，通过缓冲弹块654连为一体了，所述缓冲弹块654前后两端都设有扣杆651，两根扣杆651呈平行结构，调整压块652，将卡紧板653固定锁紧在车体上，当开关门打开时，用缓冲弹块654和吸板655将开关门抓紧在卡紧板653上，对开关门的边缘进行防护，防止开关门内侧发生变形，提高开关门的密封效果。
请参阅图6，所述吸板655由连接板6551、防护套6552、吸磁珠6553组成，所述连接板6551上连接着防护套6552，所述防护套6552内部设有若干个吸磁珠6553，均布在防护套6552内部，用吸磁珠6553与开关门通过磁性作用相吸连接，避免开关门回弹后再次碰撞合上。
请参阅图7，所述吹气装置9由限位块91、管体92、调节板93、集气管94、吹气喷嘴95组成，所述限位块91与调节板93设在同一管体92上，所述集气管94后端采用贯穿方式嵌入管体92前端，所述集气管94与吹气喷嘴95相扣合连为一体，用集气管94配合吹气喷嘴95进行吹气，将吸附在刀片或者加工零件上的金属碎屑向前吹到吸附板1上，提高加工件的质量。
请参阅图8，所述吹气喷嘴95由导气盘951、导管952、连接环953、吹气口954组成，所述导气盘951与导管952相嵌合连通，所述导管952上端贯穿连接环953伸入吹气口954内部，所述吹气口954下端与连接环953固定连为一体，通过吹气口954均匀的将气体吹出，可以快速的将刀具表面或者加工零件上的金属碎屑吹走，提高数控车床的加工效率。
请参阅图9，所述导气盘951由散气孔9511、控制器9512、分流组件9513组成，所述散气孔9511分布在控制器9512三个边上，所述散气孔9511与分流组件9513之间通过连接管相接通，用控制器9512对气体的大小进行调整，然后提高分流组件9513将气体通过吹气口954吹出，将金属碎屑吹入到吸附板1上，提高刀架10对加工零件的效率，和零件加工后的质量。
请参阅图2，所述刮板113采用橡胶阻尼材质，刮板113通过定位板112在挡板111上进行上下刮扫移动，刮板113具有较强的弹性，可以将吸附板1上吸附的金属碎屑快速清除掉，提高金属碎屑的清理效率。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
本发明在进行使用时，通过操控面板2进行控制车体4，工作人员将需要加工的零件放置在固定座8上，然后关闭开关门，移动滑块5带动刀架10在滑轨3上进行左右活动，对零件进行快速加工。
车床在对零件进行加工时，刀架10对固定座8上的加工零件进行磨削切割处理，将零件加工成使用的样子，零件在加工时，通过控制器9512操作吹气装置9，通过分流组件9513连接导管952，将气体分流通过导管952输送到连接环953内部，连接环953与吹气口954相嵌合接通，然后吹气口954将连接环953内部的气体均匀的吹送到刀具表面或者加工零件上，将吸附在刀具表面或者加工零件上的金属碎屑吹送到吸附板1上，避免刀具在对零件加工过程中受到金属碎屑干扰，提高加工零件的表面使用要求和使用质量，当零件磨削切割完成后，定位板112和移动块114零件带动刮板113在挡板111上进行活动，将挡板111上的金属碎屑刮扫处理掉，方便挡板111再次利用。
当车床在对零件加工处理后，用卡紧板653安装在车体4上，然后调整压块652，将卡紧板653固定卡紧在车体4上，当车床加工完零件后，打开开关门时，开关门通过滑道11进行打开，开关门由于惯性像左右两边滑动，当开关门触碰到卡紧板653时，吸磁珠6553通过磁性作用将开关门吸磁固定在卡紧板653上，防止开关门回弹后再次碰撞合上，再用防护套6552和缓冲弹块654配合减少开关门活动的震动感，然后用缓冲板64带动卡紧板653将开关门打开到一定的范围，避免开关门内侧发生变形，使得开关门可以正常闭合，保护开关门的密封效果。
本发明解决的问题是数控车床在进行加工作业时，产生的金属碎屑容易堆积并吸附在刀具表面或者加工零件上，导致刀具在对零件加工过程中受到金属碎屑干扰，使得加工后的零件表面不符合使用要求，大大降低了被加工件的质量，数控车床加工结束后开启开关门时，开关门与车体会由于惯性相互碰撞，导致开关门回弹后再次碰撞合上，导致开关门内侧发生变形，使得开关门无法正常闭合，影响开关门的密封效果的问题。本发明通过上述部件的互相组合，使本发明能实现，车床在对零件进行加工时，通过控制器操作吹气装置，将气通过导管输送到连接环内部，使得吹气口均匀的将气体吹送出去，将吸附在刀具表面或者加工零件上的金属碎屑吹送到吸附板上，避免刀具在对零件加工过程中受到金属碎屑干扰，用刮板将挡板上的金属碎屑刮扫处理掉，方便挡板再次利用；当车床在对零件加工处理后，打开开关门时，开关门由于惯性像左右两边滑动，当开关门触碰到卡紧板时，吸磁珠通过磁性作用将开关门吸磁固定在卡紧板上，防止开关门回弹后再次碰撞合上，再用防护套和缓冲弹块配合减少开关门活动的震动感，避免开关门内侧发生变形，使得开关门可以正常闭合，保护开关门的密封效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种改良式数控车床，其结构包括吸附板(1)、操控面板(2)、滑轨(3)、车体(4)、移动滑块(5)、防护装置(6)、开关门(7)、固定座(8)、吹气装置(9)、刀架(10)、滑道(11)，其特征在于：
所述吸附板(1)贴合在车体(4)，所述车体(4)设有操控面板(2)，所述开关门(7)与滑道(11)活连，所述防护装置(6)连接在车体(4)上，所述移动滑块(5)设于滑轨(3)上，所述吹气装置(9)设在固定座(8)，所述固定座(8)上安装有刀架(10)；
所述吸附板(1)由挡板(111)、定位板(112)、刮板(113)、移动块(114)、调节轨(115)组成，所述挡板(111)与调节轨(115)连为一体，所述调节轨(115)与移动块(114)相扣合，所述定位板(112)连接着移动块(114)，定位板(112)设有刮板(113)。
2.根据权利要求1所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述防护装置(6)由活动块(61)、安装板(62)、移动杆(63)、缓冲板(64)、夹紧件(65)组成，所述活动块(61)安装在安装板(62)上，所述移动杆(63)连着缓冲板(64)，所述夹紧件(65)设于缓冲板(64)。
3.根据权利要求2所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述夹紧件(65)由扣杆(651)、压块(652)、卡紧板(653)、缓冲弹块(654)、吸板(655)组成，所述扣杆(651)贴合连接卡紧板(653)，所述压块(652)设在卡紧板(653)，所述卡紧板(653)与吸板(655)相连，所述缓冲弹块(654)连接着卡紧板(653)。
4.根据权利要求3所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述吸板(655)由连接板(6551)、防护套(6552)、吸磁珠(6553)组成，所述连接板(6551)连接着防护套(6552)，所述防护套(6552)设有吸磁珠(6553)。
5.根据权利要求1所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述吹气装置(9)由限位块(91)、管体(92)、调节板(93)、集气管(94)、吹气喷嘴(95)组成，所述限位块(91)与调节板(93)设在管体(92)上，所述集气管(94)与吹气喷嘴(95)相连。
6.根据权利要求5所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述吹气喷嘴(95)由导气盘(951)、导管(952)、连接环(953)、吹气口(954)组成，所述导气盘(951)与导管(952)连通，所述导管(952)贯穿连接环(953)连接吹气口(954)。
7.根据权利要求6所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述导气盘(951)由散气孔(9511)、控制器(9512)、分流组件(9513)组成，所述散气孔(9511)与控制器(9512)相接，所述散气孔(9511)与分流组件(9513)设在导气盘(951)上。
8.根据权利要求1所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述刮板(113)采用橡胶阻尼材质，刮板(113)通过定位板(112)在挡板(111)上进行上下挂扫移动。
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