CN204893727U - 精密数控平面磨床封闭式防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密数控平面磨床封闭式防护罩，包括固定安装在接水槽上的左罩和右罩，设置左右方向的推拉门关闭在左、右罩的左、右前罩板之间，设置上下方向的伸缩门关闭在左、右罩的左、右后罩板之间，所述伸缩门的最高级门板通过滚轮安装于前后方向的磨头导轨上，所述左罩的左罩板上开设有窗口，所述右罩的顶部敞开。本实用新型在磨削区形成一封闭的区域，避免了砂轮爆裂碎片、冷却液对人员造成的伤害，杜绝切屑飞离工作区域并进入到回收箱内，冷却液回流沉淀后循环利用，降低污染，优化工作环境；此外，还可以保护加工不受干扰，提高产品竞争力等，同时留出适当区域以供观察和吊装。

Description

精密数控平面磨床封闭式防护罩

技术领域

本实用新型涉及平面磨床结构，具体为一种精密数控平面磨床封闭式防护罩。

背景技术

平面磨削是一种非常重要的机械加工手段，而平面磨床则是使用范围最广的机床之一，其广泛应用于工业生产各个领域，诸如模具、工量具、汽车、轴承等机械制造行业。磨削加工机械是机床工业的重要组成部分，是发展精密制造业必不可少的关键装备。磨削加工技术应用范围日益扩展，已成为现代制造业中进行精密加工的主要工艺技术，也是高效精密终加工的唯一方法。

出于对整台磨床精度保持性、作业环境保护和人身安全防护性以及外部感观质量等因素的考虑，多采用封闭防护形式。封闭防护罩可减少粉尘入侵和防止铁屑及润滑冷却液飞溅，故可明显提高设备的精度保持性及环保水平；同时，它提高了工人操作的安全性，改善了劳动环境，并且使磨床外观更加美观大方。

磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果，此外，磨削时砂轮上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害；磨削过程普遍使用润滑冷却液，润滑冷却液能提高加工生产率和刀具寿命，同时能帮助切屑从加工区冲出，但它的排放对周围环境的生态危害很大，严重污染地面、水源和空气，而且它的种类繁多，且含各种添加剂，其回收相当困难且成本较高，同时，工人长期处在这样一个污染环境中对身体也有很大的危害。

因此，从安全等因素考虑，安装封闭式防护罩可以避免砂轮爆裂碎片、冷却液对工人身体造成的伤害，杜绝切屑飞离工作区域并进入到回收箱内，而且冷却液回流沉淀后也能继续利用，可以大大降低污染，优化工人工作环境；此外，还可以保护加工过程不受外界的影响，从而提高加工的精度，提高抗干扰能力，切屑和冷却液的合理流放和回收能保护导轨等高精度部件，使磨床精度得到更好的保证；此外，提高产品在国际上的竞争力。

在磨床的密封防护设计领域，一些发达国家的磨床已经达到了很高的水平，而我国在这一方面近年来虽然取得了不小的进步，但仍以开放式防护罩为主，与发达国家相比较，依然存在不小的差距。

实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种可避免砂轮爆裂碎片、冷却液对人员造成的伤害，杜绝切屑飞离工作区域并进入到回收箱内，冷却液回流沉淀后循环利用，降低污染的精密数控平面磨床封闭式防护罩。

能够解决上述技术问题的精密数控平面磨床封闭式防护罩，其技术方案包括固定安装在接水槽上的左罩和右罩，设置左右方向的推拉门关闭在左、右罩的左、右前罩板之间，设置上下方向的伸缩门关闭在左、右罩的左、右后罩板之间，所述伸缩门的最高级门板(可以上升至最高位置的那块门板)通过滚轮安装于前后方向的磨头导轨上，所述左罩的左罩板上开设有窗口(供安装和观察用)，所述右罩的顶部敞开(供吊装工件用)。

所述推拉门的一种设置方式为：所述推拉门于左罩的前罩板内侧设置并通过上、下滑轮安装于上、下门轨上，所述上门轨安装于左罩的前罩板上，所述下门轨安装于接水槽前侧槽边底部。

所述伸缩门的一种设置方式为：所述伸缩门的左、右两侧门边滑动安装于左、右滑槽内，左、右滑槽分别设于左、右罩的左、右后罩板上。

一种优化设计为：所述右罩的后罩板高而前罩板低。

从美观的角度出发，所述右罩的后罩板与左罩的后罩板设置为等高。

常规上，所述推拉门为透明的有机玻璃门。

本实用新型的有益效果：

本实用新型精密数控平面磨床封闭式防护罩可避免砂轮爆裂碎片、冷却液对人员造成的伤害，杜绝切屑飞离工作区域并进入到回收箱内，冷却液回流沉淀后循环利用，降低污染，优化工作环境，保护加工过程不受外界的影响，提高加工的精度、抗干扰能力，保护导轨等高精度部件，使磨床精度得到更好的保证；此外，还可提高产品在国际上的竞争力，整机安全、环保、抗干扰性强、造型美观。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的左视图。

图4为图1中的A—A剖示图。

图号标识：1、接水槽；2、左罩；3、右罩；4、推拉门；5、伸缩门；6、磨头导轨；7、滚轮；8、窗口；9、上滑轮；10、下滑轮；11、上门轨；12、下门轨；13、滑槽；14、把手；15、磨头总成。

具体实施方式

下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。

本实用新型精密数控平面磨床封闭式防护罩之技术方案，包括左罩2和右罩3以及U型接水槽1，所述左罩2和右罩3固定安装于接水槽1上，左罩2和右罩3之间保留一定间距，所述接水槽1连同左罩2和右罩3安装于拖板上，如图1所示。

所述左罩2为方形罩，包括前、后罩板和顶部罩板以及左罩板，所述左罩板上开设有窗口8，左罩2的前、后罩板通过螺钉与接水槽1的前、后槽边固定连接；所述右罩3为无顶部罩板的方形罩(与左罩2等高)，包括前、后罩板和右罩板，右罩板前上部为缺角形式，从而形成前罩板低而后罩板高的结构，右罩3的前、后罩板通过螺钉与接水槽1的前、后槽边固定连接，如图1、图2、图3所示。

左、右罩2、3的左、右前罩板之间的间隔为操作进入口，设置左右方向的推拉门4关闭操作进入口，所述推拉门4的主体为有机玻璃并安装有把手14，所述推拉门4于左罩2的前侧罩板内侧设置并通过上、下滑轮9、10安装于上、下门轨11、12上，所述上门轨11安装于左罩2的前罩板顶部，所述下门轨12安装于接水槽1前侧槽边底部，磨削时关闭推拉门4，非磨削时将推拉门4推至左罩2的前罩板内侧从而打开操作进入口，如图1、图2、图3、图4所示。

左、右罩2、3的左、右后罩板之间的间隔为磨头总成15的磨轨进入口，设置上下方向的伸缩门5关闭磨轨进入口，所述伸缩门5的左、右两侧门边滑动安装于左、右滑槽13内，左、右滑槽13分别设于左、右罩2、3的左、右后罩板上，所述伸缩门5的最高级门板通过滚轮7安装于前后方向的磨头导轨6(前述的磨轨)上，伸缩门5可根据拖板的上、下进给自动调节磨轨进入口的关闭高度，如图4所示。

Claims (6)

1.精密数控平面磨床封闭式防护罩，其特征在于：包括固定安装在接水槽(1)上的左罩(2)和右罩(3)，设置左右方向的推拉门(4)关闭在左、右罩(2、3)的左、右前罩板之间，设置上下方向的伸缩门(5)关闭在左、右罩(2、3)的左、右后罩板之间，所述伸缩门(5)的最高级门板通过滚轮(7)安装于前后方向的磨头导轨(6)上，所述左罩(2)的左罩板上开设有窗口(8)，所述右罩(3)的顶部敞开。

2.根据权利要求1所述的精密数控平面磨床封闭式防护罩，其特征在于：所述推拉门(4)于左罩(2)的前罩板内侧设置并通过上、下滑轮(9、10)安装于上、下门轨(11、12)上，所述上门轨(11)安装于左罩(2)的前罩板上，所述下门轨(12)安装于接水槽(1)前侧槽边底部。

3.根据权利要求1所述的精密数控平面磨床封闭式防护罩，其特征在于：所述伸缩门(5)的左、右两侧门边滑动安装于左、右滑槽(13)内，左、右滑槽(13)分别设于左、右罩(2、3)的左、右后罩板上。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的精密数控平面磨床封闭式防护罩，其特征在于：所述右罩(3)的后罩板高而前罩板低。

5.根据权利要求4所述的精密数控平面磨床封闭式防护罩，其特征在于：所述右罩(3)的后罩板与左罩(3)的后罩板等高。

6.根据权利要求1～3中任意一项所述的精密数控平面磨床封闭式防护罩，其特征在于：所述推拉门(4)为透明的有机玻璃门。