CN207616303U - 一种小型工件封闭式磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小型工件封闭式磨削装置,包括:驱动机构、转轴、砂轮、罩壳和推杆,其中:驱动机构用于驱动转轴转动,砂轮安装在转轴,罩壳位于砂轮的外部;罩壳的底部设有排渣口,罩壳内部设有水平固定的托架,托架上设有滑座,滑座上设有可供待加工工件卡入并使其保持固定的限位槽;罩壳侧壁且位于托架远离砂轮的一侧设有窗口,窗口处设有用于控制窗口开合的门板;推杆沿砂轮的径向方向布置的,推杆的一端穿过门板并与门板滑动装配连接以使推杆可沿砂轮的径向方向移动,且当窗口处于闭合状态时,所述推杆与滑座位于同一直线上。本实用新型可以有效解决避免磨屑四处飞溅,且安全性好。

Description

一种小型工件封闭式磨削装置
技术领域
本实用新型涉及工艺品加工设备技术领域,尤其涉及一种小型工件封闭式磨削装置。
背景技术
在工艺品加工过程中,砂轮机是常见的研磨工具之一,用于研磨材质较硬的工件或工作头,例如台刃磨三联排发机或合片机上的压脚。现有的砂轮机在加工过程中不仅会产生废屑四溅的问题,且由于在加工过程中,工件的进料方式主要是依靠工作人员手持工件进行送料,不仅工人的劳动强度大,且在加工一些小工件时,具有较高的安全隐患,亟待改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种小型工件封闭式磨削装置。
本实用新型提出的一种小型工件封闭式磨削装置,包括:驱动机构、转轴、砂轮、罩壳和推杆,其中:
驱动机构用于驱动转轴转动,砂轮安装在转轴,罩壳位于砂轮的外部以在砂轮的外周形成封闭空间;
罩壳的底部设有与外界导通的排渣口,罩壳内部且位于砂轮的一侧设有水平固定的托架,托架上设有可沿砂轮径向方向来回滑动的滑座,滑座上设有可供待加工工件卡入并使其保持固定的限位槽;罩壳侧壁且位于托架远离砂轮的一侧设有与外界连通的窗口,窗口处设有与罩壳活动连接以用于控制窗口开合的门板;推杆沿砂轮的径向方向布置的,推杆的一端穿过门板并与门板滑动装配连接以使推杆可沿砂轮的径向方向移动,且当窗口处于闭合状态时,所述推杆与滑座位于同一直线上。
优选地,托架通过连接件与转轴转动连接。
优选地,连接件包括轴承和连接杆,所述轴承位于砂轮的一端并套装在转轴上,所述连接杆的一端与轴承固定,其另一端与托架固定。
优选地,托架靠近砂轮的一侧设有挡块,所述挡块靠近滑座的一侧弹簧,所述弹簧的一端与挡块固定,其远离挡块的一端朝向滑座。
优选地,罩壳的内底面为锥形面,所述排渣口位于最低端。
优选地,罩壳由透明材料制作而成。
优选地,罩壳的侧壁上开设有观察窗。
本实用新型中,利用罩壳在砂轮的外周形成封闭的空间,利用设置在罩壳内部的滑座对工件进行之处固定,使工件在进行磨削加工处于罩壳的内部,工作时,将待加工工件放置在滑座上的限位槽内,使其保持固定,然后将窗口关闭,并利用推杆推动滑座向砂轮方向移动以实现送料,从而实现工件的封闭式磨削方式,避免磨屑四处飞溅的问题的问题,且安全性好,而磨削产生的废屑则由排渣口排出,可方便对废屑的收集工作。
附图说明
图1为本实用新型提出一种小型工件封闭式磨削装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出一种小型工件封闭式磨削装置的结构示意图。
参照图1,本实用新型实施例提出了一种小型工件封闭式磨削装置,包括:驱动机构、转轴2、砂轮3、罩壳4和推杆5,其中:驱动机构用于驱动转轴2转动;砂轮3安装在转轴2;罩壳4位于砂轮3的外部以在砂轮3的外周形成封闭空间。
罩壳4的底部设有与外界导通的排渣口,罩壳4内部且位于砂轮3的一侧设有水平固定的托架6,托架6上设有可沿砂轮3径向方向来回滑动的滑座7,滑座7上设有可供待加工工件卡入并使其保持固定的限位槽;罩壳4侧壁且位于托架6远离砂轮3的一侧设有与外界连通的窗口,窗口处设有与罩壳4活动连接以用于控制窗口开合的门板8;推杆5沿砂轮3的径向方向布置的,推杆5的一端穿过门板8并与门板8滑动装配连接以使推杆5可沿砂轮3的径向方向移动,且当窗口处于闭合状态时,所述推杆5与滑座7位于同一直线上。
本实用新型是这样工作的:预选开启窗口并将待加工工件放置在滑座7上的限位槽内,使其保持固定,然后将窗口关闭,使推杆5与滑座7位于同一直线上,最后向砂轮3方向推动推杆5,以利用推杆5推动滑座7向砂轮3方向移动以实现送料,使工件的待加工面与砂轮3的磨削面接触以进行磨削加工,而磨削产生的废屑则由排渣口排出。
由上可知,本实现新型利用罩壳4在砂轮3的外周形成封闭的空间,利用设置在罩壳4内部的滑座7对工件进行之处固定,使工件在进行磨削加工处于罩壳4的内部,利用推杆5推动滑座7向砂轮3方向移动以实现送料,从而实现工件的封闭式磨削方式,避免磨屑四处飞溅的问题,而磨削产生的废屑则由排渣口排出,可方便对废屑的收集工作。
此外,本实施例中,托架6通过连接件9与转轴2转动连接,所述连接件9包括轴承和连接杆,所述轴承位于砂轮3的一端并套装在转轴2上,所述连接杆的一端与轴承固定,其另一端与托架6固定。该结构的设置可以使托架6与砂轮3的位置始终保持相对固定,从而确保工件砂轮3接触面的稳定性,以提高工件的加工精度。
本实施例中,托架6靠近砂轮3的一侧设有挡块10,所述挡块10靠近滑座7的一侧弹簧1,所述弹簧1的一端与挡块10固定,其远离挡块10的一端朝向滑座7。工作过程中,当滑座7与弹簧1抵靠时,随着滑座7的移动弹簧1对滑座7阻力逐步增大,以使工作人员可以更精确控制送料量的大小,以进一步提高加工精度。
本实施例中,罩壳4的内底面为锥形面,所述排渣口位于最低端,以方便废屑的排出。
本实施例中,罩壳4由透明材料制作而成或者是在罩壳4的侧壁上开设观察窗,以方便观察罩壳4内部情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种小型工件封闭式磨削装置,包括:驱动机构、转轴(2)、砂轮(3)、罩壳(4)和推杆(5),其中:
驱动机构用于驱动转轴(2)转动,砂轮(3)安装在转轴(2),罩壳(4)位于砂轮(3)的外部以在砂轮(3)的外周形成封闭空间;
罩壳(4)的底部设有与外界导通的排渣口,罩壳(4)内部且位于砂轮(3)的一侧设有水平固定的托架(6),托架(6)上设有可沿砂轮(3)径向方向来回滑动的滑座(7),滑座(7)上设有可供待加工工件卡入并使其保持固定的限位槽;罩壳(4)侧壁且位于托架(6)远离砂轮(3)的一侧设有与外界连通的窗口,窗口处设有与罩壳(4)活动连接以用于控制窗口开合的门板(8);推杆(5)沿砂轮(3)的径向方向布置的,推杆(5)的一端穿过门板(8)并与门板(8)滑动装配连接以使推杆(5)可沿砂轮(3)的径向方向移动,且当窗口处于闭合状态时,所述推杆(5)与滑座(7)位于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的小型工件封闭式磨削装置,其特征在于,托架(6)通过连接件(9)与转轴(2)转动连接。
3.根据权利要求2所述的小型工件封闭式磨削装置,其特征在于,连接件(9)包括轴承和连接杆,所述轴承位于砂轮(3)的一端并套装在转轴(2)上,所述连接杆的一端与轴承固定,其另一端与托架(6)固定。
4.根据权利要求1所述的小型工件封闭式磨削装置,其特征在于,托架(6)靠近砂轮(3)的一侧设有挡块(10),所述挡块(10)靠近滑座(7)的一侧弹簧(1),所述弹簧(1)的一端与挡块(10)固定,其远离挡块(10)的一端朝向滑座(7)。
5.根据权利要求1所述的小型工件封闭式磨削装置,其特征在于,罩壳(4)的内底面为锥形面,所述排渣口位于最低端。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的小型工件封闭式磨削装置,其特征在于,罩壳(4)由透明材料制作而成。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的小型工件封闭式磨削装置,其特征在于,罩壳(4)的侧壁上开设有观察窗。
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