CN111790378A - 二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用 - Google Patents
二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111790378A CN111790378A CN202010670979.9A CN202010670979A CN111790378A CN 111790378 A CN111790378 A CN 111790378A CN 202010670979 A CN202010670979 A CN 202010670979A CN 111790378 A CN111790378 A CN 111790378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- manganese dioxide
- bimetallic
- nanospheres
- ptpd
- toluene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 83
- 239000002077 nanosphere Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 117
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 150000002940 palladium Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 23
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 5
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 206010065579 multifocal motor neuropathy Diseases 0.000 abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 7
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 7
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 6
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000003917 TEM image Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000013033 photocatalytic degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002082 metal nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000011807 nanoball Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- JRTYPQGPARWINR-UHFFFAOYSA-N palladium platinum Chemical compound [Pd].[Pt] JRTYPQGPARWINR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
- B01J23/40—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals of the platinum group metals
- B01J23/44—Palladium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8668—Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
-
- B01J35/51—
-
- B01J35/61—
Abstract
本发明公开了二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用,将苯胺加入含有盐酸、二氧化硅的溶液中,再加入盐酸与过硫酸铵的混合液,反应得到SiO2@PANI;将SiO2@PANI置于KMnO4水溶液中,经过搅拌、洗涤、热处理、碱泡、静置,得到二氧化锰纳米球(MMNs);将所述二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液混合后干燥、煅烧、还原,得到二氧化锰负载PtPd双金属纳米球(PtPd/MMNs)。可以实现在低温下降解甲苯,且产物为无害的水和二氧化碳,这大大降低了处理成本和能耗,也对自然环境非常友好。
Description
技术领域
本发明属于功能材料技术领域,具体涉及一种新型二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用。
背景技术
挥发性有机化合物(VOCs)作为一种光化学烟雾和臭氧的重要前驱体,会导致各种各样的环境问题。在所有这些VOCs处理技术中,催化氧化技术因其低温,高效且无二次污染物而成为最有前途的解决方案。因此,开发用于VOCs降解的高效,低温和低成本催化剂是关键因素。负载型贵金属催化剂(Pt,Pd,Au等)被证明具有出色的VOC催化氧化性能。
MnO2作为一种过渡态金属氧化物因为其无毒性、低价和高活性被广泛用来催化降解VOCs,而改变二氧化锰的形貌和负载贵金属是提升Mn基催化剂催化活性的关键。但是现有技术存在制备复杂、原料昂贵等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够在低温条件下催化降解甲苯气体,并生成无害的水和二氧化碳的无机功能材料。
为达到上述目的,本发明具体技术方案如下:
一种二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,其制备方法包括以下步骤:
(1)将SiO2@PANI置于KMnO4水溶液中,经过搅拌、洗涤、热处理、碱泡、静置,得到二氧化锰纳米球(MMNs);
(2)将所述二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液混合后干燥、煅烧、还原,得到二氧化锰负载PtPd双金属纳米球(PtPd/MMNs)。
一种处理气体中甲苯的方法,包括以下步骤:
(1)将SiO2@PANI置于KMnO4水溶液中,经过搅拌、洗涤、热处理、碱液泡、静置,得到二氧化锰纳米球(MMNs);
(2)将所述二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液混合后干燥、煅烧、还原,得到二氧化锰负载PtPd双金属纳米球(PtPd/MMNs);
(3)将含有甲苯的气体通过二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,完成气体中甲苯的处理。
本发明中,步骤(1)中,KMnO4水溶液的浓度为0.2 M,碱液为5 M氢氧化钠水溶液,热处理为200℃处理4小时;步骤(2)中,铂盐为氯铂酸,钯盐为氯钯酸。本发明限定步骤(1)反应条件,有利于形成改性结构的氧化锰纳米球,为步骤(2)的反应提供了良好的比表面和孔径。
本发明中,冰浴下,将苯胺加入含有盐酸、二氧化硅的溶液中,再加入盐酸与过硫酸铵的混合液,反应得到SiO2@PANI;优选的,盐酸浓度为1M,二氧化硅、苯胺的用量比为7mg∶0.7~1mL;进一步优选的,反应24h后离心、洗涤得到SiO2@PANI。
本发明中,步骤(2)中,氯铂酸水溶液与氯钯酸水溶液混合,得到含有铂盐、钯盐的溶液,优选的,含有铂盐、钯盐的溶液中,铂钯摩尔比为0.4~2.5∶1,比如为7:3、5:5、3:7,进一步优选的,氯铂酸水溶液中的PtCl2、氯钯酸水溶液中的PdCl2的浓度均为0.001 g/ml;还原在氢气环境下进行,还原的温度为150~200℃,时间为1~2小时,优选180℃、1.5小时;煅烧的温度为200~300 ℃,时间为1~2小时,优选250 ℃煅烧1.5小时。
本发明中,步骤(2)中,二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液的用量比为1g∶0.8~1.2mL ,优选1g∶1mL。
本发明首先硬模板刻蚀法和煅烧法制备MMNs,再将对甲苯气体有催化降解效果的铂钯双金属通过浸渍法和煅烧法,负载到MMNs上,实现其在降解甲苯气体方面能够得到广泛地应用。因此,本发明还进一步公开了PtPd/MMNs在降解甲苯中的应用,或者PtPd/MMNs在制备甲苯降解材料中的应用。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1. 本发明采用简单易操作的硬模板刻蚀法和煅烧法,制得MMNs,制备工艺简单,材料来源丰富,有利于实现制备成本的降低,易实现大规模生产;二氧化锰材料比表面积大,活性高,且负载贵金属纳米材料后在VOCs催化燃烧中表现出了较高的活性,可广泛应用于甲苯的催化氧化。本发明二氧化锰负载PtPd双金属纳米球大大提高了有机分子在催化剂中的扩散率,也提高了其比表面积,这使得负载其上的金属纳米颗粒能够暴露出更多的活性位点。
2. 本发明PtPd/MMNs中,将铂与钯混合形成铂钯双金属,这不仅进一步提高了催化剂对甲苯的催化效果,还降低了催化剂的成本。
3、本发明克服了处理甲苯气体的传统方法包括吸附法、燃烧法、光催化降解法以及生物降解法的缺陷,采用热催化技术可以实现在低温下降解甲苯,且产物为无害的水和二氧化碳,这大大降低了处理成本和能耗,也对自然环境非常友好。
附图说明
附图1 为MMNs电镜图(SEM)和透射电镜图(TEM);
附图2 为PtPd/MMNs元素扫描图;
附图3 为MMNs、不同铂钯比例PtPd/MMNs对甲苯的光催化降解效果曲线。
附图4为Pt0.7Pt0.3/MMNs降解甲苯循环效果图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
本发明将苯胺加入含有盐酸、二氧化硅的溶液中,再加入盐酸与过硫酸铵的混合液,反应得到SiO2@PANI;将SiO2@PANI置于KMnO4水溶液中,经过搅拌、洗涤、热处理、碱泡、静置,得到二氧化锰纳米球(MMNs);将所述二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液混合后干燥、煅烧、还原,得到二氧化锰负载PtPd双金属纳米球(PtPd/MMNs)。
实施例一
二氧化锰:将7mg SiO2添加到70 ml去离子水中,然后添加10 ml HCl(1 M),将混合物在冰浴下搅拌20分钟,并将0.8ml苯胺分散在上述溶液中;然后在搅拌下滴入4mL HCl(1 M)与2 g(NH4)2S2O4的混合溶液,十分钟滴完,再保持冰浴聚合反应24h;然后离心、沉淀物水洗涤3次后真空干燥15小时,制得SiO2@PANI,聚苯胺包裹二氧化硅。
将上述制得的SiO2@PANI置于40mL KMnO4水溶液(0.2 M)中,搅拌半小时后洗涤干燥,并在200 ℃下热处理4小时,制得SiO2@MnO2;将制得的SiO2@MnO2置于100mL氢氧化钠水溶液(5M)中,静置一天,过滤洗涤干燥,制得二氧化锰纳米球(MMNs)。
为了观察MMNs的形貌,采用扫描电镜和透射电镜对本实施例制备的产品进行表征,附图1是本实施例制备的MMNs的扫描电镜图(a)和透射电镜图(b)。
在上述方法中,不加入二氧化硅,其余不变,得到二氧化锰纳米球(MNs),用于对比。
实施例二
氯铂酸水溶液与氯钯酸水溶液混合,得到含有铂盐、钯盐的溶液,其中,铂钯摩尔比为7:3,氯铂酸水溶液中的PtCl2、氯钯酸水溶液中的PdCl2的浓度均为0.01 g/ml。负载铂钯双金属纳米颗粒的MMNs:将1g步骤(1)中所制得的产物二氧化锰纳米球(MMNs)与1mL含有铂盐、钯盐的溶液室温搅拌混合15分钟后真空干燥,再使用管式炉250 ℃煅烧1.5小时,然后在氢气环境下180℃还原1.5小时制得负载铂钯双金属纳米颗粒的介孔氧化锰纳米球(PtPd/MMNs),记为Pt 0.7Pd0.3/MMNs,铂钯双金属纳米颗粒的质量百分数为1%(金属元素重量换算值)。
将含有铂盐、钯盐的溶液中,铂钯摩尔比更换为5:5、3:7,同样的方法,得到Pt 0.5Pd0.5/MMNs、Pt 0.3Pd0.7/MMNs,铂钯双金属纳米颗粒的质量百分数都为1%(金属元素重量换算值)。
为了观察铂钯的负载情况,采用元素扫描对本实施例制备的产品进行表征,附图2是本实施例制备的Pt0.7Pd0.3/MMNs的元素扫描图。
将上述方法中,MMNs替换为MNs,得到Pt 0.7Pd0.3/MNs,铂钯双金属纳米颗粒的质量百分数为1%(金属元素重量换算值)。
实施例三
负载铂钯双金属纳米颗粒的MMNs对甲苯的催化测试:在一个固定床反应器中放入50mg实施例二中不同铂钯比例的催化剂,通入浓度为50 ppm体积分数的甲苯(甲苯/空气)。甲苯的浓度则通过气相色谱-质谱联用仪来分析 (GCMS),甲苯的转化率可通过公式η=(C0-C)/C0 ×100% (C0是甲苯的初始浓度,C是每15分钟测试的甲苯浓度)来计算。
从附图3中可以看出,Pt0.7Pd0.3/MMNs展现出最佳的催化效果,在175℃达到甲苯100%催化。
如果MMNs单独负载钯或者铂,同样负载率的情况下,单独负载钯或者铂的催化剂转化性能比负载钯铂合金纳米颗粒PtPd/MMNs(铂钯摩尔比为7:3、5:5)转化性能都差。如果MNs负载钯和铂,同样负载率的情况下,转化性能差。
实施例四
Pt0.7Pt0.3/MMNs对甲苯的循环催化测试:在一个固定床反应器中放入50 mg Pd0.7Cu0.3/MMNs催化剂,通入浓度为50 ppm体积分数的甲苯(甲苯/空气)。甲苯的浓度则通过气相色谱-质谱联用仪来分析 (GCMS),甲苯的转化率可通过公式η=(C0-C)/C0 ×100% (C0是甲苯的初始浓度,C是每两小时测试的甲苯浓度)来计算。此过程重复12次。
附图4是重复使用Pt0.7Pt0.3/MMNs催化剂对甲苯气体连续24小时催化降解实验的效果图。从附图4中可以看出,在上述24小时重复使用过程中,复合材料始终保持优良的催化性能,在175℃下都能达到近100%催化。因此,该催化剂可以重复使用,具有良好的稳定性。
总结:
通过以上分析,说明本发明通过一系列步骤合成的Pt0.7Pt0.3/MMNs复合催化剂对甲苯有良好的催化降解效果,并且其具有实验过程较为简便,原料成本低,催化产物对环境无污染等优点,在甲苯的处理方面具有应用前景。
Claims (10)
1.一种二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,其特征在于,所述二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的制备方法包括以下步骤:
(1)将SiO2@PANI置于KMnO4水溶液中,经过搅拌、洗涤、热处理、碱泡、静置,得到二氧化锰纳米球;
(2)将所述二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液混合后干燥、煅烧、还原,得到二氧化锰负载PtPd双金属纳米球。
2.根据权利要求1所述二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,其特征在于,步骤(1)中,KMnO4水溶液的浓度为0.2 M,碱液为5 M氢氧化钠水溶液,热处理为200℃处理4小时;步骤(2)中,铂盐为氯铂酸,钯盐为氯钯酸。
3.根据权利要求1所述二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,其特征在于,步骤(1)中,冰浴下,将苯胺加入含有盐酸、二氧化硅的溶液中,再加入盐酸与过硫酸铵的混合液,反应得到SiO2@PANI。
4.根据权利要求1所述二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,其特征在于,步骤(2)中,氯铂酸水溶液与氯钯酸水溶液混合,得到含有铂盐、钯盐的溶液;含有铂盐、钯盐的溶液中,铂钯摩尔比为0.4~2.5∶1。
5.根据权利要求1所述二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,其特征在于,步骤(2)中,还原在氢气环境下进行,还原的温度为150~200℃,时间为1~2小时;煅烧的温度为200~300 ℃,时间为1~2小时。
6.权利要求1所述二氧化锰负载PtPd双金属纳米球在降解甲苯中的应用,或者在制备甲苯降解材料中的应用。
7.一种处理气体中甲苯的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将SiO2@PANI置于KMnO4水溶液中,经过搅拌、洗涤、热处理、碱液泡、静置,得到二氧化锰纳米球;
(2)将所述二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液混合后干燥、煅烧、还原,得到二氧化锰负载PtPd双金属纳米球;
(3)将含有甲苯的气体通过二氧化锰负载PtPd双金属纳米球,完成气体中甲苯的处理。
8.根据权利要求7所述处理气体中甲苯的方法,其特征在于,步骤(1)中,冰浴下,将苯胺加入含有盐酸、二氧化硅的溶液中,再加入盐酸与过硫酸铵的混合液,反应得到SiO2@PANI;盐酸的浓度为1M,二氧化硅、苯胺的用量比为7 mg∶0.7~1mL。
9.根据权利要求7所述处理气体中甲苯的方法,其特征在于,步骤(2)中,二氧化锰纳米球与含有铂盐、钯盐的溶液的用量比为1g∶0.8~1.2mL。
10.根据权利要求7所述处理气体中甲苯的方法,其特征在于,含有铂盐、钯盐的溶液中,铂钯摩尔比为0.4~2.5∶1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010670979.9A CN111790378B (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010670979.9A CN111790378B (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111790378A true CN111790378A (zh) | 2020-10-20 |
CN111790378B CN111790378B (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=72808480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010670979.9A Active CN111790378B (zh) | 2020-07-13 | 2020-07-13 | 二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111790378B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113546622A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-26 | 南京大学 | 一种低温高活性催化氧化甲苯催化剂及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102895971A (zh) * | 2011-07-25 | 2013-01-30 | 中国科学院理化技术研究所 | 负载Au1-xPtx合金纳米粒子的MnO2催化剂及其制备方法和应用 |
CN107051433A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-08-18 | 华东理工大学 | 氧化锌负载钯/铂催化剂的制备方法及在co催化氧化中的应用 |
CN107154500A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-12 | 扬州大学 | 介孔碳纳米球负载氧化亚锰材料的合成方法 |
CN110694619A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 苏州大学 | 负载铂和钌双金属的氧化锆纳米管复合材料及其制备方法与在低温热催化处理甲苯中的应用 |
CN111001433A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 苏州大学 | 负载钯铜合金纳米颗粒的介孔沸石及其制备方法及应用 |
-
2020
- 2020-07-13 CN CN202010670979.9A patent/CN111790378B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102895971A (zh) * | 2011-07-25 | 2013-01-30 | 中国科学院理化技术研究所 | 负载Au1-xPtx合金纳米粒子的MnO2催化剂及其制备方法和应用 |
CN107051433A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-08-18 | 华东理工大学 | 氧化锌负载钯/铂催化剂的制备方法及在co催化氧化中的应用 |
CN107154500A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-12 | 扬州大学 | 介孔碳纳米球负载氧化亚锰材料的合成方法 |
CN110694619A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-17 | 苏州大学 | 负载铂和钌双金属的氧化锆纳米管复合材料及其制备方法与在低温热催化处理甲苯中的应用 |
CN111001433A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 苏州大学 | 负载钯铜合金纳米颗粒的介孔沸石及其制备方法及应用 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113546622A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-26 | 南京大学 | 一种低温高活性催化氧化甲苯催化剂及其制备方法和应用 |
CN113546622B (zh) * | 2021-06-03 | 2022-06-10 | 南京大学 | 一种低温高活性催化氧化甲苯催化剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111790378B (zh) | 2022-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109201048B (zh) | 一种单原子催化剂及其制备方法 | |
CN113333011B (zh) | 一种复合催化剂及其制备方法和应用 | |
CN108671917B (zh) | 一种低温高效催化VOCs废气降解的催化剂及其制备方法 | |
CN111135840B (zh) | 负载型单原子分散贵金属催化剂的制备方法 | |
CN112337461B (zh) | 锶掺杂有序介孔锰酸镧负载贵金属钯的复合材料及其制备方法与在催化氧化甲苯中的应用 | |
CN111215053A (zh) | 负载型单原子分散贵金属催化剂及制备方法 | |
CN110694619B (zh) | 负载铂和钌双金属的氧化锆纳米管复合材料及其制备方法与在低温热催化处理甲苯中的应用 | |
CN113042036A (zh) | 一种铈改性的非晶锰氧化物催化剂的制备方法和应用 | |
CN111790378B (zh) | 二氧化锰负载PtPd双金属纳米球的及其制备方法及应用 | |
CN111389412B (zh) | 基于载体形貌改性的负载型贵金属催化剂及制备与应用 | |
CN110433822B (zh) | 一种用于NH3催化氧化的Co-Mn催化剂、制备方法及其应用 | |
CN110302819B (zh) | 一种MOFs衍生的双金属磁性纳米多孔碳臭氧催化剂及应用 | |
CN111001433A (zh) | 负载钯铜合金纳米颗粒的介孔沸石及其制备方法及应用 | |
CN111659323B (zh) | 一种复合型气凝胶功能材料及其制备方法和应用 | |
CN115318286A (zh) | 一种用于丙烷催化燃烧的铂催化剂及其制备方法和应用 | |
Gao et al. | Catalytic combustion of methane over Pd/MWCNTs under lean fuel conditions | |
CN112892554A (zh) | 一种具有双原子活性相的二维层状材料及制备方法和应用 | |
CN114471695A (zh) | 可高效降解含氰废气的催化剂及其制备方法和应用 | |
CN112108191A (zh) | 一种用于1,2-二氯乙烷低温催化燃烧的负载钌钴合金纳米催化剂 | |
CN114160184B (zh) | 一种协同臭氧催化氧化VOCs的银铈双金属分子筛催化剂的制备方法与应用 | |
CN115487832B (zh) | 一种用于低温丙烷氧化的催化剂及其制备方法 | |
CN114522741B (zh) | 增强去除甲醛效率和寿命的氨基修饰的锰氧化物的制备方法 | |
CN115155647B (zh) | 一种负载双金属单原子的bcn气凝胶催化剂的制备方法及其应用 | |
CN112642433B (zh) | 一种二维片状多孔复合氧化物的制备方法及其在含氯挥发性有机污染物控制中的应用 | |
CN114849700B (zh) | 一种高选择性Pt基加氢催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |