CN111789186B - 发酵黄芪及制备方法、饲料添加剂及制备方法和肉牛饲料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于发酵黄芪技术领域，尤其涉及一种发酵黄芪及制备方法、饲料添加剂及制备方法和肉牛饲料。该发酵黄芪包括以下质量份的制备原料：90000～110000份黄芪，1800～2200份糖，18～22份漆酶，36～44份酸性纤维素酶，36～44份酸性木聚糖酶，23～27份乳杆菌，45～55份纤维素分解菌和60000～80000份水；所述乳杆菌的活菌数为9×1011～11×1011CFU/g，纤维素分解菌的活菌数为1.5×109～1.7×109CFU/g。本发明通过漆酶纤维素分解菌、乳杆菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶协同作用分解纤维素和木聚糖，最终提高了黄芪中有效成分的释放率，进而提高了黄芪的利用率。
Description
技术领域
本发明属于发酵黄芪技术领域，具体涉及一种发酵黄芪及制备方法、饲料添加剂及制备方法和肉牛饲料。
背景技术
黄芪中含有的黄芪多糖、皂甙、黄酮等化合物具有较强的生物活性，黄芪皂甙在促进淋巴细胞的增殖分化和原癌基因转录的调节等方面都发挥着重要作用；它也可以通过影响巨噬细胞来增强细胞的免疫作用。黄芪皂甙通过扩张血管达到降压目的；对心脏的作用则是通过改善心肌收缩舒张功能，增加冠脉流量，对心功能起到保护作用。现代医学研究表明，黄芪活性成分具有增强机体免疫功能、促进细胞代谢、抗氧化及调节DNA、RNA和蛋白质的合成作用，还可减少发病，是一种较好的保健预防药物。为了充分利用我国当地药材黄芪的资源禀赋，开展黄芪肉牛生产，使人们在享受牛肉美味的同时具有保健功能，打造具有自主特色肉牛品种优势，创建黄芪肉牛品牌，生产独具风味的功能牛肉产品，引领肉牛产业发展，实现“科技支撑、农牧循环、产业增效和农民增收”的产业目标。
但是，现有阶段多采用直接将黄芪混合到肉牛饲料的方式，无法有效释放出黄芪中被木质纤维素包裹的有效成分，降低了黄芪的利用率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种包括发酵黄芪及制备方法、饲料添加剂及制备方法和肉牛饲料，本发明发酵黄芪提高了黄芪中有效成分的释放率，提高了黄芪的利用率。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种发酵黄芪，包括以下质量份的制备原料：
90000~110000份黄芪，1800~2200份糖，18~22份漆酶，36~44份酸性纤维素酶，36~44份酸性木聚糖酶，23~27份乳杆菌，45~55份纤维素分解菌和60000~80000份水；
所述乳杆菌的活菌数为9×1011~11×1011CFU/g，纤维素分解菌的活菌数为1.5×109~1.7×109CFU/g。
优选的，所述黄芪的选择标准包括：水分不高于13%，灰分不高于5%，黄芪甲苷不低于0.04%，毛蕊异黄酮不低于0.05%。
优选的，所述纤维素分解菌包括枯草芽孢杆菌。
本发明提供了上述方案所述的发酵黄芪的制备方法，包括以下步骤：
将所述黄芪粉碎后与水、乳杆菌和糖混合，密封发酵2~3天，得到第一发酵物；
将所述第一发酵物与漆酶、纤维素分解菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶混合，密封发酵5~8天，得到第二发酵物；
将第二发酵物晾干后粉碎，得到发酵黄芪；
所述得到第一发酵物和得到第二发酵物的密封发酵温度均为30℃~45℃。
优选的，所述第二发酵物的制备方法包括：将第一发酵物与漆酶混合，密封发酵2~3天，然后与纤维素分解菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶混合，密封发酵3~5天，得到第二发酵物。
本发明提供了一种饲料添加剂，包括上述方案所述发酵黄芪和包覆物；所述发酵黄芪与包覆物的质量比为100:12~20；所述包覆物包括熔点为37~40℃的油脂。
优选的，所述包覆物还包括脂肪酸钙；所述油脂与脂肪酸钙的质量比为3:2。
本发明提供了一种上述方案所述的饲料添加剂的制备方法，包括将所述油脂与发酵黄芪进行喷雾混合，得到饲料添加剂。
本发明提供了一种肉牛饲料，以干物质的质量份计，所述肉牛饲料包括以下组分：99.25~99.75份基础饲料和0.25~0.75份所述饲料添加剂。
优选的，以干物质的质量份计，所述基础饲料包括以下组分：32~36份玉米青贮，6~10份苜蓿干草，7~9份燕麦草，28.2份~30.2份玉米，3.6~4.5份麸皮，5.4~6.6份豆粕，2.3~2.7份菜粕，5.4~6.6份棉粕，0.5份碳酸钙，0.5份食盐，0.3份磷酸氢钙，0.5份矿物质-维生素预混料。
有益效果：
本发明提供一种发酵黄芪，包括以下质量份的制备原料：90000~110000份黄芪，1800~2200份糖，18~22份漆酶，36~44份酸性纤维素酶，36~44份酸性木聚糖酶，23~27份乳杆菌，45~55份纤维素分解菌和60000~80000份水，所述乳杆菌的活菌数为9×1011~11×1011CFU/g，纤维素分解菌的活菌数为1.5×109~1.7×109CFU/g。本发明通过漆酶氧化木质素，进而打开细胞壁木质素与半纤维素的链接，纤维素分解菌、乳杆菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶协同作用分解纤维素和木聚糖，最终提高了黄芪中有效成分的释放率，进而提高了黄芪的利用率。
进一步的，本发明提供的饲料添加剂，通过高熔点油脂使发酵黄芪表面均匀的包裹上一层膜，从而降低了瘤胃微生物对发酵黄芪有效成分的降解，进而提高了牛肉中黄芪有效成分的含量，进一步提高了牛肉的经济效益。
进一步的，本发明提供的肉牛饲料，通过加入的饲料添加剂不仅提高了肉牛的干物质采食量和平均日增长量，而且提高了肉牛的消化率和牛肉中黄芪有效成分的沉积，进而提高了肉牛的增重性能和功能特性，提高了经济效益。
具体实施方式
本发明提供一种发酵黄芪，包括以下质量份的制备原料：90000~110000份黄芪，1800~2200份糖，18~22份漆酶，36~44份酸性纤维素酶，36~44份酸性木聚糖酶，23~27份乳杆菌，45~55份纤维素分解菌和60000~80000份水；所述乳杆菌的活菌数为9×1011~11×1011CFU/g，纤维素分解菌的活菌数为1.5×109~1.7×109CFU/g。
如无特殊说明，本发明对所述发酵黄芪中各组分的来源没有特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的市售商品即可。
以质量份计，本发明提供的发酵黄芪包括90000~110000份黄芪，进一步优选为95000~105000份，最优选为100000份。在本发明中，所述黄芪的选择标准优选为：水分不高于13%，灰分不高于5%，黄芪甲苷不低于0.04%，毛蕊异黄酮不低于0.05%。本发明所述黄芪水分不高于13%，可以满足贮藏条件，避免发霉；灰分不高于5%，黄芪甲苷不低于0.04%，毛蕊异黄酮不低于0.05%，可以保证牛肉中黄芪有效活性成分毛蕊异黄酮苷不低于0.15μg/g，黄芪甲苷不低于75μg/g
以所述黄芪的质量份为基准，本发明提供的发酵黄芪包括1800~2200份糖，进一步优选为1900~2100份，最优选为2000份。本发明所述糖可以提供发酵所需的碳源，并且在乳杆菌的分解下形成乳酸，使发酵环境酸化，更有利于后续黄芪的发酵。在本发明中，所述糖优选包括葡萄糖。
以所述黄芪的质量份为基准，本发明提供的发酵黄芪包括18~22份漆酶，进一步优选为19~21份，最优选为20份。本发明所述漆酶通过氧化黄芪中的木质素，进而打开细胞壁木质素与半纤维素的连接，更有利于后续酶菌组合对黄芪有效成分的释放。在本发明中，所述漆酶的酶活性优选为90000~110000U/g。以所述黄芪的质量份为基准，本发明提供的发酵黄芪包括36~44份酸性纤维素酶，进一步优选为38~42份，最优选为40份。本发明所述酸性纤维素酶不仅可以分解黄芪中的纤维素，释放出黄芪中的有效成分；另外，由于释放的黄芪有效成分是在酸性环境下释放的更有利于适应瘤胃环境，降低瘤胃对黄芪有效成分的降解。在本发明中，所述酸性纤维素酶的酶活性优选为90000~110000U/g。
以所述黄芪的质量份为基准，本发明提供的发酵黄芪包括36~44份酸性木聚糖酶，进一步优选为38~42份，最优选为40份。本发明所述酸性木聚糖酶不仅可以分解黄芪中的木聚糖，释放出黄芪中的有效成分；另外，由于释放的黄芪有效成分是在酸性环境下释放的更有利于适应瘤胃环境，降低瘤胃对黄芪有效成分的降解。在本发明中，所述酸性木聚糖酶的酶活性优选为45000~55000U/g。
以所述黄芪的质量份为基准，本发明提供的发酵黄芪包括23~27份乳杆菌，进一步优选为24~26份，最优选为25份。在本发明中，所述乳杆菌的活菌数为9×1011~11×1011CFU/g，进一步优选为9.5×1011~10.5×1011CFU/g，最优选为10×1011CFU/g。本发明所述乳杆菌不仅可以分解糖形成乳酸，使发酵环境酸化，更有利于后续黄芪的发酵；还可以与酸性纤维素酶、酸性木聚糖酶协同分解纤维素和木聚糖，进而提高黄芪有效成分的释放率。在本发明中，所述乳杆菌优选为嗜酸乳杆菌。
以所述黄芪的质量份为基准，本发明提供的发酵黄芪包括45~55份纤维素分解菌，进一步优选为47~53份，最优选为50份。在本发明中，所述纤维素分解菌的活菌数为1.5×109~1.7×109CFU/g，进一步优选为1.55×109~1.65×109CFU/g，最优选为1.6×109CFU/g。本发明所述纤维素分解菌不仅可以分解黄芪中的纤维素，释放出黄芪中的有效成分；另外，还可以与酸性木聚糖酶和乳杆菌协同分解木聚糖，进而提高黄芪有效成分的释放率。在本发明中，所述纤维素分解菌优选包括枯草芽孢杆菌。
本发明还提供了上述方案所述的发酵黄芪的制备方法，包括以下步骤：
将所述黄芪粉碎后与水、乳杆菌和糖混合，密封发酵2~3天，得到第一发酵物；
将所述第一发酵物与漆酶、纤维素分解菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶混合，密封发酵5~8天，得到第二发酵物；
将第二发酵物晾干后粉碎，得到发酵黄芪；
所述得到第一发酵物和得到第二发酵物的密封发酵温度均为30℃~45℃。
本发明先将黄芪粉碎后与水、乳杆菌和糖混合，密封发酵2~3天，得到第一发酵物，是利用乳杆菌发酵，分解糖形成乳酸，使发酵环境酸化，更有利于后续黄芪的发酵；另外，由于释放的黄芪有效成分是在酸性环境下释放的更有利于适应瘤胃环境，降低瘤胃对黄芪有效成分的降解。
在本发明中，所述第二发酵物的制备方法优选为：将第一发酵物与漆酶混合，密封发酵2~3天，然后与纤维素分解菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶混合，密封发酵3~5天，得到第二发酵物。本发明先将第一发酵物用漆酶发酵，是通过漆酶氧化黄芪中的木质素，进而打开细胞壁木质素与半纤维素的连接，更有利于后续酶菌组合对黄芪有效成分的释放。
本发明还提供一种饲料添加剂，包括上述方案所述发酵黄芪和包覆物；所述发酵黄芪与包覆物的质量比为100:12~20；所述包覆物包括熔点为37~40℃的油脂。在本发明中，所述发酵黄芪与包覆物的质量比进一步优选为100:12~15，最优选为100:12；所述包覆物优选包括熔点为37℃的油脂；所述油脂优选包括棕榈油。
在本发明中，所述包覆物优选还包括脂肪酸钙；所述油脂与脂肪酸钙的质量比为3:2。
本发明还提供一种上述方案所述的饲料添加剂的制备方法，包括：将所述油脂与发酵黄芪进行喷雾混合，得到饲料添加剂。
在本发明中，当所述包覆物还优选包括脂肪酸钙时，所述饲料添加剂的制备方法优选包括：将总质量5/6油脂与发酵黄芪进行喷雾混合，得到包覆黄芪；再将所述包覆黄芪与脂肪酸钙混合后与总质量1/6油脂进行喷雾混合，得到饲料添加剂。
在本发明，所述喷雾混合的方法优选包括：将油脂加热至60~70℃，在混合机（GHJ-10）中进行喷雾混合2~3分钟。
本发明还提供一种肉牛饲料，包括上述方案所述的饲料添加剂和基础饲料，以干物质的质量份计，所述肉牛饲料包括以下组分：99.25~99.75份基础饲料和0.25~0.75份上述方案所述饲料添加剂。
在本发明中，以干物质的质量份计，所述基础饲料优选包括以下组分：32~36份玉米青贮，6~10份苜蓿干草，7~9份燕麦草，28.2份~30.2份玉米，3.6~4.5份麸皮，5.4~6.6份豆粕，2.3~2.7份菜粕，5.4~6.6份棉粕，0.5份碳酸钙，0.5份食盐，0.3份磷酸氢钙，0.5份矿物质-维生素预混料。
在本发明中，所述矿物质-维生素预混料优选包括以下质量份的组分：3.66份一水硫酸亚铁，3.85份一水硫酸锰，1.3份五水硫酸铜，4.27份一水硫酸锌，0.03份碘化钾，0.03份亚硒酸钠，0.01份氯化钴，10份沸石，40.48份膨润土，2份食用油，0.32份维生素A，0.05份维生素D3，4份维生素E，30份次粉。
在本发明中，优选提供一种上述方案所述的矿物质-维生素预混料的制备方法，包括以下步骤：开动混合机，先将80%膨润土和沸石放入混合机，按照比例由大往小的顺序添加微量元素，再将剩余20%膨润土加入，混合均匀，再喷入2%的食用油混合均匀，最后加入各种维生素和次粉混合均匀，得到矿物质-维生素预混料。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的包括发酵黄芪及制备方法、饲料添加剂及制备方法和肉牛饲料进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
一种发酵黄芪，其构成原料为：90kg黄芪，1.8kg糖，18g漆酶，36g酸性纤维素酶，36g酸性木聚糖酶，23g嗜酸乳杆菌（10×1011CFU/g），45g枯草芽孢杆菌（1.6×109CFU/g）和60kg水。
该发酵黄芪的制备：
将黄芪粉碎（过2mm筛）后与水、嗜酸乳杆菌和糖混合，在30℃下密封发酵2天，得到第一发酵物；
向第一发酵物中加入漆酶，在30℃下密封发酵2天，然后加入纤维素分解菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶，在30℃下密封发酵3天，得到第二发酵物；
将第二发酵物晾干（水分不高于13%）后粉碎（过2mm筛），得到发酵黄芪。
实施例2
一种发酵黄芪，其构成原料为：100kg黄芪，2kg糖，20g漆酶，40g酸性纤维素酶，40g酸性木聚糖酶，25g嗜酸乳杆菌（10×1011CFU/g），50g枯草芽孢杆菌（1.6×109CFU/g）和70kg水。
该发酵黄芪的制备方法与实施例1相同。
实施例3
一种发酵黄芪，其构成原料为：110kg黄芪，2.2kg糖，22g漆酶，44g酸性纤维素酶，44g酸性木聚糖酶，27g嗜酸乳杆菌（10×1011CFU/g），55g枯草芽孢杆菌（1.6×109CFU/g）和80kg水。
该发酵黄芪的制备方法与实施例1相同。
实施例4
一种饲料添加剂，其构成组分为：实施例2制备的发酵黄芪100kg和熔点为37℃的棕榈油12kg。
该饲料添加剂的制备：将棕榈油加热至60℃，在混合机（GHJ-10）进行喷雾混合2分钟，冷却后得到饲料添加剂。
实施例5
一种饲料添加剂，其构成组分为：实施例2制备的发酵黄芪100kg、熔点为37℃的棕榈油12 kg和脂肪酸钙8 kg。
该饲料添加剂的制备：将10 kg棕榈油加热至60℃，在混合机（GHJ-10）进行喷雾混合2分钟，冷却后得到包覆黄芪；然后将剩余2 kg棕榈油加热至60℃，加入脂肪酸钙和包覆黄芪，在混合机（GHJ-10）进行喷雾混合1分钟，冷却后得到饲料添加剂。
实施例6
一种饲料添加剂，其构成组分为：实施例2制备的发酵黄芪100kg、熔点为37℃的棕榈油9 kg和脂肪酸钙6 kg。
该饲料添加剂的制备：将7.5 kg棕榈油加热至60℃，在混合机（GHJ-10）进行喷雾混合2分钟，冷却后得到包覆黄芪；然后将剩余1.5 kg棕榈油加热至60℃，加入脂肪酸钙和包覆黄芪，在混合机（GHJ-10）进行喷雾混合1分钟，冷却后得到饲料添加剂。
实施例7
一种肉牛饲料，其构成组分为：玉米青贮34kg，苜蓿干草8kg，燕麦草8kg，玉米29.2kg，麸皮4.25kg，豆粕6.0kg，菜粕2.5kg，棉粕6.0kg，饲料添加剂0.25kg（实施例4），碳酸钙0.5kg，食盐0.5kg，磷酸氢钙0.3kg，矿物质-维生素预混料0.5kg。
上述矿物质-维生素预混料，其构成原料为：3.66kg一水硫酸亚铁，3.85kg一水硫酸锰，1.3kg五水硫酸铜，4.27kg一水硫酸锌，30g碘化钾，30g亚硒酸钠，10g氯化钴，10kg沸石，40.48kg膨润土，2kg食用油，320g维生素A，50g维生素D3，4kg维生素E，30kg次粉。
该矿物质-维生素预混料的制备：
开动混合机，先将80%膨润土和沸石放入混合机，按照比例由大往小的顺序添加微量元素，再将剩余20%膨润土加入，混合均匀，再喷入2%的食用油混合均匀，最后加入各种维生素和次粉混合均匀，得到矿物质-维生素预混料。
将上述组分直接混合均匀，得到肉牛饲料。
实施例8
一种肉牛饲料，其构成组分为：玉米青贮34kg，苜蓿干草8kg，燕麦草8kg，玉米29.2kg，麸皮4kg，豆粕6.0kg，菜粕2.5kg，棉粕6.0kg，饲料添加剂0.5kg（实施例4），碳酸钙0.5kg，食盐0.5kg，磷酸氢钙0.3kg，矿物质-维生素预混料0.5kg。
所述矿物质-维生素预混料与实施例7相同。
将上述组分直接混合均匀，得到肉牛饲料。
实施例9
一种肉牛饲料，其构成组分为：玉米青贮34kg，苜蓿干草8kg，燕麦草8kg，玉米29.2kg，麸皮3.75kg，豆粕6.0kg，菜粕2.5kg，棉粕6.0kg，饲料添加剂0.75kg（实施例4），碳酸钙0.5kg，食盐0.5kg，磷酸氢钙0.3kg，矿物质-维生素预混料0.5kg。
所述矿物质-维生素预混料与实施例7相同。
将上述组分直接混合均匀，得到肉牛饲料。
对比例1
一种肉牛饲料，其构成组分为：玉米青贮34kg，苜蓿干草8kg，燕麦草8kg，玉米29.2kg，麸皮4.5kg，豆粕6.0kg，菜粕2.5kg，棉粕6.0kg，碳酸钙0.5kg，食盐0.5kg，磷酸氢钙0.3kg，矿物质-维生素预混料0.5kg。
所述矿物质-维生素预混料与实施例7相同。
将上述组分直接混合均匀，得到肉牛饲料。
应用例1
实施例1~3与未发酵黄芪有效成分释放率的对比试验
取未发酵黄芪和实施例1~3的发酵黄芪各200g。然后采用以下方法测定黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量。测定结果见表1。
黄芪甲苷（C41H68O14）按照中国药典（2015年版）302页所述的高效液相色谱法（通则0512）测定。不同的是供试品溶液的制备，本发明取未发酵黄芪和实施例1~3发酵黄芪各4g，平行样各3个，精密称定，置索氏提取器中。
毛蕊异黄酮葡萄糖苷（C22H22O10）的测定：按照中国药典（2015年版）302页所述的高效液相色谱法（通则0512）测定。不同的是供试品溶液的制备，本发明取未发酵黄芪和实施例1~3发酵黄芪各1g，平行样各3个，精密称定，置圆底烧瓶中。
活性成分释放率=黄芪活性成分含量/黄芪质量×100%
表1 黄芪发酵前后活性成分释放率
由表1可知，实施例1~3发酵黄芪中黄芪甲苷的释放率较未发酵黄芪提高了32.5%，实施例1~3发酵黄芪中毛蕊异黄酮葡萄糖苷的释放率较未发酵黄芪提高了36.4%。黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷分布在黄芪细胞内和细胞间质中，主要在细胞内，细胞直径在30-80微米，一般生产中的粉碎粒度无法使黄芪活性成分有效释放出来。仅靠溶剂浸提，活性成分也要通过层层细胞壁，很难有效释放。为此，通过本发明的发酵方法可以有效破坏细胞壁使黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷均得以有效释放。
应用例2
实施例2未包覆的发酵黄芪与实施例4~6包覆的发酵黄芪中黄芪有效成分在瘤胃中的降解率和小肠释放率的对比试验
试验选择12头装有永久性瘤胃瘘管和十二指肠瘘管的奶公牛（体重为557 ± 9.6kg），随机分为4组，每组3头牛。为消除不同动物之间的差异，本试验采用4 × 4 拉丁方设计，共4期进行。每期试验预饲期10 d，正试期5 d。
基础日粮均饲喂实施例6日粮，但不含饲料添加剂0.5kg（实施例4）。试验牛每日饲喂两次（7:00、19:00），单槽饲喂，每次饲喂全混合日粮15 kg，自由饮水。
每期试验分别准确称取实施例2未包覆的发酵黄芪和实施例4~6包覆的发酵黄芪各5 g，分别装入已知质量的尼龙袋（5 cm × 8 cm），尼龙线扎紧口袋，于正式期第一天晨饲后投入瘤胃腹囊50 cm处，每头牛放入8个袋，分别于12 h和24 h各取出4个袋，其中每头牛瘤胃取出的2个袋立即用水冲洗至水完全澄清为止，65℃烘干至恒重。采用应用例1中方法测定降解前和降解后黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量；另外2个袋从十二指肠瘘管放入牛的小肠，然后注意观察从牛粪中收集尼龙袋，立即用水冲洗至水完全澄清为止，65℃烘干至恒重。采用应用例1中方法测定残渣中黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷的含量。分别计算瘤胃降解率和小肠释放率。计算结果见表2。
瘤胃降解率=（降解前黄芪质量×降解前黄芪活性成分含量－降解后黄芪质量×降解后活性成分含量）/（降解前黄芪质量×降解前黄芪活性成分含量）× 100%
小肠释放率率=（降解前黄芪质量×降解前黄芪活性成分含量－粪中收集尼龙袋中黄芪残渣质量×残渣中活性成分含量）/（降解前黄芪质量×降解前黄芪活性成分含量）× 100%
表2 发酵黄芪瘤胃降解率和小肠释放率
由表2可知，实施例4~6包覆的发酵黄芪与实施例2未包覆的发酵黄芪相比，其中黄芪甲苷在瘤胃中12 h降解率降低了74.5%~75.3%，24 h降解率降低了71.4%~72.2%；毛蕊异黄酮葡萄糖苷在瘤胃中12 h降解率降低了74.3%~75.1%，24 h降解率降低了70.2%~70.9%。说明实施例4~6包覆发酵黄芪较施例2未包覆发酵黄芪能够有效越过瘤胃而进入小肠。
由表2可知，实施例4~6包覆的发酵黄芪与实施例2未包覆的发酵黄芪相比，其中黄芪甲苷的小肠释放率提高了156.7%~158.7%，毛蕊异黄酮葡萄糖苷的小肠释放率提高了179.2%~180.9%。说明实施例4~6包覆发酵黄芪较施例2未包覆发酵黄芪在小肠中的黄芪活性成分释放增多，进而可以提高牛肉中黄芪有效活性成分的含量。
应用例3
将32头安格斯育肥牛采用单因素随机区组设计（根据体重、年龄和膘情）分成4组，每组8头。分别饲喂实施例7~9和对比例1制备的肉牛饲料。
饲养试验共70天，其中包括10天预饲期，60天正试期。
试验牛采取单槽饲喂，每天饲喂三次（6:00、12:00、18:00），自由采食。饮水供应充足清洁，自由饮水。试验开始前，对牛舍进行消毒，对所有试验牛进行驱虫处理。试验期间，每天观察试验牛的采食、饮水、粪便、行为及精神状况。
试验期间，每15天采集一次玉米青贮及全混合日粮，记录鲜重，烘干称重，记录初水含量，保存备用。正式期结束前三天早、中、晚直肠取粪，记录粪重，加入占粪样重25%的10%酒石酸溶液，搅拌均匀，-20℃冷冻保存备用。
正试期内详细记录每头牛的饲喂量和剩料量，以计算DMI。正试期开始、30天和60天时测定体重，每次连续记录2 d，测定结果见表3。
饲草料样品和粪样在65℃烘干72 h，回潮24 h后称重记录，65℃烘干24h，回潮24h后称重记录，待恒重后粉碎过1 mm筛。依据实验室常规分析方法，测定DM、OM、CP、EE和粗纤维含量；依据Van Soest等的方法测定NDF和ADF含量。通过测定结果计算营养物质消化率，测定结果见表4。
饲养试验结束后将牛运输到文水县胡兰食品有限公司进行屠宰，测定胴体重和净肉重。并采集背最长肌样本500 g，用于测定黄芪活性成分，肌肉样本送样至上海笃玛生物公司测定毛蕊异黄酮和黄芪甲苷，测定结果见表5。
以上数据均采用SAS 9.0统计分析软件的One-way-anova进行方差分析和LSD多重比较，同时进行了Linear和Quadratic分析。
表3 牛肉饲料添加饲料添加剂对安格斯育肥牛干物质采食量、平均日增重和饲料转化率的影响
注：不同时间点干物质采食量及平均日增重的P值为0.001和0.327。所有指标时间与处理的交互作用都没有显著差异（P>0.05）。
由表3可知，牛肉饲料添加饲料添加剂与饲喂时间没有交互作用（P>0.05）。随着生长期的延长，干物质采食量显著提高（P<0.05），0-60d干物质采食量随饲料添加剂添加量的增加线性升高（P<0.05），0-60d平均日增重随饲料添加剂添加量的增加有线性升高的趋势（0.05<P<0.1）。可见，本发明提供的牛肉饲料提高肉牛的增重性能，进而提高了经济效益。
表4 牛肉饲料添加饲料添加剂对安格斯育肥牛营养物质消化率的影响。
a, b, c 同行不同字母表示差异显著（P<0.05）。
由表4可知，DM、OM、EE、NDF消化率随发酵黄芪添加量的增加均呈线性和二次项性升高（P<0.05）。可见，本发明提供的牛肉饲料改善了肉牛的消化率，进而可以提高肉牛的增重性能，提高经济效益。
表5 牛肉饲料添加饲料添加剂对安格斯育肥牛黄芪有效成分沉积的影响。
a, b, c 同行不同字母表示差异显著（P<0.05）。
由表5可知，实施例7~9组的牛肉饲料能够使牛肉中沉积毛蕊异黄酮苷达到0.08~0.18μg/g，黄芪甲苷达到37.31~80.6μg/g，提高了牛肉的功能特性。
尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
Claims (6)
1.一种发酵黄芪，其特征在于，由以下质量份的制备原料组成：
100000份黄芪，2000份糖，20份漆酶，40份酸性纤维素酶，40份酸性木聚糖酶，25份乳杆菌，50份纤维素分解菌和70000份水；
所述乳杆菌的活菌数为10×1011CFU/g，纤维素分解菌的活菌数为1.6×109CFU/g；
所述黄芪的选择标准包括：水分不高于13％，灰分不高于5％，黄芪甲苷不低于0.04％，毛蕊异黄酮不低于0.05％；
所述纤维素分解菌为枯草芽孢杆菌；所述乳杆菌为嗜酸乳杆菌；
所述发酵黄芪的制备方法包括以下步骤：
将所述黄芪粉碎后与水、乳杆菌和糖混合，密封发酵2天，得到第一发酵物；
将所述第一发酵物与漆酶混合，密封发酵2天，然后与纤维素分解菌、酸性纤维素酶和酸性木聚糖酶混合，密封发酵3天，得到第二发酵物；
将所述第二发酵物晾干后粉碎，得到发酵黄芪；
所述得到第一发酵物和得到第二发酵物的密封发酵温度均为30℃。
2.一种饲料添加剂，其特征在于，包括权利要求1所述发酵黄芪和包覆物；所述发酵黄芪与包覆物的质量比为100:12～20；所述包覆物包括熔点为37～40℃的油脂；
所述饲料添加剂的制备方法包括：
将所述油脂与发酵黄芪进行喷雾混合，得到饲料添加剂；所述喷雾混合前将油脂加热至60℃。
3.根据权利要求2所述的饲料添加剂，其特征在于，所述包覆物还包括脂肪酸钙；所述油脂与脂肪酸钙的质量比为3:2。
4.权利要求2所述的饲料添加剂的制备方法，其特征在于，包括将所述油脂与发酵黄芪进行喷雾混合，得到饲料添加剂；所述喷雾混合前将油脂加热至60℃。
5.一种肉牛饲料，其特征在于，以干物质的质量份计，所述肉牛饲料包括以下组分：99.25～99.75份基础饲料和0.25～0.75份权利要求2或3所述饲料添加剂。
6.根据权利要求5的肉牛饲料，其特征在于，以干物质的质量份计，所述基础饲料包括以下组分：32～36份玉米青贮，6～10份苜蓿干草，7～9份燕麦草，28.2份～30.2份玉米，3.6～4.5份麸皮，5.4～6.6份豆粕，2.3～2.7份菜粕，5.4～6.6份棉粕，0.5份碳酸钙，0.5份食盐，0.3份磷酸氢钙，0.5份矿物质-维生素预混料。
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