CN111778845A - 桥面铺装综合防排导水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桥面铺装综合防排导水方法，属于桥梁工程领域。该方法包括：在桥面防水层上设置纵向排水盲沟，所述纵向排水盲沟设置在桥面横向坡坡底处，与泄水孔相连；在桥面防水层上设置横向排水渗沟，所述横向排水渗沟与伸缩缝平行设置，并与纵坡坡脚处的泄水孔相通；在桥面伸缩缝处设置高导水型导排水管，并以快硬性高强水泥砂浆进行填充。与现有技术相比，本发明的桥面铺装综合防排导水方法能够解决伸缩缝处唧水、结冰现象及冻胀破损问题频发和难以快速修复的技术难题，具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁工程领域，具体提供一种桥面铺装综合防排导水方法。
背景技术
工程实例显示，当桥梁纵坡较小时，桥面铺装内部渗水主要依靠横向排出解决，当桥梁的纵坡较大时，雨水更容易在桥面铺装内部沿纵向流动，并在伸缩缝处积聚，引起沥青混凝土与水泥混凝土伸缩缝连接界面处渗水、结冰，最后产生冻胀破坏，进而影响桥面铺装层的使用性能及行车安全性。快速排除桥面铺装的积水不仅能够保障行车安全，而且能够保证伸缩缝的使用质量及桥面铺装的耐久性。
目前，大多数工程案例的排水设计主要从桥面横、纵坡度，雨水收集口型式、间距(雨水量计算)及排水管形式等几方面着手研究。对不同纵坡路段桥面铺装的表面径流与渗流特性，桥面铺装水破坏特征，防水、排水与导水设计的原理、关键技术及伸缩缝处导排水的重视程度与研究较少涉及。
发明内容
在充分研究桥面铺装表面径流与内部渗透运动特性的基础上，考虑到沥青混凝土桥面铺装的抗水破坏要求及伸缩缝的冻胀破坏特点，本发明提供一种施工便利，适用范围广，防、排、导水效果明显的桥面铺装综合防排导水方法。
本发明方法以纵向排水盲沟和横向排水渗沟交汇形成双重排水体系，以此截断铺装层间的渗入水并将其排出；同时在伸缩缝处设置高导水型导排水管，并以快硬性高强水泥砂浆进行填充，解决伸缩缝处唧水、结冰现象及冻胀破损问题频发和难以快速修复的技术难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：桥面铺装综合防排导水方法，其特点是在桥面防水层上设置用于收集并排出横向渗流水的纵向排水盲沟，所述纵向排水盲沟设置在桥面横向坡坡底处，与泄水孔相连，纵向排水盲沟采用沥青预拌碎石进行填充压实，与设置在防水层上的上一铺装层等厚；
在桥面防水层上设置用于排出纵向渗透水的横向排水渗沟，所述横向排水渗沟与伸缩缝平行，并与纵坡坡脚处的泄水孔相通，横向排水渗沟采用透水性沥青混合料填充压实，与设置在防水层上的上一铺装层等厚；
在桥面伸缩缝处设置高导水型导排水管，并以快硬性高强水泥砂浆进行填充，以实现伸缩缝处积水的快速导出和维修后的快速通车。
所述桥面防水层可以是现有技术中能够铺筑在桥面上的任意一种防水铺装层，如橡胶沥青封层、SBS改性沥青封层、沥青胶砂等。
作为优选，纵向排水盲沟处采用重量比1-2％的沥青预拌10-20mm碎石进行填充压实；纵向排水盲沟的宽度为10～20cm。
纵向排水盲沟的铺装方法：防水层施工完毕后，上一层铺装层施工前，在横坡坡脚处沿顺桥向预设间距为10-20cm模板，模板高度与上一层铺装设计厚度相当，上一层铺装施工完毕后，拆掉模板，填筑沥青预拌碎石并压实，形成纵向排水盲沟。
作为优选，横向排水渗沟处透水性沥青混合料的渗透系数不小于0.1mm/s；横向排水渗沟的宽度不小于10-30cm。
为了降低纵向渗透水对伸缩缝的影响，按水流方向，横向排水渗沟优选设置在伸缩缝的迎水侧，且横向排水渗沟与伸缩缝的间距优选为30cm-50cm。
横向排水渗沟的铺装方法：防水层的上一层铺装层施工完毕后，采用切割或铣刨的方式进行横向开槽，开槽宽度为10～30cm，深度与该铺装层设计厚度相当，填筑透水性沥青混合料并压实，形成横向排水渗沟。
作为优选，所述高导水型导排水管包括槽钢、导水排水件及导水管，槽钢敞口侧紧贴沥青铺装层，其下边沿较沥青铺装层与水泥砼桥面连接界面偏下2-3cm，上边沿较最顶端的铺装层底面偏上2-3cm，所述导水排水件填充在槽钢与沥青铺装层之间的导排水腔内，槽钢位于横向坡坡底的一端通过导水管与泄水孔连通。这里所述的泄水孔指：与高导水型导排水管相邻，且高程较低的一个泄水孔。
作为优选，可以在槽钢内壁与导水排水件之间设置有柔性橡胶膜，避免水沿槽钢内壁流出，以增加导排水管的导水排水性能。
装配高导水型导排水管时，可设置独立支架，也可以直接将槽钢直接焊接在伸缩缝钢筋网上。
作为优选，导水排水件的渗透系数不小于0.1mm/s，可以由若干层高渗透性土工布与毛细排水板分层压制而成，如两层或三层土工布夹一层毛细排水板；也可以是由高渗透性土工布包裹毛细排水管而成。
对于分层压制而成的导水排水件，土工布和毛细排水板均水平或倾斜设置，即，高导水型导排水管装配至伸缩缝时，土工布和毛细排水板位于槽钢敞口侧的高度不低于槽底侧高度。
作为优选，高导水型导排水管的宽度为8-10cm。所述高导水型导排水管的宽度指槽钢敞口侧到槽底侧的距离。
本发明的桥面铺装综合防排导水方法和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
(一)综合考虑大纵坡段桥面纵、横坡雨水径流的运动特点，设置纵向和横向排水设施；
(二)在伸缩缝处设置高导水型导排水管并用快硬性高强水泥砂浆填充，特定的高导水型导排水管结构，能够将渗入伸缩缝处的水以最快的速度充分导出，解决伸缩缝处唧水、结冰现象及冻胀破损问题；
(三)发明涉及防排水材料包括桥面用高透水性的沥青混合料、快硬性高强水泥砂浆等，均可广泛应用于各类桥面铺装的新建及养护工程，适应性好。
附图说明
附图1是实施例中桥面铺装综合防排导水结构分布示意图；
附图2是图1所示桥面铺装综合防排导水铺装结构示意图；
附图3是图1所示桥面铺装综合防排导水铺装结构剖视图；
附图4是图3所示桥面铺装综合防排导水铺装结构中高导水型导排水管结构示意图。
附图中的标记分别表示：
1、桥面板，2、防水层，3、承重层，4、磨耗层，5、纵向排水盲沟，6、横向排水渗沟，7、高导水型导排水管，71、槽钢，72、柔性橡胶膜，73、导水排水件，731、土工布，732、毛细排水板，74、导水管，8、泄水孔，9、伸缩缝，91、伸缩缝钢筋网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
下面给出一个最佳实施例：
如附图1、2所示，本实施例的桥面铺装综合防排导水结构主要包括桥面板1、防水层2、承重层3、磨耗层4、纵向排水盲沟5、横向排水渗沟6及高导水型导排水管7。
铺设方法包括：
(一)在桥面防水层2上铺筑纵向排水盲沟5
在桥面板1上完成防水层2的施工后，承重层3施工前，在横坡坡脚处沿顺桥向预设间距为15cm模板，模板高度与承重层3设计厚度相当，然后进行承重层3的铺设。
承重层3施工完毕后，拆掉模板，填筑重量比1-2％的沥青预拌10-20mm碎石并压实，形成宽15cm的纵向排水盲沟5。
横坡坡脚处的泄水孔8与纵向排水盲沟5连通。
(二)在桥面防水层2上铺筑横向排水渗沟6
承重层3施工完毕后，采用切割的方式进行横向开槽。开槽与伸缩缝9平行，且间距40cm，并与纵坡坡脚处最后一处泄水孔8相通。开槽宽度为20cm，深度与承重层3的设计厚度相当。向开槽中填筑渗透系数不小于0.1mm/s的透水性沥青混合料并压实，形成宽20cm的横向排水渗沟6。
(三)设置高导水型导排水管7，并以快硬性高强水泥砂浆进行填充
完成最顶端的铺装层(磨耗层4)的铺装施工后，进行高的导水型导排水管7装配。
如附图3所示，所述高导水型导排水管7主要由槽钢71、柔性橡胶膜72、导水排水件73及导水管74构成。
宽10cm，长度与伸缩缝等长的槽钢71焊接在伸缩缝钢筋网91上。槽钢71的敞口侧(迎水面)紧贴沥青铺装层，其下边沿较沥青铺装层与水泥砼桥面板1的连接界面偏下2-3cm，上边沿较磨耗层4的底面偏上2-3cm。
槽钢71内壁内嵌柔性橡胶膜72。导水排水件73填充在柔性橡胶膜72与沥青铺装层之间的导排水腔内。导排水腔位于横向坡坡底的一端通过导水管74与水流方向后方的泄水孔8连通。所述导水管74预埋在纵向排水盲沟5中。
如附图4所示，所述导水排水件73由三层土工布731夹一层毛细排水板732交替压制而成，其渗透系数不小于0.1mm/s，且土工布731和毛细排水板732位于槽钢71敞口侧的高度略高于其槽底侧高度。
高导水型导排水管7装配完毕，用快硬性高强水泥砂浆填充，振捣后养生至强度满足通车要求即可。
Claims (10)
1.桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于包括：
在桥面防水层上设置纵向排水盲沟，所述纵向排水盲沟设置在桥面横向坡坡底处，与泄水孔相连，纵向排水盲沟采用沥青预拌碎石进行填充压实，与设置在防水层上的上一铺装层等厚；
在桥面防水层上设置横向排水渗沟，所述横向排水渗沟与伸缩缝平行，并与纵坡坡脚处的泄水孔相通，横向排水渗沟采用透水性沥青混合料填充压实，与设置在防水层上的上一铺装层等厚；
在桥面伸缩缝处设置高导水型导排水管，并以快硬性高强水泥砂浆进行填充。
2.根据权利要求1所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：
纵向排水盲沟处采用重量比1-2％的沥青预拌10-20mm碎石进行填充压实；
纵向排水盲沟的宽度为10-20cm。
3.根据权利要求2所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：
防水层施工完毕后，上一层铺装层施工前，在横坡坡脚处沿顺桥向预设间距为10-20cm模板，模板高度与上一层铺装设计厚度相当，上一层铺装施工完毕后，拆掉模板，填筑沥青预拌碎石并压实，形成纵向排水盲沟。
4.根据权利要求1所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：
横向排水渗沟设置在伸缩缝的迎水侧，其宽度不小于10-30cm；
横向排水渗沟处透水性沥青混合料的渗透系数不小于0.1mm/s。
5.根据权利要求4所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：防水层的上一层铺装层施工完毕后，采用切割或铣刨的方式进行横向开槽，开槽宽度为10-30cm，深度与该铺装层设计厚度相当，填筑透水性沥青混合料并压实，形成横向排水渗沟。
6.根据权利要求1所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：所述高导水型导排水管包括槽钢、导水排水件及导水管，槽钢敞口侧紧贴沥青铺装层，其下边沿较沥青铺装层与水泥砼桥面连接界面偏下2-3cm，上边沿较最顶端的铺装层底面偏上2-3cm，所述导水排水件填充在槽钢与沥青铺装层之间的导排水腔内，槽钢位于横向坡坡底的一端通过导水管与泄水孔连通。
7.根据权利要求6所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：槽钢内壁与导水排水件之间设置有柔性橡胶膜。
8.根据权利要求6或7所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：导水排水件由若干层高渗透性土工布与毛细排水板分层压制而成，或者，由高渗透性土工布包裹毛细排水管而成。
9.根据权利要求7所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：导水排水件的渗透系数不小于0.1mm/s。
10.根据权利要求6或7所述的桥面铺装综合防排导水方法，其特征在于：高导水型导排水管的宽度为8-10cm。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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