CN111774655A - 用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩，其包括底座、纵向移动车、支架、横向移动车、随动锯片及锯屑收集装置，其中，锯屑罩包括第一罩部、第二罩部及第三罩部；其中，第一罩部安装到横向移动车，用于罩住随动锯片的大部分；第二罩部包括接近锯片下部处的入口，出口以可移动方式连接到第三罩部，使第一罩部、第二罩部及第三罩部彼此连通；第三罩部包括腔体结构、输入管筒及输送管，腔体结构具有长形孔及输出孔，输入管筒远离第二罩部的端部在长形孔内能移动，安装到纵向移动车并位于随动锯片的下方；第一罩部和第二罩部固定连接，并能相对于第三罩部的腔体结构同步横向移动。本发明可跟随锯片移动以随时保护锯片，提高锯屑收集效率。

Description

用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩

技术领域

本发明涉及金属型材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩。

背景技术

随动锯装置为铝加工行业的关键设备。工作时，挤压机将铝型材从模具内挤出来后，需要采用随动锯将挤压出来的铝型材锯切成设定的长度。随动锯工艺一般是指在挤出铝型材到达设定长度时，随动锯、牵引机与挤压铝型材同步移动，挤压不停牵引机继续牵引的锯切工艺。随动锯是在铝型材处于热状态下时对其进行锯切，产生的锯屑一般温度可高于500℃。

现有技术中，随动锯装置的锯片的横向进退通常可通过液压油缸驱动，且锯片旋转可通过电动机驱动，其中，锯片横向进退时一直高速旋转，通过液压油缸驱动的锯片保护罩与锯屑收集装置连接，以防止锯屑飞溅。

然而，上述这种结构通过液压油缸提供动力，使用时可出现漏油现象，导致在周围高温铝型材和锯屑环境下容易造成爆燃事故；并且，锯屑收集效率低，锯屑飞溅造成人、机损害，不能保证生产的顺利进行；进一步地，在锯片的横向进退过程中，高速旋转的锯片暴露在外，安全性较差。

因此，本领域需要一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩，其可消除或至少缓解上述现有技术中的全部或部分缺陷。

发明内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩，其既可在锯片静止时保护锯片，也可跟随锯片一起移动以保护高旋转的锯片，且防止锯屑飞溅，并且可提高锯屑收集效率。本发明可广泛应用于锯切铝型材等金属型材。

在此强调，除非另有说明，本文所用术语与本领域中各种科技术语的通常含义、各种技术词典、教科书等中定义的专业术语的含义一致。

为此，一方面，根据本发明一实施例，提供一种用于型材挤压线的随动锯装置，其中，上述随动锯装置包括：

底座，其包括沿纵向水平延伸的底座主体、及分别设置于底座主体两个相对侧面上并沿纵向水平延伸的成对纵向导轨；

纵向移动车，其以可移动方式安装到成对纵向导轨，使得纵向移动车能沿纵向导轨在底座上纵向平移；

第一齿轮驱动组件，其用于驱动纵向移动车沿纵向导轨平移，其中，第一齿轮驱动组件的一侧以可移动方式安装到底座主体，另一侧固定地连接到纵向移动车；

支架，其安装到纵向移动车以与纵向移动车一起纵向移动，其中，支架设置有沿横向水平延伸的成对横向导轨；

随动锯片，其用于锯切型材；

横向移动车，其以可滑动方式安装到成对的横向导轨，使得横向移动车沿横向导轨在支架上横向平移，其中，随动锯片安装到横向移动车，使得横向移动车沿横向导轨横向移动随动锯片，以使随动锯片接近或远离型材；

第二齿轮驱动组件，其用于驱动横向移动车沿横向导轨平移，其中，第二齿轮驱动组件的一端以可移动方式安装到支架，另一端固定地连接到横向移动车；

第三电机驱动组件，其安装到横向移动车，以用于驱动随动锯片旋转。

进一步地，在一实施例中，底座可包括沿纵向排成一列的多个支脚，其中，底座主体可固定地安装在上述多个支脚上。

进一步地，在一实施例中，第一齿轮驱动组件可包括相互啮合的第一齿轮和第一齿条、及连接到第一齿轮以用于驱动第一齿轮转动的第一电机减速机，其中，

第一齿条可安装到底座主体，并且，第一电机减速机可安装到纵向移动车；或者

第一齿条可安装到纵向移动车，并且，第一电机减速机可安装到底座主体。

进一步地，在一实施例中，第一电机减速机可采用伺服电机减速机。

进一步地，在一实施例中，第二齿轮驱动组件可包括相互啮合的第二齿轮和第二齿条、及连接到第二齿轮以用于驱动第二齿轮转动的第二电机减速机，其中，

第二电机减速机可安装到支架，其中，第二齿条可安装到横向移动车；或者

第二电机减速机可安装到横向移动车，其中，第二齿条可安装到支架。

进一步地，在一实施例中，第二齿轮驱动组件还可包括用于控制第二电机减速机的变频器，其中，变频器可电连接到第二电机减速机，使得随动锯片和横向移动车的锯切进给速度可通过电机变频而调整。

进一步地，在一实施例中，横向移动车可包括横移车体和安装到横移车体底部的滑块，其中，滑块可以可滑动方式安装到成对的横向导轨，使得横向移动车能相对于横向导轨滑动。

进一步地，在一实施例中，随动锯片可采用圆盘型锯片。

进一步地，在一实施例中，第三电机驱动组件可包括：

旋转电机，其可安装到横向移动车上部；

转轴，其可以可转动方式安装在横向移动车上部并位于旋转电机附近，并可具有相对的输入端和输出端，其中，输出端可安装有随动锯片，以用于转动随动锯片；

传动皮带，其可一个皮带端连接到旋转电机，另一个皮带端可连接到转轴的输入端，以使旋转电机驱动转轴和随动锯片转动。

另一方面，根据本发明另一实施例，本发明提供一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩，其中，随动锯装置包括底座、能在底座上纵向平移的纵向移动车、与纵向移动车一起纵向移动的支架、能在支架上横向平移的横向移动车、安装到横向移动车并随着横向移动车横向移动的随动锯片、及安装到纵向移动车的锯屑收集装置，其中，

锯屑罩包括从上到下顺次连接的第一罩部、第二罩部及第三罩部，

其中，第一罩部呈具有敞口底部的罩体状结构，并且安装到横向移动车以跟随横向移动车和随动锯片一起横向移动，且定位在随动锯片周围以用于从上到下罩住随动锯片的大部分；

其中，第二罩部具有筒状结构，所述筒状结构包括位于接近锯片下部处以用于接收锯屑的入口和位于所述筒状结构底部处的出口，且出口以可移动方式连接到第三罩部，使得第一罩部、第二罩部及第三罩部彼此连通；

其中，第三罩部包括腔体结构、用于固定连接到第二罩部出口的输入管筒、用于连接所述腔体结构和锯屑收集装置的输送管，其中，所述腔体结构具有位于顶部处的长形孔、及位于接近锯屑收集装置的横向侧面或底面处的输出孔，其中，输入管筒的远离第二罩部的端部突伸进长形孔内并在长形孔内能移动，其中，输送管以密封形式嵌入输出孔内以接收落入锯屑罩内部的锯屑，其中，第三罩部安装到纵向移动车并位于随动锯片的下方，以使锯屑罩与纵向移动车一起纵向移动；

其中，第一罩部罩体状结构的下部和第二罩部所述筒状结构的上部固定连接，使得第一罩部和第二罩部能相对于第三罩部的所述腔体结构同步横向移动。

本文术语“长形孔”表示长宽比较大的孔，通常长宽比可大于2，可包括矩形孔、腰型孔等。本文的长形孔不局限于此，可根据需要改变长宽比和形状。

进一步地，在一实施例中，第一罩部的罩体状结构可上窄下宽，以顺应随动锯片的形状。

优选地，第二罩部的所述筒状结构的上部外表面可螺纹连接、铆接或焊接到第一罩部罩体状结构的下部外表面。

进一步地，在一实施例中，第二罩部可设置有安装到横向移动车的移动导向块。

进一步地，在一实施例中，可通过皮带传动方式，第二罩部能相对于第三罩部的上述腔体结构来回移动。

进一步地，在一实施例中，第三罩部可呈沿水平方向延伸的管状形状，并具有垂直于水平方向的两个相对的竖向侧面，其中，第三罩部还可包括：

横移传动带，其可绕第三罩部的外周面延伸，并绕过两个竖向侧面，并且，横移传动带的两个端部可分别连接到第二罩部出口与第三罩部输入管筒之间的连接处的相对两端，使得在第二罩部横向移动时，横移传动带也一起横向移动；

至少两个能转动的转向辊，其可分别设置在两个竖向侧面处并水平延伸，使得横移传动带绕过所述至少两个能转动的转向辊延伸。

进一步地，在一实施例中，所述至少两个能转动的转向辊可包括分别设置在两个竖向侧面的四个拐角处的四个转向辊。

进一步地，在一实施例中，第三罩部腔体结构的长形孔的横向延伸长度可等于或略大于随动锯片的横向移动距离。

进一步地，在一实施例中，锯屑收集装置可用于通过输送管从锯屑罩抽吸锯屑，

其中，第三罩部可在腔体结构内壁上设置有喷枪，其可与第三罩部的长形孔间隔开一段距离，其中，喷枪可连接到压缩空气源，使得在锯屑落到第三罩部内的过程中，可通过喷枪向第三罩部输出孔的方向喷射压缩空气，以辅助锯屑落入输送管从而排放到锯屑收集装置内。

进一步地，在一实施例中，上述移动式锯屑罩还可包括：

横移保护板，其可安装到横向移动车，并设置在锯屑罩远离随动锯片的外侧，以跟随锯屑罩一起横向移动；

能伸缩的抽屉导轨，其可具有用于连接到横移保护板的固定端、以及用于连接到锯屑罩的第二罩部的移动端。

进一步地，在一实施例中，横移保护板还可包括设置于第一罩部和第二罩部的导向构件，用于引导横移保护板横向移动。

进一步地，在一实施例中，横移保护板还可包括设置于支架的限位装置，用于限定横移保护板横向行程的两个末端位置。

进一步地，前述实施例中任一项所述的型材可为铝型材、镁型材或铅型材。

根据本发明实施例提供的用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩可具有如下有益效果：

本发明可通过提供与随动锯片同步移动的移动式锯屑罩，从而既能随动地保护锯片，同时也能防止锯切过程中产生的锯屑飞溅到外界环境。

进一步地，本发明可在移动式锯屑罩的外侧增加横移保护板，以在随动锯片工作过程中保护随动锯片，并且在锯切结束后，还可复位并则遮挡随动锯片。

此外，本发明制造简单且安装方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出应用了根据本发明一实施例的用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩的随动锯装置的主视图；

图2示意性示出图1的随动锯装置的俯视图；

图3示意性示出图1的随动锯装置的左视图；

图4示意性示出图1中的移动式锯屑罩的第一罩部的主视图和左视图；

图5示意性示出图1中的移动式锯屑罩的第二罩部的主视图和左视图；

图6示意性示出图1中的移动式锯屑罩的第一罩部和第二罩部安装在一起的状态；

图7示意性示出图1中的移动式锯屑罩的第三罩部的结构简图；

图8示意性示出沿图7的A-A线所剖得的剖视图；

图9示意性示出图1中的横移保护板的主视图和左视图。

元件标号说明

100：随动锯装置；110：底座；111：支脚；112：底座主体；113：纵向导轨；120：纵向移动车；130：第一齿轮；131：第一齿条；132：第一电机减速机；140：支架；141：横向导轨；150：随动锯片；160：横向移动车；170：第二齿轮；171：第二齿条；172：第二电机减速机；180：旋转电机；181：转轴；182：传动皮带；190：锯屑收集装置；191：横移传动带；210：第一罩部；211：敞口底部；220：第二罩部；221：入口；222：出口；230：第三罩部；231：喷枪；232：转动辊；233：竖向侧面；234：长形孔；235：输出孔；236：输送管；237：输入管筒；240：横移保护板；241：第一限位架；242：第二限位架；250：抽屉导轨。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明根据本发明实施例提供的技术方案。

一方面，参见图1至3，示出应用了根据本发明一实施例的用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩的用于型材挤压线的随动锯装置100，其中，随动锯装置100包括：

底座110，其包括沿纵向水平延伸的底座主体112、及分别设置于底座主体112两个相对侧面上并沿纵向水平延伸的成对纵向导轨113；

纵向移动车120，其以可移动方式安装到成对纵向导轨113，使得纵向移动车120能沿纵向导轨113在底座110上纵向平移；

第一齿轮驱动组件，其用于驱动纵向移动车120沿纵向导轨113平移，其中，第一齿轮驱动组件的一侧以可移动方式安装到底座主体112，另一侧固定地连接到纵向移动车120；

支架140，其安装到纵向移动车120以与纵向移动车120一起纵向移动，其中，支架140设置有沿横向水平延伸的成对横向导轨141；

随动锯片150，其用于锯切型材；

横向移动车160，其以可滑动方式安装到成对的横向导轨141，使得横向移动车160沿横向导轨141在支架140上横向平移，其中，随动锯片150安装到横向移动车160，使得横向移动车160沿横向导轨141横向移动随动锯片150，以使随动锯片150接近或远离型材；

第二齿轮驱动组件，其用于驱动横向移动车160沿横向导轨141平移，其中，第二齿轮驱动组件的一端以可移动方式安装到支架140，另一端固定地连接到横向移动车160；

第三电机驱动组件，其安装到横向移动车160，以用于驱动随动锯片150旋转。

型材挤压线可例如为铝材挤压线，也可为镁挤压线、铅挤压线等其它金属挤压线。

在一实施例中，底座110可包括沿纵向排成一列的多个支脚111，其中，底座主体112可固定地安装在上述多个支脚111上。

随动锯片150可典型地采用呈圆盘锯片形式的单锯片。

纵向导轨113可例如为由钢结构形成的一对纵向导轨113。在一示例中，纵向移动车120可以可移动方式卡合到成对的纵向导轨113内。

在一实施例中，第一齿轮驱动组件可包括相互啮合的第一齿轮130和第一齿条131、及连接到第一齿轮130以用于驱动第一齿轮130转动的第一电机减速机132，其中，

第一齿条131可安装到底座主体112，并且，第一电机减速机132可安装到纵向移动车120；或者

第一齿条131可安装到纵向移动车120，并且，第一电机减速机132可安装到底座主体112。

优选地，第一电机减速机132可采用伺服电机减速机。

在一实施例中，支架140上表面可安装有成对的横向导轨141。横向导轨141也可例如为由钢结构形成的直线导轨副。

在一实施例中，如图3所示，第一齿轮130可以轴孔连接方式安装到第一电机减速机132的输出轴。在第一齿轮驱动组件的工作过程中，通过第一齿轮130与第一齿条131之间的相对纵向移动，纵向移动车120可沿纵向导轨113平移。

在一实施例中，第二齿轮驱动组件可包括相互啮合的第二齿轮170和第二齿条171、及连接到第二齿轮170以用于驱动第二齿轮170转动的第二电机减速机172，其中，

第二电机减速机172可安装到支架140，其中，第二齿条171可安装到横向移动车160；或者

第二电机减速机172可安装到横向移动车160，其中，第二齿条171可安装到支架140。

在一实施例中，第二齿轮170可以轴孔连接方式安装到第二电机减速机172的输出轴。在第二齿轮驱动组件的工作过程中，通过第二齿条171与第二齿轮170之间的相对横向移动，横向移动车160可沿横向导轨141平移。

在一实施例中，第二齿轮驱动组件还可包括用于控制第二电机减速机172的变频器，其中，变频器可电连接到第二电机减速机172，使得随动锯片150和横向移动车160的锯切进给速度可通过电机变频而调整。

在一实施例中，横向移动车160可包括横移车体和安装到横移车体底部的滑块，其中，滑块可以可滑动方式安装到成对的横向导轨141，使得横向移动车160能相对于横向导轨141滑动。

在一实施例中，如图1所示，第三电机驱动组件可包括：

旋转电机180，其可安装到横向移动车160上部；

转轴181，其可以可转动方式安装在横向移动车160上部并位于旋转电机180附近，并可具有相对的输入端和输出端，其中，输出端可安装有随动锯片150，以用于转动随动锯片150；

传动皮带182，其一个皮带端连可接到旋转电机180，另一个皮带端可连接到转轴181的输入端，以使旋转电机180驱动转轴181和随动锯片150转动。

另一方面，参见图1和图4至7，本发明还公开一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩，其中，随动锯装置100包括底座110、能在底座110上纵向平移的纵向移动车120、与纵向移动车120一起纵向移动的支架140、能在支架140上横向平移的横向移动车160、安装到横向移动车160并随着横向移动车160横向移动的随动锯片150、及安装到纵向移动车120的锯屑收集装置190，其中，

锯屑罩包括从上到下顺次连接的第一罩部210、第二罩部220及第三罩部230，

其中，第一罩部210呈具有敞口底部211的罩体状结构，并且安装到横向移动车160以跟随横向移动车160和随动锯片150一起横向移动，且定位在随动锯片150周围以用于从上到下罩住随动锯片150的大部分；

其中，第二罩部220具有筒状结构，上述筒状结构包括位于接近锯片下部处以用于接收锯屑的入口221和位于上述筒状结构底部处的出口222，且出口222以可移动方式连接到第三罩部230，使得第一罩部210、第二罩部220及第三罩部230彼此连通；

其中，第三罩部230包括腔体结构、用于固定连接到第二罩部220出口222的输入管筒237、用于连接上述腔体结构和锯屑收集装置190的输送管236，其中，上述腔体结构具有位于顶部处的长形孔234、及位于接近锯屑收集装置190的横向侧面或底面处的输出孔235，其中，输入管筒237的远离第二罩部220的端部突伸进长形孔234内并在长形孔234内能移动，其中，输送管236以密封形式嵌入输出孔235内以接收落入锯屑罩内部的锯屑，其中，第三罩部230安装到纵向移动车120并位于随动锯片150的下方，以使锯屑罩与纵向移动车120一起纵向移动；

其中，第一罩部210罩体状结构的下部和第二罩部220的上述筒状结构的上部固定连接，使得第一罩部210和第二罩部220能相对于第三罩部230的上述腔体结构同步横向移动。

在随动锯片150不锯切型材时，第一罩部210和第二罩部220可位于远离型材的位置，此时，与第二罩部220出口222固定连接的第三罩部230的输入管筒237也位于长形孔234内的远离型材的位置；当横向移动车160与随动锯片150朝向型材横向移动时，第一罩部210和第二罩部220可同步横移，此时，第三罩部230的输入管筒237也在长形孔234内同步横移，直到随动锯片150到达锯切位置时，输入管筒237也停止，如图7所示；锯切开始后，锯屑可落入第一罩部210、第二罩部220及第三罩部230内，并最终通过输送管236排放到锯屑收集装置190内；当锯切结束后，横向移动车160与随动锯片150背向型材横向移动，第一罩部210和第二罩部220可同步横移，输入管筒237也在长形孔234内同步横移，直到随动锯片150复位时，输入管筒237也停止。

优选地，图7所示的第三罩部230腔体结构的长形孔234的横向延伸长度与随动锯片150的横向移动距离可一致或相等。在其它实施例中，第三罩部230腔体结构的长形孔234的横向延伸长度也可略大于随动锯片150的横向移动距离。

优选地，第二罩部220的上述筒状结构的上部外表面可螺纹连接、铆接或焊接到第一罩部210的罩体状结构的下部外表面。

进一步地，在一实施例中，第一罩部210的罩体状结构可上窄下宽，以顺应随动锯片150的形状。在一示例中，如图3和4所示，第一罩部210可例如具有正八边形的一半的横截面形状，以适当罩住呈圆盘锯片形式的随动锯片150。

图3还示出用于挤压出型材的挤压机的挤压中心和出料辊道、以及随动锯装置100的横向锯切行程。

进一步地，在一实施例中，第二罩部220可设置有安装到横向移动车160的移动导向块。

进一步地，在一实施例中，可通过皮带传动方式，第二罩部220能相对于第三罩部230的上述腔体结构来回移动。

进一步地，在一实施例中，第三罩部230可呈沿水平方向延伸的管状形状，并可具有垂直于水平方向的两个相对的竖向侧面233，其中，第三罩部230还可包括：

横移传动带191，其可绕第三罩部230的外周面延伸，并绕过两个竖向侧面233，并且，横移传动带191的两个端部可分别连接到第二罩部220出口222与第三罩部230输入管筒237之间的连接处的相对两端，使得在第二罩部220横向移动时，横移传动带191也一起横向移动；

至少两个能转动的转向辊232，其可分别设置在两个竖向侧面233处并水平延伸，使得横移传动带191绕过所述至少两个能转动的转向辊232延伸。

图8例示性示出转向辊232的结构。优选地，如图7和8所示，所述至少两个能转动的转向辊232可包括分别设置在两个竖向侧面233的四个拐角处的四个转向辊232。在另一示例中，所述至少两个能转动的转向辊232可包括两个转向辊232，使得两个竖向侧面233上可分别设有一个转向辊232。

在一示例中，第三罩部230的输送管236可通过螺栓连接到输出孔235。在其它示例中，第三罩部230的输送管236也可过盈配合到输出孔235内。

进一步地，在一实施例中，锯屑收集装置190可用于通过输送管236从移动式锯屑罩抽吸锯屑，

其中，第三罩部230可在腔体结构内壁上设置有喷枪231，其可与第三罩部230的长形孔234间隔开一段距离，其中，喷枪231可连接到压缩空气源，使得在锯屑落到第三罩部230内的过程中，可通过喷枪231向第三罩部230的输出孔235的方向喷射压缩空气，以辅助锯屑落入输送管236从而排放到锯屑收集装置190内。

例如，压缩空气源可设置于第三罩部230外部，并位于移动式锯屑罩附近。

进一步地，在一实施例中，上述移动式锯屑罩还可包括：

横移保护板240，其可安装到横向移动车160，并设置在锯屑罩远离随动锯片150的外侧，以跟随锯屑罩一起横向移动；

能伸缩的抽屉导轨250，其可具有用于连接到横移保护板240的固定端、以及用于连接到锯屑罩的第二罩部220的移动端。

如图8所示，横移保护板240可具有L形横截面。

进一步地，在一实施例中，横移保护板240还可包括设置于第一罩部210和第二罩部220的导向构件，用于引导横移保护板240横向移动。

进一步地，在一实施例中，横移保护板240还可包括设置于支架140的限位装置，用于限定横移保护板240横向行程的两个末端位置。上述限位装置可例如为第一限位架241和第二限位架242，如图1和3所示。

下文以铝挤压线为例，举例描述应用了根据本发明一示例的用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩的用于铝型材挤压线的随动锯装置100。

如图1所示，随动锯装置100可采用单个圆盘锯片形式的随动锯片150。

如图1至3所示，纵向移动车120可在由钢结构制成的纵向导轨113上移动，纵向导轨113可安装在底座110的底座主体112两个相对侧面上。纵向移动车120的纵向移动可通过第一齿轮驱动组件驱动实现。如图3所示，第一齿轮驱动组件可包括第一齿轮130、第一齿条131及第一电机减速机132，其中，第一齿条131可固定安装在底座主体112上面，第一电机减速机132可安装在纵向移动车120上，第一电机减速机132的输出轴上可安装有第一齿轮130，以与底座主体112上的第一齿条131啮合传动。因此，工作时，纵向移动车120上的第一电机减速机132可驱动第一齿轮130转动，通过纵向移动车120上的第一齿轮130与底座主体112上的第一齿条131之间的啮合传动，纵向移动车120可相对于底座110纵向平移。

如图3所示，横向移动车160可用于横向移动随动锯片150，并可通过第二齿轮驱动组件驱动。支架140可固定安装在纵向移动车120上面。设置于支架140上的一对横向导轨141可用于引导横向移动车160横向平移。

如图1所示，第二齿轮驱动组件可包括第二齿轮170和相应的第二齿条171、及第二电机减速机172。支架140上面可连接有第二电机减速机172，第二电机减速机172的输出轴可通过轴孔连接方式安装有第二齿轮170。在横向移动车160底部可安装滑块，滑块可以可滑动方式安装到横向导轨141，使得横向移动车160能沿着横向导轨141滑动。横向移动车160上可安装有第二齿条171，其可与第二齿轮170啮合传动。因此，工作时，支架140上的第二电机减速机172可驱动第二齿轮170转动，通过支架140上的第二齿轮170与横向移动车160上的第二齿条171之间的啮合传动，横向移动车160可相对于支架140横向平移。

用于驱动随动锯片150旋转的旋转电机180可固定地安装于横向移动车160上部，以与横向移动车160一起横向平移。转轴181可以可转动方式安装在横向移动车160上部并位于旋转电机180附近。旋转电机180可通过传动皮带182传动到转轴181的一端，以使转轴181转动，转轴181的另一端可固定地安装有随动锯片150，以使随动锯片150可跟随转轴181一起转动，并且随动锯片150可跟随转轴181和横向移动车160一起横向平移。因此，工作时，旋转电机180可通过皮带传动方式驱动转轴181和随动锯片150转动，同时，横向移动车160可带动随动锯片150一起接近或远离型材。

第二电机减速机172可采用变频器驱动控制，因此，随动锯片150的锯切进给速度可由电机变频调节。

如图1所示，随动锯装置100还可配置有跟随随动锯片150一起移动的移动式锯屑罩和锯屑收集装置190。如图4至7所示，通过横移传动带191传动，带有喷枪231的移动式锯屑罩可与锯屑收集装置190连接，这样既可保护随动锯片150，同时也可防止锯切铝型材时产生的锯屑飞溅到外界环境。

锯屑罩可由三个部分组成，其中，第一罩部210可固定安装于横向移动车160上，使得超过一半面积的随动锯片150可被第一罩部210包围，如图3和4所示。如图6所示，第二罩部220的上述筒状结构的上部外表面可通过螺钉连接到第一罩部210罩体状结构的下部外表面。第三罩部230可固定于纵向移动车120。第三罩部230的输出孔235可通过输送管236密封连接到锯屑收集装置190。当随动锯片150横向移动时，第一罩部210和第二罩部220可相对于第三罩部230的上述腔体结构同步横向移动，且固定连接的第二罩部220出口222和第三罩部230输入管筒237也可同步横移，如图7所示，在输入管筒237移至第三罩部230顶部处的长形孔234的末端位置时停止，此时，随动锯片150也停止移动，然后对型材实施锯切，产生的锯屑可落入第一罩部210和第二罩部220捏，然后落入第三罩部230内，最终通过输送管236排放到锯屑收集装置190。

如图7所示，第三罩部230可采用方钢制成，上述方钢可沿水平方向延伸，并具有垂直于水平方向的两个相对的竖向侧面233。在两个竖向侧面233的四个角部处均可设置有图7所示的转动辊232。横移传动带191的两个端部可分别固定于第二罩部220和第三罩部230的连接处的相对两端，并绕过四个转动辊232。进而，在第三罩部230接近随动锯片150的腔体结构内壁上可安装有喷枪231，喷枪231可连接锯屑罩外部的压缩空气源。第二罩部220上可设置有安装到横向移动车160的移动导向块。

随动锯片150锯切铝型材时产生的锯屑可有效收集到第三罩部230内，并可通过喷枪231的吹扫，辅助锯屑落入输送管236，使得锯屑收集装置190的收集效率提高。

锯屑收集装置190可优选地设有收集箱、消音管、风机和过滤装置，上述这些装置可安装在纵向移动车120上，以与随动锯片150一起移动。操作者可根据锯切的制品及经验确定锯屑收集装置190的清理次数。锯屑收集装置190可通过风机吸入来自于输送管236的锯屑。

如图9所示，在锯屑罩的外围还可增设横向移动横移保护板240，其可在随动锯片150的横向进退过程中跟随随动锯片150移动，锯切结束完成后可再返回并遮挡住随动锯片150。为了使横移保护板240与锯屑罩一起横向移动，还可提供能伸缩的抽屉导轨25，其中，抽屉导轨25的移动端可连接在第二罩部220，固定端可连接到横移保护板240，使得第二罩部220可带动抽屉导轨25和横移保护板240一起横向移动。另外，还可分别在第一罩部210和第二罩部220上设有导向构件，以用于导引横移保护板240的横向移动。进一步地，还可在支架140上设有用于限定横移保护板240横向行程的两个末端位置的构件，例如位于锯切行程起始位置的第二限位架242和结束位置的第一限位架241，如图1和3所示。

综上，本发明实施例不仅可用于铝型材挤压线，也可用于其它金属型材挤压线，例如镁型材挤压线、铅型材挤压线等。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于型材随动锯装置的移动式锯屑罩，其中，随动锯装置(100)包括底座(110)、能在底座(110)上纵向平移的纵向移动车(120)、与纵向移动车(120)一起纵向移动的支架(140)、能在支架(140)上横向平移的横向移动车(160)、安装到横向移动车(160)并随着横向移动车(160)横向移动的随动锯片(150)、及安装到纵向移动车(120)的锯屑收集装置(190)，其特征在于，

锯屑罩包括从上到下顺次连接的第一罩部(210)、第二罩部(220)及第三罩部(230)，

其中，第一罩部(210)呈具有敞口底部(211)的罩体状结构，并且安装到横向移动车(160)以跟随横向移动车(160)和随动锯片(150)一起横向移动，且定位在随动锯片(150)周围以用于从上到下罩住随动锯片(150)的大部分；

其中，第二罩部(220)具有筒状结构，所述筒状结构包括位于接近锯片下部处以用于接收锯屑的入口(221)和位于所述筒状结构底部处的出口(222)，且出口(222)以可移动方式连接到第三罩部(230)，使得第一罩部(210)、第二罩部(220)及第三罩部(230)彼此连通；

其中，第三罩部(230)包括腔体结构、用于固定连接到第二罩部(220)出口(222)的输入管筒(237)、用于连接所述腔体结构和锯屑收集装置(190)的输送管(236)，其中，所述腔体结构具有位于顶部处的长形孔(234)、及位于接近锯屑收集装置(190)的横向侧面或底面处的输出孔(235)，其中，输入管筒(237)的远离第二罩部(220)的端部突伸进长形孔(234)内并在长形孔(234)内能移动，其中，输送管(236)以密封形式嵌入输出孔(235)内以接收落入锯屑罩内部的锯屑，其中，第三罩部(230)安装到纵向移动车(120)并位于随动锯片(150)的下方，以使锯屑罩与纵向移动车(120)一起纵向移动；

其中，第一罩部(210)罩体状结构的下部和第二罩部(220)的所述筒状结构的上部固定连接，使得第一罩部(210)和第二罩部(220)能相对于第三罩部(230)的所述腔体结构同步横向移动。

2.如权利要求1所述的移动式锯屑罩，其特征在于，第一罩部(210)的罩体状结构上窄下宽，以顺应随动锯片(150)的形状；

优选地，第二罩部(220)的所述筒状结构的上部外表面螺纹连接、铆接或焊接到第一罩部(210)罩体状结构的下部外表面。

3.如权利要求1所述的移动式锯屑罩，其特征在于，第二罩部(220)设置有安装到横向移动车(160)的移动导向块。

4.如权利要求1所述的移动式锯屑罩，其特征在于，通过皮带传动方式，第二罩部(220)能相对于第三罩部(230)的所述腔体结构来回移动。

5.如权利要求1所述的移动式锯屑罩，其特征在于，第三罩部(230)呈沿水平方向延伸的管状形状，并具有垂直于水平方向的两个相对的竖向侧面(233)，其中，第三罩部(230)还包括：

横移传动带(191)，其绕第三罩部(230)的外周面延伸，并绕过两个竖向侧面(233)，并且，横移传动带(191)的两个端部分别连接到第二罩部(220)出口(222)与第三罩部(230)输入管筒(237)之间的连接处的相对两端，使得在第二罩部(220)横向移动时，横移传动带(191)也一起横向移动；

至少两个能转动的转向辊(232)，其分别设置在两个竖向侧面(233)处并水平延伸，使得横移传动带(191)绕过所述至少两个能转动的转向辊(232)延伸；

优选地，所述至少两个能转动的转向辊(232)包括分别设置在两个竖向侧面(233)的四个拐角处的四个转向辊(232)。

6.如权利要求1所述的移动式锯屑罩，其特征在于，第三罩部(230)腔体结构的长形孔(234)的横向延伸长度等于或略大于随动锯片(150)的横向移动距离。

7.如权利要求1所述的移动式锯屑罩，其特征在于，锯屑收集装置(190)用于通过输送管(236)从锯屑罩抽吸锯屑，

其中，第三罩部(230)在腔体结构内壁上设置有喷枪(231)，其与第三罩部(230)的长形孔(234)间隔开一段距离，其中，喷枪(231)连接到压缩空气源，使得在锯屑落到第三罩部(230)内的过程中，通过喷枪(231)向第三罩部(230)输出孔(235)的方向喷射压缩空气，以辅助锯屑落入输送管(236)从而排放到锯屑收集装置(190)内。

8.如权利要求7所述的移动式锯屑罩，其特征在于，还包括：

横移保护板(240)，其安装到横向移动车(160)，并设置在锯屑罩远离随动锯片(150)的外侧，以跟随锯屑罩一起横向移动；

能伸缩的抽屉导轨(250)，其具有用于连接到横移保护板(240)的固定端、以及用于连接到锯屑罩的第二罩部(220)的移动端。

9.如权利要求8所述的移动式锯屑罩，其特征在于，横移保护板(240)还包括设置于第一罩部(210)和第二罩部(220)的导向构件，用于引导横移保护板(240)横向移动。

10.如权利要求9所述的移动式锯屑罩，其特征在于，横移保护板(240)还包括设置于支架(140)的限位装置，用于限定横移保护板(240)横向行程的两个末端位置。

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