CN220738710U - 清洗组件移栽机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了清洗组件移栽机构，包括：清洗箱，所述清洗箱设有清洗室；驱动组件，所述驱动组件安装于所述清洗箱外壁，所述驱动组件包括电机、减速齿轮组、传动皮带、同步轮，减速齿轮组动力输入端与电机动力输出轴连接，所述同步轮设于远离所述减速齿轮组的一端，传动皮带啮合传动连接所述减速齿轮组动力输出端与所述同步轮；第一清洗喷头组；第二清洗喷头组；连接框架，第一清洗喷头组、第二清洗喷头组设于所述清洗室内，第一清洗喷头组、第二清洗喷头组通过所述连接框架连接，且二者之间具有清洗区；清洗箱壁设有第一避让通槽，所述连接框架伸出所述第一避让通槽与所述传动皮带连接。包括围合所述传动皮带、同步轮的防护罩。
Description
技术领域
本申请涉及清洗装置技术领域，具体是清洗组件移栽机构。
背景技术
在一些高精密度，无尘化加工设备中，其零部件在生产出来后，或者使用维护阶段，需要对零部件进行清洗清理，以便于后续的投入使用。
在现有的清洗设备中，有些采用清洗室内清洗组件固定，被清洗的产品采用移送机构进行移动，来达到产品的清洗。或者采用清洗组件被移送机构移动，被清洗的产品定位的方式对产品进行清洗；这两种类型的清洗设备，无论是驱动清洗组件进行移动，还是驱动被清洗的产品进行移动，没有比较合理的设置移送机构，导致清洗设备整体占用空间场地较多，清洗设备的制造成本较高。
实用新型内容
本实用新型主要针对以上问题，提出了清洗组件移栽机构，旨在解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了清洗组件移栽机构，包括：
清洗箱，所述清洗箱设有清洗室；
驱动组件，所述驱动组件安装于所述清洗箱外壁，所述驱动组件包括电机、减速齿轮组、传动皮带、同步轮，所述减速齿轮组动力输入端与所述电机动力输出轴连接，所述同步轮设于远离所述减速齿轮组的一端，所述传动皮带啮合传动连接所述减速齿轮组动力输出端与所述同步轮；
第一清洗喷头组；
第二清洗喷头组；
连接框架，所述第一清洗喷头组、第二清洗喷头组设于所述清洗室内，所述第一清洗喷头组、第二清洗喷头组通过所述连接框架连接，且二者之间具有清洗区；所述清洗箱壁设有第一避让通槽，所述连接框架伸出所述第一避让通槽与所述传动皮带连接。
进一步地，所述连接框架包括连接板、传动架；所述第一清洗喷头组、第二清洗喷头组通过所述连接板连接；所述传动架一端与所述第一清洗喷头组上端连接，另一端夹持连接所述传动皮带。
进一步地，包括清洗管防护架，所述清洗管防护架包括与所述第二清洗喷头组下端连接的下护板、与所述传动架连接的同步护板；所述下护板设有穿设通槽，所述清洗箱设有与所述穿设通槽对应的第二避让通槽。
进一步地，所述传动架设有滑块，所述清洗室内设有与所述滑块滑动连接的滑槽。
进一步地，包括围合所述传动皮带、同步轮的防护罩。
与现有技术相比，本实用新型提供的清洗组件移栽机构，能够通过将驱动组件安装于所述清洗箱外壁，可以有效减少清洗室占用空间，节约清洗箱使用的板材材料成本，优化整个清洗设备的场地空间占用。通过在驱动组件中采用减速齿轮组，可以很好的优化电机动力输出轴输出转速，控制带动传动皮带的移动速度，提升传动皮带带动连接框架、第一清洗喷头组、第二清洗喷头组移动的速度均匀性以及稳定性，使位于清洗区的被清洗产品两个需要清洗的端面分别被第一清洗喷头组、第二清洗喷头组经过的第一清洗喷头组、第二清洗喷头组有效清洗，使清洗洁净度以及清洗效率得到提升与保障。
附图说明
图1为本申请清洗组件移栽机构结构示意图。
图2为本申请清洗组件移栽机构结构分解示意图。
图3为图2的A处放大图。
图4为本申请清洗组件移栽机构的清洗箱剖视后结构示意图。
图5为本申请清洗组件移栽机构部分组件分解示意图。
图6为本申请清洗组件移栽机构的第一清洗喷头组、第二清洗喷头组、连接框架、清洗管防护架连接结构示意图。
图中所示的附图标记：1、清洗箱；110、清洗室；111、滑槽；120、第一避让通槽；130、第二避让通槽；2、驱动组件；210、电机；220、减速齿轮组；230、传动皮带；240、同步轮；3、第一清洗喷头组；350、清洗区；4、第二清洗喷头组；5、连接框架；510、连接板；520、传动架；521、滑块；6、清洗管防护架；610、下护板；611、穿设通槽；620、同步护板；7、防护罩。
具体实施方式
请参照图1－图6，本实施例提供了清洗组件移栽机构，包括：
清洗箱1，所述清洗箱1设有清洗室110；
驱动组件2，所述驱动组件2安装于所述清洗箱1外壁，所述驱动组件2包括电机210、减速齿轮组220、传动皮带230、同步轮240，所述减速齿轮组220动力输入端与所述电机210动力输出轴连接，所述同步轮240设于远离所述减速齿轮组220的一端，所述传动皮带230啮合传动连接所述减速齿轮组220动力输出端与所述同步轮240；
第一清洗喷头组3；
第二清洗喷头组4；
连接框架5，所述第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4设于所述清洗室110内，所述第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4通过所述连接框架5连接，且二者之间具有清洗区350；所述清洗箱1壁设有第一避让通槽120，所述连接框架5伸出所述第一避让通槽120与所述传动皮带230连接。
本移栽机构通过将驱动组件2安装于所述清洗箱1外壁，可以有效减少清洗室110占用空间，节约清洗箱1使用的板材材料成本，优化整个清洗设备的场地空间占用。
通过在驱动组件2中采用减速齿轮组220，可以很好的优化电机210动力输出轴输出转速，控制带动传动皮带230的移动速度，更高的输出扭矩带动第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4一起移动，提升传动皮带230带动连接框架5、第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4移动的速度均匀性以及稳定性，使位于清洗区350的被清洗产品两个需要清洗的端面分别被第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4经过的第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4有效清洗，使清洗洁净度以及清洗效率得到提升与保障。
在驱动组件2输出动力，带动传动皮带230、连接框架5、第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4移动过程中，以连接框架5与传动皮带230连接处为参考点，该点只在减速齿轮组220、同步轮240之间移动，第一避让通槽120的长度与第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4移动范围相对应，传动皮带230并不进行周圈地转动，而是电机210动力输出轴进行正转、反转达到往复移动。
请参照图5和图6，所述连接框架5包括连接板510、传动架520；所述第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4通过所述连接板510连接；所述传动架520一端与所述第一清洗喷头组3上端连接，另一端夹持连接所述传动皮带230。
连接板510的长度决定着第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4之间的距离，也即清洗区350的大小，清洗区350的大小与被清洗产品所对应，根据情况选用对应长度的连接板510，连接板510通过螺钉与第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4侧壁可拆卸连接。
当第一清洗喷头组3连接清洗管的接头设于第一清洗喷头组3上端时，传动架520还起到防护接头、清洗管的作用。
传动架520包括主架体与压板，二者通过螺钉夹持连接传动皮带230。
请参照图4－图6，包括清洗管防护架6，所述清洗管防护架6包括与所述第二清洗喷头组4下端连接的下护板610、与所述传动架520连接的同步护板620；所述下护板610设有穿设通槽611，所述清洗箱1设有与所述穿设通槽611对应的第二避让通槽130。
第二清洗喷头组4下端设有连接清洗管的接头，在第二清洗喷头组4进行移动时，清洗管也随着移动，因此清洗管需要设计得较长一些，具有余量，这样防止清洗管被扯断；为了防止具有长度余量的清洗管随第二清洗喷头组4移动过程中打结缠绕，以及与接头连接处松动，通过设置同步护板620，将清洗管固定其上，清洗管穿设过穿设通槽611与接头连接。
在一些实施例中，同步护板620的一端充当压板的作用与主架体通过螺钉夹持连接传动皮带230
请参照图5和图6，所述传动架520设有滑块521，所述清洗室110内设有与所述滑块521滑动连接的滑槽111。
滑块521起到滑轨的作用，与滑槽111配合，为连接框架5与第一清洗喷头组3、第二清洗喷头组4组成的总成组件在清洗室110移动提供精确的导向与稳定性。
请参照图1和图2，包括围合所述传动皮带230、同步轮240的防护罩7。
防护罩7可以防止旁物卷入本传动机构，造成危险。
Claims (5)
1.清洗组件移栽机构，其特征在于，包括：
清洗箱，所述清洗箱设有清洗室；
驱动组件，所述驱动组件安装于所述清洗箱外壁，所述驱动组件包括电机、减速齿轮组、传动皮带、同步轮，所述减速齿轮组动力输入端与所述电机动力输出轴连接，所述同步轮设于远离所述减速齿轮组的一端，所述传动皮带啮合传动连接所述减速齿轮组动力输出端与所述同步轮；
第一清洗喷头组；
第二清洗喷头组；
连接框架，所述第一清洗喷头组、第二清洗喷头组设于所述清洗室内，所述第一清洗喷头组、第二清洗喷头组通过所述连接框架连接，且二者之间具有清洗区；所述清洗箱壁设有第一避让通槽，所述连接框架伸出所述第一避让通槽与所述传动皮带连接。
2.根据权利要求1所述的清洗组件移栽机构，其特征在于，所述连接框架包括连接板、传动架；所述第一清洗喷头组、第二清洗喷头组通过所述连接板连接；所述传动架一端与所述第一清洗喷头组上端连接，另一端夹持连接所述传动皮带。
3.根据权利要求2所述的清洗组件移栽机构，其特征在于，包括清洗管防护架，所述清洗管防护架包括与所述第二清洗喷头组下端连接的下护板、与所述传动架连接的同步护板；所述下护板设有穿设通槽，所述清洗箱设有与所述穿设通槽对应的第二避让通槽。
4.根据权利要求2所述的清洗组件移栽机构，其特征在于，所述传动架设有滑块，所述清洗室内设有与所述滑块滑动连接的滑槽。
5.根据权利要求1所述的清洗组件移栽机构，其特征在于，包括围合所述传动皮带、同步轮的防护罩。
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