CN217043173U - 一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了喷涂装置技术领域的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，包括喷涂箱、喷头以及设置在喷涂箱一侧的透明门板，还包括：设置在喷涂箱顶端内的移动机构，设置在喷涂箱内的升降机构，所述升降机构的底端连通设置喷头，所述喷头设置在遮挡罩内，所述遮挡罩固定安装在升降机构上，所述升降机构通过两组伸缩组件与移动机构连接，设置在喷涂箱上的输送机构，所述输送机构与升降机构连通，以及设置在喷涂箱底端内的收集槽，所述收集槽的上部内安装有放置网，所述收集槽的底端固定连通设置有输液管，其结构合理，本实用新型可调整喷头与长条铝材之间的间距，喷涂液可完全喷涂在条形铝材上，喷涂效果好，设有收集槽收集多余的喷涂液。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置。
背景技术
随着机器行业的不断发展，自动化机器亦得到不断发展，其中铝材全自动喷涂装置即为一种较为常见的机器，现有的全自动喷涂装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的用于铝材加工的全自动喷涂装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题
现有的自动喷涂装置中的喷涂无法在竖直方向上移动调整与铝材的间距，若喷头与铝材之间的间距较大，喷头喷出范围较大，喷出的喷涂液无法完全喷涂在铝材上，降低了喷头喷涂的效果，容易造成浪费，且无法将多余的喷涂液进行收集。
现有的，因此需要研发一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的自动喷涂装置中的喷涂无法在竖直方向上移动调整与铝材的间距，若喷头与铝材之间的间距较大，喷头喷出范围较大，喷出的喷涂液无法完全喷涂在铝材上，降低了喷头喷涂的效果，容易造成浪费，且无法将多余的喷涂液进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，包括喷涂箱、喷头以及设置在喷涂箱一侧的透明门板，还包括：
设置在喷涂箱顶端内用于带动喷头对铝材进行喷涂的移动机构；
设置在喷涂箱内用于带动喷头上下移动以实现调整喷头与铝材间距的升降机构，所述升降机构的底端固定连通设置喷头，所述喷头设置在用于减少喷涂液扩散的遮挡罩内，所述遮挡罩固定安装在升降机构上，所述升降机构通过两组伸缩组件与移动机构固定连接；
设置在喷涂箱上方用于将喷涂液输送至升降机构内的输送机构，所述输送机构的输出端与升降机构固定连通；以及
设置在喷涂箱底端内用于收集喷涂液的收集槽，所述收集槽的上部内固定安装有放置网，所述收集槽的底端固定连通设置有输液管。
优选的，所述移动机构包括第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在方形槽内，所述方形槽内设置有滑块，所述滑块的底端两侧对称固定安装伸缩组件，所述第一丝杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在喷涂箱上。
优选的，所述方形槽设置在喷涂箱的顶端内，所述滑块的两侧与方形槽的内壁活动相抵。
优选的，所述伸缩组件包括伸缩套，所述伸缩套固定安装在滑块的底端上，所述伸缩套内滑动设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定安装在升降机构上。
优选的，所述升降机构包括条形框，所述条形框的两端滑动设置在凹槽内，所述凹槽对称设置在喷涂箱的两侧下部内，所述条形框啮合有螺旋转动组件，所述条形框内滑动设置有空心滑块，所述空心滑块的底端固定连通设置喷头，所述空心滑块的底端固定安装遮挡罩。
优选的，所述空心滑块的顶端与输送机构的输出端固定连通，所述空心滑块的顶端与伸缩杆固定连接。
优选的，所述螺旋转动组件包括第二丝杆，所述第二丝杆共设有两组，且一组第二丝杆的底端固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装在喷涂箱的底端上，两组所述第二丝杆分别与条形框的两端啮合，所述第二丝杆分别转动安装在凹槽内，所述第二丝杆的底端均固定安装有链轮，所述链轮均通过链条传动配合连接。
优选的，所述输送机构包括料箱，所述料箱固定安装在喷涂箱的顶端上，所述料箱的一侧底端固定连通设置有第一导管，所述第一导管远离料箱的一端固定连通设置有泵体，所述泵体的输出端固定连通设置有第二导管，所述第二导管远离泵体的一端与空心滑块的顶端固定连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有升降可带动喷头在竖直方向上移动，从而实现根据实际情况调整喷头与长条铝材之间的间距，设置有遮挡罩降低喷涂液的扩散，从而减少喷涂的范围，使得喷头喷出的喷涂液可完全喷涂在条形铝材上，避免浪费，且使得喷涂的效果更好，且设置有收集槽，可避免多余的喷涂液无法收集造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型喷涂装置结构图；
图2为本实用新型图1中A-A结构图；
图3为本实用新型图1中B区域放大图；
图4为本实用新型条形框与空心滑块连接结构图。
图中：1-喷涂箱，2-透明门板，3-移动机构，31-第一丝杆，32-第一电机，33-滑块，4-升降机构，41-条形框，42-第二丝杆，43-第二电机，44-链轮，45-空心滑块，46-链条，5-方形槽，6-遮挡罩，7-伸缩组件，71-伸缩套， 72-伸缩杆，8-喷头，9-输送机构，91-料箱，92-泵体，93-第一导管，94-第二导管，10-凹槽，11-收集槽，12-输液管，13-放置网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，在使用的过程中可以有效的调整喷头8与铝材的间距，避免了喷涂液不能完全喷洒在铝材上造成浪费，增加了移动机构3、升降机构4、遮挡罩6、输送机构9、收集槽11、输液管12和放置网13，请参阅图1-4，包括喷涂箱 1、喷头8以及设置在喷涂箱1一侧的透明门板2，还包括：
设置在喷涂箱1顶端内用于带动喷头8对铝材进行喷涂的移动机构3；
设置在喷涂箱1内用于带动喷头8上下移动以实现调整喷头8与铝材间距的升降机构4，升降机构4的底端固定连通设置喷头8，喷头8设置在用于减少喷涂液扩散的遮挡罩6内，遮挡罩6固定安装在升降机构4上，升降机构4通过两组伸缩组件7与移动机构3固定连接；
设置在喷涂箱1上方用于将喷涂液输送至升降机构4内的输送机构9，输送机构9的输出端与升降机构4固定连通；以及
设置在喷涂箱1底端内用于收集喷涂液的收集槽11，收集槽11的上部内固定安装有放置网13，收集槽11的底端固定连通设置有输液管12。
进一步的，移动机构3包括第一丝杆31，第一丝杆31转动安装在方形槽 5内，方形槽5设置在喷涂箱1的顶端内，方形槽5内设置有滑块33，滑块 33的两侧与方形槽5的内壁活动相抵，滑块33的底端两侧对称固定安装伸缩组件7，第一丝杆31的一端固定连接有第一电机32，第一电机32固定安装在喷涂箱1上，具体的，第一电机32工作带动第一丝杆31转动，第一丝杆 31转动啮合滑块33，即可实现滑块33在水平方向上移动，滑块33通过伸缩套71和伸缩杆72带动条形框41、遮挡罩6和喷头8在水平方向上移动，即可实现喷头8在水平方向上移动进行喷涂。
进一步的，伸缩组件7包括伸缩套71，伸缩套71固定安装在滑块33的底端上，伸缩套71内滑动设置有伸缩杆72，伸缩杆72的底端固定安装在升降机构4上，具体的，伸缩组件7用于将滑块33与升降机构4限位，从而实现滑块33移动通过伸缩组件7带动喷头8移动。
进一步的，升降机构4包括条形框41，条形框41的两端滑动设置在凹槽 10内，凹槽10对称设置在喷涂箱1的两侧下部内，条形框41啮合有螺旋转动组件(图中未标注)，螺旋转动组件包括第二丝杆42，第二丝杆42共设有两组，且一组第二丝杆42的底端固定连接有第二电机43，第二电机43固定安装在喷涂箱1的底端上，两组第二丝杆42分别与条形框41的两端啮合，第二丝杆42分别转动安装在凹槽10内，第二丝杆42的底端均固定安装有链轮44，链轮44均通过链条46传动配合连接，条形框41内滑动设置有空心滑块45，空心滑块45的底端固定连通设置喷头8，空心滑块45的底端固定安装遮挡罩6，空心滑块45的顶端与输送机构9的输出端固定连通，空心滑块 45的顶端与伸缩杆72固定连接，具体的，启动第二电机43,由于第二丝杆42 的底端均固定安装链轮44,链轮44均通过链条46传动配合连接，即使得两组第二丝杆42同步转动，即第二电机43转动带动第二丝杆42转动，第二丝杆 42转动啮合条形框41，实现条形框41、空心滑块45、遮挡罩6和喷头8在竖直方向上移动，即使得遮挡罩6和喷头8向下移动，此时伸缩杆72从伸缩套71内滑出，即可实现调整喷头8与长条铝材的间距。
进一步的，输送机构9包括料箱91，料箱91固定安装在喷涂箱1的顶端上，料箱91的一侧底端固定连通设置有第一导管93，第一导管93远离料箱 91的一端固定连通设置有泵体92，泵体92的输出端固定连通设置有第二导管94，第二导管94远离泵体92的一端与空心滑块45的顶端固定连通。
工作原理：在使用时，将透明门板2打开，然后将长条铝材放置在放置网13上，然后关闭透明门板2，启动第二电机43,由于第二丝杆42的底端均固定安装链轮44,链轮44均通过链条46传动配合连接，即使得两组第二丝杆 42同步转动，即第二电机43转动带动第二丝杆42转动，第二丝杆42转动啮合条形框41，实现条形框41、空心滑块45、遮挡罩6和喷头8在竖直方向上移动，即使得遮挡罩6和喷头8向下移动，此时伸缩杆72从伸缩套71内滑出，即可实现调整喷头8与长条铝材的间距，调整结束后，关闭第二电机43，启动泵体92和第一电机32,泵体92通过第二导管94和第一导管93将料箱 91内的喷涂液输送至空心滑块45内，然后经8喷洒在长条铝材表面上，遮挡罩6可避免喷头8喷出的喷涂液扩散，第一电机32工作带动第一丝杆31转动，第一丝杆31转动啮合滑块33，即可实现滑块33在水平方向上移动，滑块33通过伸缩套71和伸缩杆72带动条形框41、遮挡罩6和喷头8在水平方向上移动，即可实现喷头8在水平方向上移动进行喷涂，喷出多余的喷涂液经过收集槽11进行收集，避免了喷涂液的浪费。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，包括喷涂箱(1)、喷头(8)以及设置在喷涂箱(1)一侧的透明门板(2)，其特征在于，还包括：
设置在喷涂箱(1)顶端内用于带动喷头(8)对铝材进行喷涂的移动机构(3)；
设置在喷涂箱(1)内用于带动喷头(8)上下移动以实现调整喷头(8)与铝材间距的升降机构(4)，所述升降机构(4)的底端固定连通设置喷头(8)，所述喷头(8)设置在用于减少喷涂液扩散的遮挡罩(6)内，所述遮挡罩(6)固定安装在升降机构(4)上，所述升降机构(4)通过两组伸缩组件(7)与移动机构(3)固定连接；
设置在喷涂箱(1)上方用于将喷涂液输送至升降机构(4)内的输送机构(9)，所述输送机构(9)的输出端与升降机构(4)固定连通；以及
设置在喷涂箱(1)底端内用于收集喷涂液的收集槽(11)，所述收集槽(11)的上部内固定安装有放置网(13)，所述收集槽(11)的底端固定连通设置有输液管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一丝杆(31)，所述第一丝杆(31)转动安装在方形槽(5)内，所述方形槽(5)内设置有滑块(33)，所述滑块(33)的底端两侧对称固定安装伸缩组件(7)，所述第一丝杆(31)的一端固定连接有第一电机(32)，所述第一电机(32)固定安装在喷涂箱(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，其特征在于：所述方形槽(5)设置在喷涂箱(1)的顶端内，所述滑块(33)的两侧与方形槽(5)的内壁活动相抵。
4.根据权利要求3所述的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，其特征在于：所述伸缩组件(7)包括伸缩套(71)，所述伸缩套(71)固定安装在滑块(33)的底端上，所述伸缩套(71)内滑动设置有伸缩杆(72)，所述伸缩杆(72)的底端固定安装在升降机构(4)上。
5.根据权利要求4所述的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括条形框(41)，所述条形框(41)的两端滑动设置在凹槽(10)内，所述凹槽(10)对称设置在喷涂箱(1)的两侧下部内，所述条形框(41)啮合有螺旋转动组件，所述条形框(41)内滑动设置有空心滑块(45)，所述空心滑块(45)的底端固定连通设置喷头(8)，所述空心滑块(45)的底端固定安装遮挡罩(6)。
6.根据权利要求5所述的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，其特征在于：所述空心滑块(45)的顶端与输送机构(9)的输出端固定连通，所述空心滑块(45)的顶端与伸缩杆(72)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，其特征在于：所述螺旋转动组件包括第二丝杆(42)，所述第二丝杆(42)共设有两组，且一组第二丝杆(42)的底端固定连接有第二电机(43)，所述第二电机(43)固定安装在喷涂箱(1)的底端上，两组所述第二丝杆(42)分别与条形框(41)的两端啮合，所述第二丝杆(42)分别转动安装在凹槽(10)内，所述第二丝杆(42)的底端均固定安装有链轮(44)，所述链轮(44)均通过链条(46)传动配合连接。
8.根据权利要求6所述的一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置，其特征在于：所述输送机构(9)包括料箱(91)，所述料箱(91)固定安装在喷涂箱(1)的顶端上，所述料箱(91)的一侧底端固定连通设置有第一导管(93)，所述第一导管(93)远离料箱(91)的一端固定连通设置有泵体(92)，所述泵体(92)的输出端固定连通设置有第二导管(94)，所述第二导管(94)远离泵体(92)的一端与空心滑块(45)的顶端固定连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121689620.2U CN217043173U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置 |
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| CN202121689620.2U CN217043173U (zh) | 2021-07-23 | 2021-07-23 | 一种可上下移动的长条铝材自动喷涂装置 |
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| CN217043173U true CN217043173U (zh) | 2022-07-26 |
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| CN (1) | CN217043173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115430538A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-12-06 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种喷涂去除静电装置 |
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2021
- 2021-07-23 CN CN202121689620.2U patent/CN217043173U/zh active Active
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| CN115430538A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-12-06 | 上海江南长兴造船有限责任公司 | 一种喷涂去除静电装置 |
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