CN105750635A - 高效锯削部件 - Google Patents

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贺磊
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Abstract

本发明涉及一种高效锯削部件，包括底座、液压缸、支撑架、后支座、前支座、Y向导轨条、Y向导轨滑块、Y向滑台、支撑座、丝杠组件、X向导轨条、X向导轨滑块、X向滑台、电机支撑、锯削电机、左部支撑架、锯片、导轨滑块、辅助滑台、右部支撑架、芯轴、圆螺母、右侧圆锥滚子轴承、螺母、压紧片、右侧孔用挡圈、套筒、端盖、左侧圆锥滚子轴承、左侧孔用挡圈和联轴器。其特征在于：Y向滑台通过液压缸带动沿Y向前后移动，X向滑台在丝杠组件的带动下沿X向左右移动，辅助滑台可以沿X向左右移动，芯轴通过联轴器与锯削电机的输出轴相连，锯片在芯轴的带动下进行旋转。本发明使得锯片支撑刚度大幅度提高，使得锯削进给增大，进而提高锯削效率。

Description

高效锯削部件
技术领域
本发明涉及一种高效锯削部件，属于锯削加工装备领域。
背景技术
我国现有30多亿m2新建筑和超过480亿m2的既有建筑需要铝门窗和幕墙等，每年铝门窗行业总产值上千亿元人民币，然而目前这些铝门窗型材等的锯切加工存在着锯削效率低、耗能高等问题，其中一个主要原因是锯削所用装备相对落后。
研究开发适合于高效锯削部件，对于实现全自动智能高效锯削，对于达到绿色制造、节能降耗和保护环境的目标具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能克服上述缺陷、高效率、低耗能的铝合金高效锯削部件。其技术方案为：
一种高效锯削部件，包括底座、液压缸、支撑架、后支座、前支座、Y向导轨条、Y向导轨滑块、Y向滑台、支撑座、丝杠组件、X向导轨条、X向导轨滑块、X向滑台、电机支撑、锯削电机、左部支撑架、锯片、导轨滑块、辅助滑台、右部支撑架、芯轴、圆螺母、右侧圆锥滚子轴承、螺母、压紧片、右侧孔用挡圈、套筒、端盖、左侧圆锥滚子轴承、左侧孔用挡圈和联轴器。其特征在于：支撑架固定连接于底座上，液压缸的缸体铰接于后支座上，后支座与支撑架固定连接，液压缸的活塞杆铰接于前支座上，前支座与Y向滑台定连接；2条Y向导轨条固定连接于底座上，每条Y向导轨条上安装有2个Y向导轨滑块；Y向滑台固定连接于4个Y向导轨滑块之上，通过液压缸带动沿Y向前后移动；支撑座固定连接于Y向滑台之上，2条X向导轨条固定连接于支撑座之上；每条X向导轨条的左侧安装有2个X向导轨滑块，右侧安装有1个导轨滑块；X向滑台固定连接于4个X向导轨滑块之上，在丝杠组件的带动下沿X向左右移动；辅助滑台固定连接于2个导轨滑块之上，可以沿X向左右移动；电机支撑固定连接于X向滑台之上，锯削电机固定连接于电机支撑上；左部支撑架固定连接于X向滑台之上，右部支撑架固定连接于辅助滑台之上，左部支撑架和右部支撑架均处于锯削电机的右侧，并且分居锯片的两侧；芯轴通过联轴器与锯削电机的输出轴相连；芯轴的左侧通过左侧圆锥滚子轴承进行径向支撑，并通过左侧孔用挡圈进行轴向定位；左侧圆锥滚子轴承支撑在左部支撑架上；芯轴的右侧通过芯轴上的外锥面与套筒的内锥面进行支撑定位，套筒支撑在右侧圆锥滚子轴承上，套筒通过端盖进行左侧轴向定位，套筒通过圆螺母进行右侧轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承通过端盖和右侧孔用挡圈进行轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承支撑在右部支撑架上；螺母通过压紧片将锯片固定夹紧在芯轴上，锯片在芯轴的带动下进行旋转。
所述的高效锯削部件，右侧圆锥滚子轴承和左侧圆锥滚子轴承可以都是角接触球轴承，可以是圆锥滚子轴承和深沟球轴承的组合，也可以是角接触球轴承和深沟球轴承的组合。
所述的高效锯削部件，应包含防护罩。
所述的高效锯削部件，丝杠组件应具有手动驱动装置及锁紧装置，或自动驱动装置及锁紧装置。
所述的高效锯削部件，芯轴上的外锥面与套筒的内锥面具有相同的锥度，且该锥面不会自锁。
本发明与现有技术相比，其优点是：
1、锯片支撑刚度大幅度提高；
2、锯片调整更加方便；
3、锯削效率能够得到较大提高。
附图说明
图1是本发明实施例的三维结构左向轴侧示意图；
图2是本发明实施例的三维结构右向轴侧示意图；
图3是本发明实施例的锯片左右支撑处剖面示意图。
图中：1、底座2、液压缸3、支撑架4、后支座5、前支座6、Y向导轨条7、Y向导轨滑块8、Y向滑台9、支撑座10、丝杠组件11、X向导轨条12、X向导轨滑块13、X向滑台14、电机支撑15、锯削电机16、左部支撑架17、锯片18、导轨滑块19、辅助滑台20、右部支撑架21、芯轴22、圆螺母23、右侧圆锥滚子轴承24、螺母25、压紧片26、右侧孔用挡圈27、套筒28、端盖29、左侧圆锥滚子轴承30、左侧孔用挡圈31、输出轴32、联轴器33、内锥面34、外锥面。
具体实施方式
在图1、图2和图3所示的实施例中：包括底座、液压缸、支撑架、后支座、前支座、Y向导轨条、Y向导轨滑块、Y向滑台、支撑座、丝杠组件、X向导轨条、X向导轨滑块、X向滑台、电机支撑、锯削电机、左部支撑架、锯片、导轨滑块、辅助滑台、右部支撑架、芯轴、圆螺母、右侧圆锥滚子轴承、螺母、压紧片、右侧孔用挡圈、套筒、端盖、左侧圆锥滚子轴承、左侧孔用挡圈和联轴器。其特征在于：支撑架固定连接于底座上，液压缸的缸体铰接于后支座上，后支座与支撑架固定连接，液压缸的活塞杆铰接于前支座上，前支座与Y向滑台定连接；2条Y向导轨条固定连接于底座上，每条Y向导轨条上安装有2个Y向导轨滑块；Y向滑台固定连接于4个Y向导轨滑块之上，通过液压缸带动沿Y向前后移动；支撑座固定连接于Y向滑台之上，2条X向导轨条固定连接于支撑座之上；每条X向导轨条的左侧安装有2个X向导轨滑块，右侧安装有1个导轨滑块；X向滑台固定连接于4个X向导轨滑块之上，在丝杠组件的带动下沿X向左右移动；辅助滑台固定连接于2个导轨滑块之上，可以沿X向左右移动；电机支撑固定连接于X向滑台之上，锯削电机固定连接于电机支撑上；左部支撑架固定连接于X向滑台之上，右部支撑架固定连接于辅助滑台之上，左部支撑架和右部支撑架均处于锯削电机的右侧，并且分居锯片的两侧；芯轴通过联轴器与锯削电机的输出轴相连；芯轴的左侧通过左侧圆锥滚子轴承进行径向支撑，并通过左侧孔用挡圈进行轴向定位；左侧圆锥滚子轴承支撑在左部支撑架上；芯轴的右侧通过芯轴上的外锥面与套筒的内锥面进行支撑定位，套筒支撑在右侧圆锥滚子轴承上，套筒通过端盖进行左侧轴向定位，套筒通过圆螺母进行右侧轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承通过端盖和右侧孔用挡圈进行轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承支撑在右部支撑架上；螺母通过压紧片将锯片固定夹紧在芯轴上，锯片在芯轴的带动下进行旋转。

Claims (5)

1.一种高效锯削部件，包括底座（1）、液压缸（2）、支撑架（3）、后支座（4）、前支座（5）、Y向导轨条（6）、Y向导轨滑块（7）、Y向滑台（8）、支撑座（9）、丝杠组件（10）、X向导轨条（11）、X向导轨滑块（12）、X向滑台（13）、电机支撑（14）、锯削电机（15）、左部支撑架（16）、锯片（17）、导轨滑块（18）、辅助滑台（19）、右部支撑架（20）、芯轴（21）、圆螺母（22）、右侧圆锥滚子轴承（23）、螺母（24）、压紧片（25）、右侧孔用挡圈（26）、套筒（27）、端盖（28）、左侧圆锥滚子轴承（29）、左侧孔用挡圈（30）和联轴器（32）；其特征在于：支撑架（3）固定连接于底座（1）上，液压缸（2）的缸体（2-1）铰接于后支座（4）上，后支座（4）与支撑架（3）固定连接，液压缸（2）的活塞杆（2-2）铰接于前支座（5）上，前支座（5）与Y向滑台（8）定连接；2条Y向导轨条（6）固定连接于底座（1）上，每条Y向导轨条（6）上安装有2个Y向导轨滑块（7）；Y向滑台（8）固定连接于4个Y向导轨滑块（7）之上，通过液压缸（2）带动沿Y向前后移动；支撑座（9）固定连接于Y向滑台（8）之上，2条X向导轨条（11）固定连接于支撑座（9）之上；每条X向导轨条（11）的左侧安装有2个X向导轨滑块（12），右侧安装有1个导轨滑块（18）；X向滑台（13）固定连接于4个X向导轨滑块（12）之上，在丝杠组件（10）的带动下沿X向左右移动；辅助滑台（19）固定连接于2个导轨滑块（18）之上，可以沿X向左右移动；电机支撑（14）固定连接于X向滑台（13）之上，锯削电机（15）固定连接于电机支撑（14）上；左部支撑架（16）固定连接于X向滑台（13）之上，右部支撑架（20）固定连接于辅助滑台（19）之上，左部支撑架（16）和右部支撑架（20）均处于锯削电机（15）的右侧，并且分居锯片（17）的两侧；芯轴（21）通过联轴器（32）与锯削电机（15）的输出轴（31）相连；芯轴（21）的左侧通过左侧圆锥滚子轴承（29）进行径向支撑，并通过左侧孔用挡圈（30）进行轴向定位；左侧圆锥滚子轴承（29）支撑在左部支撑架（16）上；芯轴（21）的右侧通过芯轴（21）上的外锥面（34）与套筒（27）的内锥面（33）进行支撑定位，套筒（27）支撑在右侧圆锥滚子轴承（23）上，套筒（27）通过端盖（28）进行左侧轴向定位，套筒（27）通过圆螺母（22）进行右侧轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承（23）通过端盖（28）和右侧孔用挡圈（26）进行轴向定位夹紧，右侧圆锥滚子轴承（23）支撑在右部支撑架（20）上；螺母（24）通过压紧片（25）将锯片（17）固定夹紧在芯轴（21）上，锯片（17）在芯轴（21）的带动下进行旋转。
2.根据权利要求1所述的高效锯削部件，其特征在于：右侧圆锥滚子轴承（23）和左侧圆锥滚子轴承（29）可以都是角接触球轴承，可以是圆锥滚子轴承和深沟球轴承的组合，也可以是角接触球轴承和深沟球轴承的组合。
3.根据权利要求1所述的高效锯削部件，其特征在于：该高效锯削部件应包含防护罩。
4.根据权利要求1所述的高效锯削部件，其特征在于：丝杠组件（10）应具有手动驱动装置及锁紧装置，或自动驱动装置及锁紧装置。
5.根据权利要求1所述的高效锯削部件，其特征在于：芯轴（21）上的外锥面（34）与套筒（27）的内锥面（33）具有相同的锥度，且该锥面不会自锁。
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