CN111774208A - 一种多用途积放链悬挂装置及悬挂方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多用途积放链悬挂装置及悬挂方法，包括连接吊梁、涂装挂架、悬挂链、多层挂架及零件悬挂悬挂方法，所述涂装挂架与连接吊梁、多层挂架构成多用途挂具，其与积放链小车相链接，完成各类需要的悬挂工作。本发明的优点是能提升涂装作业的质量；使大型零件能够悬挂涂装；小型零件实现多层、多列悬挂方式，提升设备资源利用率，提高涂装作业效率；复杂零件也可实现进行悬挂喷涂作业；悬挂作业更佳灵活便捷，降低涂装人员的劳动强度。

Description

一种多用途积放链悬挂装置及悬挂方法
技术领域
本发明涉及一种多用途积放链悬挂装置及悬挂方法，是一种不仅可将锚绞机零部件进行线上涂装，同时也可应用于其他设备零件的喷涂作业的多用途积放链悬挂装置，属于喷涂辅助设施领域。
背景技术
由于锚绞机零部件的外观复杂程度较高，长期以来国内设备制造厂家为了能满足设备零部件的喷涂作业，通常将零部件进行地面摆放喷涂或进行单个零件起吊喷涂。地面摆放喷涂，虽然作业效率稳定，但是由于对区域的污染大，施工时工件容易受到漆雾或地面杂质等外界的二次污染，造成涂装质量不稳定的情况分而且施工人员来回走动作业，劳动负荷较重；使用起吊方式喷涂，由于吊点单一，或工件成串吊挂，造成产能低下，设备资源浪费，还有工件许多部位因为重叠导致无法正确涂装到位，更会产生相应的漆膜弊病需进行二次返修，增加制造成本；还有一些零部件外形复杂，或者单个零部件重量超过2吨，一般单独吊点无法进行吊挂，只能分类进行地面喷涂作业，增加生产作业流转频率降低生产效率。
本发明专利既解决了锚绞机零部件地面涂装质量不稳定及人员劳动强度大的问题，又解决了悬挂作业效率不高且亦产生漆膜弊病的问题，同时还将锚绞机零部件的施工区域进行有效约束，降低了生产制造成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，零部件地面施工质量不稳定，吊挂作业悬挂重量不足，产能低，造成设备资源浪费以及大型工件无法吊挂施工的问题。
为了解决以上技术问题，本专利提供一种多用途积放链悬挂装置，包括由上至下依次连接的吊梁、涂装挂架、悬挂链、多层挂架，连接吊梁与积放链小车相连，涂装挂架与连接吊梁相连，悬挂链连接在涂装挂架的门型挂点上，多层挂架悬挂在悬挂链上。
进一步的，连接吊梁包含连接轴、吊梁、第一连接孔；连接轴分布在吊梁两侧顶部、连接两个积放链小车，第一连接孔分布在吊梁上、连接涂装挂架。吊梁通过顶部连接轴与两个积放链小车相连，将前后各载荷一吨的积放链前小车与积放链后小车串联在一起，使得积放链系统的工件悬挂重量提高一倍。
进一步的，涂装挂架包含挂架本体、门型挂点、第二连接孔，第二连接孔设在挂架本体的顶部、与第一连接孔适配并通过连接件相互固连；门型挂点两两对称分布在挂架本体上。挂架本体呈“王”字型，上面共设计八个门型挂点，搭配各类链式吊索具可实现灵活的工件悬挂作业。
进一步的，多层挂架包含吊杆、顶部端板、下部端板、层链，悬挂链从两端挂在顶部端板上，拎起多层挂架。吊杆通过层链连接，层高可通过调节层链的长度进行调整。
本发明还提供了一种多用途积放链悬挂装置积悬挂方法，其特征在于，包括以下方法：
S1、悬挂小型、轻型零件，使用悬挂链将多层挂架悬挂在涂装挂架的四个边角门型挂点上，将小型工件按层挂在多层挂架上。
S2、悬挂重型零件，使用悬挂链将零件穿起，悬挂链两端分别悬挂在涂装挂架的中间两个门型挂点上。
S3、悬挂大型零件时，使用悬挂链将零件悬挂在涂装挂架的四个边缘门型挂点上。
S4、悬挂不规则零件时，使用悬挂链将零件悬挂在涂装挂架的底部，具体悬挂门型挂点可根据零件外形和吊具灵活选择。
本发明专利的有益效果是：使锚绞机大型零件悬挂简便化；小型零件悬挂方式更佳灵活便捷；复杂零件也可以进行悬挂喷涂作业；提升设备资源利用率，提高涂装作业效率；降低涂装人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的连接吊梁。
图3为本发明的涂装挂架。
图4为本发明的多层挂架。
图5为本发明的多层挂架放大示意图。
图6为本发明的锚绞机小型零部件吊挂方法。
图7为本发明的锚绞机大型零部件吊挂方法。
图8为本发明的锚绞机复杂零部件吊挂方法。
图9为连接吊梁和积放链小车装配示意图。
具体实施方式
实施例1
一种多用途积放链悬挂装置积悬挂方法，其结构如图1所示，包括由上至下依次连接的连接吊梁1、涂装挂架2、悬挂链3、多层挂架4。
如图2所示，所述连接吊梁1包含连接轴101、吊梁102、第一连接孔103。连接吊梁1可通过顶部连接轴101与两个积放链小车相连，将积放链系统的工件悬挂重量提高一倍。
如图3所示，所述涂装挂架2包含挂架本体201、门型挂点202、第二连接孔203。所述挂架本体201呈“王”字型，上面共设计八个门型挂点202，搭配各类链式吊索具可实现灵活的工件悬挂作业。
如图4、图5所示，所述多层挂架4包含吊杆401、顶部端板402、下部端板403、层链404，悬挂链3从两端挂在顶部端板402上，拎起多层挂架。两层吊杆401通过层链404连接，层高可通过调节层链404的长度进行调整。
本发明还提供了一种多用途积放链悬挂装置积悬挂方法，其特征在于，包括以下方法：
S1、如图6所示，悬挂小型、轻型零件，使用悬挂链3将多层挂架4悬挂在涂装挂架2的四个边角门型挂点202上，将小型工件按层挂在多层挂架4上。
S2、如图8所示，悬挂重型零件，使用悬挂链3将零件穿起，悬挂链3两端分别悬挂在涂装挂架2的中间两个门型挂点202上。
S3、如图7所示，悬挂大型零件时，使用悬挂链3将零件悬挂在涂装挂架2的四个边缘门型挂点202上。
S4、悬挂不规则零件时，使用悬挂链3将零件悬挂在涂装挂架2的底部，具体悬挂门型挂点202可根据零件外形和吊具灵活选择。
本实施例的优点在于使锚绞机大型零件悬挂简便化；小型零件悬挂方式更佳灵活便捷；复杂零件也可以进行悬挂喷涂作业；提升设备资源利用率，提高涂装作业效率；降低涂装人员的劳动强度。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种多用途积放链悬挂装置，其特征在于：包括由上至下依次连接的吊梁（1）、涂装挂架（2）、悬挂链（3）、多层挂架（4），所述连接吊梁（1）与积放链小车相连，所述涂装挂架（2）与连接吊梁（1）相连，悬挂链（3）连接在涂装挂架（2）的门型挂点上，多层挂架（4）悬挂在悬挂链（3）上。
2.根据权利要求1所述一种多用途积放链悬挂装置，其特征在于：所述连接吊梁（1）包含连接轴（101）、吊梁（102）、第一连接孔（103）；连接轴（101）分布在吊梁（102）两侧顶部、连接两个积放链小车，第一连接孔（103）分布在吊梁（102）上、连接涂装挂架（2）；所述吊梁（1）通过顶部连接轴与两个积放链小车相连，将前后各载荷一吨的积放链前小车与积放链后小车串联在一起，使得积放链系统的工件悬挂重量提高一倍。
3.根据权利要求1所述一种多用途积放链悬挂装置，其特征在于：所述涂装挂架（2）包含挂架本体（201）、门型挂点（202）、第二连接孔（203），所述第二连接孔（203）设在挂架本体（201）的顶部、与第一连接孔（103）适配并通过连接件相互固连；门型挂点（202）两两对称分布在挂架本体（201）上，所述挂架本体（201）呈“王”字型，上面共设计八个门型挂点（202）。
4.根据权利要求1所述一种多用途积放链悬挂装置，其特征在于：所述多层挂架（4）包含吊杆（401）、顶部端板（402）、下部端板（403）、层链（404），悬挂链（3）从两端挂在顶部端板（402）上，拎起多层挂架（4），吊杆（401）通过层链（404）连接。
5.一种多用途积放链悬挂装置及悬挂方法，其特征在于，包括以下悬挂方法：
S1、悬挂小型、轻型零件，使用悬挂链（3）将多层挂架（4）悬挂在涂装挂架（2）的四个边角门型挂点上，将小型工件按层挂在多层挂架（4）上；
S2、悬挂重型零件，使用悬挂链（3）将零件穿起，悬挂链（3）两端分别悬挂在涂装挂架（2）的中间两个门型挂点上；
S3、悬挂大型零件时，使用悬挂链（3）将零件悬挂在涂装挂架（2）的四个边缘门型挂点上；
S4、悬挂不规则零件时，使用悬挂链（3）将零件悬挂在涂装挂架（2）的底部，具体悬挂门型挂点可根据零件外形和吊具灵活选择。
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