CN211521372U - 一种用于门架输送的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门架输送的吊装装置，涉及门架吊装输送领域，所述吊装装置包括两个相连的吊装链、均固定有支撑部的两个门架挂板和拉杆，两个所述门架挂板分别与两个吊装链相连接，两个所述支撑部能够分别伸入同一门架的两个槽钢内，且能够与所述槽钢的上翼板相接触，所述两个槽钢上形成的开口槽对两个所述支撑部分别限位，所述拉杆两端分别与两个门架挂板铰接，本实用新型结构简单，本实用新型中的吊装装置能够满足对多种不同尺寸的门架的吊装和输送，使一条生产线上能够输送多种不同尺寸的门架，同时吊装装置能够根据需要进行叠加使用，在一定程度上加快了生产线上门架的输送效率。

Description

一种用于门架输送的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及门架吊装输送领域，具体是一种用于门架输送的吊装装置。

背景技术

叉车门架在焊接以后，需要经过抛丸、喷漆等工序，到达装配线，抛丸、喷漆一般都需要三四道工序，是一条循环的流水线。门架一般有两节和三节门架（两节门架由外门架、内门架组成，三节门架由外门架、内门架和中门架组成），为了组装时配套，尽量将一种门架的放在一起，便于区分。另外门架的种类较多，一条生产线上每天可能输送200多种不同的门架，门架一般是由两端的槽钢和结构件焊接而成，翼板和腹板以及其宽度尺寸也有几十种，因此只能对一种尺寸的门架进行吊装的装置不能够满足实际的生产需要，因此需要一种能够对多种尺寸门架进行吊装的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于门架输送的吊装装置，通过吊装装置中吊装链、门架挂板和拉杆之间的相互配合作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于门架输送的吊装装置，所述门架包括架体和固定在架体两端的槽钢，所述槽钢由上下两个翼板与腹板组成，所述吊装装置包括：

两个相连的吊装链；

均固定有支撑部的两个门架挂板，两个所述门架挂板分别与两个吊装链相连接，两个所述支撑部能够分别伸入同一门架的两个槽钢内，且能够与所述槽钢的上翼板相接触，所述两个槽钢上形成的开口槽对两个所述支撑部分别限位；

拉杆,所述拉杆两端分别与两个门架挂板铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑部与槽钢的上翼板相接触的方式有两种：两者之间形成线接触、两者之间形成面接触。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述吊装链通过吊环相连接，所述吊环连接有将吊装装置吊起的挂钩。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆上开设有挂钩孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆下表面固定有挂钩板，所述挂钩板上开设有挂钩孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，本实用新型中的吊装装置能够满足对多种不同尺寸的门架的吊装和输送，使一条生产线上能够输送多种不同尺寸的门架，同时吊装装置能够根据需要进行叠加使用，在一定程度上加快了生产线上门架的输送效率。

附图说明

图1为一种用于门架输送的吊装装置的主视图；

图2为一种用于门架输送的吊装装置的立体图；

图3为门架的立体结构示意图；

图4为一种用于门架输送的吊装装置的第一种使用状态图；

图5为图4的A处结构示意图；

图6为一种用于门架输送的吊装装置的第二种使用状态图；

图7为一种用于门架输送的吊装装置使用时的侧视图；

图中：11-吊装链、12-门架挂板、13-支撑部、14-拉杆、15-挂钩板、16-挂钩孔、17-吊环、20-门架、21-槽钢、22-翼板、23-腹板、24-开口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于门架输送的吊装装置，所述门架包括架体和固定在架体两端的槽钢，所述槽钢由上下两个翼板22与腹板23组成，所述吊装装置包括两个相连接的吊装链11、两个门架挂板12和拉杆14,两个所述门架挂板12和两个吊装链11相连接。

所述两个相连接的吊装链11，主要起到将门架吊起的作用，两个所述吊装链能够通过吊环相互相连接，另外吊环连接有将吊装装置吊起的挂钩，在挂钩和吊环的相互配合作用下，挂钩将吊装装置和门架一同吊起，挂钩与吊环可以为固定连接的方式，也可以使挂钩直接挂置在吊环上。

两个所述门架挂板12均固定有支撑部13，两个所述支撑部13能够分别伸入同一门架的两个槽钢内，且能够与所述槽钢的上翼板22相接触，所述两个槽钢上形成的开口槽24对两个所述支撑部13分别限位，此时槽钢的上翼板22对支撑部13在竖直方向上进行限位，槽钢的腹板23对支撑部13在水平方向上进行限位，所述支撑部13与槽钢的上翼板22相接触的方式有：支撑部13与槽钢的上翼板22之间形成线接触；支撑部13与槽钢的上翼板22之间形成面接触。

由于支撑部13能够将不同尺寸的门架进行吊装输送，因而支撑部13可以与不同尺寸门架的槽钢形成不同的接触方式，如图4-5所述，当门架尺寸相对较小时，支撑部13的上表面与架体两端的槽钢相接触，此时支撑部13与槽钢之间形成面接触，两个槽钢对门架挂板的支撑部进行竖直方向和水平方向上的限位，使门架挂板能够将门架吊起并输送；如图6所述，当门架尺寸较大时，支撑部13的上表面与架体两端的槽钢相接触，此时门架挂板为适应架体的尺寸，会产生一定的倾斜角，此时支撑部13与槽钢之间形成线接触，两个槽钢与门架挂板的支撑部尽心竖直方向和水平方向上的限位，使门架挂板能够将门架吊起并输送。

所述拉杆14两端分别与两个门架挂板12铰接，在拉杆14的作用下能够对两个门架挂板12进行支撑，使两个门架挂板12保持一定的距离，另外拉杆14与门架挂板12铰接，通过螺栓作为连接件进行铰接的方式，工作人员能够根据需要吊装的门架尺寸，对拉杆14进行更换，使本实用新型的使用范围更广，同时拉杆14上可以设置挂钩孔16，使所述挂钩能够穿过挂钩孔16，可以根据工作人员的使用需要将吊装装置能够叠加为多层进行使用，一方面能够对同一种门架进行一次多运，提高门架的运输效率，另一方面能够对一种门架的外门架和内门架进行上下吊装输送，例如上层吊装装置能够将外门架吊起，通过挂钩和挂钩孔的相互配合，使下层吊装装置将对应内门架吊起，使同一门架的外门架和内门架同时到达生产线，便于工作人员的后期装配等操作。

本实用新型结构新颖，运行稳定，本实用新型在使用时，首先工作人员将两个支撑部13分别放置在槽钢21形成的开口槽24中，使支撑部13与槽钢21的上方翼板22相接触，此时槽钢21对支撑部13进行竖直方向和水平方向上的限位，另外门架的长度尺寸相较于吊装装置较大，因此在对门架进行吊装时，如图7所示，一般至少需要两个吊装装置的配合，才能将门架相对稳固的吊起，同时拉杆14上开设有挂钩孔，能够在上层吊装装置上通过挂钩再连接一组吊装装置对门架进行输送，本实用新型中的吊装装置能够满足对多种不同尺寸的门架的吊装和输送，使一条生产线上能够输送多种不同尺寸的门架，同时吊装装置能够根据需要进行叠加使用，在一定程度上加快了生产线上门架的输送效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于门架输送的吊装装置，所述门架(20)包括架体和固定在架体两端的槽钢，所述槽钢由上下两个翼板(22)与腹板(23)组成，其特征在于，所述吊装装置包括：

两个相连的吊装链(11)；

均固定有支撑部(13)的两个门架挂板(12)，两个所述门架挂板(12)分别与两个吊装链(11)相连接，两个所述支撑部(13)能够分别伸入同一门架的两个槽钢内，且能够与所述槽钢的上翼板(22)相接触，所述两个槽钢上形成的开口槽(24)对两个所述支撑部(13)分别限位；

拉杆(14),所述拉杆(14)两端分别与两个门架挂板(12)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于门架输送的吊装装置，其特征在于，所述支撑部(13)与槽钢的上翼板(22)相接触的方式有两种：两者之间形成线接触、两者之间形成面接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于门架输送的吊装装置，其特征在于，两个所述吊装链通过吊环相连接，所述吊环连接有将吊装装置吊起的挂钩。

4.根据权利要求1所述的一种用于门架输送的吊装装置，其特征在于，所述拉杆(14)上开设有挂钩孔(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于门架输送的吊装装置，其特征在于，所述拉杆(14)下表面固定有挂钩板(15)，所述挂钩板(15)上开设有挂钩孔(16)。

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