CN111774136A - 一种废涂料回收装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种材料回收利用装置领域，具体涉及到一种废涂料回收装置及其使用方法。包括箱体，箱体顶板上开设有第一进料孔和第二进料孔，箱体内设置有两个相对转动的压辊，箱体内固定有上隔板，出孔下方的上隔板上设置有过滤装置，箱体内固定有与第二进料孔对应连通的液体通道，下隔板上开设有与液体通道对应的液孔，过滤通道上安装有滤渣装置，滤渣装置上方的液体通道上固定有与其连通的进液管。本发明，能够同时对固态废涂料和液态废涂料进行收集，能够对固态废涂料和液态废涂料中的杂质进行过滤拦截，保证形成的涂料溶液的纯净度，被粉碎的固态废涂料能够快速的被过滤，可以加快固态废涂料的粉碎效率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种材料回收利用装置领域，具体涉及到一种废涂料回收装置及其使用方法。
背景技术
由于涂料是一种化学产物，因此在使用结束之后，剩余的涂料多数被列为危险废弃物，需要进行专门的回收处理。在回收处理中，有些涂料因为快干的特性、或是放置了很久，会结成块状，难以溶解，需要进行粉碎，现有的设备不能够同时对固态废涂料和液态废涂料进行收集，同时废涂料中的杂质不能够很好的被拦截过滤，使得支撑的涂料液体中的杂质较多，从而影响后续的生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于一种能够同时对固态废涂料和液态废涂料进行收集，能够对固态废涂料和液态废涂料中的杂质进行过滤拦截，保证形成的涂料溶液的纯净度的废涂料回收装置及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种废涂料回收装置，包括箱体，箱体顶板上开设有第一进料孔和第二进料孔，箱体内设置有两个相对转动的压辊，两压辊之间与第一进料孔对应，箱体内固定有上隔板，上隔板上开设有与第一进料孔对应的出孔，出孔下方的上隔板上设置有过滤装置，过滤装置下方的箱体内固定有下隔板，下隔板上开设有与出孔对应的固体出孔，箱体内固定有与第二进料孔对应连通的液体通道，液体通道贯穿上隔板，下隔板上开设有与液体通道对应的液孔，下隔板上固定有左固定板和右固定板，左固定板和右固定板将箱体分割为三个独立空腔，液体通道与左固定板和箱体左侧壁之间的空腔连通，过滤装置位于左固定板和右固定板之间的空腔上方，液体通道上安装有滤渣装置，滤渣装置上方的液体通道上固定有与其连通的进液管，
所述过滤装置包括固定在上隔板下端并与出孔连通的上框体，上框体前后两侧与箱体的前后侧壁固定连接，上框体上转动设置有转杆，转杆贯穿上框体，转杆左端转动连接在液体通道上，转杆右端贯穿箱体右侧壁，箱体右侧壁外侧固定有电机，电机的输出轴与转杆固定连接，上框体下端设置有下框体，下框体前后两侧与箱体的前后侧壁滑动接触，下框体对上框体下端进行阻挡，下框体内固定有滤板，上框体内的转杆上沿其长度方向均布固定有多个弹簧，弹簧远离转杆的一端上固定有钢球，钢球绕转杆的旋转轨迹经过滤板，下框体左端开设有凹槽，耳板一端通过销轴转动设置在凹槽内，耳板另一端固定在上框体左端，上框体左端上方固定有驱动板，上框体左侧固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆紧抵驱动板。
具体的，所述滤渣装置包括贯穿箱体左侧壁和液体通道左侧壁上孔的滤仓，滤仓上固定有第一封板，第一封板与箱体左侧壁可拆卸固定密封连接，第一封板用于封堵滤仓所在箱体左侧壁上的孔，液体通道内的滤仓部分外缘与液体通道内缘滑动密封接触，液体通道内的滤仓底板上开设有孔，孔内固定有液体滤网。
具体的，所述下框体右端下方固定有弧形板，弧形板的前后两端与箱体的前后侧壁滑动接触，弧形板与销轴同心，弧形板外缘与右固定板上端滑动接触，右固定板右侧的箱体右侧壁上开设有出料孔，箱体右侧壁上可拆卸固定密封有对出料孔进行封堵的第二封板。
具体的，所述箱体下端固定有与其连通的出料管，出料管上安装有阀门。
具体的，所述第一进料孔两侧的箱体顶板上均铰连接有挡板，两挡板下端相对倾斜，挡板下端与其一侧的压辊上部外缘接触，出孔左右两侧的上隔板上固定有两个刮板，两刮板上端相对倾斜，刮板上端与其一侧的压辊下部外缘接触。
具体的，所述箱体顶板上固定有与第一进料孔连通的第一进料斗，箱体顶板上固定有与第二进料孔连通的第二进料斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明，结构简单，操作方便，能够同时对固态废涂料和液态废涂料进行收集，能够对固态废涂料和液态废涂料中的杂质进行过滤拦截，保证形成的涂料溶液的纯净度，被粉碎的固态废涂料能够快速的被过滤，可以加快固态废涂料的粉碎效率，被过滤的杂质方便清除，能够降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种废涂料回收装置，包括箱体1，所述箱体1下端固定有与其连通的出料管24，出料管24上安装有阀门25，箱体1顶板上开设有第一进料孔4和第二进料孔6，所述箱体1顶板上固定有与第一进料孔4连通的第一进料斗5，箱体1顶板上固定有与第二进料孔6连通的第二进料斗7，箱体1内设置有两个相对转动的压辊2，两压辊2之间与第一进料孔4对应，所述第一进料孔4两侧的箱体1顶板上均铰连接有挡板3，两挡板3下端相对倾斜，挡板3下端与其一侧的压辊2上部外缘接触，箱体1内固定有上隔板13，上隔板13上开设有与第一进料孔4对应的出孔14，出孔14左右两侧的上隔板13上固定有两个刮板15，两刮板15上端相对倾斜，刮板15上端与其一侧的压辊2下部外缘接触，出孔14下方的上隔板13上设置有过滤装置，过滤装置下方的箱体1内固定有下隔板21，下隔板21上开设有与出孔14对应的固体出孔23，箱体1内固定有与第二进料孔6对应连通的液体通道12，液体通道12贯穿上隔板13，下隔板21上开设有与液体通道12对应的液孔22，下隔板21上固定有左固定板16和右固定板17，左固定板16和右固定板17将箱体1分割为三个独立空腔，液体通道12与左固定板16和箱体1左侧壁之间的空腔连通，过滤装置位于左固定板16和右固定板17之间的空腔上方，液体通道12上安装有滤渣装置，滤渣装置上方的液体通道12上固定有与其连通的进液管8。
所述过滤装置包括固定在上隔板13下端并与出孔14连通的上框体26，上框体26前后两侧与箱体1的前后侧壁固定连接，上框体26上转动设置有转杆28，转杆28贯穿上框体26，转杆28左端转动连接在液体通道12上，转杆28右端贯穿箱体1右侧壁，箱体1右侧壁外侧固定有电机27，电机27的输出轴与转杆28固定连接，上框体26下端设置有下框体31，下框体31前后两侧与箱体1的前后侧壁滑动接触，下框体31对上框体26下端进行阻挡，下框体31内固定有滤板32，上框体26内的转杆28上沿其长度方向均布固定有多个弹簧29，弹簧29远离转杆28的一端上固定有钢球30，钢球30绕转杆28的旋转轨迹经过滤板32，下框体31左端开设有凹槽33，耳板34一端通过销轴转动设置在凹槽33内，耳板34另一端固定在上框体26左端，上框体26左端上方固定有驱动板35，上框体26左侧固定有伸缩缸36，伸缩缸36的伸缩杆紧抵驱动板35。
所述滤渣装置包括贯穿箱体1左侧壁和液体通道12左侧壁上孔的滤仓10，滤仓10上固定有第一封板9，第一封板9与箱体1左侧壁可拆卸固定密封连接，第一封板9用于封堵滤仓10所在箱体1左侧壁上的孔，液体通道12内的滤仓10部分外缘与液体通道12内缘滑动密封接触，液体通道12内的滤仓10底板上开设有孔，孔内固定有液体滤网11。
所述下框体31右端下方固定有弧形板18，弧形板18的前后两端与箱体1的前后侧壁滑动接触，弧形板18与销轴同心，弧形板18外缘与右固定板17上端滑动接触，右固定板17右侧的箱体1右侧壁上开设有出料孔19，箱体1右侧壁上可拆卸固定密封有对出料孔19进行封堵的第二封板20。
废涂料回收时，液态的废涂料通过第二进料斗7和第二进料孔6进入到液体通道12内，液态涂料被滤仓10上的液体滤网11进行过滤后通过液孔22流入到箱体1底部，液态废涂料中的杂质被液体滤网11拦截在滤仓10内，使得第一封板9和滤仓10取出后，可将滤仓10内的杂质进行清除。
固态的废涂料通过第一进料斗5和第一进料孔4进入到箱体1内被两个相对转动的压辊2进行挤压粉碎，压辊2上方的两挡板3能够对固态的废涂料进行阻挡，使得进入到箱体1内的废涂料能够全部被压辊2进行挤压粉碎，压辊2下方的刮板15能够在压辊2转动时将压辊2外缘粘覆的固态涂料进行刮除，被压辊2粉碎的固态涂料通过出孔14进入到上框体26内，启动电机27，电机27驱动转杆28转动，转杆28转动的过程中，转杆28通过弹簧29使得钢球30转动，钢球30转动的过程中能够敲击滤板32，使得被粉碎的固态废涂料能够快速通过滤板32的过滤后落入到箱体1底部，压辊2粉碎固态废涂料的过程中，部分被粉碎的废涂料会在压辊2的挤压作用下形成饼状，钢球30不断旋转的过程中，钢球30能够不断的敲击滤板32上的饼状废涂料，使得呈饼状的废涂料被粉碎后落到箱体1底部，当需要取出被滤板32拦截的杂质时，启动伸缩缸36，使得伸缩缸36的伸缩杆回缩，在下框体31的重力作用下，下框体31右端绕销轴向下旋转，被滤板32拦截的杂质就会进入到右固定板17和箱体1右侧壁之间的空腔内，将第二封板20卸下后可将右固定板17和箱体1右侧壁之间的空腔内的杂质排出，弧形板18能够将右固定板17和箱体1右侧壁之间的空腔进行封堵，防止被粉碎的固态废涂料进入到右固定板17和箱体1右侧壁之间的空腔。
将溶剂和助剂通过进液管8加入到液体通道12内，溶剂和助剂能够将液体通道12和液体滤网11进行冲刷，并使得被粉碎的固态废涂料、液态废涂料、溶剂和助剂混合形成涂料混合液体供后续的生产使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废涂料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，箱体(1)顶板上开设有第一进料孔(4)和第二进料孔(6)，箱体(1)内设置有两个相对转动的压辊(2)，两压辊(2)之间与第一进料孔(4)对应，箱体(1)内固定有上隔板(13)，上隔板(13)上开设有与第一进料孔(4)对应的出孔(14)，出孔(14)下方的上隔板(13)上设置有过滤装置，过滤装置下方的箱体(1)内固定有下隔板(21)，下隔板(21)上开设有与出孔(14)对应的固体出孔(23)，箱体(1)内固定有与第二进料孔(6)对应连通的液体通道(12)，液体通道(12)贯穿上隔板(13)，下隔板(21)上开设有与液体通道(12)对应的液孔(22)，下隔板(21)上固定有左固定板(16)和右固定板(17)，左固定板(16)和右固定板(17)将箱体(1)分割为三个独立空腔，液体通道(12)与左固定板(16)和箱体(1)左侧壁之间的空腔连通，过滤装置位于左固定板(16)和右固定板(17)之间的空腔上方，液体通道(12)上安装有滤渣装置，滤渣装置上方的液体通道(12)上固定有与其连通的进液管(8)，
所述过滤装置包括固定在上隔板(13)下端并与出孔(14)连通的上框体(26)，上框体(26)前后两侧与箱体(1)的前后侧壁固定连接，上框体(26)上转动设置有转杆(28)，转杆(28)贯穿上框体(26)，转杆(28)左端转动连接在液体通道(12)上，转杆(28)右端贯穿箱体(1)右侧壁，箱体(1)右侧壁外侧固定有电机(27)，电机(27)的输出轴与转杆(28)固定连接，上框体(26)下端设置有下框体(31)，下框体(31)前后两侧与箱体(1)的前后侧壁滑动接触，下框体(31)对上框体(26)下端进行阻挡，下框体(31)内固定有滤板(32)，上框体(26)内的转杆(28)上沿其长度方向均布固定有多个弹簧(29)，弹簧(29)远离转杆(28)的一端上固定有钢球(30)，钢球(30)绕转杆(28)的旋转轨迹经过滤板(32)，下框体(31)左端开设有凹槽(33)，耳板(34)一端通过销轴转动设置在凹槽(33)内，耳板(34)另一端固定在上框体(26)左端，上框体(26)左端上方固定有驱动板(35)，上框体(26)左侧固定有伸缩缸(36)，伸缩缸(36)的伸缩杆紧抵驱动板(35)。
2.根据权利要求1所述一种废涂料回收装置，其特征在于，所述滤渣装置包括贯穿箱体(1)左侧壁和液体通道(12)左侧壁上孔的滤仓(10)，滤仓(10)上固定有第一封板(9)，第一封板(9)与箱体(1)左侧壁可拆卸固定密封连接，第一封板(9)用于封堵滤仓(10)所在箱体(1)左侧壁上的孔，液体通道(12)内的滤仓(10)部分外缘与液体通道(12)内缘滑动密封接触，液体通道(12)内的滤仓(10)底板上开设有孔，孔内固定有液体滤网(11)。
3.根据权利要求1所述一种废涂料回收装置，其特征在于，所述下框体(31)右端下方固定有弧形板(18)，弧形板(18)的前后两端与箱体(1)的前后侧壁滑动接触，弧形板(18)与销轴同心，弧形板(18)外缘与右固定板(17)上端滑动接触，右固定板(17)右侧的箱体(1)右侧壁上开设有出料孔(19)，箱体(1)右侧壁上可拆卸固定密封有对出料孔(19)进行封堵的第二封板(20)。
4.根据权利要求1所述一种废涂料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)下端固定有与其连通的出料管(24)，出料管(24)上安装有阀门(25)。
5.根据权利要求1所述一种废涂料回收装置，其特征在于，所述第一进料孔(4)两侧的箱体(1)顶板上均铰连接有挡板(3)，两挡板(3)下端相对倾斜，挡板(3)下端与其一侧的压辊(2)上部外缘接触，出孔(14)左右两侧的上隔板(13)上固定有两个刮板(15)，两刮板(15)上端相对倾斜，刮板(15)上端与其一侧的压辊(2)下部外缘接触。
6.根据权利要求1所述一种废涂料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)顶板上固定有与第一进料孔(4)连通的第一进料斗(5)，箱体(1)顶板上固定有与第二进料孔(6)连通的第二进料斗(7)。
7.基于权利要求1所述的一种废涂料回收装置的使用方法，其特征在于，液态的废涂料通过第二进料斗(7)和第二进料孔(6)进入到液体通道(12)内，液态涂料被滤仓(10)上的液体滤网(11)进行过滤后通过液孔(22)流入到箱体(1)底部，液态废涂料中的杂质被液体滤网(11)拦截在滤仓(10)内，使得第一封板(9)和滤仓(10)取出后，可将滤仓(10)内的杂质进行清除；
固态的废涂料通过第一进料斗(5)和第一进料孔(4)进入到箱体(1)内被两个相对转动的压辊(2)进行挤压粉碎，压辊(2)上方的两挡板(3)能够对固态的废涂料进行阻挡，使得进入到箱体(1)内的废涂料能够全部被压辊(2)进行挤压粉碎，压辊(2)下方的刮板(15)能够在压辊(2)转动时将压辊(2)外缘粘覆的固态涂料进行刮除，被压辊(2)粉碎的固态涂料通过出孔(14)进入到上框体(26)内，启动电机(27)，电机(27)驱动转杆(28)转动，转杆(28)转动的过程中，转杆(28)通过弹簧(29)使得钢球(30)转动，钢球(30)转动的过程中能够敲击滤板(32)，使得被粉碎的固态废涂料能够快速通过滤板(32)的过滤后落入到箱体(1)底部，压辊(2)粉碎固态废涂料的过程中，部分被粉碎的废涂料会在压辊(2)的挤压作用下形成饼状，钢球(30)不断旋转的过程中，钢球(30)能够不断的敲击滤板(32)上的饼状废涂料，使得呈饼状的废涂料被粉碎后落到箱体(1)底部，当需要取出被滤板(32)拦截的杂质时，启动伸缩缸(36)，使得伸缩缸(36)的伸缩杆回缩，在下框体(31)的重力作用下，下框体(31)右端绕销轴向下旋转，被滤板(32)拦截的杂质就会进入到右固定板(17)和箱体(1)右侧壁之间的空腔内，将第二封板(20)卸下后可将右固定板(17)和箱体(1)右侧壁之间的空腔内的杂质排出，弧形板(18)能够将右固定板(17)和箱体(1)右侧壁之间的空腔进行封堵，防止被粉碎的固态废涂料进入到右固定板(17)和箱体(1)右侧壁之间的空腔；
将溶剂和助剂通过进液管(8)加入到液体通道(12)内，溶剂和助剂能够将液体通道(12)和液体滤网(11)进行冲刷，并使得被粉碎的固态废涂料、液态废涂料、溶剂和助剂混合形成涂料混合液体供后续的生产使用。
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