CN220939286U - 萤石尾矿压滤装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种萤石尾矿压滤装置，包括机架，所述机架上固定有定压板，所述机架上安装有与其滑动连接的动压板，且所述动压板连接有能带动其移动的驱动机构，所述定压板和所述动压板之间设有多个与机架滑动连接的滤板，所述定压板的两侧和每个所述滤板的两侧均设有矩形槽，每个所述矩形槽内设有与其滑动连接且呈倾斜分布的连杆，且所述连杆在矩形槽内滑动的同时能够转动，与所述动压板相邻的矩形槽连接的连杆与动压板转动连接，其它所述连杆与和其连接的矩形槽相邻的滤板转动连接。本申请不仅操作便捷，劳动强度小，而且能缩短打开所有滤板的时间，提高了排料效率。
Description
技术领域
本申请涉及萤石尾矿处理技术，尤其涉及一种萤石尾矿压滤装置。
背景技术
在萤石尾矿处理工艺中，尾矿经过浓密处理后，通常采用压滤装置进行压滤，对尾矿进行脱水，脱水后的尾矿输送到尾矿库进行贮存。
目前，通常采用厢式压滤机进行压滤工作。但是，现有的厢式压滤机在压滤完成后，其动压板复位后，需要工作人员手动将多个滤板逐一分开，进行卸除滤饼，不仅操作复杂，劳动轻度大，而且整个排料工作耗时长，效率低。
实用新型内容
本申请提供一种萤石尾矿压滤装置，用以解决现有的厢式压滤机在卸除滤饼时，操作复杂、劳动强度大，以及耗时长的问题。
本申请提供一种萤石尾矿压滤装置，包括机架，所述机架上固定有定压板，所述机架上安装有与其滑动连接的动压板，且所述动压板连接有能带动其移动的驱动机构；
所述定压板和所述动压板之间设有多个与机架滑动连接的滤板；
所述定压板的两侧和每个所述滤板的两侧均设有矩形槽；
每个所述矩形槽内设有与其滑动连接且呈倾斜分布的连杆，且所述连杆在矩形槽内滑动的同时能够转动；
其中，与所述动压板相邻的矩形槽连接的连杆与动压板转动连接，其它所述连杆与和其连接的矩形槽相邻的滤板转动连接。
可选的，所述动压板的两侧、所有所述滤板的两侧和所述定压板的两侧均可拆卸固定有滑块；
所述动压板连接的滑块和所有所述滤板连接的滑块均与所述机架滑动连接，所述动压板连接的滑块与所述机架固定连接；
所述矩形槽设置所述滑块上，且所述连杆与和其对应的滑块转动连接。
可选的，所述连杆固定有滑动轴，所述滑动轴为圆柱形结构，所述滑动轴延伸至矩形槽内。
可选的，所述驱动机构采用液压缸，所述液压缸固定在机架上，所述液压缸的自由端与所述动压板固定连接。
可选的，所述滤板的下方设有集料装置。
可选的，所述集料装置包括集料斗，所述集料斗位于所述滤板的下方，所述集料斗的下端连接有绞龙输送装置。
与现有技术相比，本申请的有益效果为：
本申请提供的萤石尾矿压滤装置，通过机架上固定有定压板，机架上安装有与其滑动连接的动压板，且动压板连接有能带动其移动的驱动机构，定压板和动压板之间设有多个与机架滑动连接的滤板，以及定压板的两侧和每个滤板的两侧均设有矩形槽，每个矩形槽内设有与其滑动连接且呈倾斜分布的连杆，且连杆在矩形槽内滑动的同时能够转动，与动压板相邻的矩形槽连接的连杆与动压板转动连接，其它连杆与和其连接的矩形槽相邻的滤板转动连接，使得在分开滤板时，驱动机构带动动压板向远离定压板的方向移动，动压板移动后，带动和其连接的连杆移动，连杆移动后，连杆发生转动且在矩形槽内移动，此时动压板和其相邻的滤板之间具有间隙，当连杆在矩形槽内无法移动后，连杆在移动时会带动和其连接的滤板移动，该滤板带动和其连接的连杆移动一定距离后，该滤板通过和其连接的连杆带动和其相邻的滤板移动，以此使所有滤板逐一分开，实现所有滤板的分开工作，与现有人工手动分开的方式相比，不仅操作便捷，劳动强度小，而且能缩短打开所有滤板的时间，提高了排料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的萤石尾矿压滤装置滤板闭合后的立体结构示意图；
图2为本申请实施例提供的萤石尾矿压滤装置滤板闭合后的主视结构示意图；
图3为图2的A区域放大结构示意图；
图4为本申请实施例提供的萤石尾矿压滤装置滤板打开后的主视结构示意图；
图5为图4的B区域放大结构示意图；
图6为本申请实施例提供的萤石尾矿压滤装置滤板闭合后的局部爆炸结构示意图。
附图标记说明：机架1、滑杆2、定压板3、动压板4、驱动机构5、滤板6、矩形槽7、连杆8、滑块9、滑动轴10；
集料装置11、集料斗12、绞龙输送装置13；
转轴14。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
如图1-图6所示：
本申请一实施例提供的萤石尾矿压滤装置，包括机架1，机架1上固定有定压板3，机架1上安装有与其滑动连接的动压板4，且动压板4连接有能带动其移动的驱动机构5。
定压板3和动压板4之间设有多个与机架1滑动连接的滤板6。
定压板3的两侧和每个滤板6的两侧均开有矩形槽7。
每个矩形槽7内设有与其滑动连接且呈倾斜分布的连杆8，且连杆8在矩形槽7内滑动的同时能够转动。
其中，与动压板4相邻的矩形槽7连接的连杆8与动压板4转动连接。具体地，动压板4位于定压板3的右侧，位于最右端的连杆8与动压板4转动连接。其它连杆8与和其连接的矩形槽7相邻的滤板6转动连接。
在本实施例中，连杆8斜下端与矩形槽7连接，与动压板4相邻的矩形槽7连接的连杆8斜上端与动压板4转动连接，其它每个连杆8的斜上端与和其对应的滤板6转动连接。
使用时，驱动机构5带动动压板4向远离定压板3的方向移动，也就是动压板4向右移动，动压板4向右移动后，带动和其连接的连杆8与其同步向右移动，连杆8向右移动后，连杆8发生转动且在矩形槽7内向上移动，此时动压板4和其相邻的滤板6之间具有间隙，当连杆8在矩形槽7内无法移动后，连杆8在移动时会带动和其连接的滤板6移动，该滤板6带动和其连接的连杆8移动一定距离后，该滤板6通过和其连接的连杆8带动和其相邻的滤板6移动，以此实现所有滤板6逐一分开，进行排料工作。
排料完成后，驱动机构5带动动压板4向左移动，动压板4带动和其连接的连杆8向左移动，连杆8向左移动后，连杆8发生转动，且连杆8在矩形槽7向下移动，动压板4逐渐靠近和其相邻的滤板6，动压板4与该滤板6接触后，推动该滤板6随其同步向左移动，该滤板6向左移动后，会推动其左侧的滤板6随其同步向左移动，以此实现所有滤板6的闭合工作，所有滤板6闭合后，进行压滤工作。
本实施例提供的萤石尾矿压滤装置，通过机架1上固定有定压板3，机架1上安装有与其滑动连接的动压板4，且动压板4连接有能带动其移动的驱动机构5，定压板3和动压板4之间设有多个与机架1滑动连接的滤板6，以及定压板3的两侧和每个滤板6的两侧均设有矩形槽7，每个矩形槽7内设有与其滑动连接且呈倾斜分布的连杆8，且连杆8在矩形槽7内滑动的同时能够转动，与动压板4相邻的矩形槽7连接的连杆8与动压板4转动连接，其它连杆8与和其连接的矩形槽7相邻的滤板6转动连接，使得在分开滤板6时，驱动机构5带动动压板4向右移动后，即可实现所有滤板6的分开工作，不需要再通过人工手动分开滤板6，不仅操作便捷，劳动强度小，而且能缩短打开所有滤板6的时间，提高排料效率。
在本申请的一些实施例中，动压板4的两侧、所有滤板6的两侧和定压板3的两侧均通过螺栓可拆卸固定有滑块9，以便于后期更换动压板4、滤板6或定压板3。
动压板4连接的滑块9和所有滤板6连接的滑块9均与机架1滑动连接，动压板4连接的滑块9与机架1固定连接。
在本实施例中，机架1上还包括两个对称分布的滑杆2，每个滑杆2贯穿与其位于同一侧的所有滑块9，且每个滑杆2与动压板4连接的滑块9和每个滤板6连接的滑块9滑动连接，每个滑动与定压板3连接的滑块9固定连接。
矩形槽7设置滑块9上，且连杆8与和其对应的滑块9转动连接。具体地，连杆8的斜上端通过轴承转轴14连接有转轴14，转轴14与和其对应的滑块9固定连接。
在本申请的一些实施例中，连杆8固定有滑动轴10。具体地，连杆8的斜下端与滑动轴10固定连接。滑动轴10为圆柱形结构，滑动轴10延伸至矩形槽7内，使连杆8能够在矩形槽7内的滑动的同时进行转动。
在本申请的一些实施例中，驱动机构5采用液压缸，液压缸固定在机架1上，液压缸的自由端与动压板4固定连接。
在本实施例中，液压缸伸长带动动压板4向左移动，液压缸缩短带动动压板4向右移动。
在本申请的一些实施例中，滤板6的下方设有集料装置11，便于收集滤饼。
为了便于集料装置11排出收集的滤饼。在本申请的一些实施例中，集料装置11包括集料斗12，集料斗12位于滤板6的下方，集料斗12的下端连接有绞龙输送装置13(为现有技术，不在详细描述)。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种萤石尾矿压滤装置，包括机架(1)，所述机架(1)上固定有定压板(3)，所述机架(1)上安装有与其滑动连接的动压板(4)，且所述动压板(4)连接有能带动其移动的驱动机构(5)，所述定压板(3)和所述动压板(4)之间设有多个与机架(1)滑动连接的滤板(6)，其特征在于：
所述定压板(3)的两侧和每个所述滤板(6)的两侧均设有矩形槽(7)；
每个所述矩形槽(7)内设有与其滑动连接且呈倾斜分布的连杆(8)，且所述连杆(8)在矩形槽(7)内滑动的同时能够转动；
其中，与所述动压板(4)相邻的矩形槽(7)连接的连杆(8)与动压板(4)转动连接，其它所述连杆(8)与和其连接的矩形槽(7)相邻的滤板(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的萤石尾矿压滤装置，其特征在于：所述动压板(4)的两侧、所有所述滤板(6)的两侧和所述定压板(3)的两侧均可拆卸固定有滑块(9)；
所述动压板(4)连接的滑块(9)和所有所述滤板(6)连接的滑块(9)均与所述机架(1)滑动连接，所述动压板(4)连接的滑块(9)与所述机架(1)固定连接；
所述矩形槽(7)设置所述滑块(9)上，且所述连杆(8)与和其对应的滑块(9)转动连接。
3.根据权利要求2所述的萤石尾矿压滤装置，其特征在于：所述连杆(8)固定有滑动轴(10)，所述滑动轴(10)为圆柱形结构，所述滑动轴(10)延伸至矩形槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的萤石尾矿压滤装置，其特征在于：所述驱动机构(5)采用液压缸，所述液压缸固定在机架(1)上，所述液压缸的自由端与所述动压板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的萤石尾矿压滤装置，其特征在于：所述滤板(6)的下方设有集料装置(11)。
6.根据权利要求5所述的萤石尾矿压滤装置，其特征在于：所述集料装置(11)包括集料斗(12)，所述集料斗(12)位于所述滤板(6)的下方，所述集料斗(12)的下端连接有绞龙输送装置(13)。
Priority Applications (1)
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