CN210752963U - 一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，包括壳体a和壳体b，所述壳体a的下方设置有导料板，所述导料板位于壳体b的上方，且导料板的右端与壳体b的上表面固定连接，所述壳体b固定连接在底座的上表面，所述固定架的数量为两个，且两个固定架对称设置在壳体a的前后两侧；通过设置搅拌杆和破碎齿，搅拌杆旋转时可以搅动壳体a内的大块混凝土，混凝土可以与破碎齿产生碰撞，碰撞可以使得整块混凝土产生碎裂，从而可以被粉碎成小块的混凝土，通过设置挤压辊，两个挤压辊工作时可以相对旋转，可以对小块的混凝土进行第二次处理，使得混泥土可以被挤压成更小块，使得后续处理更加方便。

Description

一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置

技术领域

本实用新型属于混泥土处理技术领域，具体涉及一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置。

背景技术

混泥土其实应该是混凝土，混凝土，简称为“砼”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点。

现有的混凝土回收处理装置仅仅是对大块的混凝土进行破碎，然而这样处理，混泥土中的大量有用材料无法被有效的回收并进行二次处理，且混泥土被简单的破碎也对后续处理工作带来了一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，包括壳体a和壳体b，所述壳体a的下方设置有导料板，所述导料板位于壳体b的上方，且导料板的右端与壳体b的上表面固定连接，所述壳体b固定连接在底座的上表面，所述壳体a的正面通过固定架与壳体b的正面固定连接，所述固定架的数量为两个，且两个固定架对称设置在壳体a的前后两侧，所述壳体a的上表面设置有盖板a，所述壳体a的右侧面卡接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的右端与电机a的输出轴固定连接，所述电机a与外部控制开关电性连接，且电机a的下表面通过固定板a与壳体a的右侧面固定连接，所述转轴a的外表面固定连接有若干个搅拌杆，所述壳体a的下表面开设有若干个通孔，所述壳体b的上表面设置有盖板b，所述壳体b内设置有过滤网a和过滤网b，所述过滤网b的形状为圆环形，且过滤网b套设在过滤网a的外侧，所述过滤网a的外表面与壳体b的内壁固定连接，所述过滤网a的网孔直径小于过滤网b的网孔直径，所述过滤网a的上表面卡接有轴承c，且轴承c内套接有转轴c，所述转轴c的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有刮板，且刮板的下表面与过滤网a和过滤网b的上表面贴合，所述过滤网a和过滤网b的下表面与挡板a的上表面固定连接，所述挡板a的形状为圆环形，所述挡板a的内壁通过固定杆与保护壳的内壁固定连接，所述保护壳内设置有电机c，所述电机c与外部控制开关电性连接，且电机c的输出轴与转轴c的底端固定连接。

优选的，所述壳体a的内壁均匀固定连接有若干个破碎齿。

优选的，所述壳体a的左侧面与抽风机的进风口连通，所述抽风机与外部控制开关电性连接，且抽风机固定连接在壳体a的左侧面，所述抽风机的出风口通过气管与收集箱的左侧面连通，且收集箱固定连接在壳体b的左侧面。

优选的，所述收集箱的上方设置有连通管，所述连通管的下表面连通有若干个雾化喷头，且雾化喷头设置在收集箱内。

优选的，所述收集箱的下表面开设有排料口，且排料口内设置有活塞，所述收集箱背面连通有排料管，且排料管位于靠近喷头的位置。

优选的，所述导料板的形状为U形，且导料板为倾斜设置，所述导料板的内壁固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，且两个挡板左右对称设置，所述导料板的下表面开设有漏料孔，所述漏料孔通过管道与壳体b的上表面连通。

优选的，所述导料板内设置有两个挤压辊，所述挤压辊卡接在转轴b的外表面，所述转轴b的外表面套接有两个轴承b，且两个轴承b分别卡接在导料板内壁的正面和背面，所述转轴b背面的一端固定连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，且左侧齿轮的背面与电机b的输出轴固定连接，所述电机b的下表面通过固定板b与导料板的背面固定连接，且右侧齿轮位于左侧齿轮的上侧。

优选的，所述底座的上表面开设有凹槽a和凹槽b，且凹槽a内设置有挡板b，所述挡板b的上表面与挡板a的下表面贴合，所述凹槽a与凹槽b连通，且凹槽b位于凹槽a的右侧。

优选的，所述挡板b的右侧面固定连接有两个限位板，且两个限位板前后对称设置，所述挡板b对应两个限位板的位置开设有出料口，所述限位板位于凹槽a与凹槽b内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置搅拌杆和破碎齿，搅拌杆旋转时可以搅动壳体a内的大块混凝土，混凝土可以与破碎齿产生碰撞，碰撞可以使得整块混凝土产生碎裂，从而可以被粉碎成小块的混凝土，通过设置挤压辊，两个挤压辊工作时可以相对旋转，可以对小块的混凝土进行第二次处理，使得混泥土可以被挤压成更小块，使得后续处理更加方便。

2.通过设置抽风机，抽风机工作时可以抽取壳体a内的灰尘，灰尘可以通过通过气管进入收集箱内，进而可以实现对灰尘的收集，通过设置有连通管和雾化喷头，可以将连通管的一端接入水源，水可以通过雾化喷头喷出，水雾可以吸附灰尘，使得灰尘可以有效的沉降至收集箱内，避免灰尘在壳体a内散逸，对工作环境造成太大影响。

3.通过设置过滤网a和过滤网b，过滤网a和过滤网b可以对混泥土进行过滤，进而可以大小不同的混泥土块分开处理，方便工人后续清理混泥土。

4.通过设置凹槽a和挡板b，凹槽a可以收集所有的混泥土块，挡板b可以将不同的混泥土块隔开，方便工人可以取出不同的混泥土块并进行清理，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体b正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中壳体a正视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型中收集箱左视的剖面结构示意图；

图6为本实用新型中导料板的俯视结构示意图；

图中：1、壳体a；2、壳体b；3、导料板；4、固定架；5、盖板a；6、抽风机；7、气管；8、收集箱；9、连通管；10、电机a；11、连接杆；12、刮板；13、过滤网a；14、过滤网b；15、挡板a；16、挡板b；17、凹槽a；18、底座；19、凹槽b；20、限位板；21、破碎齿；22、保护壳；23、搅拌杆；24、通孔；25、雾化喷头；26、排料管；27、活塞；28、电机b；29、漏料孔；30、齿轮；31、挤压辊。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，包括壳体a1和壳体b2，壳体a1的下方设置有导料板3，导料板3位于壳体b2的上方，且导料板3的右端与壳体b2的上表面固定连接，壳体b2固定连接在底座18的上表面，壳体a1的正面通过固定架4与壳体b2的正面固定连接，固定架4的数量为两个，且两个固定架4对称设置在壳体a1的前后两侧，壳体a1的上表面设置有盖板a5，壳体a1的右侧面卡接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，转轴a的右端与电机a10的输出轴固定连接，电机a10与外部控制开关电性连接，且电机a10的下表面通过固定板a与壳体a1的右侧面固定连接，转轴a的外表面固定连接有若干个搅拌杆23，壳体a1的下表面开设有若干个通孔24，壳体b2的上表面设置有盖板b，壳体b2内设置有过滤网a13和过滤网b14，过滤网b14的形状为圆环形，且过滤网b14套设在过滤网a13的外侧，过滤网a13的外表面与壳体b2的内壁固定连接，过滤网a13的网孔直径小于过滤网b14的网孔直径，过滤网a13的上表面卡接有轴承c，且轴承c内套接有转轴c，转轴c的外表面固定连接有连接杆11，连接杆11的下表面固定连接有刮板12，且刮板12的下表面与过滤网a13和过滤网b14的上表面贴合，过滤网a13和过滤网b14的下表面与挡板a15的上表面固定连接，挡板a15的形状为圆环形，挡板a15的内壁通过固定杆与保护壳22的内壁固定连接，保护壳22内设置有电机c，电机c与外部控制开关电性连接，且电机c的输出轴与转轴c的底端固定连接。

本实施方案中，打开盖板a5将混泥土放入至壳体a1内，控制电机a10工作使得转轴a旋转，转轴a可以带动搅拌杆23旋转，搅拌杆23旋转时可以搅动壳体a1内的大块混泥土，混泥土可以与破碎齿21产生碰撞，碰撞可以使得整块混泥土产生碎裂，从而可以被粉碎成小块的混泥土，控制抽风机6工作，可以抽取壳体a1打碎混泥土时产生的灰尘，灰尘可以通过通过气管7进入收集箱8内，将连通管9的一端接入水源，水可以通过雾化喷头25喷出，水雾可以吸附灰尘，使得灰尘可以有效的沉降至收集箱8内，实现对灰尘的有效收集，合格的混泥土可以通过通孔24掉落至导料板3上，导料板3为倾斜设置，从通孔24掉出的混泥土块可以沿着导料板3从左往右滑动，以便于混泥土块可以通过两个挤压辊31之间，被挤压后的混泥土可以通过漏料孔29从导料板3上掉落，并通过管道掉落至壳体b2内，控制电机c工作带动转轴c旋转，连接杆11可以带动刮板12旋转，刮板12可以带动过滤网a13和过滤网b14上的混泥土移动，合格的混泥土块可以被动过滤网a13和过滤网b14过滤，并掉落至凹槽a17内，凹槽a17可以收集所有的混泥土块，挡板b16可以将不同的混泥土块隔开，工人可以在两个限位板20之间清理挡板b16内的混泥土，然后再清理两个限位板20外侧的的混泥土。

其中，壳体a1的内壁均匀固定连接有若干个破碎齿21；通过设置搅拌杆23和破碎齿21，搅拌杆23旋转时可以搅动壳体a1内的大块混泥土，混泥土可以与破碎齿21产生碰撞，碰撞可以使得整块混泥土产生碎裂，从而可以被粉碎成小块的混泥土。

其中，壳体a1的左侧面与抽风机6的进风口连通，抽风机6与外部控制开关电性连接，且抽风机6固定连接在壳体a1的左侧面，抽风机6的出风口通过气管7与收集箱8的左侧面连通，且收集箱8固定连接在壳体b2的左侧面，收集箱8的上方设置有连通管9，连通管9的下表面连通有若干个雾化喷头25，且雾化喷头25设置在收集箱8内；通过设置抽风机6，抽风机6工作时可以抽取壳体a1内的灰尘，灰尘可以通过通过气管7进入收集箱8内，进而可以实现对灰尘的收集，通过设置有连通管9和雾化喷头25，可以将连通管9的一端接入水源，水可以通过雾化喷头25喷出，水雾可以吸附灰尘，使得灰尘可以有效的沉降至收集箱8内，避免灰尘在壳体a1内散逸，对工作环境造成太大影响。

其中，收集箱8的下表面开设有排料口，且排料口内设置有活塞27，收集箱8背面连通有排料管26，且排料管26位于靠近喷头的位置；通过设置活塞27和排料口，活塞27可以堵住排料口，避免废料通过排料口排出，通过设置排料管26，当收集箱8装满时多余的废料可以通过排料管26排出，工人可以及时发现并清理收集箱8。

其中，导料板3的形状为U形，且导料板3为倾斜设置，导料板3的内壁固定连接有挡板，挡板的数量为两个，且两个挡板左右对称设置，导料板3的下表面开设有漏料孔29，漏料孔29通过管道与壳体b2的上表面连通；通过设置导料板3为倾斜设置，从通孔24掉出的混泥土块可以沿着导料板3从左往右滑动，以便于混泥土块可以通过两个挤压辊31之间，被清理后的混泥土可以通过漏料孔29从导料板3上掉落。

其中，导料板3内设置有两个挤压辊31，挤压辊31卡接在转轴b的外表面，转轴b的外表面套接有两个轴承b，且两个轴承b分别卡接在导料板3内壁的正面和背面，转轴b背面的一端固定连接有齿轮30，且两个齿轮30相互啮合，且左侧齿轮30的背面与电机b28的输出轴固定连接，电机b28的下表面通过固定板b与导料板3的背面固定连接，且右侧齿轮30位于左侧齿轮30的上侧；通过设置挤压辊31，两个挤压辊31工作时可以相对旋转，可以对小块的混泥土进行第二次处理，使得混泥土可以被挤压成更小块，使得后续处理更加方便。

其中，底座18的上表面开设有凹槽a17和凹槽b19，且凹槽a17内设置有挡板b16，挡板b16的上表面与挡板a15的下表面贴合，凹槽a17与凹槽b19连通，且凹槽b19位于凹槽a17的右侧，挡板b16的右侧面固定连接有两个限位板20，且两个限位板20前后对称设置，挡板b16对应两个限位板20的位置开设有出料口，限位板20位于凹槽a17与凹槽b19内，通过设置凹槽a17和挡板b16，凹槽a17可以收集所有的混泥土块，挡板b16可以将不同的混泥土块隔开，方便工人可以取出不同的混泥土块并进行清理，工人可以在两个限位板20之间清理挡板b16内的混泥土，在两个限位板20外侧清理凹槽a17内的混泥土。

需要说明的是，电机a10、电机b28和电机c的型号可以为Y2-132M-4；抽风机6的型号可以为FMS-405A；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要回收混泥土时，工人可以打开盖板a5将混泥土放入至壳体a1内，控制电机a10工作使得转轴a旋转，转轴a可以带动搅拌杆23旋转，搅拌杆23旋转时可以搅动壳体a1内的大块混泥土，混泥土可以与破碎齿21产生碰撞，碰撞可以使得整块混泥土产生碎裂，从而可以被粉碎成小块的混泥土，控制抽风机6工作，可以抽取壳体a1打碎混泥土时产生的灰尘，灰尘可以通过通过气管7进入收集箱8内，将连通管9的一端接入水源，水可以通过雾化喷头25喷出，水雾可以吸附灰尘，使得灰尘可以有效的沉降至收集箱8内，实现对灰尘的有效收集，合格的混泥土可以通过通孔24掉落至导料板3上，导料板3为倾斜设置，从通孔24掉出的混泥土块可以沿着导料板3从左往右滑动，以便于混泥土块可以通过两个挤压辊31之间，被挤压后的混泥土可以通过漏料孔29从导料板3上掉落，并通过管道掉落至壳体b2内，控制电机c工作带动转轴c旋转，连接杆11可以带动刮板12旋转，刮板12可以带动过滤网a13和过滤网b14上的混泥土移动，合格的混泥土块可以被动过滤网a13和过滤网b14过滤，并掉落至凹槽a17内，凹槽a17可以收集所有的混泥土块，挡板b16可以将不同的混泥土块隔开，工人可以在两个限位板20之间清理挡板b16内的混泥土，然后再清理两个限位板20外侧的的混泥土。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，包括壳体a(1)和壳体b(2)，其特征在于：所述壳体a(1)的下方设置有导料板(3)，所述导料板(3)位于壳体b(2)的上方，且导料板(3)的右端与壳体b(2)的上表面固定连接，所述壳体b(2)固定连接在底座(18)的上表面，所述壳体a(1)的正面通过固定架(4)与壳体b(2)的正面固定连接，所述固定架(4)的数量为两个，且两个固定架(4)对称设置在壳体a(1)的前后两侧，所述壳体a(1)的上表面设置有盖板a(5)，所述壳体a(1)的右侧面卡接有轴承a，且轴承a内套接有转轴a，所述转轴a的右端与电机a(10)的输出轴固定连接，所述电机a(10)与外部控制开关电性连接，且电机a(10)的下表面通过固定板a与壳体a(1)的右侧面固定连接，所述转轴a的外表面固定连接有若干个搅拌杆(23)，所述壳体a(1)的下表面开设有若干个通孔(24)，所述壳体b(2)的上表面设置有盖板b，所述壳体b(2)内设置有过滤网a(13)和过滤网b(14)，所述过滤网b(14)的形状为圆环形，且过滤网b(14)套设在过滤网a(13)的外侧，所述过滤网a(13)的外表面与壳体b(2)的内壁固定连接，所述过滤网a(13)的网孔直径小于过滤网b(14)的网孔直径，所述过滤网a(13)的上表面卡接有轴承c，且轴承c内套接有转轴c，所述转轴c的外表面固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下表面固定连接有刮板(12)，且刮板(12)的下表面与过滤网a(13)和过滤网b(14)的上表面贴合，所述过滤网a(13)和过滤网b(14)的下表面与挡板a(15)的上表面固定连接，所述挡板a(15)的形状为圆环形，所述挡板a(15)的内壁通过固定杆与保护壳(22)的内壁固定连接，所述保护壳(22)内设置有电机c，所述电机c与外部控制开关电性连接，且电机c的输出轴与转轴c的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述壳体a(1)的内壁均匀固定连接有若干个破碎齿(21)。

3.根据权利要求1所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述壳体a(1)的左侧面与抽风机(6)的进风口连通，所述抽风机(6)与外部控制开关电性连接，且抽风机(6)固定连接在壳体a(1)的左侧面，所述抽风机(6)的出风口通过气管(7)与收集箱(8)的左侧面连通，且收集箱(8)固定连接在壳体b(2)的左侧面。

4.根据权利要求3所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述收集箱(8)的上方设置有连通管(9)，所述连通管(9)的下表面连通有若干个雾化喷头(25)，且雾化喷头(25)设置在收集箱(8)内。

5.根据权利要求4所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述收集箱(8)的下表面开设有排料口，且排料口内设置有活塞(27)，所述收集箱(8)背面连通有排料管(26)，且排料管(26)位于靠近喷头的位置。

6.根据权利要求1所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述导料板(3)的形状为U形，且导料板(3)为倾斜设置，所述导料板(3)的内壁固定连接有挡板，所述挡板的数量为两个，且两个挡板左右对称设置，所述导料板(3)的下表面开设有漏料孔(29)，所述漏料孔(29)通过管道与壳体b(2)的上表面连通。

7.根据权利要求6所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述导料板(3)内设置有两个挤压辊(31)，所述挤压辊(31)卡接在转轴b的外表面，所述转轴b的外表面套接有两个轴承b，且两个轴承b分别卡接在导料板(3)内壁的正面和背面，所述转轴b背面的一端固定连接有齿轮(30)，且两个齿轮(30)相互啮合，且左侧齿轮(30)的背面与电机b(28)的输出轴固定连接，所述电机b(28)的下表面通过固定板b与导料板(3)的背面固定连接，且右侧齿轮(30)位于左侧齿轮(30)的上侧。

8.根据权利要求1所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述底座(18)的上表面开设有凹槽a(17)和凹槽b(19)，且凹槽a(17)内设置有挡板b(16)，所述挡板b(16)的上表面与挡板a(15)的下表面贴合，所述凹槽a(17)与凹槽b(19)连通，且凹槽b(19)位于凹槽a(17)的右侧。

9.根据权利要求8所述的一种带有多级处理功能的混泥土回收利用装置，其特征在于：所述挡板b(16)的右侧面固定连接有两个限位板(20)，且两个限位板(20)前后对称设置，所述挡板b(16)对应两个限位板(20)的位置开设有出料口，所述限位板(20)位于凹槽a(17)与凹槽b(19)内。

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