CN216149865U - 一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷色料加工设备技术领域，尤其为一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，包括机箱和两个过滤箱，所述机箱的顶部设置有进料斗，两个过滤箱分别活动安装在机箱的两侧，两个过滤箱的底部均呈开口设置，且两个过滤箱相互远离的一侧顶部均开设有出风口，所述出风口内设置有网板，所述机箱的后侧固定安装有电机一，所述机箱的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有破碎辊。本实用新型设计合理，使用方便，能够对粉碎过程中产生的扬尘进行有效的处理，同时能够对扬尘中漂浮的陶瓷色料进行拦截并收集，且方便对弧形筛板进行快速拆装，进而便于对其进行检修或更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷色料加工设备技术领域，特别涉及一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置。
背景技术
陶瓷色料是指粉末状的金属氧化物和其他用于陶瓷釉料中的混合物，用于装饰陶瓷、瓷器和赤陶，也用在装饰金属器的瓷珐琅中。当其呈粉末状时，大部分陶瓷颜料是灰白色的；当作品在陶瓷窑或陶窑中煅烧时，它们丰富浓艳的色彩会显现出来。陶瓷颜料通常含有助熔剂和某些成分使其不利于作画。在陶瓷色料加工过程中需要将陶瓷色料进行初步破碎，然后进行粉碎等操作，陶瓷色料在粉碎过程中会产生扬尘，不仅会污染车间环境，而且会对操作人员的身体健康造成影响，同时在扬尘中也含有一部分陶瓷色料颗粒，直接排放会造成资源的浪费，因此，本实用新型提出了一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，包括机箱和两个过滤箱，所述机箱的顶部设置有进料斗，两个过滤箱分别活动安装在机箱的两侧，两个过滤箱的底部均呈开口设置，且两个过滤箱相互远离的一侧顶部均开设有出风口，所述出风口内设置有网板，所述机箱的后侧固定安装有电机一，所述机箱的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有破碎辊，且两个破碎辊的外周面上均设置有多个破碎齿，两个转轴中的一个转轴的一端延伸至机箱的后侧并与电机一的输出轴固定连接，所述机箱的一侧固定安装有电机二，所述机箱的内壁上固定安装有横板，所述横板上开设有下料口，且横板呈水平设置，所述机箱的两侧内壁上转动安装有横轴和转动杆，所述横轴的一端延伸至机箱外并与电机二的输出轴固定连接，所述横轴的外侧固定安装有多个破碎杆，且破碎杆上设置有多个破碎齿，所述机箱内活动安装有弧形筛板，且弧形筛板呈水平设置，所述横轴的外侧固定套设有主动带轮，所述转动杆靠近电机二的一端延伸至机箱外并固定套设有从动带轮，且主动带轮与从动带轮上传动连接有同一个皮带，所述机箱的两侧内壁上均开设有安装口，两个安装口内均固定安装有风机，且两个风机的出风口分别与对应的过滤箱相连通，所述过滤箱的内壁上固定安装有集料漏斗和滤板，且滤板呈倾斜设置，所述机箱的底部开设有出料口。
优选的，所述弧形筛板远离电机二的一端延伸至机箱外并固定安装有条形板，且条形板上固定安装有把手。
优选的，两个转轴的前端均延伸至机箱的前侧并分别固定套设有联动齿轮，且两个联动齿轮相啮合。
优选的，所述转动杆的外侧固定套设有两个螺旋输送叶片，且两个螺旋输送叶片基于出料口呈对称设置。
优选的，所述过滤箱的两侧内壁上活动安装有同一个封板，所述封板远离机箱的一侧延伸至过滤箱外并固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有拉环，且封板与过滤箱的内壁滑动密封。
优选的，所述横板上固定安装有两个导料板，且两个导料板基于下料口呈对称设置。
优选的，所述机箱的两侧均开设有多个卡槽，两个过滤箱相互靠近的一侧均开设有多个卡板，且多个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过电机一、转轴、联动齿轮、破碎辊和研磨齿的作用下能够对陶瓷色料进行初步破碎，然后在电机二、横轴、破碎杆和破碎齿的作用下对其进行粉碎操作，并在弧形筛板的作用下对粉碎后的部分进行筛分和拦截，最后在螺旋输送叶片的作用下从出料口排出机箱，在破碎的过程中，有风机将破碎时产生的扬尘进行抽取并输送至过滤箱内进行过滤，从而能够有效的减少扬尘污染，同时也能对扬尘中漂浮的陶瓷色料进行拦截并收集，从而能够避免资源的浪费；
通过把手和条形板便于对弧形筛板进行快速拆装，从而便于对弧形筛板进行检修或更换，在拉环和挡板的配合下便于对封板进行拆装，从而方便将滤板过滤出的陶瓷色料通过集料漏斗进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置的后视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置中A部分的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置中B部分的结构示意图。
图中：1、机箱；2、进料斗；3、过滤箱；4、电机一；5、转轴；6、破碎辊；7、电机二；8、横轴；9、弧形筛板；10、主动带轮；11、转动杆；12、螺旋输送叶片；13、从动带轮；14、皮带；15、封板；16、集料漏斗；17、滤板；18、联动齿轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，包括机箱1和两个过滤箱3，机箱1的顶部设置有进料斗2，两个过滤箱3分别活动安装在机箱1的两侧，两个过滤箱3的底部均呈开口设置，且两个过滤箱3相互远离的一侧顶部均开设有出风口，出风口内设置有网板，通过网板能够避免杂物进入过滤箱3内，机箱1的后侧固定安装有电机一4，机箱1的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴5，两个转轴5的外侧均固定套设有破碎辊6，且两个破碎辊6的外周面上均设置有多个破碎齿，通过破碎齿与破碎辊6能够对陶瓷色料进行初步破碎，两个转轴5中的一个转轴5的一端延伸至机箱1的后侧并与电机一4的输出轴固定连接，机箱1的一侧固定安装有电机二7，机箱1的内壁上固定安装有横板，横板上开设有下料口，且横板呈水平设置，机箱1的两侧内壁上转动安装有横轴8和转动杆11，横轴8的一端延伸至机箱1外并与电机二7的输出轴固定连接，横轴8的外侧固定安装有多个破碎杆，且破碎杆上设置有多个破碎齿，通过破碎杆和破碎齿能够对陶瓷色料进行粉碎操作，机箱1内活动安装有弧形筛板9，且弧形筛板9呈水平设置，通过弧形筛板9能够对未粉碎完成的陶瓷色料进行拦截，从而能够使其在破碎杆和破碎齿的作用下继续进行粉碎，横轴8的外侧固定套设有主动带轮10，转动杆11靠近电机二7的一端延伸至机箱1外并固定套设有从动带轮13，且主动带轮10与从动带轮13上传动连接有同一个皮带14，机箱1的两侧内壁上均开设有安装口，两个安装口内均固定安装有风机，且两个风机的出风口分别与对应的过滤箱3相连通，过滤箱3的内壁上固定安装有集料漏斗16和滤板17，通过集料漏斗16便于对过滤箱3内的陶瓷色料颗粒进行收集，且滤板17呈倾斜设置，通过倾斜设置的滤板17能够对进入过滤箱3内的扬尘进行过滤，同时能够避免过滤出的陶瓷色料颗粒在滤板17上出现堆积，机箱1的底部开设有出料口。
本实施例中，弧形筛板9远离电机二7的一端延伸至机箱1外并固定安装有条形板，且条形板上固定安装有把手，通过条形板便于对弧形筛板9进行限位，同时通过把手便于对弧形筛板9进行快速拆装，从而便于对弧形筛板9进行更换和检修。
本实施例中，两个转轴5的前端均延伸至机箱1的前侧并分别固定套设有联动齿轮18，且两个联动齿轮18相啮合，通过两个联动齿轮18能够使两个转轴5带动对应的破碎辊6向相反的方向转动，从而能够实现对陶瓷色料进行研磨破碎。
本实施例中，转动杆11的外侧固定套设有两个螺旋输送叶片12，且两个螺旋输送叶片12基于出料口呈对称设置，通过两个螺旋输送叶片12能够对粉碎后的陶瓷色料向出料口位置进行输送，从而便于将其排出机箱1。
本实施例中，过滤箱3的两侧内壁上活动安装有同一个封板15，封板15远离机箱1的一侧延伸至过滤箱3外并固定安装有挡板，挡板上固定安装有拉环，且封板15与过滤箱3的内壁滑动密封，通过封板15能够对集料漏斗16进行封闭，同时通过拉环和挡板便于对封板15进行拆装。
本实施例中，横板上固定安装有两个导料板，且两个导料板基于下料口呈对称设置，通过两个导料板能够将破碎辊6破碎后的陶瓷色料导流至下料口位置。
本实施例中，机箱1的两侧均开设有多个卡槽，两个过滤箱3相互靠近的一侧均开设有多个卡板，且多个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内，通过卡槽和卡板便于对过滤箱3进行快速拆装。
工作原理：在使用时，首先接通电源，启动电机一4和、电机二7和风机，两需要进行粉碎的陶瓷色料从进料斗2放入，在两个破碎辊6的作用下通过多个破碎齿对其进行初步破碎，然后在导料板的作用下通过下料口进入破碎杆位置，在破碎的过程中产生的扬尘在风机的作用下输送至过滤箱3内，在倾斜设置的滤板17的作用下对其中的色料进行过滤并使其落在封板15上，经过过滤后的风经排风口排出过滤箱3，在电机二7的作用下通过横轴8带动多个破碎杆使多个破碎齿对其进行粉碎，并在弧形筛板9的作用下进行筛分，粉碎后的部分通过弧形筛板9的筛孔落在机箱1的底部内壁上，未完成粉碎的部分在弧形筛板9的阻拦下由破碎杆和破碎齿继续进行粉碎操作，在主动带轮10、皮带14个从动带轮13的转动销通过转动杆11带动两个螺旋输送叶片12对粉碎完成的陶瓷色料向下料口位置输送，从而能够将粉碎完成的陶瓷色料排出机箱1。
以上对本实用新型所提供的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，包括机箱(1)和两个过滤箱(3)，其特征在于，所述机箱(1)的顶部设置有进料斗(2)，两个过滤箱(3)分别活动安装在机箱(1)的两侧，两个过滤箱(3)的底部均呈开口设置，且两个过滤箱(3)相互远离的一侧顶部均开设有出风口，所述出风口内设置有网板，所述机箱(1)的后侧固定安装有电机一(4)，所述机箱(1)的前后两侧内壁上转动安装有两个转轴(5)，两个转轴(5)的外侧均固定套设有破碎辊(6)，且两个破碎辊(6)的外周面上均设置有多个破碎齿，两个转轴(5)中的一个转轴(5)的一端延伸至机箱(1)的后侧并与电机一(4)的输出轴固定连接，所述机箱(1)的一侧固定安装有电机二(7)，所述机箱(1)的内壁上固定安装有横板，所述横板上开设有下料口，且横板呈水平设置，所述机箱(1)的两侧内壁上转动安装有横轴(8)和转动杆(11)，所述横轴(8)的一端延伸至机箱(1)外并与电机二(7)的输出轴固定连接，所述横轴(8)的外侧固定安装有多个破碎杆，且破碎杆上设置有多个破碎齿，所述机箱(1)内活动安装有弧形筛板(9)，且弧形筛板(9)呈水平设置，所述横轴(8)的外侧固定套设有主动带轮(10)，所述转动杆(11)靠近电机二(7)的一端延伸至机箱(1)外并固定套设有从动带轮(13)，且主动带轮(10)与从动带轮(13)上传动连接有同一个皮带(14)，所述机箱(1)的两侧内壁上均开设有安装口，两个安装口内均固定安装有风机，且两个风机的出风口分别与对应的过滤箱(3)相连通，所述过滤箱(3)的内壁上固定安装有集料漏斗(16)和滤板(17)，且滤板(17)呈倾斜设置，所述机箱(1)的底部开设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，其特征在于：所述弧形筛板(9)远离电机二(7)的一端延伸至机箱(1)外并固定安装有条形板，且条形板上固定安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，其特征在于：两个转轴(5)的前端均延伸至机箱(1)的前侧并分别固定套设有联动齿轮(18)，且两个联动齿轮(18)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，其特征在于：所述转动杆(11)的外侧固定套设有两个螺旋输送叶片(12)，且两个螺旋输送叶片(12)基于出料口呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的两侧内壁上活动安装有同一个封板(15)，所述封板(15)远离机箱(1)的一侧延伸至过滤箱(3)外并固定安装有挡板，所述挡板上固定安装有拉环，且封板(15)与过滤箱(3)的内壁滑动密封。
6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，其特征在于：所述横板上固定安装有两个导料板，且两个导料板基于下料口呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷色料生产的环保预粉碎装置，其特征在于：所述机箱(1)的两侧均开设有多个卡槽，两个过滤箱(3)相互靠近的一侧均开设有多个卡板，且多个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内。
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