CN216497914U - 一种用于乳液固体废料的回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乳液固体废料的回收利用装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有回收箱，所述回收箱内安装有多个可喷水的喷头，所述回收箱下端安装有出料管，所述工作台上方安装有脱料机构，所述脱料机构包括安装在回收箱上端的挡盖，所述挡盖上端一侧安装有旋转电机，所述旋转电机旋转端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴下端安装有连接架，所述工作台上方安装有出料机构，所述出料机构包括固定安装在工作台上表面一侧的绞笼进料机。本实用新型的有益效果是，不仅可对废液进行回收利用，还可将过滤网上的杂质进行清理，并使得其落在绞笼进料机内，通过绞笼进料机可将固体废料与液体废料进行分离，并将其分别盛放。

Description

一种用于乳液固体废料的回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及乳液加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于乳液固体废料的回收利用装置。

背景技术

乳液使用多种固体原料和液体原料经混合搅拌加工制成，乳液一般放置在乳液罐内进行搅拌，在乳液加工完毕后，使得乳液从乳液罐下方出料，乳液在加工过程中，会产生一定的废液，若将废液直接排放，不仅会污染环境，还会造成原料的浪费，需要将废液进行回收利用。

现有技术中，例如专利号为CN202022184447.2，专利名称为一种乳液制备用废料回收装置的专利，其主要通过回收箱体、处理腔、回收腔、滤网、出料槽、接收箱体、投料口、出液管、挡块、压块、液压缸、限制块、容纳槽、连接弹簧、封闭板、安装槽、复位弹簧、滑块、滑槽和活动门的配合工作，可对乳液生产加工过程中产生的废料进行有效的回收，并且可对废料回收装置内部的固体废料进行压缩，从而可便于将固体废料回收利用，但是其在使用时存在一些问题，乳液加工过程中不仅会存在废液，由于乳液内含有较多的颗粒，在生产过程中，这些颗粒会发生沉淀，进而需要使用过滤网将沉淀进行拦截，过滤网上含有的固体废料远大于废液内含有的固体废料，此装置只能将废液中的固体废料进行回收利用，无法对过滤网上的固体废料进行回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于乳液固体废料的回收利用装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于乳液固体废料的回收利用装置，包括工作台，所述工作台上表面安装有回收箱，所述回收箱内安装有多个可喷水的喷头，所述回收箱下端安装有出料管，所述工作台上方安装有，

脱料机构，所述脱料机构包括安装在回收箱上端可拆卸的挡盖，所述挡盖上端一侧安装有旋转电机，所述挡盖上端安装有第一滚动轴承，所述旋转电机旋转端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴下端穿过第一滚动轴承伸到挡盖下方，所述转动轴下端安装有可将过滤板夹持的连接架，

出料机构，所述出料机构包括固定安装在工作台上表面一侧且倾斜放置的绞笼进料机，所述绞笼进料机上端与出料管下端连接，所述绞笼进料机上端一侧安装有出料通道。

进一步的，所述工作台上表面一侧放置有收集箱，所述收集箱位于出料通道下方，所述出料通道内设有转动杆，所述转动杆上端一侧安装有第二滚动轴承，所述第二滚动轴承通过固定杆安装在绞笼进料机内，所述转动杆上端安装有第一伞齿轮，所述绞笼进料机内设有进料螺杆，所述进料螺杆一端安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合，所述转动杆一侧安装有可将出料通道内壁清理的刮板。

进一步的，所述连接架包括固定安装在转动轴下端一侧的固定架，所述固定架一侧设有移动架，所述固定架和移动架上均开有多个圆形凹槽，所述固定架和移动架上的圆形凹槽通过伸缩弹簧连接。

进一步的，所述固定架上端一侧固定安装有倾斜支撑杆，所述移动架上端一侧铰接安装有倾斜拨动杆，所述倾斜支撑杆和倾斜拨动杆中间位置铰接。

进一步的，所述固定架上端开有多个导向孔，所述移动架上端一侧安装有多个导向杆，所述导向杆一端伸到导向孔内。

进一步的，所述移动架下端一侧安装有多个限位柱。

进一步的，所述绞笼进料机下端一侧开有排液口，所述排液口处安装有拦截网，所述排液口下端安装有排液管，所述排液管下方放置有废液盛放箱。

本实用新型的有益效果：不仅可对废液进行回收利用，还可将过滤网上的杂质进行清理，并使得其落在绞笼进料机内，通过绞笼进料机可将固体废料与液体废料进行分离，并将其分别盛放，

可将过滤板安装在连接架上，通过旋转电机的转动，可带动过滤板转动，并通过喷头对其进行冲洗，可在离心力的作用下，将过滤板上的固体废料甩出，固体废料和水在重力的作用下落入绞笼进料机内，提高了工作效率，

可将挡盖取下，将废液直接倒入回收箱内，并通过水的冲洗使得废液进入到绞笼进料机内，水还可对回收箱的侧壁进行冲洗，便于清理，

进入绞笼进料机内的废液在重力的作用下，液体向下方流动，并通过拦截网将固体废料拦截，使得液体废料从排液管流出，通过绞笼进料机的反转，可将废液向下方推动，可给予废液一定的压力，便于废液排出，并将固体废料压缩，启动绞笼进料机正转，可将固体废料向上方推动，并通过出料通道排出，还可通过齿轮的传动带动转动杆和刮板转动，进而可防止出料通道堵塞，可快速将固体废料回收利用，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于乳液固体废料的回收利用装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是本实用新型所述固定架和移动架的连接关系示意图；

图中，1、工作台；2、回收箱；3、喷头；4、出料管；5、挡盖；6、旋转电机；7、第一滚动轴承；8、转动轴；9、连接架；10、绞笼进料机；11、出料通道；12、收集箱；13、转动杆；14、第二滚动轴承；15、固定杆；16、第一伞齿轮；17、进料螺杆；18、第二伞齿轮；19、刮板；20、固定架；21、移动架；22、圆形凹槽；23、伸缩弹簧；24、倾斜支撑杆；25、倾斜拨动杆；26、导向孔；27、导向杆；28、限位柱；29、排液口；30、拦截网；31、排液管；32、废液盛放箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示：一种用于乳液固体废料的回收利用装置，包括工作台1，工作台1上表面安装有回收箱2，回收箱2内安装有多个可喷水的喷头3，回收箱2下端安装有出料管4，工作台1上方安装有，

脱料机构，脱料机构包括安装在回收箱2上端可拆卸的挡盖5，挡盖5上端一侧安装有旋转电机6，挡盖5上端安装有第一滚动轴承7，旋转电机6旋转端通过联轴器连接有转动轴8，转动轴8下端穿过第一滚动轴承7伸到挡盖5下方，转动轴8下端安装有可将过滤板夹持的连接架9，

出料机构，出料机构包括固定安装在工作台1上表面一侧且倾斜放置的绞笼进料机10，绞笼进料机10上端与出料管4下端连接，绞笼进料机10上端一侧安装有出料通道11。

为了便于对出料通道11进行清理，在工作台1上表面一侧放置有收集箱12，收集箱12位于出料通道11下方，出料通道11内设有转动杆13，转动杆13上端一侧安装有第二滚动轴承14，第二滚动轴承14通过固定杆15安装在绞笼进料机10内，转动杆13上端安装有第一伞齿轮16，绞笼进料机10内设有进料螺杆17，进料螺杆17一端安装有第二伞齿轮18，第一伞齿轮16和第二伞齿轮18啮合，转动杆13一侧安装有可将出料通道11内壁清理的刮板19。

为了便于将过滤板连接，连接架9包括固定安装在转动轴8下端一侧的固定架20，固定架20一侧设有移动架21，固定架20和移动架21上均开有多个圆形凹槽22，固定架20和移动架21上的圆形凹槽22通过伸缩弹簧23连接。

为了便于移动架21移动，在固定架20上端一侧固定安装有倾斜支撑杆24，移动架21上端一侧铰接安装有倾斜拨动杆25，倾斜支撑杆24和倾斜拨动杆25中间位置铰接。

为了保证移动架21的移动方向，在固定架20上端开有多个导向孔26，移动架21上端一侧安装有多个导向杆27，导向杆27一端伸到导向孔26内。

为了便于将过滤板卡住，在移动架21下端一侧安装有多个限位柱28。

为了便于将液体废料收集，在绞笼进料机10下端一侧开有排液口29，排液口29处安装有拦截网30，排液口29下端安装有排液管31，排液管31下方放置有废液盛放箱32。

本实用新型的有益效果：不仅可对废液进行回收利用，还可将过滤网上的杂质进行清理，并使得其落在绞笼进料机内，通过绞笼进料机可将固体废料与液体废料进行分离，并将其分别盛放，

可将过滤板安装在连接架上，通过旋转电机的转动，可带动过滤板转动，并通过喷头对其进行冲洗，可在离心力的作用下，将过滤板上的固体废料甩出，固体废料和水在重力的作用下落入绞笼进料机内，提高了工作效率，

可将挡盖取下，将废液直接倒入回收箱内，并通过水的冲洗使得废液进入到绞笼进料机内，水还可对回收箱的侧壁进行冲洗，便于清理，

进入绞笼进料机内的废液在重力的作用下，液体向下方流动，并通过拦截网将固体废料拦截，使得液体废料从排液管流出，通过绞笼进料机的反转，可将废液向下方推动，可给予废液一定的压力，便于废液排出，并将固体废料压缩，启动绞笼进料机正转，可将固体废料向上方推动，并通过出料通道排出，还可通过齿轮的传动带动转动杆和刮板转动，进而可防止出料通道堵塞，可快速将固体废料回收利用，提高了工作效率。

本实施方案的工作原理：在对乳液的废液进行回收利用时，由工作人员将挡盖5取下，直接将废液倒入回收箱2内，启动喷头3喷出水，在重力的作用下，可使得废液和水通过出料管4进入到绞笼进料机10内，

在对过滤板上的固体废料回收利用时，由工作人员抓住倾斜支撑杆24和倾斜拨动杆25，并将倾斜拨动杆25向一侧按动，通过倾斜支撑杆24与倾斜拨动杆25的铰接，可使得倾斜拨动杆25绕铰接的位置转动，并通过倾斜拨动杆25与移动架21的铰接，可便于将移动架21向外侧推动，导向杆27和导向孔26可保证移动架21的移动方向，并将伸缩弹簧23拉伸，然后将过滤板放入固定架20和移动架21之间，并使得过滤板上端的圆形通孔与限位柱28位置对应，工作人员将倾斜支撑杆24和倾斜拨动杆25松开，在伸缩弹簧23的拉力作用下，可将移动架21拉回原位，并将过滤板进行固定，由工作人员将挡盖5安装在回收箱2上端，启动喷头3向过滤板上喷水，并启动旋转电机6转动，旋转电机6通过联轴器可带动转动轴8转动，并通过连接架9可带动过滤板进行转动，进而可在离心力的作用下，可使得过滤板上的固体废料脱离，并在重力和水的流动作用下，使得其进入到绞笼进料机10内，

启动绞笼进料机10反向运转，进入到绞笼进料机10内的液体废料和固体废料在进料螺杆17的推力作用下，可将液体废料和固体废料向下方推动，液体废料可通过排液口29、拦截网30、排液管31进入到废液盛放箱32内进行回收，拦截网30可将固体废料进行拦截，并且可将固体废料进行一定程度的压缩，可便于将液体废料排出，一段时间后，绞笼进料机10内的液体废料排出完毕，启动绞笼进料机10正向转动，进而可将固体废料向上方推动，并使得固体废料通过出料通道11排出，从而落在收集箱12内，在绞笼进料机10运转时，可带动进料螺杆17转动，进料螺杆17可带动第二伞齿轮18转动，第二伞齿轮18与第一伞齿轮16啮合，可带动第一伞齿轮16和转动杆13转动，并带动刮板19转动，进而可将出料通道11内壁上沾染的固体废料进行清理，可防止出料通道被堵塞从而影响固体废料的移动，提高了工作效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于乳液固体废料的回收利用装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面安装有回收箱（2），所述回收箱（2）内安装有多个可喷水的喷头（3），所述回收箱（2）下端安装有出料管（4），其特征在于，所述工作台（1）上方安装有，

脱料机构，所述脱料机构包括安装在回收箱（2）上端可拆卸的挡盖（5），所述挡盖（5）上端一侧安装有旋转电机（6），所述挡盖（5）上端安装有第一滚动轴承（7），所述旋转电机（6）旋转端通过联轴器连接有转动轴（8），所述转动轴（8）下端穿过第一滚动轴承（7）伸到挡盖（5）下方，所述转动轴（8）下端安装有可将过滤板夹持的连接架（9），

出料机构，所述出料机构包括固定安装在工作台（1）上表面一侧且倾斜放置的绞笼进料机（10），所述绞笼进料机（10）上端与出料管（4）下端连接，所述绞笼进料机（10）上端一侧安装有出料通道（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于乳液固体废料的回收利用装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面一侧放置有收集箱（12），所述收集箱（12）位于出料通道（11）下方，所述出料通道（11）内设有转动杆（13），所述转动杆（13）上端一侧安装有第二滚动轴承（14），所述第二滚动轴承（14）通过固定杆（15）安装在绞笼进料机（10）内，所述转动杆（13）上端安装有第一伞齿轮（16），所述绞笼进料机（10）内设有进料螺杆（17），所述进料螺杆（17）一端安装有第二伞齿轮（18），所述第一伞齿轮（16）和第二伞齿轮（18）啮合，所述转动杆（13）一侧安装有可将出料通道（11）内壁清理的刮板（19）。

3.根据权利要求1所述的一种用于乳液固体废料的回收利用装置，其特征在于，所述连接架（9）包括固定安装在转动轴（8）下端一侧的固定架（20），所述固定架（20）一侧设有移动架（21），所述固定架（20）和移动架（21）上均开有多个圆形凹槽（22），所述固定架（20）和移动架（21）上的圆形凹槽（22）通过伸缩弹簧（23）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于乳液固体废料的回收利用装置，其特征在于，所述固定架（20）上端一侧固定安装有倾斜支撑杆（24），所述移动架（21）上端一侧铰接安装有倾斜拨动杆（25），所述倾斜支撑杆（24）和倾斜拨动杆（25）中间位置铰接。

5.根据权利要求3所述的一种用于乳液固体废料的回收利用装置，其特征在于，所述固定架（20）上端开有多个导向孔（26），所述移动架（21）上端一侧安装有多个导向杆（27），所述导向杆（27）一端伸到导向孔（26）内。

6.根据权利要求3所述的一种用于乳液固体废料的回收利用装置，其特征在于，所述移动架（21）下端一侧安装有多个限位柱（28）。

7.根据权利要求1所述的一种用于乳液固体废料的回收利用装置，其特征在于，所述绞笼进料机（10）下端一侧开有排液口（29），所述排液口（29）处安装有拦截网（30），所述排液口（29）下端安装有排液管（31），所述排液管（31）下方放置有废液盛放箱（32）。

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