CN220766918U - 一种芳香油提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及青花椒生产技术领域，具体涉及一种芳香油提取设备，包括底座、预处理装置、搅拌装置、除渣装置和压榨装置，压榨装置与底座固定连接，搅拌装置与底座固定连接，预处理装置与搅拌装置固定连接，除渣装置包括除渣箱、两个气缸、两个气杆、推动板、斜板和两块挡板，两个气缸与对应的气杆在推动板的作用下能将斜板的上的物料推送至压榨装置，在此之前斜板能将物料与清洗后的水进行分离，确保了物料的整洁，解决了现有技术中清洗的水中含有较多的杂质，在进行细胞破坏后容易与杂质混合，后续较难分离的问题，保证了生产出的油品的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及青花椒生产技术领域，尤其涉及一种芳香油提取设备。
背景技术
芳香油又称植物精油,是将植物细胞分泌的芬香分子聚集成的香囊提炼萃取后制成的精油，在芳香油的提取过程中要用到芳香油提取装置，现有的芳香油提取装置缺乏对提取物的清洗功能，通常都是人为进行手动清洗后再将原料转移至提取设备进行提取，费时费力，同时如转移过程较长，易造成原料的二次污染，为此，需要一种芳香油提取装置。
现有技术中，专利(CN217025889U)公开了一种芳香油提取装置，包括承接底座，承接底座上方的一侧安装有清洗浸泡箱，清洗浸泡箱的上方安装有进料斗，进料斗的一侧安装有泵体，清洗浸泡箱外壁的一侧安装有驱动电机，驱动电机的一端连接有传动杆，传动杆的外壁安装有搅拌棒和提取箱，其安装在所述滤水箱的一侧，提取箱内安装有滤油板，滤油板的上方安装有下压板，下压板的上方连接有驱动气缸，提取箱的一侧开设有安装口，该实用新型可以通过清洗浸泡箱对原料进行清洗，同时在清洗之前能在清洗浸泡箱内使用石灰水对柑橘、柠檬等原料进行浸泡，从而能破坏细胞结构，分解果胶，防止橘皮压榨时滑脱，提高出油率。
但在上述的现有技术中，清洗的水中含有较多的杂质，在进行细胞破坏后容易与杂质混合，后续较难分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种芳香油提取设备，解决了现有技术中清洗的水中含有较多的杂质，在进行细胞破坏后容易与杂质混合，后续较难分离的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种芳香油提取设备，包括底座、预处理装置、搅拌装置、除渣装置和压榨装置，所述压榨装置与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述搅拌装置与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述预处理装置与所述搅拌装置固定连接，并位于所述搅拌装置的上方，所述除渣装置包括除渣箱、两个气缸、两个气杆、推动板、斜板和两块挡板，两块所述挡板均与所述除渣箱固定连接，并分别位于所述除渣箱的两侧，所述斜板与所述除渣箱固定连接，并位于所述除渣箱的内部，两个所述气杆的一端均与所述推动板固定连接，并分别位于所述推动板的两端，两个所述气杆的另一端分别与对应的所述气缸的输出端活动连接，两个所述气缸均与所述搅拌装置固定连接，并位于所述搅拌装置的一侧，所述除渣箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
其中，所述斜板具有第一孔洞。
其中，所述压榨装置包括压榨箱、两个压榨机、两个伸缩杆、压榨板、过滤板、两个立柱和支撑板，所述过滤板与所述压榨箱固定连接，并位于所述压榨箱的内部，两个所述伸缩杆的一端均与所述压榨板固定连接，并分别位于所述支撑板的两端，两个所述伸缩杆的另一端分别与对应的所述压榨机活动连接，并分别位于对应的所述压榨机的输出端，两个所述压榨机均与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的两端，两个所述立柱均与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的两端，所述压榨箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
其中，所述过滤板具有第二孔洞，所述压榨箱具有出油口。
其中，所述搅拌装置包括电机、驱动杆、机箱、隔板和多个搅拌棒，每个所述搅拌棒均与所述驱动杆固定连接，并分别位于所述驱动杆的周侧，所述驱动杆的一端与所述电机的输出端转动连接，所述电机与所述隔板固定连接，并位于所述隔板的下方，所述隔板与所述机箱固定连接，并位于所述机箱的上方，所述机箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
其中，所述预处理装置包括水箱和进料口，所述进料口与所述水箱固定连接，并位于所述水箱的上方。
其中，所述芳香油提取设备还包括排水管、侧板和把手，所述把手与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述侧板与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板的一侧，所述排水管与所述除渣箱固定连接，并位于所述除渣箱的一侧。
本实用新型的一种芳香油提取设备，两个所述气缸与对应的所述气杆在所述推动板的作用下能将所述斜板的上的物料推送至所述压榨装置，在此之前所述斜板能将物料与清洗后的水进行分离，确保了物料的整洁，解决了现有技术中清洗的水中含有较多的杂质，在进行细胞破坏后容易与杂质混合，后续较难分离的问题，保证了生产出的油品的洁净度，所述压榨装置能将所述斜板上输送过来的青花椒进行压榨，所述除渣箱与所述斜板的配合将清洗后的物料进行再次分离，得到干净的物料以便于压榨，所述过滤板能将压榨出的油进行过滤收集，将杂质等停留到所述过滤板上，两个所述压榨机驱动对应的所述伸缩杆，带动所述压榨板对青花椒进行压榨，从而得到花椒油，两个所述立柱与所述支撑板的设置为所述压榨机提供了支持，以便进行正常的压榨工作，多个所述搅拌棒的设置与所述驱动杆相互配合能够让青花椒在进入所述水箱时，得到充分的搅拌，将青花椒上的桔梗与杂质进行去除，所述隔板支撑起所述电机，同时也能起到隔水的作用，所述机箱保护了所述电机与支撑所述水箱，所述侧板与所述把手的设置方便工作人员将所述过滤板进行抽出，在压榨工作结束后，工作人员能够对所述过滤板上的残留物进行清理，防止残留物堵塞所述第二孔洞，影响出油效果，所述排水管的设置能够将所述除渣箱中过滤出的杂质与废水进行排出，方便下次压榨使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的第一实施例的侧视图。
图2是本实用新型的第一实施例的主视图。
图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
101-底座、102-预处理装置、103-搅拌装置、104-除渣装置、105-压榨装置、106-除渣箱、107-气缸、108-气杆、109-推动板、110-斜板、111-挡板、112-第一孔洞、113-压榨箱、114-压榨机、115-伸缩杆、116-压榨板、117-过滤板、118-立柱、119-支撑板、120-第二孔洞、121-出油口、122-电机、123-驱动杆、124-机箱、125-隔板、126-搅拌棒、127-水箱、128-进料口、201-排水管、202-侧板、203-把手。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为：
请参阅图1-图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的侧视图，图2是本实用新型的第一实施例的主视图，图3是本实用新型的图2的A-A线剖视图。
本实用新型提供一种芳香油提取设备，包括底座101、预处理装置102、搅拌装置103、除渣装置104和压榨装置105，所述除渣装置104包括除渣箱106、两个气缸107、两个气杆108、推动板109、斜板110和两块挡板111，所述斜板110具有第一孔洞112，所述压榨装置105包括压榨箱113、两个压榨机、两个伸缩杆115、压榨板116、过滤板117、两个立柱118和支撑板119，所述过滤板117具有第二孔洞120，所述压榨箱113具有出油口121，所述搅拌装置103包括电机122、驱动杆123、机箱124、隔板125和多个搅拌棒126，所述预处理装置102包括水箱127和进料口128。
针对本具体实施方式，所述压榨装置105与所述底座101固定连接，所述搅拌装置103与所述底座101固定连接，所述预处理装置102与所述搅拌装置103固定连接，两块所述挡板111均与所述除渣箱106固定连接，所述斜板110与所述除渣箱106固定连接，两个所述气杆108的一端均与所述推动板109固定连接，两个所述气杆108的另一端分别与对应的所述气缸107的输出端活动连接，两个所述气缸107均与所述搅拌装置103固定连接，所述除渣箱106与所述底座101固定连接，所述过滤板117与所述压榨箱113固定连接，两个所述伸缩杆115的一端均与所述压榨板116固定连接，两个所述伸缩杆115的另一端分别与对应的所述压榨机活动连接，两个所述压榨机均与所述支撑板119固定连接，两个所述立柱118均与所述支撑板119固定连接，所述压榨箱113与所述底座101固定连接，每个所述搅拌棒126均与所述驱动杆123固定连接，所述驱动杆123的一端与所述电机122的输出端转动连接，所述电机122与所述隔板125固定连接，所述隔板125与所述机箱124固定连接，所述机箱124与所述底座101固定连接，所述进料口128与所述水箱127固定连接，两个所述气缸107与对应的所述气杆108在所述推动板109的作用下能将所述斜板110的上的物料推送至所述压榨装置105，在此之前所述斜板110能将物料与清洗后的水进行分离，确保了物料的整洁，解决了现有技术中清洗的水中含有较多的杂质，在进行细胞破坏后容易与杂质混合，后续较难分离的问题，保证了生产出的油品的洁净度。
其中，所述压榨装置105位于所述底座101的上方，所述搅拌装置103位于所述底座101的上方，所述预处理装置102位于所述搅拌装置103的上方，两块所述挡板111分别位于所述除渣箱106的两侧，所述斜板110位于所述除渣箱106的内部，两个所述气杆108的一端分别位于所述推动板109的两端，两个所述气缸107均位于所述搅拌装置103的一侧，所述除渣箱106位于所述底座101的上方，所述压榨装置105能将所述斜板110上输送过来的青花椒进行压榨，所述除渣箱106与所述斜板110的配合将清洗后的物料进行再次分离，得到干净的物料以便于压榨。
其次，所述过滤板117位于所述压榨箱113的内部，两个所述伸缩杆115的一端分别位于所述支撑板119的两端，两个所述伸缩杆115的另一端分别位于对应的所述压榨机的输出端，两个所述压榨机分别位于所述支撑板119的两端，两个所述立柱118分别位于所述支撑板119的两端，所述压榨箱113位于所述底座101的上方，所述过滤板117能将压榨出的油进行过滤收集，将杂质等停留到所述过滤板117上，两个所述压榨机驱动对应的所述伸缩杆115，带动所述压榨板116对青花椒进行压榨，从而得到花椒油，两个所述立柱118与所述支撑板119的设置为所述压榨机提供了支持，以便进行正常的压榨工作。
同时，每个所述搅拌棒126分别位于所述驱动杆123的周侧，所述电机122位于所述隔板125的下方，所述隔板125位于所述机箱124的上方，所述机箱124位于所述底座101的上方，所述进料口128位于所述水箱127的上方，多个所述搅拌棒126的设置与所述驱动杆123相互配合能够让青花椒在进入所述水箱127时，得到充分的搅拌，将青花椒上的桔梗与杂质进行去除，所述隔板125支撑起所述电机122，同时也能起到隔水的作用，所述机箱124保护了所述电机122与支撑所述水箱127。
在本实施例中，两个所述气缸107与对应的所述气杆108在所述推动板109的作用下能将所述斜板110的上的物料推送至所述压榨装置105，在此之前所述斜板110能将物料与清洗后的水进行分离，确保了物料的整洁，解决了现有技术中清洗的水中含有较多的杂质，在进行细胞破坏后容易与杂质混合，后续较难分离的问题，保证了生产出的油品的洁净度，所述压榨装置105能将所述斜板110上输送过来的青花椒进行压榨，所述除渣箱106与所述斜板110的配合将清洗后的物料进行再次分离，得到干净的物料以便于压榨，所述过滤板117能将压榨出的油进行过滤收集，将杂质等停留到所述过滤板117上，两个所述压榨机驱动对应的所述伸缩杆115，带动所述压榨板116对青花椒进行压榨，从而得到花椒油，两个所述立柱118与所述支撑板119的设置为所述压榨机提供了支持，以便进行正常的压榨工作，多个所述搅拌棒126的设置与所述驱动杆123相互配合能够让青花椒在进入所述水箱127时，得到充分的搅拌，将青花椒上的桔梗与杂质进行去除，所述隔板125支撑起所述电机122，同时也能起到隔水的作用，所述机箱124保护了所述电机122与支撑所述水箱127。
本申请第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图4，其中图4是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
本实用新型提供一种芳香油提取设备，还包括排水管201、侧板202和把手203。
针对本具体实施方式，所述把手203与所述侧板202固定连接，所述侧板202与所述过滤板117固定连接，所述排水管201与所述除渣箱106固定连接，所述侧板202与所述把手203的设置方便工作人员将所述过滤板117进行抽出，在压榨工作结束后，工作人员能够对所述过滤板117上的残留物进行清理，防止残留物堵塞所述第二孔洞120，影响出油效果。
其中，所述把手203位于所述侧板202的一侧，所述侧板202位于所述过滤板117的一侧，所述排水管201位于所述除渣箱106的一侧，所述排水管201的设置能够将所述除渣箱106中过滤出的杂质与废水进行排出，方便下次压榨使用。
在本实施例中，所述侧板202与所述把手203的设置方便工作人员将所述过滤板117进行抽出，在压榨工作结束后，工作人员能够对所述过滤板117上的残留物进行清理，防止残留物堵塞所述第二孔洞120，影响出油效果，所述排水管201的设置能够将所述除渣箱106中过滤出的杂质与废水进行排出，方便下次压榨使用。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种芳香油提取设备，包括底座、预处理装置、搅拌装置和压榨装置，所述压榨装置与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述搅拌装置与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述预处理装置与所述搅拌装置固定连接，并位于所述搅拌装置的上方，其特征在于，
还包括除渣装置，所述除渣装置包括除渣箱、两个气缸、两个气杆、推动板、斜板和两块挡板，两块所述挡板均与所述除渣箱固定连接，并分别位于所述除渣箱的两侧，所述斜板与所述除渣箱固定连接，并位于所述除渣箱的内部，两个所述气杆的一端均与所述推动板固定连接，并分别位于所述推动板的两端，两个所述气杆的另一端分别与对应的所述气缸的输出端活动连接，两个所述气缸均与所述搅拌装置固定连接，并位于所述搅拌装置的一侧，所述除渣箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
2.如权利要求1所述的芳香油提取设备，其特征在于，
所述斜板具有第一孔洞。
3.如权利要求2所述的芳香油提取设备，其特征在于，
所述压榨装置包括压榨箱、两个压榨机、两个伸缩杆、压榨板、过滤板、两个立柱和支撑板，所述过滤板与所述压榨箱固定连接，并位于所述压榨箱的内部，两个所述伸缩杆的一端均与所述压榨板固定连接，并分别位于所述支撑板的两端，两个所述伸缩杆的另一端分别与对应的所述压榨机活动连接，并分别位于对应的所述压榨机的输出端，两个所述压榨机均与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的两端，两个所述立柱均与所述支撑板固定连接，并分别位于所述支撑板的两端，所述压榨箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
4.如权利要求3所述的芳香油提取设备，其特征在于，
所述过滤板具有第二孔洞，所述压榨箱具有出油口。
5.如权利要求4所述的芳香油提取设备，其特征在于，
所述搅拌装置包括电机、驱动杆、机箱、隔板和多个搅拌棒，每个所述搅拌棒均与所述驱动杆固定连接，并分别位于所述驱动杆的周侧，所述驱动杆的一端与所述电机的输出端转动连接，所述电机与所述隔板固定连接，并位于所述隔板的下方，所述隔板与所述机箱固定连接，并位于所述机箱的上方，所述机箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方。
6.如权利要求5所述的芳香油提取设备，其特征在于，
所述预处理装置包括水箱和进料口，所述进料口与所述水箱固定连接，并位于所述水箱的上方。
7.如权利要求6所述的芳香油提取设备，其特征在于，
所述芳香油提取设备还包括排水管、侧板和把手，所述把手与所述侧板固定连接，并位于所述侧板的一侧，所述侧板与所述过滤板固定连接，并位于所述过滤板的一侧，所述排水管与所述除渣箱固定连接，并位于所述除渣箱的一侧。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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