CN218399560U - 多级螺旋压榨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多级螺旋压榨设备，包括加工箱、电机箱、螺旋组件以及压榨组件，所述加工箱由金属材料制成，所述电机箱通过螺栓安装在加工箱一侧，所述螺旋组件安装在加工箱内，所述压榨组件安装在加工箱底端。本实用新型通过通过设有压榨组件，利用二号滤板可对进入一号下料斗的液体进行再次过滤，利用振动电机可对二号滤板进行振动，使其表面拦截的杂质由倾斜斗流至压榨箱内，利用电机带动挤压轮转动，从而可对初步压榨后的原料进行再次压榨，利用液压缸带动挤压板相互靠近，从而可对压榨后的废料进行挤压，对其进行充分压榨以及对废料进行定型，在液压缸与挤压板的作用下，将废料推至出渣口排出，便于对其进行清理。

Description

多级螺旋压榨设备

技术领域

本实用新型涉及压榨相关技术领域，具体为多级螺旋压榨设备。

背景技术

压榨是将固体中的液体挤压分离出来的一种工艺，广泛应用于造纸、酿酒、食品加工、纺织、印染等领域，传统的压榨方式通过人工进行反复捶打，不仅压榨效率较低且压榨效果较差，因此需要一种多级螺旋压榨设备，用以进行高效的压榨。

现有技术有以下不足：现有的螺旋压榨设备在进行压榨的过程中，采用电机驱动压榨螺旋的方式进行压榨，但在压榨完成后，废料中可能仍含有一定的液体，且压榨后的废渣呈松散状态，不便于对其进行集中处理；

现有技术中公开号为CN215849816U的“一种核桃油生产用多级压榨设备”中利用电机带动螺旋压榨叶片对原料进行螺旋压榨，但原料易由通料孔流走。因此压榨效果较差，且在经过二次压榨后，废渣堆积在废料槽内不便于液体的流出、废渣的处理以及后续进行二次压榨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多级螺旋压榨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多级螺旋压榨设备，包括加工箱、电机箱、螺旋组件以及压榨组件，所述加工箱由金属材料制成，所述电机箱通过螺栓安装在加工箱一侧，所述螺旋组件安装在加工箱内，所述压榨组件安装在加工箱底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述螺旋组件包括驱动电机、压榨螺旋、进料斗、出料口、一号滤板、挡板以及一号下料斗，所述驱动电机通过螺栓安装在电机箱内，所述压榨螺旋安装在驱动电机输出端，所述进料斗通过螺栓安装在加工箱顶端，所述出料口安装在加工箱底端一侧，所述一号滤板卡接安装在加工箱底端表面，所述挡板套设转动安装在压榨螺旋外部，所述一号下料斗通过螺栓安装在加工箱底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述压榨螺旋与加工箱内壁转动连接，所述挡板位于进料斗一侧，所述一号下料斗位于一号滤板下方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述压榨组件包括二号滤板、振动电机、倾斜斗、连接杆、压榨箱、两组传动轴、挤压轮以及挤压部，所述二号滤板卡接安装在一号下料斗内，所述振动电机安装在一号下料斗内壁且位于二号滤板下方，所述倾斜斗通过螺栓安装在一号下料斗一侧，所述连接杆通过螺栓安装在一号下料斗底端，所述压榨箱通过螺栓安装在连接杆一侧，两组所述传动轴转动安装在压榨箱内，所述挤压轮套设安装在传动轴外部，所述挤压部安装在压榨箱内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压部包括两组液压缸、加长杆、挤压板、三号滤板、出渣口以及二号下料斗，两组所述液压缸安装在压榨箱内壁，所述加长杆安装在液压缸输出端，所述挤压板安装在加长杆一侧，所述三号滤板卡接安装在压榨箱底端，所述出渣口安装在压榨箱底端，所述二号下料斗通过螺栓安装在压榨箱底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述二号滤板呈倾斜设置，所述传动轴与电机驱动控制，所述挤压轮位于三号滤板上方，所述二号下料斗位于三号滤板下方。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱底端与压榨箱侧壁均通过螺栓安装有支撑腿，所述支撑腿底端外部套设安装有橡胶保护套。

本实用新型提供了多级螺旋压榨设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有压榨组件，利用二号滤板可对进入一号下料斗的液体进行再次过滤，利用振动电机可对二号滤板进行振动，使其表面拦截的杂质由倾斜斗流至压榨箱内，利用电机带动挤压轮转动，从而可对初步压榨后的原料进行再次压榨，利用液压缸带动挤压板相互靠近，从而可对压榨后的废料进行挤压，对其进行充分压榨以及对废料进行定型，在液压缸与挤压板的作用下，将废料推至出渣口排出，便于对其进行清理，利用三号滤板可对获取的液体进行过滤，然后流至二号下料斗内等待排出。

(2)本实用新型通过设有螺旋组件，将原料由进料斗投放至加工箱内，利用驱动电机带动压榨螺旋转动，压榨螺旋的转动可对原料进行初步压榨，液体由一号滤板流至一号下料斗内，初步压榨后的原料由出料口经倾斜斗落至压榨箱内，从而实现对原料的初步压榨。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋组件结构示意图；

图3为本实用新型的压榨组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、加工箱；2、电机箱；3、螺旋组件；4、压榨组件；5、驱动电机；6、压榨螺旋；7、进料斗；8、出料口；9、一号滤板；10、挡板；11、一号下料斗；12、二号滤板；13、振动电机；14、倾斜斗；15、连接杆；16、压榨箱；17、传动轴；18、挤压轮；19、挤压部；20、液压缸；21、加长杆；22、挤压板；23、三号滤板；24、出渣口；25、二号下料斗；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，多级螺旋压榨设备，包括加工箱1、电机箱2、螺旋组件3以及压榨组件4，所述加工箱1由金属材料制成，所述电机箱2通过螺栓安装在加工箱1一侧，所述螺旋组件3安装在加工箱1内，所述压榨组件4安装在加工箱1底端，所述螺旋组件3包括驱动电机5、压榨螺旋6、进料斗7、出料口8、一号滤板9、挡板10以及一号下料斗11，所述驱动电机5通过螺栓安装在电机箱2内，所述压榨螺旋6安装在驱动电机5输出端，所述进料斗7通过螺栓安装在加工箱1顶端，所述出料口8安装在加工箱1底端一侧，所述一号滤板9卡接安装在加工箱1底端表面，所述挡板10套设转动安装在压榨螺旋6外部，所述一号下料斗11通过螺栓安装在加工箱1底端，所述压榨螺旋6与加工箱1内壁转动连接，所述挡板10位于进料斗7一侧，所述一号下料斗11位于一号滤板9下方，将原料由进料斗7投放至加工箱1内，利用驱动电机5带动压榨螺旋6转动，压榨螺旋6的转动可对原料进行初步压榨，液体由一号滤板9流至一号下料斗11内，初步压榨后的原料由出料口8经倾斜斗14落至压榨箱16内。

如图3和图4所示，所述压榨组件4包括二号滤板12、振动电机13、倾斜斗14、连接杆15、压榨箱16、两组传动轴17、挤压轮18以及挤压部19，所述二号滤板12卡接安装在一号下料斗11内，所述振动电机13安装在一号下料斗11内壁且位于二号滤板12下方，所述倾斜斗14通过螺栓安装在一号下料斗11一侧，所述连接杆15通过螺栓安装在一号下料斗11底端，所述压榨箱16通过螺栓安装在连接杆15一侧，两组所述传动轴17转动安装在压榨箱16内，所述挤压轮18套设安装在传动轴17外部，所述挤压部19安装在压榨箱16内，所述挤压部19包括两组液压缸20、加长杆21、挤压板22、三号滤板23、出渣口24以及二号下料斗25，两组所述液压缸20安装在压榨箱16内壁，所述加长杆21安装在液压缸20输出端，所述挤压板22安装在加长杆21一侧，所述三号滤板23卡接安装在压榨箱16底端，所述出渣口24安装在压榨箱16底端，所述二号下料斗25通过螺栓安装在压榨箱16底端，所述二号滤板12呈倾斜设置，所述传动轴17与电机驱动控制，所述挤压轮18位于三号滤板23上方，所述二号下料斗25位于三号滤板23下方，所述加工箱1底端与压榨箱16侧壁均通过螺栓安装有支撑腿26，所述支撑腿26底端外部套设安装有橡胶保护套，利用二号滤板12可对进入一号下料斗11的液体进行再次过滤，利用振动电机13可对二号滤板12进行振动，使其表面拦截的杂质由倾斜斗14流至压榨箱16内，利用电机带动挤压轮18转动可对初步压榨后的原料进行再次压榨，利用液压缸20带动挤压板22相互靠近，从而可对压榨后的废料进行挤压，在液压缸20与挤压板22的作用下，将废料推至出渣口24排出，利用三号滤板23可对获取的液体进行过滤，然后流至二号下料斗25内等待排出。

本实用新型提供多级螺旋压榨设备，具体工作原理如下：

在使用本多级螺旋压榨设备时，通过设有螺旋组件3，将原料由进料斗7投放至加工箱1内，利用驱动电机5带动压榨螺旋6转动，压榨螺旋6的转动可对原料进行初步压榨，液体由一号滤板9流至一号下料斗11内，初步压榨后的原料由出料口8经倾斜斗14落至压榨箱16内，从而实现对原料的初步压榨，通过设有压榨组件4，利用二号滤板12可对进入一号下料斗11的液体进行再次过滤，利用振动电机13可对二号滤板12进行振动，使其表面拦截的杂质由倾斜斗14流至压榨箱16内，利用电机带动传动轴17转动，传动轴17的转动带动挤压轮18转动，从而可对初步压榨后的原料进行再次压榨，利用液压缸20带动加长杆21移动，加长杆21的移动带动挤压板22相互靠近，从而可对压榨后的废料进行挤压，对其进行充分压榨以及对废料进行定型，在液压缸20与挤压板22的作用下，将废料推至出渣口24排出，便于对其进行清理，利用三号滤板23可对获取的液体进行过滤，然后流至二号下料斗25内等待排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.多级螺旋压榨设备，其特征在于，包括加工箱(1)、电机箱(2)、螺旋组件(3)以及压榨组件(4)，所述加工箱(1)由金属材料制成，所述电机箱(2)通过螺栓安装在加工箱(1)一侧，所述螺旋组件(3)安装在加工箱(1)内，所述压榨组件(4)安装在加工箱(1)底端。

2.根据权利要求1所述的多级螺旋压榨设备，其特征在于：所述螺旋组件(3)包括驱动电机(5)、压榨螺旋(6)、进料斗(7)、出料口(8)、一号滤板(9)、挡板(10)以及一号下料斗(11)，所述驱动电机(5)通过螺栓安装在电机箱(2)内，所述压榨螺旋(6)安装在驱动电机(5)输出端，所述进料斗(7)通过螺栓安装在加工箱(1)顶端，所述出料口(8)安装在加工箱(1)底端一侧，所述一号滤板(9)卡接安装在加工箱(1)底端表面，所述挡板(10)套设转动安装在压榨螺旋(6)外部，所述一号下料斗(11)通过螺栓安装在加工箱(1)底端。

3.根据权利要求2所述的多级螺旋压榨设备，其特征在于：所述压榨螺旋(6)与加工箱(1)内壁转动连接，所述挡板(10)位于进料斗(7)一侧，所述一号下料斗(11)位于一号滤板(9)下方。

4.根据权利要求1所述的多级螺旋压榨设备，其特征在于：所述压榨组件(4)包括二号滤板(12)、振动电机(13)、倾斜斗(14)、连接杆(15)、压榨箱(16)、两组传动轴(17)、挤压轮(18)以及挤压部(19)，所述二号滤板(12)卡接安装在一号下料斗(11)内，所述振动电机(13)安装在一号下料斗(11)内壁且位于二号滤板(12)下方，所述倾斜斗(14)通过螺栓安装在一号下料斗(11)一侧，所述连接杆(15)通过螺栓安装在一号下料斗(11)底端，所述压榨箱(16)通过螺栓安装在连接杆(15)一侧，两组所述传动轴(17)转动安装在压榨箱(16)内，所述挤压轮(18)套设安装在传动轴(17)外部，所述挤压部(19)安装在压榨箱(16)内。

5.根据权利要求4所述的多级螺旋压榨设备，其特征在于：所述挤压部(19)包括两组液压缸(20)、加长杆(21)、挤压板(22)、三号滤板(23)、出渣口(24)以及二号下料斗(25)，两组所述液压缸(20)安装在压榨箱(16)内壁，所述加长杆(21)安装在液压缸(20)输出端，所述挤压板(22)安装在加长杆(21)一侧，所述三号滤板(23)卡接安装在压榨箱(16)底端，所述出渣口(24)安装在压榨箱(16)底端，所述二号下料斗(25)通过螺栓安装在压榨箱(16)底端。

6.根据权利要求5所述的多级螺旋压榨设备，其特征在于：所述二号滤板(12)呈倾斜设置，所述传动轴(17)与电机驱动控制，所述挤压轮(18)位于三号滤板(23)上方，所述二号下料斗(25)位于三号滤板(23)下方。

7.根据权利要求1所述的多级螺旋压榨设备，其特征在于：所述加工箱(1)底端与压榨箱(16)侧壁均通过螺栓安装有支撑腿(26)，所述支撑腿(26)底端外部套设安装有橡胶保护套。

Images