CN217988514U - 一种环保型工业废渣处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废渣处理技术领域，具体的说是一种环保型工业废渣处理机，包括壳体，所述壳体的顶部连接有入料框，所述壳体的一侧设置有多个出料管，运输组件，用于运输废渣的所述运输组件设置于壳体的一侧，筛选组件，用于筛选废渣的所述筛选组件设置于壳体的内部；通过第二电机带动驱动板在多个筛孔下方进行往复运动，带动清理板对多个筛孔进行清理，清理板在与筛选板接触时顶块被弹簧挤压移动进入筛孔的内部，将筛孔内堵塞的废料顶出，并且在移动出筛孔时，顶块会被挤压回清理板的内部，同时挤压弹簧，可以防止筛孔堵塞，提高筛选板的使用时间，提高处理废料的效率。

Description

一种环保型工业废渣处理机

技术领域

本实用新型涉及废渣处理技术领域，特别的涉及一种环保型工业废渣处理机。

背景技术

工业废渣是指在工业生产中，排放出的固体废物，在实际生活中，一些固液混合的工业废渣通常需要经过分离过程，以完成对工业废渣的回收，经检索，中国专利公开了一种工业生产用废渣处理设备，该专利技术可以实现利用在分离管的下端侧壁固定连接有多个带有筛孔且不同尺寸的出料口，使得分离管内废渣混合物中不同尺寸的杂质，能够沿筛孔分别排出，从而在分离过程中实现了废渣混合物杂质的筛选，简化了工作流程，避免操作人员进行额外的杂质筛选处理，但筛板在使用时为了防止堵塞，在筛板上方设置了过滤膜，这就使得需要时常更换过滤膜，使得处理机的处理效率降低，因此，本领域技术人员提供了一种环保型工业废渣处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保型工业废渣处理机，包括：壳体，所述壳体的顶部连接有入料框，所述壳体的一侧设置有多个出料管，运输组件，用于运输废渣的所述运输组件设置于壳体的一侧，筛选组件，用于筛选废渣的所述筛选组件设置于壳体的内部，将废渣倒进入料框的内部，落入到壳体内，通过筛选组件进行筛选，再通过运输组件对废料进行运输和回收，筛选组件在进行筛选时可以进行自清洁，让筛选组件的工作时间更长。

优选的，所述运输组件包括安装在壳体一侧的运输管，所述壳体的一侧开设有开口，所述运输管与开口相连接，多个所述出料管均与运输管相连通，所述运输管的一侧连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有绞龙杆，所述绞龙杆位于运输管的内部，筛选组件将筛选后的废料运输至运输管内，通过启动第一电机，第一电机带动绞龙杆旋转，将运输管内的废料运输至出料管处，对废料进行运输。

优选的，所述筛选组件包括安装在壳体内部的筛选板，所述筛选板为斜向安装，所述筛选板的一侧开设有多个均匀分布的筛孔，所述入料框的一侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的一侧延伸至壳体的内部，所述驱动杆位于筛选板的下方，所述驱动杆的外侧连接有往复丝杠，所述往复丝杠位于多个所述筛孔的一侧，所述往复丝杠的外侧滑动连接有驱动板，所述驱动板的两侧均与壳体内壁滑动连接，所述驱动板的顶端连接有清理板，所述清理板与筛选板相接触，在废料落入筛选板上通过筛孔对废料进行干湿分离，将筛选后的废料移动至运输管内，同时第二电机带动驱动杆旋转，驱动杆带动往复丝杠进行旋转，可以让与往复丝杠滑动连接的驱动板在多个筛孔下方进行往复运动，带动清理板对多个筛孔进行清理，可以防止筛孔堵塞，提高筛选板的使用时间，提高处理废料的效率。

优选的，所述清理板的顶部滑动连接有多个顶块，多个所述顶块均与对应所述筛孔相对齐，多个所述顶块的一侧均延伸至对应所述筛孔的内部，所述筛孔的截面为漏斗形状，所述顶块的底部连接有弹簧，所述弹簧的另一端与清理板相连接，清理板在与筛选板接触时顶块被弹簧挤压移动进入筛孔的内部，将筛孔内堵塞的废料顶出，并且在移动出筛孔时，顶块会被挤压回清理板的内部，同时挤压弹簧，通过驱动板带动对应多个顶块不断的与多个筛孔相接触，对多个筛孔进行清洁。

优选的，所述顶块设置为椭圆形状，所述入料框设置为漏斗形状，椭圆形状的顶块，可以在顶块移动入筛孔内和移出筛孔时更加的便捷，防止卡住，漏斗形状的入料框可以更方便的下料。

优选的，所述壳体的内部滑动连接有回收框，所述回收框位于多个所述筛孔的下方，所述回收框的一侧贯穿壳体，可以通过回收框对废水进行收集，并且通过抽拉回收框，也方便对废水进行处理。

优选的，所述筛选板的一侧连接有导向板，所述导向板位于开口的一侧，所述运输管的内部连接有隔板，所述隔板与绞龙杆转动连接，通过导向板对筛选后的废料进行导向，隔板可以将废料隔档在一侧出料管的一侧，可以更加便于出料管。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置筛选组件，通过第二电机带动驱动板在多个筛孔下方进行往复运动，带动清理板对多个筛孔进行清理，清理板在与筛选板接触时顶块被弹簧挤压移动进入筛孔的内部，将筛孔内堵塞的废料顶出，并且在移动出筛孔时，顶块会被挤压回清理板的内部，同时挤压弹簧，可以防止筛孔堵塞，提高筛选板的使用时间，提高处理废料的效率；

2、通过设置回收框，可以通过回收框对废水进行收集，并且通过抽拉回收框，也方便对废水进行处理，并且通过导向板对筛选后的废料进行导向，隔板可以将废料隔档在一侧出料管的一侧，可以更加便于出料管。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的绞龙杆结构示意图；

图3为本实用新型的筛选组件结构示意图；

图4为本实用新型的清理板结构示意图。

图中：1、壳体；101、入料框；102、出料管；103、开口；104、回收框；2、运输组件；201、第一电机；202、运输管；203、绞龙杆；204、隔板；3、筛选组件；301、筛选板；302、筛孔；303、导向板；304、第二电机；305、驱动杆；306、往复丝杠；307、驱动板；308、清理板；309、顶块；310、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-4所示，一种环保型工业废渣处理机，包括：壳体1，壳体1的顶部连接有入料框101，壳体1的一侧设置有多个出料管102，运输组件2，用于运输废渣的运输组件2设置于壳体1的一侧，筛选组件3，用于筛选废渣的筛选组件3设置于壳体1的内部，将废渣倒进入料框101的内部，落入到壳体1内，通过筛选组件3进行筛选，再通过运输组件2对废料进行运输和回收，筛选组件3在进行筛选时可以进行自清洁，让筛选组件3的工作时间更长，运输组件2包括安装在壳体1一侧的运输管202，壳体1的一侧开设有开口103，运输管202与开口103相连接，多个出料管102均与运输管202相连通，运输管202的一侧连接有第一电机201，第一电机201的输出端连接有绞龙杆203，绞龙杆203位于运输管202的内部，绞龙杆203的外侧与运输管202的内壁滑动接触，筛选组件3将筛选后的废料运输至运输管202内，通过启动第一电机201，第一电机201带动绞龙杆203旋转，将运输管202内的废料运输至出料管102处，对废料进行运输。

如图3和图4所示，筛选组件3包括安装在壳体1内部的筛选板301，筛选板301为斜向安装，筛选板301的一侧开设有多个均匀分布的筛孔302，入料框101的一侧连接有第二电机304，第二电机304的输出端连接有驱动杆305，驱动杆305的一侧延伸至壳体1的内部，驱动杆305位于筛选板301的下方，驱动杆305的外侧连接有往复丝杠306，往复丝杠306位于多个筛孔302的一侧，往复丝杠306的外侧滑动连接有驱动板307，驱动板307的两侧均与壳体1内壁滑动连接，驱动板307的顶端连接有清理板308，清理板308与筛选板301相接触，在废料落入筛选板301上通过筛孔302对废料进行干湿分离，将筛选后的废料移动至运输管202内，同时第二电机304带动驱动杆305旋转，驱动杆305带动往复丝杠306进行旋转，可以让与往复丝杠306滑动连接的驱动板307在多个筛孔302下方进行往复运动，带动清理板308对多个筛孔302进行清理，可以防止筛孔302堵塞，提高筛选板301的使用时间，提高处理废料的效率，清理板308的顶部滑动连接有多个顶块309，多个顶块309均与对应筛孔302相对齐，多个顶块309的一侧均延伸至对应筛孔302的内部，筛孔302的截面为漏斗形状，顶块309的底部连接有弹簧310，弹簧310的另一端与清理板308相连接，筛孔302的直径由下至上逐渐递增，清理板308在与筛选板301接触时顶块309被弹簧310挤压移动进入筛孔302的内部，将筛孔302内堵塞的废料顶出，并且在移动出筛孔302时，顶块309会被挤压回清理板308的内部，同时挤压弹簧310，通过驱动板307带动对应多个顶块309不断的与多个筛孔302相接触，对多个筛孔302进行清洁。

如图3和图4所示，顶块309设置为椭圆形状，入料框101设置为漏斗形状，椭圆形状的顶块309，可以在顶块309移动入筛孔302内和移出筛孔302时更加的便捷，防止卡住，漏斗形状的入料框101可以更方便的下料，壳体1的内部滑动连接有回收框104，回收框104位于多个筛孔302的下方，回收框104的一侧贯穿壳体1，可以通过回收框104对废水进行收集，并且通过抽拉回收框104，也方便对废水进行处理，筛选板301的一侧连接有导向板303，导向板303位于开口103的一侧，运输管202的内部连接有隔板204，隔板204与绞龙杆203转动连接，通过导向板303对筛选后的废料进行导向，隔板204可以将废料隔档在一侧出料管102的一侧，可以更加便于出料管102。

本实用新型在使用时，将废渣倒进入料框101的内部，落入到壳体1内，在废料落入筛选板301上通过筛孔302对废料进行干湿分离，将筛选后的废料移动至运输管202内，同时第二电机304带动驱动杆305旋转，驱动杆305带动往复丝杠306进行旋转，可以让与往复丝杠306滑动连接的驱动板307在多个筛孔302下方进行往复运动，带动清理板308对多个筛孔302进行清理，清理板308在与筛选板301接触时顶块309被弹簧310挤压移动进入筛孔302的内部，将筛孔302内堵塞的废料顶出，并且在移动出筛孔302时，顶块309会被挤压回清理板308的内部，同时挤压弹簧310，通过驱动板307带动对应多个顶块309不断的与多个筛孔302相接触，对多个筛孔302进行清洁，可以防止筛孔302堵塞，提高筛选板301的使用时间，提高处理废料的效率，通过启动第一电机201，第一电机201带动绞龙杆203旋转，将运输管202内的废料运输至出料管102处，对废料进行运输，可以通过回收框104对废水进行收集，并且通过抽拉回收框104，也方便对废水进行处理，通过导向板303对筛选后的废料进行导向，隔板204可以将废料隔档在一侧出料管102的一侧，可以更加便于出料管102。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种环保型工业废渣处理机，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的顶部连接有入料框(101)，所述壳体(1)的一侧设置有多个出料管(102)；

运输组件(2)，用于运输废渣的所述运输组件(2)设置于壳体(1)的一侧；

筛选组件(3)，用于筛选废渣的所述筛选组件(3)设置于壳体(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废渣处理机，其特征在于：所述运输组件(2)包括安装在壳体(1)一侧的运输管(202)，所述壳体(1)的一侧开设有开口(103)，所述运输管(202)与开口(103)相连接，多个所述出料管(102)均与运输管(202)相连通，所述运输管(202)的一侧连接有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端连接有绞龙杆(203)，所述绞龙杆(203)位于运输管(202)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种环保型工业废渣处理机，其特征在于：所述筛选组件(3)包括安装在壳体(1)内部的筛选板(301)，所述筛选板(301)为斜向安装，所述筛选板(301)的一侧开设有多个均匀分布的筛孔(302)，所述入料框(101)的一侧连接有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出端连接有驱动杆(305)，所述驱动杆(305)的一侧延伸至壳体(1)的内部，所述驱动杆(305)位于筛选板(301)的下方，所述驱动杆(305)的外侧连接有往复丝杠(306)，所述往复丝杠(306)位于多个所述筛孔(302)的一侧，所述往复丝杠(306)的外侧滑动连接有驱动板(307)，所述驱动板(307)的两侧均与壳体(1)内壁滑动连接，所述驱动板(307)的顶端连接有清理板(308)，所述清理板(308)与筛选板(301)相接触。

4.根据权利要求3所述的一种环保型工业废渣处理机，其特征在于：所述清理板(308)的顶部滑动连接有多个顶块(309)，多个所述顶块(309)均与对应所述筛孔(302)相对齐，多个所述顶块(309)的一侧均延伸至对应所述筛孔(302)的内部，所述筛孔(302)的截面为漏斗形状，所述顶块(309)的底部连接有弹簧(310)，所述弹簧(310)的另一端与清理板(308)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种环保型工业废渣处理机，其特征在于：所述顶块(309)设置为椭圆形状，所述入料框(101)设置为漏斗形状。

6.根据权利要求3所述的一种环保型工业废渣处理机，其特征在于：所述壳体(1)的内部滑动连接有回收框(104)，所述回收框(104)位于多个所述筛孔(302)的下方，所述回收框(104)的一侧贯穿壳体(1)。

7.根据权利要求3所述的一种环保型工业废渣处理机，其特征在于：所述筛选板(301)的一侧连接有导向板(303)，所述导向板(303)位于开口(103)的一侧，所述运输管(202)的内部连接有隔板(204)，所述隔板(204)与绞龙杆(203)转动连接。

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