CN218224024U - 一种用于化工厂的固废处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工厂的固废处理设备，包括粉碎机，所述粉碎机安装在机架上，机架底部固定开设有储液箱，储液箱内部上方安装有收集盒，收集盒上方与所述粉碎机的下料端相连，收集盒的一侧贯穿储液箱侧壁向外开设有排料口；所述收集盒内活动设有刮料板，刮料板与收集盒内壁抵接；所述刮料板的侧面与水平活动设置的拉杆一端垂直固连，拉杆的另一端与排料口外的挡板垂直固连，挡板与刮料板平行，挡板与所述排料口相配合，挡板通过锁紧件与储液箱相连；所述收集盒的侧壁上开设有漏液孔；所述储液箱底部设有放液口。本装置可对粉碎后的固体废物进行有效收集，固液分离效果好，粉碎固废的清理简单方便，省时省力。

Description

一种用于化工厂的固废处理设备

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种用于化工厂的固废处理设备。

背景技术

工业生产加工过程中会产生固体废弃物，为了避免固体废弃物直接排放对环境造成的污染，需要对固体废物进行妥善处理。固体废物在进行酸碱中和前需要进行粉碎处理，以提高反应效率。

现有的粉碎处理装置一般通过两个互相咬合的粉碎转筒将固体废弃物撕碎，废碎过程中会将固废中残留的液体挤出。现有的粉碎处理设备只是单一的在粉碎机出料口处放置接料箱，接料箱上方水平设置有滤网，粉碎的固废落在滤网上，液体经过过滤流入接料箱中。此种粉碎装置出料时，需要工人将滤网从接料箱中取出，不仅费时费力，还经常会有粉碎料从滤网上散落，需要人工再次清扫。并且粉碎后的固废会层层堆叠在滤网上阻塞底部的滤网孔，影响残留液体向下渗透，影响过滤效果，经常需要人工手动清理滤网内阻塞的废料。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种用于化工厂的固废处理设备，本装置可对粉碎后的固体废物进行有效收集，固液分离效果好，粉碎固废的清理简单方便，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于化工厂的固废处理设备，包括粉碎机，所述粉碎机安装在机架上，机架底部固定开设有储液箱，储液箱内部上方安装有收集盒，收集盒上方与所述粉碎机的下料端相连，收集盒的一侧贯穿储液箱侧壁向外开设有排料口；所述收集盒内活动设有刮料板，刮料板与收集盒内壁抵接；所述刮料板的侧面与水平活动设置的拉杆一端垂直固连，拉杆的另一端与排料口外的挡板垂直固连，挡板与刮料板平行，挡板与所述排料口相配合，挡板通过锁紧件与储液箱相连；所述收集盒的侧壁上开设有漏液孔；所述储液箱底部设有放液口。

优选地，所述收集盒底部固定设有导流板，刮料板底部与导流板滑动抵接。

优选地，所述导流板为倒V型设计，所述刮料板下方开设有与导流板相配合的凹口。

优选地，所述收集盒的内壁两侧延其长度方向水平开设有滑槽，所述拉杆滑动卡设在滑槽内，刮料板的两侧贯穿滑槽与拉杆固连。

优选地，所述储液箱内部安装有与漏液孔对应的高压喷嘴，高压喷嘴与外部高压水源相连。

优选地，所述锁紧件采用搭扣结构。

优选地，所述排料口下方的储液箱外壁上安装有接料斗。

优选地，所述挡板内侧固设有与排料口相配合的密封垫。

优选地，所述挡板外侧壁上安装有把手。

优选地，所述放液口处安装有控制阀。

本实用新型具有的有益效果为：

1. 现有技术中撕碎的废料层层堆积在过滤网上方不仅容易引起过滤网阻塞，还会导致漏液不顺畅的问题，相比之下本实用新型通过物料堆积在导流板上，溶液向下渗透，导流板能够将挤出的液体向两侧导流，从两侧漏液孔排出，避免现有技术中废料层层堆叠阻塞底部过滤孔造成漏液不畅的问题。

2. 粉碎机撕碎后的固体废料首先向下落入收集盒中，固体废料中含有的液体在粉碎过程中被挤出，沿着导流板向两侧流动，经过漏液孔的过滤流入储液箱中。本实用新型通过设置收集盒能够储存更多废料，避免人工反复倒料的问题，处理效率更高。

3. 排料时通过刮料板紧贴收集盒内壁滑动，从而将收集盒中的物料向排料口方向全部推出，避免人工从收集盒中掏料的问题，排料效率更高。刮料板紧贴收集盒侧壁和底部导流板活动，能够将废料刮除干净，避免物料残留。

4. 由于漏液孔设置在收集盒的侧壁上，刮料板紧贴收集盒内侧壁活动，能对漏液孔起到刮料清理的作用，可将阻塞在漏液孔中的物料刮除掉，避免人工手动清理，提高过滤效果。

5. 过把手向外拉动挡板，使拉杆在滑槽内向外滑动，进而带动刮料板向排料口方向滑动，将撕碎的固体废料推出，收集盒排料更加便捷，从而显著提高废料处理效率。

6. 挡板将排料口堵住起到密封挡料的作用，挡板内侧固设有与排料口相配合的密封垫，密封垫能够提高挡板与排料口之间的密封程度，避免漏料。

7.当漏液孔中出现阻塞问题时，可通过高压喷嘴喷出高压水对漏液孔进行清堵，并配合刮料板的前后活动，从内部紧贴漏液孔辅助刮料清堵，进而对漏液孔实现快速清理，提高漏液孔的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型收集盒俯视图；

图3为本实用新型收集盒的侧面剖视图；

图4为本实用新型储液箱正视剖面图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提出了一种用于化工厂的固废处理设备，包括粉碎机1，粉碎机1安装在机架2上，机架2底部固定开设有储液箱3。粉碎机1采用现有技术中常用对辊式粉碎转筒结构，固体废料从粉碎机1上方进料口进入，经过粉碎转筒转动将固体废料撕碎后，从下方的出料端排入储液箱3中。储液箱3底部设有放液口31，放液口31胡安装有控制阀311。储液箱3内部上方固定安装有收集盒5，收集盒5上方和侧面开口。具体的，收集盒5上方与粉碎机1的下料端相连，收集盒5的一侧贯穿储液箱3侧壁向外开设有排料口。收集盒5底部固定设有倒V结构的导流板51，导流板51能够将固体废料中挤出的化学液体向两侧倒流，从而使液体通过收集盒5的侧壁上开设的漏液孔53流入下方的储液箱3中，侧边上开设的漏液孔53可起到有效的过滤效果。粉碎机1撕碎后的固体废料首先向下落入收集盒5中，固体废料中含有的液体在粉碎过程中被挤出，沿着导流板51向两侧流动，经过漏液孔53的过滤流入储液箱3中。现有技术中撕碎的废料层层堆积在过滤网上方不仅容易引起过滤网阻塞，还会导致漏液不顺畅的问题，相比之下本实用新型通过物料堆积在导流板51上，溶液向下渗透，导流板51能够将挤出的液体向两侧导流，从两侧漏液孔53排出，避免现有技术中废料层层堆叠阻塞底部过滤孔造成漏液不畅的问题。并且本实用新型通过设置收集盒5能够储存更多废料，避免人工反复倒料的问题，处理效率更高。

收集盒5内垂直活动设有刮料板52，刮料板52的侧面与收集盒5内壁滑动抵接，刮料板52下方开设有与导流板51相配合的凹口，进而使刮料板52的底部与导流板51滑动抵接。排料时通过刮料板52紧贴收集盒5内壁滑动，从而将收集盒5中的物料向排料口方向全部推出，避免人工从收集盒5中掏料的问题，排料效率更高。刮料板52紧贴收集盒5侧壁和底部导流板51活动，能够将废料刮除干净，避免物料残留。此外由于漏液孔53设置在收集盒5的侧壁上，刮料板52紧贴收集盒5内侧壁活动，能对漏液孔53起到刮料清理的作用，可将阻塞在漏液孔53中的物料刮除掉，避免人工手动清理，提高过滤效果。

收集盒5的内壁两侧延其长度方向水平开设有滑槽50，拉杆6滑动卡设在滑槽50内，刮料板52的侧面贯穿滑槽50与水平活动设置的拉杆6一端垂直固连，拉杆6的另一端与排料口外的挡板4垂直固连，挡板4与刮料板52平行设置，挡板4外侧壁上安装有把手43。通过把手43向外拉动挡板4，使拉杆6在滑槽50内向外滑动，进而带动刮料板52向排料口方向滑动，将撕碎的固体废料推出，收集盒5排料更加便捷，从而显著提高废料处理效率。

收集盒5内废料推出后，将挡板4推回并通过锁紧件42固定，同时可实现刮料板52的复位。挡板4将排料口堵住起到密封挡料的作用，挡板4内侧固设有与排料口相配合的密封垫41，密封垫41能够提高挡板4与排料口之间的密封程度，避免漏料。

挡板4的外侧端部通过锁紧件42与储液箱3外壁相连，具体使用时锁紧件42可采用搭扣结构，能够使挡板4的固定更加方便

此外，储液箱3内部安装有与漏液孔53对应的高压喷嘴33，高压喷嘴33与外部高压水源相连。当漏液孔53中出现阻塞问题时，可通过高压喷嘴33喷出高压水对漏液孔53进行清堵，并配合刮料板52的前后活动，从内部紧贴漏液孔53辅助刮料清堵，进而对漏液孔53实现快速清理，提高漏液孔53的过滤效果。

排料口下方的储液箱3外壁上安装有接料斗32，刮料板52将物料从收集盒5中推出后，掉落在接料斗32上，方便物料的收集处理。

使用本实用新型时，粉碎机1撕碎后的固体废料导入收集盒5中，收集盒5中含有的液体药剂在导流板51的作用下，从两侧漏液孔53过滤排入储液箱3中。收集盒5排料时，解除锁紧件42的固定，通过把手43向外拉动挡板4，通过拉杆6带动刮料板52向外推料，从而将收集盒5中的固体废料刮除干净，并从排料口排出，落在接料斗32上。本装置可对粉碎后的固体废物进行有效收集，固液分离效果好，粉碎料清理简单方便，省时省力。

Claims (10)

1.一种用于化工厂的固废处理设备，包括粉碎机，其特征在于：所述粉碎机安装在机架上，机架底部固定开设有储液箱，储液箱内部上方安装有收集盒，收集盒上方与所述粉碎机的下料端相连，收集盒的一侧贯穿储液箱侧壁向外开设有排料口；所述收集盒内活动设有刮料板，刮料板与收集盒内壁抵接；所述刮料板的侧面与水平活动设置的拉杆一端垂直固连，拉杆的另一端与排料口外的挡板垂直固连，挡板与刮料板平行，挡板与所述排料口相配合，挡板通过锁紧件与储液箱相连；所述收集盒的侧壁上开设有漏液孔；所述储液箱底部设有放液口。

2.根据权利要求1所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述收集盒底部固定设有导流板，刮料板底部与导流板滑动抵接。

3.根据权利要求2所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述导流板为倒V型设计，所述刮料板下方开设有与导流板相配合的凹口。

4.根据权利要求2所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述收集盒的内壁两侧延其长度方向水平开设有滑槽，所述拉杆滑动卡设在滑槽内，刮料板的两侧贯穿滑槽与拉杆固连。

5.根据权利要求4所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述储液箱内部安装有与漏液孔对应的高压喷嘴，高压喷嘴与外部高压水源相连。

6.根据权利要求1所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述锁紧件采用搭扣结构。

7.根据权利要求1所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述排料口下方的储液箱外壁上安装有接料斗。

8.根据权利要求1所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述挡板内侧固设有与排料口相配合的密封垫。

9.根据权利要求1所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述挡板外侧壁上安装有把手。

10.根据权利要求1所述的用于化工厂的固废处理设备，其特征在于：所述放液口处安装有控制阀。

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