CN218222692U - 一种混凝土废料回收分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土废料回收分离装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的左端固定连接有防护盖，所述防护盖的左端固定连接有粉碎装置，且粉碎装置的右部延伸至粉碎仓内，所述粉碎仓的上端固定连接有进料斗，所述粉碎仓的下端固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有取料机构，所述粉碎仓的内左壁上部和内右壁上部共同固定连接有过滤网。本实用新型所述的一种混凝土废料回收分离装置，通过在整体装置上设置有粉碎装置和取料机构，不仅能对混凝土废料进行高效粉碎，也使得粉碎后的混凝土碎渣清洗过滤后能被人员再次收集回收利用，故而提高了装置的实用性。

Description

一种混凝土废料回收分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土废料回收领域，特别涉及一种混凝土废料回收分离装置。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于其机械化、自动化程度较高，故生产率也高，但是混凝土工作站将搅拌好的混凝土用搅拌车运输到建筑工地，搅拌车的搅拌筒内都会存留许多未使用完或附着在筒壁的混凝土，在下次装载混凝土前，需要将搅拌筒内的混凝土清理干净，将混凝土废料清理下后，将混凝土废料放入箱体内，由工作人员借用专用破碎工具对混凝土废料进行破碎回收处理，在现有的一种混凝土废料回收分离装置使用过程中至少存在以下弊端：1、现有的混凝土废料由人员借用破碎工具手动进行破碎，不仅使得破破碎效果不佳，碎效率低，还使得在破碎过程中产生的大量灰尘会被人员吸入，从而影响人员的身体健康；2、一般的混凝土废料回收分离装置在对混凝土进行破碎后，其残留的混凝土残渣不易进行分离过滤，使得人员对混凝土残渣的收集较为困难。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土废料回收分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土废料回收分离装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的左端固定连接有防护盖，所述防护盖的左端固定连接有粉碎装置，且粉碎装置的右部延伸至粉碎仓内，所述粉碎仓的上端固定连接有进料斗，所述粉碎仓的下端固定连接有过滤仓，所述过滤仓的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽，两个所述滑槽内共同滑动连接有取料机构，所述粉碎仓的内左壁上部和内右壁上部共同固定连接有过滤网，且过滤网位于取料机构的上侧，所述粉碎仓通过过滤网与过滤仓的内部相通，所述过滤仓的下端固定连接有污水收集仓，且污水收集仓与过滤仓的内部相通，所述污水收集仓的前端左部固定安装有排水龙头，所述过滤仓的右部设置有降尘洒水机构，且降尘洒水机构的后端与进料斗固定连接。

优选的，所述粉碎装置设置有驱动器，所述驱动器与防护盖的左端固定连接，所述驱动器的输出端贯穿防护盖的左端前部并固定连接有主齿轮，所述主齿轮的后部啮合连接有次齿轮，所述主齿轮和次齿轮的右端中部均固定连接有一号转杆，两个所述一号转杆的右端均设置有轴承，两个所述一号转杆分别通过两个轴承均共同与粉碎仓的内右壁活动连接，两个所述一号转杆的右部均与粉碎仓的左端穿插活动连接并固定连接有粉碎叶组。

优选的，所述主齿轮和次齿轮与防护盖均不接触，两个所述粉碎叶组之间不接触，且两个粉碎叶组与粉碎仓的内壁均不接触。

优选的，所述降尘洒水机构包括水泵和保护框，所述水泵通过进水管与水箱固定连接，所述水泵的输出端固定连接有总水管，所述总水管延伸至保护框内并固定连接有支出水管，所述支出水管的外表面后部固定连接有若干个喷头，所述保护框的后端固定连接有过滤挡网。

优选的，所述保护框与进料斗的前端下部固定连接，所述保护框通过过滤挡网与进料斗的内部相通。

优选的，所述取料机构包括矩形框，所述矩形框的下端开有穿通的矩形口，所述矩形框的前端中部固定连接有把手，所述矩形框的左端上部和右端上部均固定连接有T型滑条，所述矩形框上端放置有渗透网框，所述矩形框分别通过两个T型滑条和两个滑槽与过滤仓滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置粉碎装置，将粉碎装置的右部与粉碎仓的左端穿插活动连接，且粉碎装置的右部位于延伸至粉碎仓内，故在驱动器的输出端作用下，驱动器能带动主齿轮和一号转杆以及粉碎叶组进行转动，而主齿轮与次齿轮啮合连接传动，故驱动器能同时带动次齿轮、一号转杆和粉碎叶组进行转动，因两个粉碎叶组呈上下交错分布，且两个粉碎叶组之间并不接触，使得混凝土废料在两个粉碎叶组上设有的粉碎齿转动下能够被粉碎更加均匀，另外通过在进料斗的前端下部固定连接有降尘洒水机构，可实现对粉碎仓内粉碎的混凝土废料起到降尘的功能；

2、本实用新型中，将取料机构上设有矩形框和渗透网框，将渗透网框放置在矩形框上端，并且矩形框通过两个T型滑条位于过滤仓内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽内，故使人员通过手动握取把手向前方向对矩形框进行拖动，即能将矩形框从过滤仓内取出，从而能够实现人员对渗透网框内清洗后的混凝土废渣进行收集回收处理。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土废料回收分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种混凝土废料回收分离装置的粉碎装置整体结构示意图；

图3为本实用新型一种混凝土废料回收分离装置的降尘洒水机构整体结构示意图；

图4为本实用新型一种混凝土废料回收分离装置的取料机构整体结构示意图。

图中：1、粉碎仓；2、粉碎装置；3、防护盖；4、进料斗；5、过滤仓；6、滑槽；7、取料机构；8、过滤网；9、污水收集仓；10、排水龙头；11、降尘洒水机构；21、驱动器；22、一号转杆；23、主齿轮；24、粉碎叶组；25、轴承；26、次齿轮；71、矩形框；72、矩形口；73、把手；74、T型滑条；75、渗透网框；111、水泵；112、水箱；113、总水管；114、支出水管；115、喷头；116、保护框；117、过滤挡网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种混凝土废料回收分离装置，包括粉碎仓1，粉碎仓1的左端固定连接有防护盖3，防护盖3的左端固定连接有粉碎装置2，且粉碎装置2的右部延伸至粉碎仓1内，粉碎仓1的上端固定连接有进料斗4，粉碎仓1的下端固定连接有过滤仓5，过滤仓5的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽6，两个滑槽6内共同滑动连接有取料机构7，粉碎仓1的内左壁上部和内右壁上部共同固定连接有过滤网8，且过滤网8位于取料机构7的上侧，粉碎仓1通过过滤网8与过滤仓5的内部相通，过滤仓5的下端固定连接有污水收集仓9，且污水收集仓9与过滤仓5的内部相通，污水收集仓9的前端左部固定安装有排水龙头10，过滤仓5的右部设置有降尘洒水机构11，且降尘洒水机构11的后端与进料斗4固定连接。

本实施例中，粉碎装置2设置有驱动器21，驱动器21与防护盖3的左端固定连接，驱动器21的输出端贯穿防护盖3的左端前部并固定连接有主齿轮23，主齿轮23的后部啮合连接有次齿轮26，主齿轮23和次齿轮26的右端中部均固定连接有一号转杆22，两个一号转杆22的右端均设置有轴承25，两个一号转杆22分别通过两个轴承25均共同与粉碎仓1的内右壁活动连接，两个一号转杆22的右部均与粉碎仓1的左端穿插活动连接并固定连接有粉碎叶组24，主齿轮23和次齿轮26与防护盖3均不接触，两个粉碎叶组24之间不接触，且两个粉碎叶组24与粉碎仓1的内壁均不接触，降尘洒水机构11包括水泵111和保护框116，水泵111通过进水管与水箱112固定连接，水泵111的输出端固定连接有总水管113，总水管113延伸至保护框116内并固定连接有支出水管114，支出水管114的外表面后部固定连接有若干个喷头115，保护框116的后端固定连接有过滤挡网117，保护框116与进料斗4的前端下部固定连接，保护框116通过过滤挡网117与进料斗4的内部相通；通过在粉碎装置2上设有驱动器21、一号转杆22、主齿轮23、粉碎叶组24、轴承25和次齿轮26，在这些配合下，使得在驱动器21的输出端作用下，驱动器21能够带动主齿轮23和一号转杆22以及粉碎叶组24进行转动，二主齿轮23与次齿轮26啮合连接，故驱动器21同时能带动次齿轮26、一号转杆22和粉碎叶组24进行转动，因两个粉碎叶组24呈上下交错分布，使得两个粉碎叶组24之间并不接触，故两个粉碎叶组24上设有的粉碎齿在转动时能够对粉碎仓1内的混凝土废料进行均匀、高效的粉碎，另外通过在进料斗4的前端下部固定连接有降尘洒水机构11，在降尘洒水机构11上设有过滤挡网117，将保护框116的后端与进料斗4固定连接，将保护框116通过过滤挡网117与进料斗4的内部相通，使得在水泵111的输出端作用下，水泵111可将水箱112内的水从进水管抽送至总水管113至支出水管114后再进入若干个喷头115的内部，使得若干个喷头115能够对粉碎仓1内粉碎的混凝土产生的烟尘起到降尘的作用，故而人员不会吸入缓凝土产生的烟尘，从而为人员提供健康的工作环境。

本实施例中，取料机构7包括矩形框71，矩形框71的下端开有穿通的矩形口72，矩形框71的前端中部固定连接有把手73，矩形框71的左端上部和右端上部均固定连接有T型滑条74，矩形框71上端放置有渗透网框75，矩形框71分别通过两个T型滑条74和两个滑槽6与过滤仓5滑动连接，通过设置取料机构7，将取料机构7上设有矩形框71和渗透网框75，将渗透网框75放置在矩形框71上端，将粉碎仓1通过过滤网8和渗透网框75与矩形框71的内部相通，故而粉碎后的混凝土废渣能通过过滤网8下落至渗透网框75内起到收集的功能，通过在降尘洒水机构11的不断的喷淋冲洗下，能够对混凝土废渣起到清洗的作用，使得冲洗后的废水从矩形口72下落至污水收集仓9的内部，当废料冲洗完毕后，人员通过手握把手73拖动矩形框71向前移动，即能将矩形框71从过滤仓5内取出，使得人员能够对渗透网框75内清洗后的混凝土废渣进行回收再利用。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土废料回收分离装置，适合对缓凝土搅拌罐内的废料清理下后对其进行粉碎回收再利用，在使用过程中，首先将缓凝土废料从进料斗4倒入至粉碎仓1内，然后将进料斗4上端左部活动安装的密封盖板进行紧闭，通过外部控制系统启动驱动器21进行工作，驱动器21的输出端能够带动主齿轮23和一号转杆22以及粉碎叶组24同步进行转动，因主齿轮23与次齿轮26啮合连接，故驱动器21同时能带动次齿轮26、一号转杆22和粉碎叶组24进行转动，而两个粉碎叶组24呈上下交错分布，且两个粉碎叶组24之间并不接触，故通过两个粉碎叶组24上设有的粉碎齿能够对粉碎仓1内的混凝土废料进行快速的粉碎，使得粉碎后的废渣更加均匀，粉碎效率能够得到很大的提高，而通过在进料斗4的前端下部固定连接有降尘洒水机构11，在降尘洒水机构11上设有过滤挡网117，将保护框116的后端与进料斗4固定连接，将保护框116通过过滤挡网117与进料斗4的内部相通，故通过外部控制系统启动水泵111进行工作，水泵111可将水箱112内的水从进水管抽送至总水管113至支出水管114后再进入若干个喷头115的内部，从而若干个喷头115能够对粉碎仓1内粉碎的混凝土烟尘起到降尘的功能，使得人员不会吸入废料烟尘，而将若干个喷头115均位于保护框116内并通过过滤挡网117进行隔档，使得混凝土粉碎时不会与若干个喷头115接触，从而对喷头115起到保护作用，而通过在粉碎仓1的下侧设有取料机构7，将取料机构7上设有矩形框71和渗透网框75，将渗透网框75放置在矩形框71上端，且粉碎仓1通过过滤网8和渗透网框75与矩形框71的内部相通，使得粉碎后的混凝土废渣通过过滤网8可落至渗透网框75内，而通过在降尘洒水机构11的不断冲洗下，能够混凝土废渣起到清洗的功能，使得废水能够通过矩形口72流入至污水收集仓9内，故而人员通过手握把手73向前方向拖动矩形框71，即能将矩形框71从过滤仓5内取出，从而人员能够对渗透网框75内清洗后的混凝土废渣进行拿取回收处理，故提高了装置的实用性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土废料回收分离装置，包括粉碎仓（1），其特征在于：所述粉碎仓（1）的左端固定连接有防护盖（3），所述防护盖（3）的左端固定连接有粉碎装置（2），且粉碎装置（2）的右部延伸至粉碎仓（1）内，所述粉碎仓（1）的上端固定连接有进料斗（4），所述粉碎仓（1）的下端固定连接有过滤仓（5），所述过滤仓（5）的内左壁和内右壁均开有前端穿通的滑槽（6），两个所述滑槽（6）内共同滑动连接有取料机构（7），所述粉碎仓（1）的内左壁上部和内右壁上部共同固定连接有过滤网（8），且过滤网（8）位于取料机构（7）的上侧，所述粉碎仓（1）通过过滤网（8）与过滤仓（5）的内部相通，所述过滤仓（5）的下端固定连接有污水收集仓（9），且污水收集仓（9）与过滤仓（5）的内部相通，所述污水收集仓（9）的前端左部固定安装有排水龙头（10），所述过滤仓（5）的右部设置有降尘洒水机构（11），且降尘洒水机构（11）的后端与进料斗（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收分离装置，其特征在于：所述粉碎装置（2）设置有驱动器（21），所述驱动器（21）与防护盖（3）的左端固定连接，所述驱动器（21）的输出端贯穿防护盖（3）的左端前部并固定连接有主齿轮（23），所述主齿轮（23）的后部啮合连接有次齿轮（26），所述主齿轮（23）和次齿轮（26）的右端中部均固定连接有一号转杆（22），两个所述一号转杆（22）的右端均设置有轴承（25），两个所述一号转杆（22）分别通过两个轴承（25）均共同与粉碎仓（1）的内右壁活动连接，两个所述一号转杆（22）的右部均与粉碎仓（1）的左端穿插活动连接并固定连接有粉碎叶组（24）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废料回收分离装置，其特征在于：所述主齿轮（23）和次齿轮（26）与防护盖（3）均不接触，两个所述粉碎叶组（24）之间不接触，且两个粉碎叶组（24）与粉碎仓（1）的内壁均不接触。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收分离装置，其特征在于：所述降尘洒水机构（11）包括水泵（111）和保护框（116），所述水泵（111）通过进水管与水箱（112）固定连接，所述水泵（111）的输出端固定连接有总水管（113），所述总水管（113）延伸至保护框（116）内并固定连接有支出水管（114），所述支出水管（114）的外表面后部固定连接有若干个喷头（115），所述保护框（116）的后端固定连接有过滤挡网（117）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废料回收分离装置，其特征在于：所述保护框（116）与进料斗（4）的前端下部固定连接，所述保护框（116）通过过滤挡网（117）与进料斗（4）的内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土废料回收分离装置，其特征在于：所述取料机构（7）包括矩形框（71），所述矩形框（71）的下端开有穿通的矩形口（72），所述矩形框（71）的前端中部固定连接有把手（73），所述矩形框（71）的左端上部和右端上部均固定连接有T型滑条（74），所述矩形框（71）上端放置有渗透网框（75），所述矩形框（71）分别通过两个T型滑条（74）和两个滑槽（6）与过滤仓（5）滑动连接。

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