CN212442312U - 一种洗药机出料口的卡接结构 - Google Patents

Abstract

一种洗药机出料口的卡接结构，其包括机壳和滚筒，机壳的两端设置有进料口和出料口，机壳内部设置有驱动滚筒转动的驱动机构，滚筒伸出机壳的端部设置有盖板，盖板和滚筒之间设置有卡接结构；卡接结构包括固接在滚筒出料口端面上的挡环和固接在盖板朝向滚筒侧面上的圆环，挡环和圆环同轴设置；挡环朝向圆环的表面上开设有供圆环插接的环槽，圆环的外壁上固接有若干矩形块，在挡环且位于环槽的周面上开设有供矩形块滑动配合的滑槽，环槽靠近底面的周面上开设有与滑槽连通的旋转槽，矩形块可以转动插接到旋转槽内。本实用新型的目的是提供一种洗药机出料口的卡接结构，其具有一次能够清理大量的药材、清洗效率高和防止药材浪费的优点。

Description

一种洗药机出料口的卡接结构

技术领域

本实用新型涉及药材清洗设备的技术领域，尤其是涉及一种洗药机出料口的卡接结构。

背景技术

目前洗药机对中草药、蔬菜、果实表面的泥沙、实质、具有良好的洗净作用，适用于直径在3mm以上根茎类、皮类、种子类、果实类、藤木类、贝壳类、矿物类的清洗。

现有的可参考公开号为CN207271682U中国实用新型专利，其包括机壳，在机壳内转动连接有同轴设置的两端敞口的滚筒，机壳的一端设有进料口和另一端设出料口，所述机壳内设有驱动滚筒转动的驱动机构，滚筒中沿轴向设有用于喷水的喷淋机构，喷淋机构包括水泵一、与水泵一连接且两端通过固定架固定在机壳上的喷水组件；所述滚筒靠近出料口一端沿周向设有若干渗水孔，渗水孔下方设有带有排水口的漏斗，漏斗固定在机壳上；排水口与水泵一之间设有用于净化水的净化机构，净化机构包括水泵二和与水泵二连接的过滤组件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在清洗药材时，由于出料口处始终处于敞开的状态，会使药材清洗机在一次清洗时，只能清洗少量的药材，如果清洗的药材过多时，会从出料口处散落出来。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种洗药机出料口的卡接结构，其具有一次能够清理大量的药材、清洗效率高和防止药材浪费的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗药机出料口的卡接结构，包括机壳和转动设置在机壳内部的滚筒，机壳的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述机壳内部设置有驱动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒位于出料口的一端伸出机壳，且滚筒伸出机壳的端部设置有盖板，所述盖板和所述滚筒之间设置有卡接结构；

所述卡接结构包括固接在滚筒位于出料口端部周面上的挡环和固接在盖板朝向滚筒侧面上的圆环，所述挡环和所述圆环同轴设置；

所述挡环朝向所述圆环的表面上开设有供圆环插接的环槽，所述圆环的外壁上固接有若干矩形块，在挡环上且位于环槽的位置开设有供所述矩形块滑动配合的若干滑槽，所述环槽靠近底面的周面上开设有与所述滑槽连通的若干旋转槽，所述矩形块可以转动插接到旋转槽内。

通过采用上述技术方案，本申请设置的盖板和卡接结构，当对滚筒内的药材进行清洗搅拌时，盖板可以旋转卡接在滚筒的出料口处，一方面，使滚筒内能够盛装更多的药材，来同时进行清理，提高清洗的效率，另一方面，在清洗药材的时候，设置的盖板能够防止药材从滚筒内散落出来，造成药材的浪费；并且设置的卡接结构，使盖板能够方便快捷的卡接在滚筒上，并且使盖板和滚筒之间的连接的更加牢固，在拆卸盖板时，直接旋转盖板将其从滚筒上取下即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转槽内设置有弹性件，其包括滑动设置在旋转槽内的弧形板和固接在弧形板一侧的若干弹簧，所述弹簧一端与弧形板固接，另一端与所述旋转槽的槽底面固接。

通过采用上述技术方案，设置的弹性件，使矩形块沿滑槽的方向插入到环槽的过程中，矩形块能够抵接到弧形板上，然后压缩弹簧，当弹簧压缩到最低状态时，旋转插杆使矩形块旋转卡接到旋转槽内，然后弧形板在弹簧的作用下始终将矩形块抵紧到旋转槽内，防止矩形块从旋转槽内脱离，使盖板和滚筒之间连接的更加紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转槽远离所述滑槽的一端开设有朝滑槽槽口方向延伸的卡槽，所述矩形块与所述卡槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，设置的卡槽使矩形块在旋转到旋转槽远离滑槽的一端时，在弹簧和弧形板的作用下，矩形块被卡接到卡槽内，并始终卡接到卡槽内，进一步防止了盖板从滑槽内脱离，并且滚筒在旋转的过程中，盖板不会跟随滚筒的转动从旋转槽内脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固接在滚筒周面上大齿轮、固接在机壳内壁上的驱动电机和固接在驱动电机输出轴上的小齿轮，所述小齿轮和所述大齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，设置的驱动机构，在清洗药材时，驱动电机工作带动小齿轮的转动，小齿轮带动大齿轮的转动，滚筒随之发生转动，从而使滚筒内的药材进行翻转，使得药材能够清洗的更加干净。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒的中部直径大于其两端的直径，并且所述滚筒中部的周面上开设有若干网孔，所述机壳内部设置有水箱，所述滚筒中部大于滚筒两端的部分可以嵌设在水箱内，所述机壳下表面对称设置有连通到所述水箱内的进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上均分别设置有阀门。

通过采用上述技术方案，浸入到水箱内的滚筒，可以使水箱内的水从滚筒上的网孔流入到滚筒内，从而与滚筒内的药材接触，并且对药材进行浸泡，浸泡后的药材清洗的时候能够清洗的更加干净；当水箱内的水使用一段时间之后，会变的比较浑浊，在进行清洗药材时，会使清洗的效果降低，因此可以控制进水管和出水管上的阀门来对水箱内的水进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滚筒的内壁上固接有若干搅拌片，所述滚筒靠近出料口的内壁上固接有若干挡料板。

通过采用上述技术方案，设置在滚筒内壁上的搅拌片可以在滚筒转动的时候，对内部的药材进行搅拌和翻转，能够大大提高清洗的效果；设置滚筒出料口位置的挡料板，在滚筒正转对其内部的药材进行搅拌时，能够防止药材朝滚筒的出料口处移动，使药材始终处于滚筒中部直径较大的部分中进行清洗，当药材清洗完成后，使驱动电机反转，从而使滚筒倒转，设置的挡料板能够加快滚筒内的药材从滚筒内倒出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机壳上位于进料口的端部开设有导料槽。

通过采用上述技术方案，设置的导料槽可以方便工作人员将药材等物料倒入到滚筒内并且设置的导料槽可以存储一定的药材，使滚筒在旋转的过程中，还可以往滚筒内进行添加药材，提高了工作效率同时还大大减少了药材的浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机壳上位于出料口的端面固接有导料板，所述导料板远离所述机壳的一端倾斜朝下设置且朝远离所述机壳的方向延伸。

通过采用上述技术方案，当滚筒内的药材清洗完成后，工作人员将盖板从滚筒上取下，滚筒倒转的倒转的过程中，药材从滚筒内流出到导料板上，设置在导料板下端的收集装置对清洗后的药材进行收集，方便后续的工序进行使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板远离所述滚筒的侧面上对称固接有一对把手。

通过采用上述技术方案，设置的把手方便工作人员将盖板从滚筒上取下和安装上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的盖板和卡接结构，一方面，使滚筒内能够盛装更多的药材，来同时进行清理，提高清洗的效率，另一方面，在清洗药材的时候，设置的盖板能够防止药材从滚筒内散落出来，造成药材的浪费；并且设置的卡接结构，使盖板能够方便快捷的卡接在滚筒上，并且使盖板和滚筒之间的连接的更加牢固，在拆卸盖板时，直接旋转盖板将其从滚筒上取下即可；

2.设置的弹性件，使弧形板在弹簧的作用下始终将矩形块抵紧到旋转槽内，防止矩形块从旋转槽内脱离，使盖板和滚筒之间连接的更加紧密；

3.设置的卡槽使矩形块始终卡接到卡槽内，进一步防止了盖板从滑槽内脱离，并且滚筒在旋转的过程中，盖板不会跟随滚筒的转动从旋转槽内脱离。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例体现驱动机构的剖视图；

图3是本实施例体现搅拌片的结构示意图；

图4是本实施例体现卡接结构的示意图；

图5是本实施例体现圆环和矩形块的示意图；

图6是本实施例体现弹性件的示意图。

图中，1、机壳；11、导料槽；12、进水管；13、出水管；14、阀门；2、滚筒；21、网孔；22、搅拌片；23、挡料板；3、水箱；4、驱动机构；41、驱动电机；42、大齿轮；43、小齿轮；5、盖板；51、把手；6、卡接结构；61、圆环；611、矩形块；62、挡环；621、环槽；622、滑槽；623、旋转槽；624、卡槽；63、弹性件；631、弧形板；632、弹簧；7、导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种洗药机出料口的卡接结构，包括机壳1、滚筒2、水箱3和驱动机构4，机壳1大致为长方形且机壳1为内部中空结构，机壳1一端设置有进料口，另一端设置有出料口，在机壳1下表面设置有支撑机壳1的支撑架，滚筒2转动设置在机壳1内部，滚筒2的两端与机壳1的进料口和出料口对应，方便往滚筒2内部进料和出料，水箱3设置在机壳1内部，且滚筒2有部分能够嵌入到水箱3内，使水进入到滚筒2内部，驱动机构4设置在机壳1内部，用于驱动滚筒2的转动，在清洗药材时，工作人员从进料口朝滚筒2内部倒入一定量的药材，然后启动驱动机构4，使滚筒2转动，滚筒2转动的过程中对药材进行清洗，清洗完成后，由滚筒2的出料口将药材倒出。

在机壳1的进料口处设置有呈倒锥形的导料槽11，导料槽11的下端与滚筒2的进料口对应，当工作人员需要朝滚筒2内添加药材时，可以直接将药材倒入到倒料槽内，使药材逐渐滑到滚筒2内，并且设置的导料槽11能够储存一定的药材，减少工作人员反复搬运药材的时间，并提高了工作效率。

驱动机构4包括驱动电机41、大齿轮42和小齿轮43，驱动电机41固接在机壳1内部的顶面上，小齿轮43固接在驱动电机41的输出轴上，大齿轮42固接在滚筒2靠近其进料口一端的外壁上，大齿轮42和小齿轮43之间相互啮合，设置的驱动机构4为滚筒2的转动提供动力，方便对滚筒2内的药材进行翻转清洗，并且使滚筒2内的药材清洗的效果更好。

滚筒2的中部直径大于滚筒2两端的直径，滚筒2的两端与机壳1转动连接，在滚筒2中部的周面上开设有若干网孔21，水箱3设置在机壳1内部且位于滚筒2中部的下方，水箱3呈矩形，滚筒2的中部会嵌设在水箱3内，在清洗药材时，水箱3内部会充满水，水会通过滚筒2上的网孔21流入到滚筒2内，当需要对滚筒2内的药材进行清洗时，可以先对药材浸泡一端时间，然后在对药材进行清洗，使清洗的效果更好。

在机壳1的下表面对称设置有一对进水管12和出水管13，进水管12和出水管13上分别设置有阀门14，进水管12和出水管13分别穿过机壳1连通到水箱3内部，当水箱3内的水长时间使用之后，会变得浑浊，并且药材上的泥沙颗粒会沉积在水箱3没，使药材清洗的效果大大降低，然后工作人员可以控制出水管13上的阀门14将水箱3内的水排出，然后由进水管12往水箱3内充入清水，以便后续再次对药材进行清洗。

参照图2和图3，在滚筒2的内壁上固接有若干搅拌片22，搅拌片22为矩形片，并且搅拌片22沿滚筒2的长度方向等距设置，搅拌片22倾斜设置，其一端朝滚筒2的出料口设置，另一端朝滚筒2的进料口设置，当滚筒2内部清洗药材时，设置的搅拌片22能够对药材进行搅拌，提高药材的清洗效果，从而使药材可以清洗的更加干净，并且倾斜设置的搅拌片22，当滚筒2清洗药材完成后，倒转滚筒2，设置的搅拌片22能够使药材朝滚筒2的出料口的方向移动，使滚筒2内的药材更加顺畅的从滚筒2内倒出；在滚筒2靠近其出料口的内壁上固接有若干挡料板23，挡料板23呈弧形，其一端朝滚筒2的出料口设置，另一端朝滚筒2的进料口设置，在进行药材清洗时，设置的挡料板23能够防止药材从滚筒2内掉出，起到对药材进行阻挡的作用，当药材清洗完成后，倒转滚筒2的过程中，挡料板23可以将滚筒2内的药材逐步从滚筒2内倒出，防止药材的散落，造成药材的浪费。

参照图3和图4，在滚筒2的出料口处盖设有盖板5（见图5），盖板5和滚筒2之间设置有卡接结构6，设置的卡接结构6使盖板5和滚筒2之间连接的更加紧密，当滚筒2内清洗大量的药材时，设置的盖板5能够防止药材从滚筒2内流出，卡接结构6包括圆环61（见图5）和挡环62，挡环62固接在滚筒2出料口的端面上，圆环61垂直固接在盖板5朝向滚筒2的侧面上，挡环62和圆环61同轴设置，在挡环62朝向盖板5的侧面上开设有供圆环61插接配合的环槽621，在圆环61的外壁上等距固接有若干矩形块611（见图5），在环槽621的周面上开设有与矩形块611滑动配合的滑槽622，使圆环61能够沿着滑槽622插入到环槽621内，在环槽621的周面上开设有与滑槽622底面连通的旋转槽623，旋转槽623与滑槽622相互垂直，当矩形块611滑动到滑槽622底面时，旋转盖板5，使矩形块611能够转动插接到旋转槽623内，使矩形块611和旋转槽623之间能够相互卡紧。

参照图4和图6，进一步的，在旋转槽623内设置有弹性件63，其包括若干弧形板631和若干弹簧632，弧形板631沿滑槽622的方向滑动设置在旋转槽623内，并且弧形板631与旋转槽623的大小相适配，弹簧632设置在弧形板631和旋转槽623的槽底面之间，弹簧632一端与弧形板631固接，另一端与旋转槽623的槽底面固接；在旋转槽623远离滑槽622的一端开设有卡槽624，卡槽624与矩形块611相互卡接配合，卡槽624与旋转槽623垂直设置，并且卡槽624朝远离旋转槽623底面的方向延伸，当矩形块611沿滑槽622插接的过程中，首先抵接到弧形板631上，然后继续滑动，弹簧632被压缩，当弹簧632被压缩到最低状态时，旋转盖板5（见图5），使矩形块611转动插接到旋转槽623内，当矩形块611滑动到旋转槽623远离滑槽622的一端时，松开盖板5，在弹簧632弹力的作用下，通过弧形板631将矩形块611顶到卡槽624内，从而使盖板5和滚筒2（见图2）之间连接成一体，在拆卸盖板5时，工作人员先朝滚筒2的方向推动盖板5，使矩形块611脱离卡槽624，然后旋转盖板5，使矩形块611旋转到滑槽622内，然后向外拉盖板5，从而将盖板5从滚筒2上取下。

参照图1和图2，在机壳1出料口且位于滚筒2的下方固接导料板7，导料板7的截面呈U形，导料板7远离机壳1的一端倾斜朝下设置且朝远离机壳1的方向延伸，设置的导料板7使滚筒2内部出料的过程中，药材通过导料板7落入到收集装置内进行收集存储，防止药材散落在地面上，造成药材的浪费；在盖板5远离滚筒2的侧面上对称固接有一对把手51，设置的把手51可以方便工作人员将盖板5从滚筒2上拆下和安装上。

本实施例的实施原理为：在清洗药材时，工作人员先将水箱3充入大量的水，再将盖板5旋转卡接到滚筒2的端部，然后将药材从滚筒2的进料口倒入到滚筒2内，然后驱动机构4带动滚筒2的转动，对药材进行清洗，清洗完成后，将盖板5从滚筒2上拆下，然后倒转滚筒2，使药材从滚筒2内倒出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种洗药机出料口的卡接结构，包括机壳(1)和转动设置在机壳(1)内部的滚筒(2)，机壳(1)的一端设置有进料口，另一端设置有出料口，其特征在于：所述机壳(1)内部设置有驱动滚筒(2)转动的驱动机构(4)，所述滚筒(2)位于出料口的一端伸出机壳(1)，且滚筒(2)伸出机壳(1)的端部设置有盖板(5)，所述盖板(5)和所述滚筒(2)之间设置有卡接结构(6)；

所述卡接结构(6)包括固接在滚筒(2)位于出料口端部周面上的挡环(62)和固接在盖板(5)朝向滚筒(2)侧面上的圆环(61)，所述挡环(62)和所述圆环(61)同轴设置；

所述挡环(62)朝向所述圆环(61)的表面上开设有供圆环(61)插接的环槽(621)，所述圆环(61)的外壁上固接有若干矩形块(611)，在挡环(62)上且位于环槽(621)的位置开设有供所述矩形块(611)滑动配合的若干滑槽(622)，所述环槽(621)靠近底面的周面上开设有与所述滑槽(622)连通的若干旋转槽(623)，所述矩形块(611)可以转动插接到旋转槽(623)内。

2.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述旋转槽(623)内设置有弹性件(63)，其包括滑动设置在旋转槽(623)内的弧形板(631)和固接在弧形板(631)一侧的若干弹簧(632)，所述弹簧(632)一端与弧形板(631)固接，另一端与所述旋转槽(623)的槽底面固接。

3.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述旋转槽(623)远离所述滑槽(622)的一端开设有朝滑槽(622)槽口方向延伸的卡槽(624)，所述矩形块(611)与所述卡槽(624)卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固接在滚筒(2)周面上大齿轮(42)、固接在机壳(1)内壁上的驱动电机(41)和固接在驱动电机(41)输出轴上的小齿轮(43)，所述小齿轮(43)和所述大齿轮(42)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述滚筒(2)的中部直径大于其两端的直径，并且所述滚筒(2)中部的周面上开设有若干网孔(21)，所述机壳(1)内部设置有水箱(3)，所述滚筒(2)中部大于滚筒(2)两端的部分可以嵌设在水箱(3)内，所述机壳(1)下表面对称设置有连通到所述水箱(3)内的进水管(12)和出水管(13)，所述进水管(12)和所述出水管(13)上均分别设置有阀门(14)。

6.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述滚筒(2)的内壁上固接有若干搅拌片(22)，所述滚筒(2)靠近出料口的内壁上固接有若干挡料板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述机壳(1)上位于进料口的端部开设有导料槽(11)。

8.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述机壳(1)上位于出料口的端面固接有导料板(7)，所述导料板(7)远离所述机壳(1)的一端倾斜朝下设置且朝远离所述机壳(1)的方向延伸。

9.根据权利要求1所述的一种洗药机出料口的卡接结构，其特征在于：所述盖板(5)远离所述滚筒(2)的侧面上对称固接有一对把手(51)。

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