CN218339172U - 一种浮渣分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浮渣分离器，该装置包括外支撑架，所述外支撑架的内部活动连接有格栅筛网，所述格栅筛网的右侧端部为封闭结构，所述格栅筛网封闭侧的中心位置通过直连的方式连接有驱动电机，且所述格栅筛网的左侧端部为开放式结构，所述格栅筛网的左侧外壁突出于所述外支撑架的左侧外壁，所述格栅筛网的另一侧外壁通过焊接的方式连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆的一端共同连有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有排渣管，所述排渣管的端部通过法兰连接接料斗的一侧外壁，所述接料斗位于所述格栅筛网的内部，通过接料斗的设置，可有效地避免冲洗的浮渣因四溢而出现掉落在接料斗外部的现象，有效地提高了清洁的效率。

Description

一种浮渣分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体指浮渣分离器。

背景技术

现有污水的处理过程主要包括如下几个阶段，粗格栅、细格栅、沉砂池、生化池、高密池和消毒池，最后排入水体，虽然污水经过了粗格栅和细格栅进行了去渣的处理，但是依然有部分浮渣无法去除而进入到后续的污水处理环节，故仍需再次进行浮渣分离。

现有的浮渣分离器主要分为直流格栅机、回转式格栅机以及转鼓式格栅机，在使用时，转鼓式格栅筛网倾斜安装在水渠中或钢制箱体中，污水从筛筐前端流入，经筛网过滤，污水中的悬浮物被截留并覆盖在筛网上，覆盖在筛网上和滤渣可对污水中细小的固体进一步过滤，由于转鼓式格栅筛网筛网表面的滤渣越积越厚，滤速减慢，筛筐前的水位升高，当筛筐前后水位差达到设定值时，减速机带动筛筐旋转，滤渣随着筛筐的转动被扔入筛筐中央的接料斗内，并由排渣管进行排出。

上述的转鼓式格栅机通常需要转倾斜设置在水渠中或钢制箱体中，不便水平设置，因此对于现有的污水处理厂的使用受限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：如何设计一种可以水平放置的浮渣分离器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种浮渣分离器，包括外支撑架，所述外支撑架的内部活动连接有格栅筛网，所述格栅筛网的右侧端部为封闭结构，所述格栅筛网封闭侧的中心位置通过直连的方式连接有驱动电机，且所述格栅筛网的左侧端部为开放式结构，所述格栅筛网的左侧外壁突出于所述外支撑架的左侧外壁，所述格栅筛网的左侧外壁固定连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆的一端共同连有轴承，所述轴承的内部贯穿连接有排渣管，所述排渣管的一端通过法兰与顶部开口的接料斗的左侧壁连接；所述接料斗位于所述格栅筛网的内部，且接料斗沿格栅筛网的轴线方向设置，所述接料斗的一侧通过轴承与所述格栅筛网的封闭侧活动连接，所述接料斗的顶部一侧焊接有刮板，所述刮板的顶部连接有清洁刷，所述清洁刷的顶部贴合于所述格栅筛网的内侧壁。

作为优选，所述接料斗与所述排渣管的连接处通过嵌入的方式连接有切割刀，所述切割刀的背部中心位置固定安装有潜水电机的驱动端。

作为优选，所述外支撑架的顶部有喷淋机构，所述喷淋机构位于所述格栅筛网的正上方。

作为优选，所述喷淋机构包括安装座、连接管、喷淋头以及水泵；所述安装座共设有两个，两个所述安装座分别安装在所述外支撑架的顶部的两侧，两个所述安装座之间固定连接有连接管，且所述连接管的底部均匀分布有多个喷淋头，所述喷淋头的出水口正对所述格栅筛网的正上方，所述水泵固定设置在左侧的所述安装座上，且所述水泵的出水端与所述连接管的左侧端部连通。

作为优选，所述驱动电机的底部通过螺栓连接有连接座。

作为优选，所述格栅筛网为不锈钢材质，所述清洁刷为尼龙材质。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：

本实用新型提供的浮渣分离器，污水从浮渣分离器的左侧的开放端进入，然后污水再通过格栅筛网的栅缝流出，固体渣滓则过滤在格栅筛网内，驱动电机带动格栅筛网转动，由于接料斗通过轴承与格栅筛网的封闭侧可转动连接，因此，格栅筛网转动时，接料斗则静止，刮板上设置的清洁刷对格栅筛网内表面进行清理，有助于将格栅筛网内壁上的浮渣刷落，而刷落的浮渣则掉入接料斗内，进行集中处理。该浮渣分离器可以方便的水平设置在沉砂池和/或生化池的进水口内，对经过细格栅处理后的污水进行再次除渣处理。

附图说明

图1为实施例1浮渣分离器的整体结构示意图。

图2为实施例1驱动电机的结构示意图。

图3为实施例1格栅筛网的结构示意图。

图4为实施例1喷淋机构的结构示意图。

图5为实施例1接料斗的结构示意图。

图中，1、外支撑架；2、格栅筛网；201、支撑杆；202、轴承；3、驱动电机；4、连接座；5、喷淋机构；501、安装座；502、连接管；503、喷淋头；504、水泵；6、接料斗；601、刮板；602、清洁刷；7、排渣管；8、切割刀；801、潜水电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等是附图1的视角，上述方位仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

参见图1-5，实施例1：一种浮渣分离器，包括外支撑架1，所述外支撑架1的内部活动连接有格栅筛网2，所述格栅筛网2的右侧端部为封闭结构，所述格栅筛网2封闭侧的中心位置通过直连的方式连接有驱动电机3，且所述格栅筛网2的左侧端部为开放式结构，所述格栅筛网2的左侧外壁突出于所述外支撑架1的左侧外壁，所述格栅筛网2的左侧外壁固定连接有多根支撑杆201，多根所述支撑杆201的一端共同连有轴承202，所述轴承202的内部贯穿连接有排渣管7，所述排渣管7的一端通过法兰与顶部开口的接料斗6的左侧壁连接；具体实施时，格栅筛网2的左侧外壁通过焊接的方式连接有多根支撑杆201。

所述接料斗6位于所述格栅筛网2的内部，且接料斗6沿格栅筛网2的轴线方向设置，所述接料斗6的一侧通过轴承与所述格栅筛网2的封闭侧活动连接，所述接料斗6的顶部一侧焊接有刮板601，所述刮板601的顶部通过螺栓连接有清洁刷602，所述清洁刷602的顶部贴合于所述格栅筛网2的内侧壁。

具体的，所述接料斗6与所述排渣管7的连接处通过嵌入的方式连接有切割刀8，所述切割刀8的背部中心位置固定安装有潜水电机801的驱动端。切割刀8设置于接料斗6与排渣管7的连接处，在抽出浮渣时，启动潜水电机801，潜水电机801带动切割刀8进行转动，将经过切割刀8进入排渣管7的浮渣进行打散，一方面避免接料斗6与排渣管7的连接处出现堵塞的现象，另一方面还可以有效防止排渣管7堵塞，提高该装置的实用性。

具体的，所述外支撑架1的顶部通过螺栓连接有喷淋机构5，所述喷淋机构5位于所述格栅筛网2的正上方，具体的喷淋机构5位于所述接料斗6开口的正上方具体实施时，该喷淋机构5可以是固定连接在所述格栅筛网2的正上方上的高压喷淋管，所述高压喷淋管上设置有多个喷淋口，所述喷淋口与位于格栅筛网2内的接料斗6上端的开口相对。

具体的，所述喷淋机构5还可以包括安装座501、连接管502、喷淋头503以及水泵504；所述安装座501共设有两个，两个所述安装座501分别安装在所述外支撑架1的顶部的两侧，两个所述安装座501之间固定连接有连接管502，且所述连接管502的底部均匀分布有多个喷淋头503，所述喷淋头503的出水口正对所述格栅筛网2的正上方，所述水泵504固定设置在左侧的所述安装座501上，且所述水泵504的出水端与所述连接管502的左侧端部连通。具体实施时，喷淋头503开采用高压喷头。

在使用时，两个安装座的设置以起到支撑作用，从而固定其连接件，水泵504所抽的水对通过喷淋头503喷出，对附着在格栅筛网2上浮渣进行冲刷，使得浮渣尽可能的掉落，由于将喷淋机构5设置在接料斗6的正上方，因此通过喷淋机构5冲刷的下来的浮渣可以正好掉落在接料斗6内，便于收集。

具体的，驱动电机3的底部通过螺栓连接有连接座4，格栅筛网2为不锈钢材质，清洁刷602为尼龙材质。不锈钢的材质的格栅筛网与尼龙材质的清洁刷，可有效地清理浮渣的同时，其防腐性能强，有效地提高了使用寿命。

浮渣分离器的工作原理是：

在使用时，可首先将该装置水平安装于沉砂池和/或生化池的进水口内，使得格栅筛网2浸没在污水中，正常浸没深度为格栅筛网2直径的一半，污水进入格栅筛网2，由于格栅筛网2背面是封闭的，污水会流经格栅筛网2表面的栅条流出格栅筛网2，此时，浮渣会被拦截在格栅筛网2内壁上的栅条上，通过驱动电机3的启用带动格栅筛网2进行转动，同时启动水泵504，当转动的格栅筛网2慢慢经过喷淋机构5正下方，在水泵504的驱动下，抽水并输送至连接管502的内部，由喷淋头503喷出，格栅筛网2内壁栅条上的浮渣由于重力及冲洗水作用，落入至接料斗6中。在冲水的过程中，刮板601还可以起到挡板的作用，以避免冲洗的浮渣因四溢而出现掉落在接料斗6外部的现象。另外刮板601顶部所连接的清洁刷602，有助于将栅条上的浮渣刷落，而刷刷落的浮渣落入接料斗6内后，由排渣管7将接料斗6中的浮渣抽出，在抽出时，排渣管7与接料斗6的连接处设置有切割刀8，可通过潜水电机801的启用，带动切割刀8进行转动，以将浮渣进行打散，从而避免排渣管7与接料斗6的连接处出现堵塞的现象。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种浮渣分离器，其特征在于：包括外支撑架（1），所述外支撑架（1）的内部活动连接有格栅筛网（2），所述格栅筛网（2）的右侧端部为封闭结构，所述格栅筛网（2）封闭侧的中心位置通过直连的方式连接有驱动电机（3），且所述格栅筛网（2）的左侧端部为开放式结构，所述格栅筛网（2）的左侧外壁突出于所述外支撑架（1）的左侧外壁，所述格栅筛网（2）的左侧外壁固定连接有多根支撑杆（201），多根所述支撑杆（201）的一端共同连有轴承（202），所述轴承（202）的内部贯穿连接有排渣管（7），所述排渣管（7）的一端通过法兰与顶部开口的接料斗（6）的左侧壁连接；

所述接料斗（6）位于所述格栅筛网（2）的内部，且接料斗（6）沿格栅筛网（2）的轴线方向设置，所述接料斗（6）的一侧通过轴承与所述格栅筛网（2）的封闭侧活动连接，所述接料斗（6）的顶部一侧焊接有刮板（601），所述刮板（601）的顶部连接有清洁刷（602），所述清洁刷（602）的顶部贴合于所述格栅筛网（2）的内侧壁。

2.如权利要求1所述的一种浮渣分离器，其特征在于：所述接料斗（6）与所述排渣管（7）的连接处通过嵌入的方式连接有切割刀（8），所述切割刀（8）的背部中心位置固定安装有潜水电机（801）的驱动端。

3.如权利要求1或2所述的一种浮渣分离器，其特征在于：所述外支撑架（1）的顶部有喷淋机构（5），所述喷淋机构（5）位于所述接料斗（6）开口的正上方。

4.如权利要求3所述的一种浮渣分离器，其特征在于：所述喷淋机构（5）包括安装座（501）、连接管（502）、喷淋头（503）以及水泵（504）；

所述安装座（501）共设有两个，两个所述安装座（501）分别安装在所述外支撑架（1）的顶部的两侧，两个所述安装座（501）之间固定连接有连接管（502），且所述连接管（502）的底部均匀分布有多个喷淋头（503），所述喷淋头（503）的出水口正对所述格栅筛网（2）的正上方，所述水泵（504）固定设置在左侧的所述安装座（501）上，且所述水泵（504）的出水端与所述连接管（502）的左侧端部连通。

5.如权利要求1所述的一种浮渣分离器，其特征在于：所述驱动电机（3）的底部通过螺栓连接有连接座（4）。

6.如权利要求1所述的一种浮渣分离器，其特征在于：所述格栅筛网（2）为不锈钢材质，所述清洁刷（602）为尼龙材质。

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