CN111765166A - 一种组合式u型结构水平双排球回转轴承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,包括第一外圈,所述第一外圈的底部设有第二外圈,所述第二外圈的底部设有第一堵球块,所述第一堵球块的内侧设有内圈,所述内圈远离第一堵球块的一侧设有第二堵球块,所述第一外圈的侧面设有齿,所述第一堵球块和内圈之间设有第一滚动体,第二堵球块和内圈之间设有第二滚动体,所述内圈靠近第一滚动体和第二滚动体的位置设有横向双排滚道,所述第一滚动体和第二滚动体可以在横向双排滚道内沿轨道方向滚动。本发明降低了双排球回转轴承的加工难度,同时使轴承结构紧凑,体积小,回转灵活,可以承受大的倾覆力矩以及轴向力和径向力,因此可以避免滚道边缘压溃现象。
Description
技术领域
本发明属于风电和大型工程机械用轴承技术领域,具体为一种组合式U型结构水平双排球回转轴承。
背景技术
回转轴承是一种能够承受较大负荷的大型轴承,他的优点是可以同时承受大的径向力、轴向力和倾覆力矩。
目前现有的风电机型回转轴承轴承主要结构为四点接触球轴承:如图3所示,和三排圆柱滚子轴承:如图4所示,四点接触球轴承在使用过程中滚道出现了边缘磨损或者边缘压溃现象,三排柱滚子轴承成本昂贵,因此本次发明可解决结构问题很好的抑制滚道边缘压溃的现象和降低成本,以及解决加工工艺难点。
发明内容
本发明的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种组合式U型结构水平双排球回转轴承。
本发明采用的技术方案如下:
一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,包括第一外圈,所述第一外圈的底部设有第二外圈,所述第二外圈的外侧插接有第一堵球块,所述第一堵球块的内侧设有内圈,所述内圈的外侧嵌合有第二堵球块,所述第一外圈的侧面设有齿,所述第二外圈和内圈之间设有第一滚动体,所述第一外圈和内圈之间设有第二滚动体,所述内圈靠近第一滚动体和第二滚动体的位置设有横向双排滚道,所述第一滚动体和第二滚动体可以在横向双排滚道内沿轨道方向滚动,所述第一堵球块、第二堵球块的侧面分别靠近第一外圈、第二外圈的底面位置均穿插有锥销。
优选的,所述第一外圈的顶面靠近第二外圈的位置设有内六角螺栓,所述第一外圈的顶面靠近第二外圈的位置设有内六角螺栓,所述内六角螺栓穿过第一外圈与第二外圈螺纹连接。
优选的,所述第一堵球块和内圈的外表面连接处设有单唇密封圈,所述第第一外圈和内圈的连接处靠近内圈的外表面位置设有单唇密封圈,所述第一外圈和内圈的连接处靠近内圈的内表面位置设有四唇密封圈。
优选的,所述第一滚动体和第二滚动体均为钢珠,所述第一滚动体的侧表面嵌套有第一保持架,所述第二滚动体的侧表面嵌套有第二保持架。
优选的,所述第二外圈的表面靠近第一堵球块的位置开设有第一堵球孔,且第一堵球孔可与第一堵球块相互配合。
优选的,所述第一外圈的表面靠近第二堵球块的位置开设有第二堵球孔,且第二堵球孔可以与第二堵球块相互配合。
优选的,所述第一外圈、第二外圈形成U型结构包覆在内圈外侧。
优选的,所述第一滚动体和第二滚动体设置在同一水平面上。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,第一外圈、第二外圈和内圈单独加工,这样可以避免直接加工U型槽,降低了双排球回转轴承的加工难度,同时使轴承结构紧凑,体积小,回转灵活。
2、本发明中,第一外圈和内圈嵌套在U型结构内圈的外侧,这种组合式U型槽结构回转轴承可以承受大的倾覆力矩以及轴向力和径向力,因此可以避免滚道边缘压溃现象。
附图说明
图1为本发明的内部结构图;
图2为本发明的剖视图;
图3为本发明中双排四点接触球轴承的内部结构图;
图4为本发明中三排圆柱轴承的内部结构图。
图中标记:1、第一外圈;2、内六角螺栓;3、第二外圈;4、第一滚动体;5、第一堵球块;6、内圈;7、第二滚动体;8、齿;9、第二堵球块;10、第一保持架;11、四唇密封圈;12、单唇密封圈;13、第二保持架、;14、转动外圈;15、第二转动外圈;16、滚动体;17、滚动体二;18、堵球块;19、转动内圈;20、锥销。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
参照图1-2,一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,包括第一外圈1,第一外圈1的底部设有第二外圈3,第二外圈3的外侧插接有第一堵球块5,第一堵球块5的内侧设有内圈6,内圈6的外侧嵌合有第二堵球块9,第一外圈1的侧面设有齿8,第二外圈3和内圈6之间设有第一滚动体4,第一外圈1和内圈6之间设有第二滚动体7,内圈6靠近第一滚动体4和第二滚动体7的位置设有横向双排滚道,第一滚动体4和第二滚动体7可以在横向双排滚道内沿轨道方向滚动,第一堵球块5、第二堵球块9的侧面分别靠近第一外圈1、第二外圈3的底面位置均穿插有锥销20,第一外圈1的顶面靠近第二外圈3的位置设有内六角螺栓2,内六角螺栓2穿过第一外圈1与第二外圈3螺纹连接,第一外圈1和内圈6的连接处靠近内圈6的外表面位置设有单唇密封圈12,第一外圈1和内圈6的连接处靠近内圈6的内表面位置设有四唇密封圈11。
通过采用上述技术方案:
第一外圈1、第二外圈3和内圈6单独加工,这样可以避免直接加工U型槽,降低了双排球回转轴承的加工难度,第一堵球块5与第二外圈3加工之前进行配做,第二堵球块9和第一外圈1加工之间进行配做,第一堵球块5和第二堵球块9的作用是分别封堵第一滚动体4和第二滚动体7,第一保持架10和第二保持架13是引导第一堵球块5和第二堵球块9,并将其保持在轴承内,均分载荷。
单唇密封圈12作用是防止轴承外部污染物进入轴承内部,轴承内部加压或者注入新的油脂,废旧油脂可以从该侧排除,四唇密封圈11作用是防止轴承外部污染物进入轴承内部和内部油脂泄露。
第一滚动体4和第二滚动体7均为钢珠,第一滚动体4的侧表面嵌套有第一保持架10,第二滚动体7的侧表面嵌套有第二保持架13,第二外圈3的表面靠近第一堵球块5的位置开设有第一堵球孔,且第一堵球孔可与第二外圈3相互配合,第一外圈1的表面靠近第二堵球块9的位置开设有第二堵球孔,且第二堵球孔可以与第二堵球块9相互配合,第一外圈1、第二外圈3形成U型结构包覆在内圈6外侧,第一滚动体4和第二滚动体7设置在同一水平面上。
通过采用上述技术方案:
第一外圈1、第二外圈3形成U型结构包覆在内圈6外侧,这种组合式U型槽结构回转轴承可以承受大的倾覆力矩以及轴向力和径向力,因此可以避免滚道边缘压溃现象。
实施例2:
如图3所示,双排四点接触球轴承包括转动外圈14、转动内圈19、滚动体16和堵球块18,该轴承在使用时,容易发生滚道边缘压溃现象,不能承受较大的倾覆力矩,与双排四点接触球轴承相比,这个轴承可以承受较大的倾覆力矩,避免滚道边缘压溃现象。
实施例3:
如图4所示,三排圆柱轴承包括转动外圈14、第二转动外圈15、滚动体16、滚动体二17和转动内圈19,该轴承可以避免滚道边缘压溃现象,但是结构较为复杂,提高了加工成本,且滚动体16、滚动体二17采用轮式结构,回转不灵活,与三排圆柱轴承相比,这个轴承结构紧凑,体积小,回转灵活。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,包括第一外圈(1),其特征在于:所述第一外圈(1)的底部设有第二外圈(3),所述第二外圈(3)的外侧插接有第一堵球块(5),所述第一堵球块(5)的内侧设有内圈(6),所述内圈(6)的外侧嵌合有第二堵球块(9),所述第一外圈(1)的侧面设有齿(8),所述第二外圈(3)和内圈(6)之间设有第一滚动体(4),所述第一外圈(1)和内圈(6)之间设有第二滚动体(7),所述内圈(6)靠近第一滚动体(4)和第二滚动体(7)的位置设有横向双排滚道,所述第一滚动体(4)和第二滚动体(7)可以在横向双排滚道内沿轨道方向滚动,所述第一堵球块(5)、第二堵球块(9)的侧面分别靠近第一外圈(1)、第二外圈(3)的底面位置均穿插有锥销(20)。
2.如权利要求1所述的一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,其特征在于:所述第一外圈(1)的顶面靠近第二外圈(3)的位置设有内六角螺栓(2),所述内六角螺栓(2)穿过第一外圈(1)与第二外圈(3)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,其特征在于:所述第一外圈(1)和内圈(6)的连接处靠近内圈(6)的外表面位置设有单唇密封圈(12),所述第一外圈(1)和内圈(6)的连接处靠近内圈(6)的内表面位置设有四唇密封圈(11)。
4.如权利要求1所述的一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,其特征在于:所述第一滚动体(4)和第二滚动体(7)均为钢珠,所述第一滚动体(4)的侧表面嵌套有第一保持架(10),所述第二滚动体(7)的侧表面嵌套有第二保持架(13)。
5.如权利要求1所述的一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,其特征在于:所述第二外圈(3)的表面靠近第一堵球块(5)的位置开设有第一堵球孔,且第一堵球孔可与第一堵球块(5)相互配合。
6.如权利要求1所述的一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,其特征在于:所述第一外圈(1)的表面靠近第二堵球块(9)的位置开设有第二堵球孔,且第二堵球孔可以与第二堵球块(9)相互配合。
7.如权利要求1所述的一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,其特征在于:所述第一外圈(1)、第二外圈(3)形成U型结构包覆在内圈(6)外侧。
8.如权利要求1所述的一种组合式U型结构水平双排球回转轴承,其特征在于:所述第一滚动体(4)和第二滚动体(7)设置在同一水平面上。
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