CN102705361A - 一种双圈油孔回转支承 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双圈油孔回转支承,包括外齿圈和内圈,所述外齿圈旁设置有外齿圈油杯,所述内圈上设置有内圈油杯,所述外齿圈油杯和内圈油杯分别设置在两排油孔内,所述回转支承上还设置有钢球,所述内圈油杯和所述外齿圈油杯通过隔离块与钢球所在的球槽相通,并将油注入球槽内。把常规的回转支承结构做了改进,拓展加油孔的位置与数量,多加一排油孔,在不同的安装环境下,可以用不同位置的加油杯进行加油,使用比较简便,提高了工作效率,同时内,外齿圈均设有加油孔,便于加油,适用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种双圈油孔回转支承,属于单排四点接触球式回转支承。
背景技术
单排四点接触球式回转支承由两个座圈组成,结构紧凑、重量轻、钢球与圆弧滚道四点接触,能同时承受轴向力、径向力和倾翻力矩,回转式输送机、焊接操作机、中小型起重机和挖掘机等工程机械均可选用。
而现有回转支承的结构中只有单圈加油孔,这在实际工作和操作中就产生了很大的阻碍,首先加油孔只有一排,使用者选择加油孔的位置,局限性比较大,其次在不同的安装环境下,也无法改变加油孔的位置,当加油孔位于不易操作的位置时,会给使用者带来很大的麻烦和不必要的时间浪费,大大降低了工作效率。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供一种使用简便,工作效率高的双圈油孔回转支承。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双圈油孔回转支承,包括外齿圈和内圈,所述外齿圈旁设置有外齿圈油杯,所述内圈上设置有内圈油杯,所述外齿圈油杯和内圈油杯分别设置在两排油孔内,所述回转支承上还设置有钢球,所述内圈油杯和所述外齿圈油杯通过隔离块与钢球所在的球槽相通,并将油注入球槽内。
作为本发明的进一步改进,所述回转支承还设置有密封带。
本发明的有益效果是:把常规的回转支承结构做了改进,拓展加油孔的位置与数量,多加一排油孔,在不同的安装环境下,可以用不同位置的加油杯进行加油,使用比较简便,提高了工作效率,同时内,外齿圈均设有加油孔,便于加油,适用广泛。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中:1、外齿圈,2、外齿圈油杯,3、油孔,4、密封带,5、钢球,6、隔离块,7、内圈,8、内圈油杯,9、堵塞。
具体实施方式
实施例:
如图1所示,一种双圈油孔回转支承,包括外齿圈1和内圈7,所述外齿圈1旁设置有外齿圈油杯2,所述内圈7上设置有内圈油杯8,所述外齿圈油杯2和内圈油杯8分别设置在两排油孔3内,所述回转支承上还设置有钢球5,所述内圈油杯8和所述外齿圈油杯2通过隔离块6与钢球5所在的球槽相通,并将油注入球槽内,所述回转支承还设置有密封带4。
本回转支承在实际操作中,由于比现有技术多了一排油孔3,使用者在实际工作中可以选择其中之一对回转支承进行加油,当回转支承安装在一些会遮挡其中一个油孔3时候,可以选择另一油孔3对其加油,使用比较简便,提高了工作效率,同时内,外齿圈均设有加油孔,便于加油,适用广泛。
Claims (2)
1.一种双圈油孔回转支承,包括外齿圈(1)和内圈(7),其特征在于:所述外齿圈(1)旁设置有外齿圈油杯(2),所述内圈(7)上设置有内圈油杯(8),所述外齿圈油杯(2)和内圈油杯(8)分别设置在两排油孔(3)内,所述回转支承上还设置有钢球(5),所述内圈油杯(8)和所述外齿圈油杯(2)通过隔离块(6)与钢球(5)所在的球槽相通。
2.根据权利要求1所述的双圈油孔回转支承,其特征在于:所述回转支承还设置有密封带(4)。
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- 2012-05-29 CN CN2012101797553A patent/CN102705361A/zh active Pending
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