CN111761088A - 一种制冷压缩机壳体的生产设备及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷压缩机壳体的生产设备及其生产方法，该生产设备包括安装机构、动力输出机构、加工平台、支撑机构、钻孔机构，安装机构上滑动安装有动力输出机构，动力输出机构上安装有钻孔机构，安装机构架设在支撑机构上，支撑机构顶部滑动安装有加工平台，加工平台位于钻孔机构的下方；该生产设备可以调节制冷压缩机壳体的零部件的纵向钻孔位置、横向钻孔位置以及调节钻孔深度，可以根据不同的压缩机壳体随时调整钻孔位置，加工质量高，适用范围广，而且该设备体积小，占地面积小，结构简单，生产成本低；该制冷压缩机壳体的生产设备可以根据钻孔要求，改变钻孔模式，通过增加钻头的数量，从而有效地提高了钻孔效率。

Description

一种制冷压缩机壳体的生产设备及其生产方法

技术领域

本发明涉及压缩机领域，具体涉及一种制冷压缩机壳体的生产设备及其生产方法。

背景技术

制冷压缩机是制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来，因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现。

其中，压缩机壳体更是在压缩机的正常工作中起到了至关重要的作用，传统壳体的生产工艺是压制封头、焊接筒体，最后将筒体与封头组焊在一起，制作成罐体，现有的压缩机壳体生产加工过程中，需要钻多个不同位置的孔，因此，在压缩机壳体各零部件焊接前需要进行钻孔工序，但是现有的压缩机壳体钻孔设备是多台钻孔设备和多台送料机械手组成，生产效率低，占据面积大，生产成本高，而且钻孔位置不能根据不同的压缩机壳体随时进行调整，加工质量不理想。

因此，如何改善现有的压缩机壳体钻孔设备生产效率低，占据面积大，生产成本高，而且钻孔位置不能随时进行调整，加工质量不理想是本发明需要解决的问题。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种制冷压缩机壳体的生产设备及其生产方法：(1)通过将制冷压缩机壳体需要钻孔的零部件安装在工作台，然后通过第三卡环卡接在第三螺纹套上，将第三滑块连接在第三滑轨上，通过第三调节电机运转带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第三螺纹套螺纹连接，从而带动整个加工平台向安装机构处移动，通过第一调节电机运转带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接，从而带动了整个动力输出机构左右移动，将钻孔机构移动至制冷压缩机壳体的零部件钻孔位置的正上方，通过驱动电机运转带动主动齿轮转动，从而通过若干个从动齿轮带动了若干个钻头旋转，通过第二调节电机运转带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹连接，从而带动安装板在安装座上向下滑动，从而带动整个钻孔机构的位置下降，通过旋转的钻头将制冷压缩机壳体的零部件进行钻孔，解决了现有的压缩机壳体钻孔设备占据面积大，生产成本高，而且钻孔位置不能随时进行调整的问题；(2)通过在安装套上螺纹连接外壳体，第二螺纹接头上螺纹连接第二联动轴以及主动齿轮，驱动电机运转通过主动齿轮、从动齿轮带动若干个钻头转动，从而可以经进行多孔同时钻孔，可以根据钻孔要求，改变钻孔模式，增加了钻头的数量，解决了现有的压缩机壳体钻孔设备生产效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种制冷压缩机壳体的生产设备，包括安装机构、动力输出机构、加工平台、支撑机构、钻孔机构，所述安装机构上滑动安装有动力输出机构，所述动力输出机构上安装有钻孔机构，所述安装机构架设在支撑机构上，所述支撑机构顶部滑动安装有加工平台，所述加工平台位于钻孔机构的下方；

其中，所述安装机构包括立板、横板、第一调节电机、第一滑轨、第一轴承座、第一螺纹杆、第一螺纹套，所述横板两端均安装有立板，所述横板一侧面的两端上均安装有第一轴承座，两个所述第一轴承座分别套接在第一螺纹杆的两端上，所述第一螺纹杆与两个第一轴承座之间均为转动连接，所述第一螺纹杆上螺纹套接有第一螺纹套，所述第一螺纹杆的一端连接至第一调节电机的输出轴上，所述第一调节电机安装在其中一个第一轴承座上，所述横板一侧顶部、底部均安装有第一滑轨，两个所述第一滑轨关于第一螺纹杆对称分布。

作为本发明进一步的方案：所述动力输出机构包括驱动电机、安装板、第二调节电机、安装座、第一滑块、第一卡环、安装套、第二滑轨、第二螺纹杆、第二轴承座、第二卡环、第二螺纹套、第二滑块，所述安装座一侧面上安装有第一卡环和若干第一滑块，若干个第一滑块关于第一卡环对称分布，所述安装座远离第一卡环一侧内腔顶部、底部均安装有第二轴承座，两个所述第二轴承座分布套接在第二螺纹杆的两端上，所述第二螺纹杆与两个第二轴承座之间均为转动连接，所述第二螺纹杆上螺纹套接有第二螺纹套，所述第二螺纹杆顶端连接至第二调节电机的输出轴上，所述第二调节电机安装在安装座上，所述安装座远离第一卡环一侧面的两侧上均安装有第二滑轨，两侧所述第二滑轨关于第二螺纹杆对称分布；所述安装板的一侧面上安装有驱动电机，所述驱动电机底部安装有安装套，所述安装套上设置有外螺纹，所述安装板远离驱动电机一侧面上安装有第二卡环以及若干个第二滑块，若干个所述第二滑块对称分布在第二卡环的两侧。

作为本发明进一步的方案：第一螺纹套卡接在第一卡环上，若干个所述第一滑块分别滑动连接在两个第一滑轨上；所述第二螺纹套卡接在第二卡环上，若干个所述第二滑块分别滑动连接在两个第二滑轨上。

作为本发明进一步的方案：所述加工平台包括底板、工作台、落灰槽、第三卡环、第三滑块，所述底板底部两端均安装有若干个第三滑块，所述底板底部轴心位置安装有第三卡环，若干个所述第三滑块对称分布在第三卡环的两侧，所述底板顶部安装有工作台，所述工作台上等距开设有若干个落灰槽，所述工作台的材质为木材。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括承重底座、第三滑轨、第三轴承套、第三调节电机、第三螺纹套、第三螺纹杆，所述承重底座顶部两端均安装有第三轴承套，两个所述第三轴承套分别套接在第三螺纹杆的两端上，所述第三螺纹杆与两个第三轴承套之间均为转动连接，所述第三螺纹杆上螺纹套接有第三螺纹套，所述第三螺纹杆的一端连接至第三调节电机的输出轴上，所述第三调节电机安装在其中一个第三轴承套上，所述承重底座顶部两侧均安装有第三滑轨，两个所述第三滑轨对称分布在第三螺纹杆的两侧。

作为本发明进一步的方案：所述第三螺纹套卡接在第三卡环上，若干个第三滑块分别滑动连接在两个第三滑轨上。

作为本发明进一步的方案：所述钻孔机构包括外壳体、第一螺纹接头、钻头接头、钻头、第一联动轴、从动齿轮、主动齿轮、第二联动轴、第二螺纹接头，所述外壳体一端上通过轴承转动安装有若干个第一螺纹接头，所述第一螺纹接头一端螺纹连接有钻头接头，所述钻头接头上安装有钻头，所述第一螺纹接头远离钻头接头一端安装有第一联动轴，所述第一联动轴远离第一螺纹接头一端上套接有从动齿轮，若干个所述从动齿轮均啮合连接至主动齿轮上，所述主动齿轮套接在第二联动轴的一端上，所述作为本发明进一步的方案：所述外壳体远离第一螺纹接头一端内壁上设置有内螺纹，所述外壳体螺纹连接在安装套上，所述第二螺纹接头安装在驱动电机的输出轴上。

作为本发明进一步的方案：一种制冷压缩机壳体的生产方法，包括以下步骤：

步骤一：将制冷压缩机壳体需要钻孔的零部件安装在工作台，然后通过第三卡环卡接在第三螺纹套上，将第三滑块连接在第三滑轨上；

步骤二：启动第三调节电机，第三调节电机运转带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第三螺纹套螺纹连接，从而带动整个加工平台向安装机构处移动；

步骤三：启动第一调节电机，第一调节电机运转带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接，从而带动了整个动力输出机构左右移动，将钻孔机构移动至制冷压缩机壳体的零部件钻孔位置的正上方；

步骤四：启动驱动电机，驱动电机运转带动主动齿轮转动，从而通过若干个从动齿轮带动了若干个钻头旋转；

步骤五：启动第二调节电机，第二调节电机运转带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹连接，从而带动安装板在安装座上向下滑动，从而带动整个钻孔机构的位置下降，通过旋转的钻头将制冷压缩机壳体的零部件进行钻孔。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种制冷压缩机壳体的生产设备，通过将制冷压缩机壳体需要钻孔的零部件安装在工作台，然后通过第三卡环卡接在第三螺纹套上，将第三滑块连接在第三滑轨上，通过第三调节电机运转带动第三螺纹杆转动，通过第三螺纹杆与第三螺纹套螺纹连接，从而带动整个加工平台向安装机构处移动，通过第一调节电机运转带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与第一螺纹套螺纹连接，从而带动了整个动力输出机构左右移动，将钻孔机构移动至制冷压缩机壳体的零部件钻孔位置的正上方，通过驱动电机运转带动主动齿轮转动，从而通过若干个从动齿轮带动了若干个钻头旋转，通过第二调节电机运转带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与第二螺纹套螺纹连接，从而带动安装板在安装座上向下滑动，从而带动整个钻孔机构的位置下降，通过旋转的钻头将制冷压缩机壳体的零部件进行钻孔；该制冷压缩机壳体的生产设备通过第三调节电机实现底板在承重底座上滑动，可以调节制冷压缩机壳体的零部件的纵向钻孔位置，通过第一调节电机实现安装座在横板上滑动，可以调节制冷压缩机壳体的零部件的横向钻孔位置，通过第二调节电机实现安装板在安装座上滑动，可以带动钻孔机构对调节制冷压缩机壳体的零部件进行钻孔以及调节钻孔深度，该制冷压缩机壳体的生产设备可以根据不同的压缩机壳体随时调整钻孔位置，加工质量高，适用范围广，而且该设备体积小，占地面积小，结构简单，生产成本低；

(2)本发明的一种制冷压缩机壳体的生产设备，通过直接在第二螺纹接头上螺纹连接钻头接头和钻头，可以进行单孔钻孔，当在安装套上螺纹连接外壳体，第二螺纹接头上螺纹连接第二联动轴以及主动齿轮，驱动电机运转通过主动齿轮、从动齿轮带动若干个钻头转动，从而可以经进行多孔同时钻孔；该制冷压缩机壳体的生产设备可以根据钻孔要求，改变钻孔模式，通过增加钻头的数量，从而有效地提高了钻孔效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中一种制冷压缩机壳体的生产设备的结构示意图；

图2是本发明中一种制冷压缩机壳体的生产设备的侧视图；

图3是本发明中安装机构的立体图；

图4是本发明中动力输出机构的立体图一；

图5是本发明中动力输出机构的立体图二；

图6是本发明中安装板的立体图；

图7是本发明中加工平台的立体图；

图8是本发明中支撑机构的立体图；

图9是本发明中钻孔机构的立体图；

图10是本发明中钻孔机构的内部结构示意图。

图中：100、安装机构；200、动力输出机构；300、加工平台；400、支撑机构；500、钻孔机构；101、立板；102、横板；103、第一调节电机；104、第一滑轨；105、第一轴承座；106、第一螺纹杆；107、第一螺纹套；201、驱动电机；202、安装板；203、第二调节电机；204、安装座；205、第一滑块；206、第一卡环；207、安装套；208、第二滑轨；209、第二螺纹杆；210、第二轴承座；211、第二卡环；212、第二螺纹套；213、第二滑块；301、底板；302、工作台；303、落灰槽；304、第三卡环；305、第三滑块；401、承重底座；402、第三滑轨；403、第三轴承套；404、第三调节电机；405、第三螺纹套；406、第三螺纹杆；501、外壳体；502、第一螺纹接头；503、钻头接头；504、钻头；505、第一联动轴；506、从动齿轮；507、主动齿轮；508、第二联动轴；509、第二螺纹接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-10所示，本实施例为一种制冷压缩机壳体的生产设备，包括安装机构100、动力输出机构200、加工平台300、支撑机构400、钻孔机构500，所述安装机构100上滑动安装有动力输出机构200，所述动力输出机构200上安装有钻孔机构500，所述安装机构100架设在支撑机构400上，所述支撑机构400顶部滑动安装有加工平台300，所述加工平台300位于钻孔机构500的下方；

其中，所述安装机构100包括立板101、横板102、第一调节电机103、第一滑轨104、第一轴承座105、第一螺纹杆106、第一螺纹套107，所述横板102两端均安装有立板101，所述横板102一侧面的两端上均安装有第一轴承座105，两个所述第一轴承座105分别套接在第一螺纹杆106的两端上，所述第一螺纹杆106与两个第一轴承座105之间均为转动连接，所述第一螺纹杆106上螺纹套接有第一螺纹套107，所述第一螺纹杆106的一端连接至第一调节电机103的输出轴上，所述第一调节电机103安装在其中一个第一轴承座105上，所述横板102一侧顶部、底部均安装有第一滑轨104，两个所述第一滑轨104关于第一螺纹杆106对称分布；

其中，所述动力输出机构200包括驱动电机201、安装板202、第二调节电机203、安装座204、第一滑块205、第一卡环206、安装套207、第二滑轨208、第二螺纹杆209、第二轴承座210、第二卡环211、第二螺纹套212、第二滑块213，所述安装座204一侧面上安装有第一卡环206和若干个第一滑块205，若干个第一滑块205关于第一卡环206对称分布，所述安装座204远离第一卡环206一侧内腔顶部、底部均安装有第二轴承座210，两个所述第二轴承座210分布套接在第二螺纹杆209的两端上，所述第二螺纹杆209与两个第二轴承座210之间均为转动连接，所述第二螺纹杆209上螺纹套接有第二螺纹套212，所述第二螺纹杆209顶端连接至第二调节电机203的输出轴上，所述第二调节电机203安装在安装座204上，所述安装座204远离第一卡环206一侧面的两侧上均安装有第二滑轨208，两侧所述第二滑轨208关于第二螺纹杆209对称分布；

所述安装板202的一侧面上安装有驱动电机201，所述驱动电机201底部安装有安装套207，所述安装套207上设置有外螺纹，所述安装板202远离驱动电机201一侧面上安装有第二卡环211以及若干个第二滑块213，若干个所述第二滑块213对称分布在第二卡环211的两侧；

所述第一螺纹套107卡接在第一卡环206上，若干个所述第一滑块205分别滑动连接在两个第一滑轨104上；所述第二螺纹套212卡接在第二卡环211上，若干个所述第二滑块213分别滑动连接在两个第二滑轨208上；

其中，所述加工平台300包括底板301、工作台302、落灰槽303、第三卡环304、第三滑块305，所述底板301底部两端均安装有若干个第三滑块305，所述底板301底部轴心位置安装有第三卡环304，若干个所述第三滑块305对称分布在第三卡环304的两侧，所述底板301顶部安装有工作台302，所述工作台302上等距开设有若干个落灰槽303，所述工作台302的材质为木材；

其中，所述支撑机构400包括承重底座401、第三滑轨402、第三轴承套403、第三调节电机404、第三螺纹套405、第三螺纹杆406，所述承重底座401顶部两端均安装有第三轴承套403，两个所述第三轴承套403分别套接在第三螺纹杆406的两端上，所述第三螺纹杆406与两个第三轴承套403之间均为转动连接，所述第三螺纹杆406上螺纹套接有第三螺纹套405，所述第三螺纹杆406的一端连接至第三调节电机404的输出轴上，所述第三调节电机404安装在其中一个第三轴承套403上，所述承重底座401顶部两侧均安装有第三滑轨402，两个所述第三滑轨402对称分布在第三螺纹杆406的两侧；

所述第三螺纹套405卡接在第三卡环304上，若干个所述第三滑块305分别滑动连接在两个第三滑轨402上；

其中，所述钻孔机构500包括外壳体501、第一螺纹接头502、钻头接头503、钻头504、第一联动轴505、从动齿轮506、主动齿轮507、第二联动轴508、第二螺纹接头509，所述外壳体501一端上通过轴承转动安装有若干个第一螺纹接头502，所述第一螺纹接头502一端螺纹连接有钻头接头503，所述钻头接头503上安装有钻头504，所述第一螺纹接头502远离钻头接头503一端安装有第一联动轴505，所述第一联动轴505远离第一螺纹接头502一端上套接有从动齿轮506，若干个所述从动齿轮506均啮合连接至主动齿轮507上，所述主动齿轮507套接在第二联动轴508的一端上，所述第二联动轴508的另一端螺纹连接在第二螺纹接头509上；

所述外壳体501远离第一螺纹接头502一端内壁上设置有内螺纹，所述外壳体501螺纹连接在安装套207上，所述第二螺纹接头509安装在驱动电机201的输出轴上。

请参阅图1-10所示，本实施例中的一种制冷压缩机壳体的生产方法如下：

步骤一：将制冷压缩机壳体需要钻孔的零部件安装在工作台302，然后通过第三卡环304卡接在第三螺纹套405上，将第三滑块305连接在第三滑轨402上；

步骤二：启动第三调节电机404，第三调节电机404运转带动第三螺纹杆406转动，通过第三螺纹杆406与第三螺纹套405螺纹连接，从而带动整个加工平台300向安装机构100处移动；

步骤三：启动第一调节电机103，第一调节电机103运转带动第一螺纹杆106转动，通过第一螺纹杆106与第一螺纹套107螺纹连接，从而带动了整个动力输出机构200左右移动，将钻孔机构500移动至制冷压缩机壳体的零部件钻孔位置的正上方；

步骤四：启动驱动电机201，驱动电机201运转带动主动齿轮507转动，从而通过若干个从动齿轮506带动了若干个钻头504旋转；

步骤五：启动第二调节电机203，第二调节电机203运转带动第二螺纹杆209转动，通过第二螺纹杆209与第二螺纹套212螺纹连接，从而带动安装板202在安装座204上向下滑动，从而带动整个钻孔机构500的位置下降，通过旋转的钻头将制冷压缩机壳体的零部件进行钻孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，包括安装机构(100)、动力输出机构(200)、加工平台(300)、支撑机构(400)、钻孔机构(500)，所述安装机构(100)上滑动安装有动力输出机构(200)，所述动力输出机构(200)上安装有钻孔机构(500)，所述安装机构(100)架设在支撑机构(400)上，所述支撑机构(400)顶部滑动安装有加工平台(300)，所述加工平台(300)位于钻孔机构(500)的下方；

其中，所述安装机构(100)包括立板(101)、横板(102)、第一调节电机(103)、第一滑轨(104)、第一轴承座(105)、第一螺纹杆(106)、第一螺纹套(107)，所述横板(102)两端均安装有立板(101)，所述横板(102)一侧面的两端上均安装有第一轴承座(105)，两个所述第一轴承座(105)分别套接在第一螺纹杆(106)的两端上，所述第一螺纹杆(106)与两个第一轴承座(105)之间均为转动连接，所述第一螺纹杆(106)上螺纹套接有第一螺纹套(107)，所述第一螺纹杆(106)的一端连接至第一调节电机(103)的输出轴上，所述第一调节电机(103)安装在其中一个第一轴承座(105)上，所述横板(102)一侧顶部、底部均安装有第一滑轨(104)，两个所述第一滑轨(104)关于第一螺纹杆(106)对称分布。

2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，所述动力输出机构(200)包括驱动电机(201)、安装板(202)、第二调节电机(203)、安装座(204)、第一滑块(205)、第一卡环(206)、安装套(207)、第二滑轨(208)、第二螺纹杆(209)、第二轴承座(210)、第二卡环(211)、第二螺纹套(212)、第二滑块(213)，所述安装座(204)一侧面上安装有第一卡环(206)和若干个第一滑块(205)，若干个第一滑块(205)关于第一卡环(206)对称分布，所述安装座(204)远离第一卡环(206)一侧内腔顶部、底部均安装有第二轴承座(210)，两个所述第二轴承座(210)分布套接在第二螺纹杆(209)的两端上，所述第二螺纹杆(209)与两个第二轴承座(210)之间均为转动连接，所述第二螺纹杆(209)上螺纹套接有第二螺纹套(212)，所述第二螺纹杆(209)顶端连接至第二调节电机(203)的输出轴上，所述第二调节电机(203)安装在安装座(204)上，所述安装座(204)远离第一卡环(206)一侧面的两侧上均安装有第二滑轨(208)，两侧所述第二滑轨(208)关于第二螺纹杆(209)对称分布；所述安装板(202)的一侧面上安装有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)底部安装有安装套(207)，所述安装套(207)上设置有外螺纹，所述安装板(202)远离驱动电机(201)一侧面上安装有第二卡环(211)以及若干个第二滑块(213)，若干个所述第二滑块(213)对称分布在第二卡环(211)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，第一螺纹套(107)卡接在第一卡环(206)上，若干个所述第一滑块(205)分别滑动连接在两个第一滑轨(104)上；所述第二螺纹套(212)卡接在第二卡环(211)上，若干个所述第二滑块(213)分别滑动连接在两个第二滑轨(208)上。

4.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，所述加工平台(300)包括底板(301)、工作台(302)、落灰槽(303)、第三卡环(304)、第三滑块(305)，所述底板(301)底部两端均安装有若干个第三滑块(305)，所述底板(301)底部轴心位置安装有第三卡环(304)，若干个所述第三滑块(305)对称分布在第三卡环(304)的两侧，所述底板(301)顶部安装有工作台(302)，所述工作台(302)上等距开设有若干个落灰槽(303)，所述工作台(302)的材质为木材。

5.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，所述支撑机构(400)包括承重底座(401)、第三滑轨(402)、第三轴承套(403)、第三调节电机(404)、第三螺纹套(405)、第三螺纹杆(406)，所述承重底座(401)顶部两端均安装有第三轴承套(403)，两个所述第三轴承套(403)分别套接在第三螺纹杆(406)的两端上，所述第三螺纹杆(406)与两个第三轴承套(403)之间均为转动连接，所述第三螺纹杆(406)上螺纹套接有第三螺纹套(405)，所述第三螺纹杆(406)的一端连接至第三调节电机(404)的输出轴上，所述第三调节电机(404)安装在其中一个第三轴承套(403)上，所述承重底座(401)顶部两侧均安装有第三滑轨(402)，两个所述第三滑轨(402)对称分布在第三螺纹杆(406)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，所述第三螺纹套(405)卡接在第三卡环(304)上，若干个第三滑块(305)分别滑动连接在两个第三滑轨(402)上。

7.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，所述钻孔机构(500)包括外壳体(501)、第一螺纹接头(502)、钻头接头(503)、钻头(504)、第一联动轴(505)、从动齿轮(506)、主动齿轮(507)、第二联动轴(508)、第二螺纹接头(509)，所述外壳体(501)一端上通过轴承转动安装有若干个第一螺纹接头(502)，所述第一螺纹接头(502)一端螺纹连接有钻头接头(503)，所述钻头接头(503)上安装有钻头(504)，所述第一螺纹接头(502)远离钻头接头(503)一端安装有第一联动轴(505)，所述第一联动轴(505)远离第一螺纹接头(502)一端上套接有从动齿轮(506)，若干个所述从动齿轮(506)均啮合连接至主动齿轮(507)上，所述主动齿轮(507)套接在第二联动轴(508)的一端上，所述第二联动轴(508)的另一端螺纹连接在第二螺纹接头(509)上。

8.根据权利要求7所述的一种制冷压缩机壳体的生产设备，其特征在于，所述外壳体(501)远离第一螺纹接头(502)一端内壁上设置有内螺纹，所述外壳体(501)螺纹连接在安装套(207)上，所述第二螺纹接头(509)安装在驱动电机(201)的输出轴上。

9.一种制冷压缩机壳体的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将制冷压缩机壳体需要钻孔的零部件安装在工作台(302)，然后通过第三卡环(304)卡接在第三螺纹套(405)上，将第三滑块(305)连接在第三滑轨(402)上；

步骤二：启动第三调节电机(404)，第三调节电机(404)运转带动第三螺纹杆(406)转动，通过第三螺纹杆(406)与第三螺纹套(405)螺纹连接，从而带动整个加工平台(300)向安装机构(100)处移动；

步骤三：启动第一调节电机(103)，第一调节电机(103)运转带动第一螺纹杆(106)转动，通过第一螺纹杆(106)与第一螺纹套(107)螺纹连接，从而带动了整个动力输出机构(200)左右移动，将钻孔机构(500)移动至制冷压缩机壳体的零部件钻孔位置的正上方；

步骤四：启动驱动电机(201)，驱动电机(201)运转带动主动齿轮(507)转动，从而通过若干个从动齿轮(506)带动了若干个钻头(504)旋转；

步骤五：启动第二调节电机(203)，第二调节电机(203)运转带动第二螺纹杆(209)转动，通过第二螺纹杆(209)与第二螺纹套(212)螺纹连接，从而带动安装板(202)在安装座(204)上向下滑动，从而带动整个钻孔机构(500)的位置下降，通过旋转的钻头将制冷压缩机壳体的零部件进行钻孔。

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